CN110117629A - 壳聚糖及其制备方法、uv光固化生物质合成树脂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种壳聚糖及其制备方法、UV光固化生物质合成树脂，属于紫外光固化技术领域。本发明提供了一种壳聚糖的制备方法，对虾蟹壳依次进行碱洗和酸洗，得到不溶物A；然后进行碱处理，得到不溶物B；再通过酶对不溶物B进行水解，得到壳聚糖。该方法利用废弃的虾蟹壳为原料来制备壳聚糖，制备工艺简单，得到的壳聚糖是一种天然的可再生资源，成本低，来源广，易获得，易制备。本发明还提供了一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，该制备方法将可降解的壳聚糖引入到树脂中，得到的UV光固化生物质合成树脂具有流平效果好、耐化学腐蚀、抗菌、挥发性有机物质排放少和产物黏度可调等优点，应用于紫外光固化涂料、油墨、胶黏剂等领域。

Description

壳聚糖及其制备方法、UV光固化生物质合成树脂
技术领域
本发明属于紫外光固化技术领域，具体涉及一种壳聚糖及其制备方法、UV光固化生物质合成树脂。
背景技术
光固化技术是一项节能和清洁环保型技术，它节约能源，能耗仅为传统汞灯的十分之一，且不含溶剂、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”。
UV-LED固化是辐射固化技术的一个分支，线光源具有超长寿命、冷光源、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、能量高、照射均匀的优势，有利于提高生产效率，且不含有毒物质，比传统的光源更安全、更环保。UV固化配方体系通常由UV低聚物、光引发剂、活性稀释剂组成。近年来，由于环境问题的日益严重及石油等化石资源的不可再生性，生物质作为一种可再生资源的研究已日益引起人们重视。传统的UV固化的光敏树脂如环氧丙烯酸酯预聚体通常出现粘度高、固化后柔韧性差、硬度大、脆性高、污染大等缺点。
因此，所期望的是提供一种综合性能优异的光固化生物质树脂。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种壳聚糖的制备方法，能够克服上述问题或者至少部分地解决上述技术问题。
本发明的第二个目的在于提供上述壳聚糖的制备方法得到的壳聚糖。
本发明的第三个目的在于提供一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法。
本发明的第四个目的在于提供上述UV光固化生物质合成树脂的制备方法得到的UV光固化生物质合成树脂。
本发明的第五个目的在于提供上述UV光固化生物质合成树脂在涂料、油墨或胶黏剂中的应用。
根据本发明第一个方面，提供了一种壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
(a)对虾蟹壳依次进行碱洗和酸洗，得到不溶物A；
(b)利用浓度为33wt％-44wt％的碱溶液对步骤(a)得到的不溶物A进行碱处理，得到悬浊液，分离得到不溶物B；
(c)将步骤(b)得到的不溶物B加入酸中，调节pH为4-6，加入酶进行水解，分离得到壳聚糖。
优选地，步骤(a)中，所述碱洗所用碱为氢氧化钠，优选为0.8-1.2M的氢氧化钠水溶液，进一步优选为1M的氢氧化钠水溶液；
优选地，步骤(a)中，所述酸洗所用酸为盐酸，优选为0.8-1.2M的盐酸水溶液，进一步优选为1M的盐酸水溶液。
优选地，步骤(b)中，所述碱溶液为氢氧化钠水溶液；
优选地，步骤(b)中，所述碱处理的温度为80-95℃，所述碱处理的时间为3-5h。
优选地，步骤(c)中，所述酸为醋酸；
优选地，步骤(c)中，所述酶为纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、甲壳素酶、壳聚糖酶、溶菌酶或脂肪酶中的至少一种，优选为甲壳素酶、壳聚糖或蛋白酶中的至少一种；
优选地，步骤(c)中，所述水解的温度为30-50℃，所述水解的时间为30-60min；
优选地，步骤(c)中，所述分离包括以下步骤：将水解后的溶液进行过滤，得到滤液，然后对滤液进行浓缩，加入醇，使得壳聚糖形成沉淀，得到壳聚糖。
根据本发明第二个方面，提供了上述壳聚糖的制备方法得到的壳聚糖。
根据本发明第三个方面，提供了一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
A、将上述壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，进行反应，得到预聚物；
B、将步骤A得到的预聚物与光引发剂进行混合，进行反应，得到UV光固化生物质合成树脂。
优选地，步骤A中，所述壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比为1-3：1；
