CN110116131B - 一种土壤重金属修复装置 - Google Patents

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CN110116131B CN201910524508.4A CN201910524508A CN110116131B CN 110116131 B CN110116131 B CN 110116131B CN 201910524508 A CN201910524508 A CN 201910524508A CN 110116131 B CN110116131 B CN 110116131B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/08Reclamation of contaminated soil chemically

Abstract

本发明提供一种土壤重金属修复装置,安装座的下端那种有液压活塞和液压轴,液压活塞的一侧安装有驱动液压轴伸缩运动的液压泵,液压轴上安装有安装板,安装板上安装有第一电机,第一电机上安装有第一转轴,安装板上设有第一轴套,第一转轴贯穿第一轴套设置且安装有多个螺杆,安装板一侧安装有套筒,套筒内设有容纳腔,安装板上安装有抽液泵,抽液泵的两端分别连接有第一进料管和第二出料管,安装板上设有轴套,安装板上安装有处理箱,处理箱的上端安装有处理液箱体,处理液箱体与处理箱之间连接有第二进料管,处理液箱体上设有第三进料管,处理箱下端设有第一出料管。本发明能够有效提高重金属污染土壤的修复效率和质量。

Description

一种土壤重金属修复装置
技术领域
本发明涉及土壤修复的技术领域,尤其涉及一种土壤重金属修复装置。
背景技术
土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药,各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置,有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染,通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施,是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质;目前,重金属污染土壤修复主需采用重金属污染土壤修复法,即通过向土壤中加入有机质、沸石和磷酸盐等外源添加物,调节和改变重金属在土壤中的物理化学性质,使其产生沉淀吸附、离子交换、腐殖化和氧化还原等一系列反应,降低其在土壤环境中的生物有效性和可迁移性,从而降低重金属毒性。
中国专利文献(申请公布号:CN104174641A)中公开了一种重金属污染土壤修复装置及隔离修复方法,该修复装置包括污染土壤层,污染土壤层上覆盖有一隔离吸附层,所述的隔离吸附层上表面上设置有客土层,所述的客土层上栽种有富集植物,所述的客土层内设置有渗透层,所述的渗透层内设置有多个集水管,集水管上开设有多个进水孔。还公开了采用该装置的隔离修复方法,通过隔离吸附层吸附污染土壤中的重金属,然后通过富集植物对重金属进行富集,然后移走富集植物,去处土壤中的重金属。该方法采用的富集的方式对土壤中的重金属进行富集去除,此种方法耗时厂,效率低,严重影响了土地的正常使用,无法满足实际种植的需求。
然而,现有的重金属污染土壤修复装置在处理重金属污染土壤过程中,效率低,处理质量差,无法满足实际土壤污染处理的质量需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种土壤重金属修复装置,能够有效提高重金属污染土壤的修复效率和质量。
