CN110119008A - 光纤联接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供光纤联接器，包括接头联接体、固定架、开口导管、定位螺钉等结构，形成了一套自主对中安装、定位、紧固系统装置。当纤芯一致的光纤联接器对接，可实现多段光纤缆线长度方向的边界快速联接、延伸，从而实现承载信号的超远距离传输。本发明的光纤联接器，因优异的联接结构，具有小巧、轻便、易用、强度高的性能，改善了市场常用光纤联接器连接中芯径失配，信号损失过多，体积大，携带不易，联接不方便、户外防腐，耐候的问题，在同样光传导性能指标的前提下，重量大幅减轻，节约了大量的原材料，与现有联接器相比具有轻便、插拔操作方便、易用、美观、性价比高、介入损耗波动小、抗压强度较高、同条件下安装密度较大的特点。

Description

光纤联接器

技术领域

本发明属于通信材料技术领域，尤其涉及一种结构先进的光纤联接器，起到多段光纤线缆的中间联接功能。通常用于布线中间环节，如光纤延伸、对接，配线架，光纤模块等处。

背景技术

现有通用通信光缆接头结构如图1所示。现有常用通信光缆接头相互间联接采用互插榫卯衔接，内部设有压簧，轴向螺纹联接、锁紧结构。因互插榫卯方式造成常用光纤接头体积较为庞大，为减轻光缆接头的重量，往往接头主体材料采用铝合金。采用铝合金材料，降低了整体外壳在户外恶劣环境下的耐腐蚀能力；并且铝材在耐磨性、抗冲击等强度性能上均低于碳钢或不锈钢。

固现有通信光缆存在的缺陷是：(1)体积大，重量重，野外携带不便利。(2)互扣、插拔需要用较大力，快速对接使用不宜。(3)光纤接头户外耐腐蚀能力弱。(5)抵御外界磨损，冲击等机械性能较弱。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，改善现有常用通信光缆接头在实际使用中携带不便；光纤相互联接、拆分中需用力量较大，快速盲插使用不便利的问题。

本发明采用如下技术方案：

光纤联接器，包括接头联接体、固定架、开口导管、定位螺钉。两固定架从两侧布置于接头联接体内，所述固定架端面布置有台阶沉孔，与之对应的接头联接体上设置螺纹孔，定位螺钉安装于台阶沉孔内，将两侧的固定架固定在接头联接体内，所述固定架上还设有若干压接沉孔，用于布置开口导管，所述开口导管径向上设有开口，用于自适应径向涨缩调整与导通光源信号。

进一步的技术方案是，所述接头联接体内壁上设有若干键槽，用于不同方向的光缆缆线的轴向滑入。

进一步的技术方案是，铆于接头联接体外侧的卡扣销，可实现相互联接的光缆线段轴向定位并锁紧。

进一步的技术方案是，所述接头联接体具有法兰，用于提高壳体的整体强度；并且可用于固定在机柜、穿墙孔、相关设备联接孔上，以实现固定，减少联接处的外力扰动。

光纤联接器的制造方法，包括以下步骤：

步骤1.根据实际需求绘制接头联接体和固定架的设计图，分别根据接头联接体和固定架的设计图编制加工工艺流程；

步骤2.根据步骤1中接头联接体和固定架的设计图及加工工艺流程，在计算机中编制加工程序，并进行初次仿真；

步骤3.分别安装待加工的材料于加工中心内，并导入步骤2中生成的加工程序进行加工生产；

步骤4.取出接头联接体和固定架，将导管开口处理后安装于固定架的压接沉孔内，再将固定架通过定位螺钉安装于接头联接体上。

本发明的有益效果：

1.联接器光纤联接器所用材料为高镍不锈钢，具有良好的机械加工性能，可保证各零件加工精度，从而保证传输效率；同时也保证了整个光纤联接器的防腐能力；并且确保整个光纤联接器的刚性，以便于抵御户外、恶劣条件下的碾压、拉拔、剪切等冲击。

2.光纤联接器中的接头联接体内侧壁体上具有若干键槽，实现了光纤缆线使用者在黑暗中的易插接性能；配合卡扣销的锁紧功能，将所需联接的光纤线缆定位并卡锁定位，即便是受到拉、压也不会脱位，满足牢固、防灰尘要求，仅在解锁情况下才可以实现脱离、分段。

3.光纤联接器采用内嵌结构，大幅缩小了联接器整体体积，节约了材料，减轻了光纤联接器重量，具有轻便、易携带的功能，有效提高了光纤配线架中光纤联接器的密度。

4.本光纤联接器具有空间集约、体积小、重量轻、精度高的特点，现有市场常用联接器通常为单路或两路光纤联接，在同样断面面积下，光纤联接器可以实现多路分支分布，实现精确对接并传输信号。

5.本光纤联接器插损优于现有常用的联接器，在无需中继条件下可将光信号传递至更远的距离。

附图说明

图1为背景技术中现有通信光缆接头的结构示意图；

图2为光纤联接器主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为联接器光纤联接器的俯视图；

图5为联接器光纤联接器的等轴测图。

图中：1-接头联接体、2-固定架、3-开口导管、4-定位螺钉、5-卡扣销。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面就本发明中的技术方案应用进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的光纤联接器的结构如图5所示，外壳为高镍不锈钢的接头联接体1，其作为光纤联接器的基础壳体，为多段光纤线缆的中间联接部件，一方面起增强联接器整体强度的保护作用，另一方面也可作为与外部设备(如光交换机、车载联接器)连接的中间物理接口零件。