优选地，步骤A中，所述反应的温度为10-40℃，所述反应的时间为3-5h。
优选地，步骤B中，所述光引发剂为IRGACURE 184、IRGACURE 1173、IRGACURE 127、IRGACURE 2959、IRGACURE 500、IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 651、IRGACURE250或IRGACURE 819中的至少一种，优选为重量比为1：1：1：1的IRGACURE 184、IRGACURE127、IRGACURE 2959和IRGACURE 1173；
优选地，步骤B中，所述预聚物与光引发剂的重量比为1：0.05-0.1；
优选地，步骤B中，所述反应的时间为2-3h。
根据本发明第四个方面，提供了上述UV光固化生物质合成树脂的制备方法得到的UV光固化生物质合成树脂。
根据本发明第五个方面，提供了上述UV光固化生物质合成树脂在涂料、油墨或胶黏剂中的应用。
本发明提供了一种壳聚糖的制备方法，该制备方法通过对虾蟹壳进行碱洗和酸洗，除去杂质，得到不溶物A，然后进行碱处理，得到不溶物B，再通过酶对不溶物B进行水解，得到壳聚糖。该方法利用废弃的虾蟹壳为原料来制备壳聚糖，制备工艺简单，该方法得到的壳聚糖是一种天然的可再生资源，用它代替传统的石化资源可以缓解日趋紧张的全球性石化资源危机问题，而且壳聚糖的使用不会给环境造成污染，不会给企业造成环保治理的成本压力，成本低，来源广，易获得，易制备。
本发明还提供了一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，该制备方法将可降解的壳聚糖引入到树脂中，得到的UV光固化生物质合成树脂具有光固化效率高、耐磨性能好、产物粘度可调、化学稳定性好的优点。UV光固化生物质合成树脂以壳聚糖为原料，使得制备出来的含有壳聚糖基的UV光固化生物质合成树脂具有优良的抗菌作用。
UV光固化生物质合成树脂的制备方法中采用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和壳聚糖合成UV固化聚丙烯酸酯，只需一步，就能直接制备出预聚物，操作非常简单，节约了成本。且合成的聚丙烯酸酯不仅具有优良的耐水性，耐低温，固化速度快，而且其附着力更优越，挥发性有机物质排放少。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1-5得到的壳聚糖的脱乙酰度；
图2为实施例1-5得到的壳聚糖的黏度；
图3为实施例6-9得到的UV光固化生物质合成树脂的固化效果，1对应实施例6，2对应实施例7，3对应实施例8，4对应实施例9；
图4为实施例6和10-13的固化时间。
具体实施方式
下面将结合实施例及附图对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明第一个方面，提供了一种壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
(a)对虾蟹壳依次进行碱洗和酸洗，得到不溶物A；
(b)利用浓度为33wt％-44wt％的碱溶液对步骤(a)得到的不溶物A进行碱处理，得到悬浊液，分离得到不溶物B；
(c)将步骤(b)得到的不溶物B加入酸中，调节pH为4-6，加入酶进行水解，分离得到壳聚糖。
可以理解的是，步骤(a)中，碱洗可以除去蛋白质杂质，酸洗可以除去钙杂质。
步骤(a)中，对于碱洗所用碱不作限定，采用本领域常用的用来除去蛋白质的无机碱即可。例如，可以是氢氧化钠，具体碱洗时，我们可以采用0.8-1.2M的氢氧化钠水溶液进行碱洗，可选为1M的氢氧化钠水溶液。碱洗时，对于碱与虾蟹壳的重量比不作限定，采用本领域常规的重量比进行碱洗即可，例如，氢氧化钠水溶液与虾蟹壳的重量比可以是25：400。
步骤(a)中，对于酸洗所用酸不作限定，采用本领域常用的用来除去钙杂质的酸即可。例如，可以是盐酸，具体酸洗时，我们可以采用0.8-1.2M的盐酸水溶液进行酸洗，可选为1M的盐酸水溶液。酸洗时，对于酸与虾蟹壳的重量比不作限定，采用本领域常规的重量比进行酸洗即可，例如，盐酸水溶液与虾蟹壳的重量比可以是25：400。
可以理解的是，步骤(a)中，“对虾蟹壳依次进行碱洗和酸洗，得到不溶物A”指的是，对虾蟹壳进行碱洗，进行除杂，取不溶物，洗涤至中性，然后进行酸洗，进行除杂，取不溶物，洗涤至中性，得到不溶物A。
步骤(b)中，典型但非限制性的，碱溶液的浓度为33wt％、34wt％、35wt％、36wt％、37wt％、38wt％、39wt％、40wt％、41wt％、42wt％、43wt％或44wt％。
如果碱溶液的浓度小于33wt％，将脱乙酰程度不足，无法形成低分子量的壳聚糖。如果碱溶液的浓度大于44wt％，将过度脱乙酰，使其发生降解。
可以理解的是，步骤(b)中，对于碱溶液的种类不作限定，可以是氢氧化钠水溶液。