为实现上述目的,本发明提供了一种土壤重金属修复装置,包括安装座,所述安装座的下端安装有滚轮安装座,所述滚轮安装座上安装有滚轮,所述安装座上安装有把手,所述安装座上端还安装有第一蓄电池和第二蓄电池,所述安装座的下端那种有液压活塞,所述液压活塞远离安装座的一端安装有液压轴,所述液压活塞的一侧安装有驱动液压轴伸缩运动的液压泵,所述安装座的上端安装有用于液压泵供电的第一蓄电池,所述第一蓄电池的一侧设有第一信号传输模块,所述液压轴远离液压活塞的一侧安装有安装板,所述安装板靠近安装座的一侧安装有第一电机支架,所述第一电机支架上安装有第一电机,所述第一电机靠近安装板的一侧安装有第一转轴,所述安装板上设有第一轴套,所述第一转轴贯穿第一轴套设置且远离第一电机的一端安装有转盘,所述转盘远离安装板的一侧安装有多个螺杆,所述安装板远离安装座的一侧安装有安装架,所述安装架上安装有套筒,所述套筒设置在螺杆的外周,所述套筒内设有容纳腔,所述安装板靠近安装座的一侧安装有抽液泵体支架,所述抽液泵体支架上安装有抽液泵,所述抽液泵上安装有第二信号传输模块,所述抽液泵的两端分别连接有第一进料管和第二出料管,所述安装板上设有轴套,所述第一进料管远离抽液泵的一端位于容纳腔内,所述安装板上还安装有处理箱支架,所述处理箱支架上安装有处理箱,所述处理箱内设有处理腔,所述处理箱的上端安装有处理液箱体支架,所述处理液箱体支架上安装有处理液箱体,所述处理液箱体与处理箱之间连接有第二进料管,所述处理液箱体上设有第三进料管,所述第三进料管上设有第四阀门,所述处理箱的下端设有第一出料管,所述第一出料管上设有第二阀门,所述第一出料管贯穿安装板设置,所述安装座上还安装有PLC控制器安装板,所述PLC控制器安装板上安装有PLC控制器和控制面板,所述PLC控制器分别与第一信号传输模块、第二信号传输模块和第三信号传输模块电连接。
进一步的,所述转盘靠近安装板的一侧安装有活塞,所述活塞远离安装板的一侧安装有活塞轴,所述活塞轴远离转盘的一侧安装有导向轮安装座,所述导向轮安装座上安装有第三转轴,所述第三转轴上安装有导向轮,所述导向轮与安装板接触布置,所述活塞和导向轮安装座之间设有弹簧,弹簧套接在活塞轴的外周。
进一步的,所述安装板上安装有水箱支架,所述水箱支架上安装有水箱,所述水箱内设有蓄水腔,所述水箱的一侧安装有进水管,所述蓄水腔内设有液位仪,所述水箱的下端设有出水管,所述出水管上设有第一阀门,所述出水管远离水箱的一端位于容纳腔内。
进一步的,所述套筒的内壁安装有第一遮挡箱,所述第一遮挡箱内设有第一隔离腔,所述第一遮挡箱上设有第一滤网,所述出水管位于第一隔离腔内。
进一步的,所述第一滤网为150-250目筛滤网。
进一步的,所述第一出料管远离处理箱的一端套接有导向套筒,所述导向套管上安装有第二遮挡箱,所述第二遮挡箱内设有第二隔离腔,所述第二遮挡箱上设有第二滤网,所述第一出料管远离处理箱的一端位于第二隔离腔内。
进一步的,所述第二滤网为30-60目筛的滤网。
进一步的,所述处理箱上端安装有第二电机支架,所述第二电机支架上安装有第二电机,所述第二电机靠近处理箱的一侧安装有第二转轴,所述处理箱上设有第二轴套,所述第二转轴贯穿第二轴套设置,所述第二转轴远离第二电机的一端位于处理腔,所述第二转轴在处理腔内安装有搅拌叶。
本发明具有以下有益效果:
1、在使用时,通过把手推动安装座移动到需要修复的土壤上方,由控制面板上的操控按钮向第一信号传输模块发出信号,由第一信号传输模块向第一蓄电池发出给液压泵通电的指令,并由液压泵驱动液压轴在液压活塞内伸缩,从而由液压轴驱动安装板在竖直方向上移动,带动套筒进入到土壤内,由控制板向第四信号传输模块发出信号,由第四信号传输模块实现第一电机工作驱动第一转轴转动,由第一转轴旋转带动螺杆旋转,螺杆实现将土壤粉碎,然后由控制面板向第二信号传输模块发出信号,第二信号传输模块向抽液泵发出信号,抽液将粉碎后的土壤经过第一进料管和第二出料管传输至处理腔,接着由控制板向第三信号传输模块发出信号,第三信号传输模块向第二电机发出工作指令,第二电机驱动第二转轴旋转,第二转轴带动搅拌叶旋转实现对土壤搅拌混合,然后由处理液箱体经过第二进料管向处理腔内传输处理液,处理液实现对处理腔内的土壤进行重金属的分解处理,实现对土壤中重金属的转换,经过处理后的土壤再由第一出料管排放至土壤表面,实现了对重金属污染土壤的修复工作,由于提取出土壤、处理土壤和排出土壤的步骤是连贯的,可以实现同步提取土壤、修复土壤和排出土壤操作,无需等待处理土壤的过程,避免了现有技术中在土壤提取后还需要进行漫长的修复过程,本发明的提取土壤、处理土壤和排出土壤同步进行,有效缩短了土壤处理的时间,提高了土壤处理的效率,有效提高了重金属土壤修复的效率和质量。PLC控制器用于分析操控面板的操控命令,并将命令分别传输至第一信号传输模块、第二信号传输模块、第三信号传输模块和第四信号传输模块。
2、转盘转动带动导向轮沿着安装板下端面移动,活塞轴在活塞内伸缩,并配合弹簧实现伸缩缓冲,实现对转盘转动产生的振动进行缓冲,在螺杆搅拌粉碎土壤时能够保证设备使用的稳定性。