内部结构固定架2通过定位螺钉4紧固于接头联接体1上，接头联接体1内侧壁体上分布若干键槽，以实现来自不同方向对应的光纤缆线接头的轴向滑入，实现光纤接头的盲插、周向定位；铆接于接头联接体1周向外侧的卡扣销5轴向定位并锁死来自不同方向的光纤缆线，实现初步对接。

如图2所示，开口导管3径向通贯设置开口，用以实现自适应径向涨缩调整，若干支开口导管3(具体数量可根据所要联接的光纤电缆纤芯根数排布)过盈均布于接头联接体1上所安装的固定架2内的压接沉孔内，开口导管3内孔直径略大于联接光纤插芯的外径，实现既保护光纤端面又将光纤限制于指定位置，不能随意轴向、径向窜动。开口导管3的长度略长于固定架2的长度(一般比固定架长0.01mm左右)或与固定架长度相当能有效保护对接纤芯的端面，使对接纤芯尽可能接近但又不致端面接触发生摩擦，磨损影响表面光洁度(降低光传导性能)，从而精准约束来自不同光纤电缆的陶瓷插芯到达指定位置对接，便于光信号传输。因此可以避免因插接压力过大而损伤端面。另外，因为这种联接器的机械精度较高，因而介入损耗值较小。

如图3所示，固定架2分为左右两个，周向定位配合，安装于接头联接体1内。其上布置有台阶沉孔和压接沉孔两种类型的孔，台阶沉孔内安装定位螺钉把固定架2固定于接头联接体1两侧。

固定架2上的压接沉孔从外端两侧扣压开口导管2，夹持开口导管2使其不致轴向窜动，压接沉孔同时保证开口导管2不致径向移动。

如图2、图3所示，四颗定位螺钉通过螺纹联接将接头联接体1、开口导管3、固定架2装配于一体，形成光纤联接器，并将各个零件精准定位在联接器的各个位置。

如图4所示，铆于接头联接体1外侧的卡扣销，可实现相互联接的光缆线段轴向导向定位并锁紧。

光纤联接器的制造方法，包括以下步骤：

步骤1.根据使用实际需求要，设计光纤连接器的合理结构类型；利用计算机绘制接头联接体1和固定架2的设计图样，；根据模型空间模拟，确认各功能零件三维空间的相对位置、衔接、配合的合理性，分析各部零件结合副的受力情况，选型材料，规格。分别根据接头联接体1和固定架2的设计图样确定加工设备，编制加工方法、加工流程、工序加工工艺。

步骤2.根据步骤1中接头联接体1和固定架2的设计图及加工工艺，在仿真计算机中导入零件模型，通过加工软件编制加工程序，并进行刀路仿真，确定加工过程无误。

步骤3.分别装夹待加工的材料于CNC加工中心夹具内，导入步骤2中生成的各个加工程序，检视无误后，启动机床进行机械加工生产；

步骤4.采用加工达标，并检测合格的接头联接体1和固定架2，将导管开口处理后通过专用工装安装于固定架2的压接沉孔内，再将固定架2通过定位螺钉4安装于接头联接体1上。

本发明的光纤联接器通过其内部结构部件形成一套自主对中安装、定位、锁紧紧固系统装置。将所要联接模场一致的光纤线缆便捷高速的结合在一起，并通过器件的高精密加工控制得以实现来自不同方向光纤芯径对接后的同轴度。从而杜绝光纤联接中的芯径失配，减少接续损耗。经过投用后的批量检测数据统计，显示该种光纤联接器可有效将插损控制在低于0.2dB/个，参数远低于国家标准0.5dB/个。经过实践检测，该光纤联接器为一种传输保真率高，轻便、高效、易用的光纤联接器。

本发明使用过程：本发明的光纤联接器为中间联接装置，使用中由来自两个方向的光纤线缆(约定接头型式，如陶瓷插芯)，从两个方向通过本发明光纤联接器实现光纤延展联接，达到光载信号导通。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.光纤联接器，其特征在于，包括接头联接体、固定架、开口导管、定位螺钉，两固定架从两侧布置于接头联接体内，所述固定架端面布置有台阶沉孔，与之对应的接头联接体上设置螺纹孔，定位螺钉安装于台阶沉孔内，将两侧的固定架固定在接头联接体内，所述固定架上还设有若干压接沉孔，用于布置开口导管，所述开口导管径向上设有开口，用于自适应径向涨缩调整，开口导管的内孔对应导通光源信号。

2.根据权利要求1所述的光纤联接器，其特征在于，所述接头联接体内壁上设有若干键槽，用于不同方向的光缆缆线的轴向对应滑入。

3.根据权利要求1所述的光纤联接器，其特征在于，铆于接头联接体外侧的卡扣销，可实现相互联接的光缆线段轴向定位并锁紧。

4.根据权利要求1所述的光纤联接器，其特征在于，所述接头联接体具有法兰，用于提高壳体的整体强度；法兰用于固定在机柜、穿墙孔、相关设备联接孔上，以实现固定，减少联接处的外力扰动。