步骤(b)中，碱处理的温度为80-95℃，碱处理的时间为3-5h，搅拌转速150-200r/min。
可以理解的是，步骤(b)中，分离指的是，对悬浊液进行离心处理，取不溶物，用去离子水反复洗涤，直至不溶物为中性，得到不溶物B。
步骤(c)中，典型但非限制性的，pH为4、4.5、5、5.5或6。
如果pH小于4或pH大于6，反应都无法顺利进行。
步骤(c)中，对于酸的种类不作限定，可以采用本领域常用的酸即可，例如，可以是醋酸。
可以理解的是，将不溶物加入醋酸中，调节pH为4-6，可以通过调节醋酸中醋酸的质量百分含量来将pH值的范围调节在4-6的范围内。例如，醋酸中醋酸的质量百分含量可以是2％，醋酸与不溶物的重量比可以是20：1。
步骤(c)中，对于酶的种类不作限定，可以采用本领域常用的酶即可，例如，可以是纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、甲壳素酶、壳聚糖酶、溶菌酶或脂肪酶。
步骤(c)中，水解的温度可以为30-50℃，所述水解的时间可以为30-60min，搅拌转速可以为150-200r/min。
步骤(c)中，对于分离的具体操作不作限定，采用本领域常规的分离操作即可，例如，将水解后的溶液进行过滤，得到滤液，然后对滤液进行浓缩，加入醇，使得壳聚糖形成沉淀，得到壳聚糖。浓缩至原质量的1％-5％，醇可以是乙醇。
可以理解的是，本发明制备得到的壳聚糖是低分子量的壳聚糖。
本发明提供了一种壳聚糖的制备方法，该制备方法通过对虾蟹壳进行碱洗和酸洗，除去杂质，得到不溶物A，然后进行碱处理，得到不溶物B，再通过酶对不溶物B进行水解，得到壳聚糖。该方法利用废弃的虾蟹壳为原料来制备壳聚糖，制备工艺简单，该方法得到的壳聚糖是一种天然的可再生资源，用它代替传统的石化资源可以缓解日趋紧张的全球性石化资源危机问题，而且壳聚糖的使用不会给环境造成污染，不会给企业造成环保治理的成本压力，成本低，来源广，易获得，易制备。
作为进一步优选的技术方案，步骤(c)中，所述酶为甲壳素酶、壳聚糖或蛋白酶。
上述混合酶相对于其它酶，具有覆盖面广，反应完全的优势。
根据本发明第二个方面，提供了上述壳聚糖的制备方法得到的壳聚糖。
上述壳聚糖的制备方法得到的壳聚糖一种天然的可再生资源，用它代替传统的石化资源可以缓解日趋紧张的全球性石化资源危机问题，而且壳聚糖的使用不会给环境造成污染，不会给企业造成环保治理的成本压力。
根据本发明第三个方面，提供了一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
A、将上述壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，进行反应，得到预聚物；
B、将步骤A得到的预聚物与光引发剂进行混合，进行反应，得到UV光固化生物质合成树脂。
步骤A中，对于反应的温度不作限定，采用本领域常规的反应温度即可，例如，可以是10-40℃。
本发明还提供了一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，该制备方法将可降解的壳聚糖引入到树脂中，得到的UV光固化生物质合成树脂具有光固化效率高、耐磨性能好、产物粘度可调、化学稳定性好的优点。UV光固化生物质合成树脂以壳聚糖为原料，使得制备出来的含有壳聚糖基的UV光固化生物质合成树脂具有优良的抗菌作用。
UV光固化生物质合成树脂的制备方法中采用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和壳聚糖合成UV固化聚丙烯酸酯，只需一步，就能直接制备出预聚物，操作非常简单，节约了成本。且合成的聚丙烯酸酯不仅具有优良的耐水性，耐低温，固化速度快，而且其附着力更优越，挥发性有机物质排放少。
作为进一步优选的技术方案，步骤A中，所述壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比为1-3：1。
典型但非限制性的，壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比为1：1、1.5：1、2：1、2.5：1或3：1。
如果壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比小于1：1，反应不完全，溶剂量过少，影响反应效果。如果壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比大于3：1，易造成原材料浪费。
作为进一步优选的技术方案，步骤A中，反应的时间为3-5h。
如果，壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的反应时间小于3h，反应不完全。如果壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的反应时间大于5h，影响实验效率。