3、通过在进水管向水箱内蓄水,由第一阀门实现出水管的通断水,并由出水管进入到容纳腔内,水与搅碎的泥土混合,混合后的泥土形成泥浆后由进料管吸入到处理腔内,由水搅拌后的泥土更易被进料管吸入,避免直接采集泥土时,由于干燥的泥土是块状的,块状的泥土易堵塞管道,且块状的泥土也不易进行处理,通过制成泥浆,一方面可以提高泥土抽料的效率,同时由于泥土流体化,可以增大土壤与处理剂的接触面积,提高泥土中重金属降解处理的效率。
4、通过在套筒内壁上安装第一遮挡箱,第一遮挡箱内的第一隔离腔供出水管内的水传输,然后经过第一滤网排出,第一遮挡箱避免了土壤进入到第一隔离腔内,避免了大颗粒土壤堵塞第一滤网,保证出水管能够顺利进入到容纳腔内,实现土壤在螺杆搅拌的过程中,能够跟出水管排入的水混合,从而得到含有土壤的流体,以便于进料管将含有土壤的流体收集起来。
5、第一滤网为150-250目筛滤网,可以保证土壤中的大颗粒不会进入到第一隔离腔内,保证出水管排出的水能够顺利通过第一隔离腔由第一滤网排出进入到容纳腔内,有效避免了出水管的出水被堵塞。
6、通过在第一出料管远离处理箱的一端套接导向套筒,导向套筒的设置可以保证第一出料管顺利进入到土壤内,并在导向套筒上安装第二遮挡箱避免土壤进入到第二隔离腔内,保证第二隔离腔内留有足够的空间供处理后的土壤传输,最终修复后的土壤经过第二滤网进入到地面。
7、通过第二滤网为30-60目筛的滤网,可以避免外部大颗粒土壤进入到第二隔离腔内,使得第一出料管排出的物料能够顺利经过第二滤网到达地面。
8、通过在处理箱上安装第二电机,由第二电机驱动第二转轴旋转,第二转轴上的搅拌叶实现对处理腔内的物料进行搅拌,可以实现处理液与需要进行修复的土壤进行充分接触,以提高处理液对土壤修复的效率和质量。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的一种土壤重金属修复装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3为图2中B处的局部放大示意图;
图4为图2中C处的局部放大示意图;
图5为图1中D处的局部放大示意图;
图6为图1中E处的局部放大示意图。
图中,1-安装座,2-滚轮安装座,3-滚轮,4-液压活塞,5-第一蓄电池,6-液压泵,7-液压轴,8-第一蓄电池支架,9-第二蓄电池,10-抽液泵,11-第二信号传输模块,12-抽液泵体支架,13-安装板,14-PLC控制器安装板,15-PLC控制器,16-控制面板,17-把手,18-第一进料管,19-套管,20-水箱支架,21-水箱,22-蓄水腔,23-进水管,24-液位仪,25-第一信号传输模块,26-第一阀门,27-出水管,28-第一电机支架,29-第一电机,30-第一转轴,31-第一轴套,32-转盘,33-安装架,34-螺杆,35-套筒,36-容纳腔,37-活塞,38-活塞轴,39-弹簧,40-导向轮安装座,41-导向轮,42-第三转轴,43-第一遮挡箱,44-第一隔离腔,45-第一滤网,46-导向轴套,47-第一出料管,48-第二遮挡箱,49-第二隔离腔,50-第二滤网,51-第二出料管,52-处理箱,53-处理腔,54-第二轴套,55-搅拌叶,56-第二电机支架,57-第二电机,58-第三信号传输模块,59-第二转轴,60-处理液箱体支架,61-处理液箱体,62-第二进料管,63-第三阀门,64-第三进料管,65-第四阀门,66-处理箱支架,67-第二阀门,68-第四信号传输模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6,本发明提供一种土壤重金属修复装置,包括安装座1,安装座1的下端安装有滚轮安装座2,滚轮安装座2上安装有滚轮3,安装座1上安装有把手17,安装座1上端还安装有第一蓄电池5和第二蓄电池9,安装座1的下端那种有液压活塞4,液压活塞4远离安装座1的一端安装有液压轴7,液压活塞4的一侧安装有驱动液压轴7伸缩运动的液压泵6,安装座1的上端安装有用于液压泵6供电的第一蓄电池5,第一蓄电池5的一侧设有第一信号传输模块25,液压轴7远离液压活塞4的一侧安装有安装板13,安装板13靠近安装座1的一侧安装有第一电机支架28,第一电机支架28上安装有第一电机29,第一电机29靠近安装板13的一侧安