作为进一步优选的技术方案，步骤B中，所述光引发剂为IRGACURE 184、IRGACURE1173、IRGACURE 127、IRGACURE 2959、IRGACURE 500、IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 651、IRGACURE 250或IRGACURE 819中的至少一种。
作为进一步优选的技术方案，步骤B中，所述光引发剂为重量比为1：1：1：1的IRGACURE 184、IRGACURE 127、IRGACURE 2959和IRGACURE 1173。
上述光引发剂相对于其它光引发剂，具有覆盖广，固化效率高的优势。
作为进一步优选的技术方案，步骤B中，所述预聚物与光引发剂的重量比为1：0.05-0.1。
通过特定用量的预聚物与光引发剂混合得到的UV光固化生物质合成树脂，其流平效果好，挥发性有机物质排放少，还具有优异的耐腐蚀性，是一种综合性能优良的UV光固化生物质合成树脂。
作为进一步优选的技术方案，步骤B中，所述反应的时间为2-3h。
根据本发明第四个方面，提供了上述UV光固化生物质合成树脂的制备方法得到的UV光固化生物质合成树脂。
上述UV光固化生物质合成树脂的制备方法得到的UV光固化生物质合成树脂具有光固化效率高、耐磨性能好、产物粘度可调、化学稳定性好的优点。
根据本发明第五个方面，提供了上述UV光固化生物质合成树脂在涂料、油墨或胶黏剂中的应用。
上述UV光固化生物质合成树脂可应用在紫外光固化的涂料、油墨或胶黏剂领域中。
可以理解的是，对于常温不作限定，例如，可以是10-40℃。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行进一步地说明。
实施例1壳聚糖的制备方法
一种壳聚糖的制备方法，包括以下步骤：
(1)取50g的废弃虾蟹壳，加入1M的400mL氢氧化钠溶液中，常温下磁力搅拌5h，随后进行离心处理，取不溶物，用去离子水反复洗涤，直至不溶物为中性。紧接着将不溶物用1M的400mL盐酸溶液进行处理，常温下磁力搅拌5h，随后进行离心处理，取不溶物，用去离子水反复洗涤，直至不溶物为中性，得到不溶物A。
(2)使用33wt％氢氧化钠溶液对不溶物A进行90℃加热，搅拌5h，得到悬浊液，对所得悬浊液进行离心处理，取不溶物，用去离子水反复洗涤，直至不溶物为中性，得到不溶物B。
(3)将不溶物B溶解在2％醋酸中，并控制反应PH为5。随后加入在0.05mol/L醋酸盐缓冲液中的甲壳素酶、壳聚糖和蛋白酶(重量比为1：1：1)的混合物进行搅拌，在40℃下搅拌60min。通过煮沸10分钟终止反应。将水解产物在纤维膜上过滤。在减压下用旋转蒸发器将滤液浓缩至原体积的5％。最后加入乙醇形成沉淀，将其在减压下干燥，得到低分子量的壳聚糖。
实施例2-5
实施例2-5与实施例1的不同之处在于，酶的种类不同，具体如表1所示。
表1酶的种类
酶的种类
实施例1 重量比为1：1：1的甲壳素酶、壳聚糖和蛋白酶
实施例2 重量比为1：1的甲壳素酶与壳聚糖
实施例3 甲壳素酶
实施例4 壳聚糖酶
实施例5 蛋白酶
实施例1-5得到的壳聚糖的脱乙酰度和黏度分别如图1和图2。
图1为实施例1-5得到的壳聚糖的脱乙酰度，由图1可知，实例中1-5制得的壳聚糖脱乙酰度均能达到80％以上。
图2为实施例1-5得到的壳聚糖的黏度，由图2可知，使用2种及以上的混合霉溶液制得的壳聚糖具有更高的黏度。
实施例6 UV光固化生物质合成树脂的制备方法
一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)取实施例1制备得到的壳聚糖4.815g，加入10g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)，常温下进行搅拌，反应时间为5h，得到预聚物。
(2)取上述预聚物1g，加入0.1g的重量比为1：1：1：1的IRGACURE 184、IRGACURE127、IRGACURE 2959和IRGACURE 1173组成的混合光引发剂，常温下搅拌30min，得到UV光固化生物质合成树脂，图3(1)是固化效果。
实施例7-9
实施例7-9与实施例6的不同之处在于，壳聚糖的用量不同，具体如表2所示。
表2壳聚糖的用量
实施例6-9得到的UV光固化生物质合成树脂的固化效果如图3所示，图3中，1对应实施例6，2对应实施例7，3对应实施例8，4对应实施例9。由图3可知，反应越完全，合成预聚物涂布效果越好。
实施例10-13
实施例10-13与实施例6的不同之处在于，光引发剂的种类不同，具体如表3所示。
表3光引发剂的种类
将实施例6和实施例10-13所得的合成树脂分别用涂布棒涂布在玻璃片上，形成均匀的膜层，进行紫外照射，记录固化时间，实施例6和11-14的固化时间如图4所示，由图4可知，20s之内所有涂层均能较好的固化形成膜层，混合引发剂的固化时间最短效率最高。
试验例1
将实施例6-9得到的UV光固化生物质合成树脂分别用涂布棒涂布在玻璃片上，形成均匀的膜层。对其分别进行硬度测试(根据ASTMD2263标准进行定)、耐5％HCl的测试(根据GB1763-79(89)漆膜耐化学试剂性测定法测定)和耐5％NaOH的测试(根据GB1763-79(89)漆膜耐化学试剂性测定法测定)。得到的结果如表4所示。
表4测试结果
实施例6 实施例7 实施例8 实施例9
预聚体(质量/g) 1g 1g 1g 1g
光引发剂(质量/g) 0.1g 0.1g 0.1g 0.1g
铅笔硬度 2H 3H 4H 4H
耐5％NaOH 120h 123h 130h 140h
耐5％HCl 105h 120h 125h 124h
由表4可知，反应越完全，形成的固化膜层越硬，耐酸碱性也更佳。
应当理解的是，上述制备方法的说明中未详细描述的内容，均是本领域技术人员容易想到的常用参数，因此可以省略对其的详细说明。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种壳聚糖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)对虾蟹壳依次进行碱洗和酸洗，得到不溶物A；
(b)利用浓度为33wt％-44wt％的碱溶液对步骤(a)得到的不溶物A进行碱处理，得到悬浊液，分离得到不溶物B；
(c)将步骤(b)得到的不溶物B加入酸中，调节pH为4-6，加入酶进行水解，分离得到壳聚糖。
2.根据权利要求1所述的壳聚糖的制备方法，其特征在于，步骤(a)中，所述碱洗所用碱为氢氧化钠，优选为0.8-1.2M的氢氧化钠水溶液，进一步优选为1M的氢氧化钠水溶液；
优选地，步骤(a)中，所述酸洗所用酸为盐酸，优选为0.8-1.2M的盐酸水溶液，进一步优选为1M的盐酸水溶液。
3.根据权利要求1所述的壳聚糖的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，所述碱溶液为氢氧化钠水溶液；
优选地，步骤(b)中，所述碱处理的温度为80-95℃，所述碱处理的时间为3-5h。
4.根据权利要求1所述的壳聚糖的制备方法，其特征在于，步骤(c)中，所述酸为醋酸；
优选地，步骤(c)中，所述酶为纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶、甲壳素酶、壳聚糖酶、溶菌酶或脂肪酶中的至少一种，优选为甲壳素酶、壳聚糖或蛋白酶中的至少一种；
优选地，步骤(c)中，所述水解的温度为30-50℃，所述水解的时间为30-60min；
优选地，步骤(c)中，所述分离包括以下步骤：将水解后的溶液进行过滤，得到滤液，然后对滤液进行浓缩，加入醇，使得壳聚糖形成沉淀，得到壳聚糖。
5.权利要求1-4任一项所述的壳聚糖的制备方法得到的壳聚糖。
6.一种UV光固化生物质合成树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将权利要求5所述的壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯混合，进行反应，得到预聚物；
B、将步骤A得到的预聚物与光引发剂进行混合，进行反应，得到UV光固化生物质合成树脂。
7.根据权利要求6所述的UV光固化生物质合成树脂的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述壳聚糖与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的摩尔比为1-3：1；
优选地，步骤A中，所述反应的温度为10-40℃，所述反应的时间为3-5h。
8.根据权利要求6所述的UV光固化生物质合成树脂的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述光引发剂为IRGACURE 184、IRGACURE 1173、IRGACURE 127、IRGACURE 2959、IRGACURE500、IRGACURE 369、IRGACURE 907、IRGACURE 651、IRGACURE 250或IRGACURE 819中的至少一种，优选为重量比为1：1：1：1的IRGACURE 184、IRGACURE 127、IRGACURE 2959和IRGACURE1173；
优选地，步骤B中，所述预聚物与光引发剂重量比为1：0.05-0.1；
优选地，步骤B中，所述反应的时间为2-3h。
9.权利要求6-8任一项所述的UV光固化生物质合成树脂的制备方法得到的UV光固化生物质合成树脂。
10.权利要求9所述的UV光固化生物质合成树脂在涂料、油墨或胶黏剂中的应用。
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