装有第一转轴30,安装板13上设有第一轴套31,第一转轴30贯穿第一轴套31设置且远离第一电机29的一端安装有转盘32,转盘32远离安装板13的一侧安装有多个螺杆34,安装板13远离安装座1的一侧安装有安装架33,安装架33上安装有套筒35,套筒35设置在螺杆34的外周,套筒35内设有容纳腔36,安装板13靠近安装座1的一侧安装有抽液泵体支架12,抽液泵体支架12上安装有抽液泵10,抽液泵10上安装有第二信号传输模块11,抽液泵10的两端分别连接有第一进料管18和第二出料管51,安装板13上设有轴套19,第一进料管18远离抽液泵10的一端位于容纳腔36内,安装板13上还安装有处理箱支架66,处理箱支架66上安装有处理箱52,处理箱52内设有处理腔53,处理箱52的上端安装有处理液箱体支架60,处理液箱体支架60上安装有处理液箱体61,处理液箱体61与处理箱52之间连接有第二进料管62,处理液箱体61上设有第三进料管64,第三进料管64上设有第四阀门65,处理箱52的下端设有第一出料管47,第一出料管47上设有第二阀门67,第一出料管47贯穿安装板13设置,安装座1上还安装有PLC控制器安装板14,PLC控制器安装板14上安装有PLC控制器15和控制面板16,PLC控制器15分别与第一信号传输模块25、第二信号传输模块11和第三信号传输模块58电连接,安装板13上安装有水箱支架20,水箱支架20上安装有水箱21,水箱21内设有蓄水腔22,水箱21的一侧安装有进水管23,蓄水腔22内设有液位仪24,水箱21的下端设有出水管27,出水管27上设有第一阀门26,出水管27远离水箱21的一端位于容纳腔36内。
在使用时,通过把手17推动安装座1移动到需要修复的土壤上方,由控制面板16上的操控按钮向第一信号传输模块25发出信号,由第一信号传输模块25向第一蓄电池5发出给液压泵6通电的指令,并由液压泵6驱动液压轴7在液压活塞4内伸缩,从而由液压轴7驱动安装板13在竖直方向上移动,带动套筒35进入到土壤内,由控制板16向第四信号传输模块68发出信号,由第四信号传输模块68实现第一电机29工作驱动第一转轴30转动,由第一转轴30旋转带动螺杆34旋转,螺杆34实现将土壤粉碎,然后由控制面板16向第二信号传输模块11发出信号,第二信号传输模块11向抽液泵10发出信号,抽液泵10将粉碎后的土壤经过第一进料管18和第二出料管51传输至处理腔53,接着由控制板16向第三信号传输模块58发出信号,第三信号传输模块58向第二电机57发出工作指令,第二电机57驱动第二转轴59旋转,第二转轴59带动搅拌叶55旋转实现对土壤搅拌混合,然后由处理液箱体61经过第二进料管62向处理腔53内传输处理液,处理液实现对处理腔66内的土壤进行重金属的分解处理,实现对土壤中重金属的转换,经过处理后的土壤再由第一出料管47排放至土壤表面,实现了对重金属污染土壤的修复工作,通过在进水管23向水箱21内蓄水,由第一阀门26实现出水管27的通断水,并由出水管27进入到容纳腔36内,水与搅碎的泥土混合,混合后的泥土形成泥浆后由进料管18吸入到处理腔53内,由水搅拌后的泥土更易被进料管18吸入,避免了直接采集泥土时,由于干燥的泥土是块状的,块状的泥土易堵塞管道,且块状的泥土也不易进行处理,通过制成泥浆,可以提高泥土抽料和泥土处理的效率。
可以理解的是,PLC控制器15用于分析操控面板16的操控命令,并将命令分别传输至第一信号传输模块25、第二信号传输模块11、第三信号传输模块58和第四信号传输模块68。
在本实施例中,转盘32靠近安装板13的一侧安装有活塞37,活塞37远离安装板13的一侧安装有活塞轴38,活塞轴38远离转盘32的一侧安装有导向轮安装座40,导向轮安装座40上安装有转轴42,转轴42上安装有导向轮41,导向轮41与安装板13接触布置,活塞37和导向轮安装座40之间设有弹簧39,弹簧39套接在活塞轴38的外周。转盘32转动带动导向轮41沿着安装板13下端面移动,活塞轴38在活塞37内伸缩,并配合弹簧39实现伸缩缓冲,在转盘32转动产生的振动由活塞轴38在活塞37内伸缩,且配合上弹簧39实现缓冲,有效提高了设备使用时的稳定性,在螺杆34搅拌粉碎土壤时能够保证设备使用的稳定性。
可以理解的是,水箱21内安装有液位仪24用于记录水箱21内的水位,以能够及时补充水箱21内的水,保证在粉碎土壤时能够保证水分充足,以制备含水量充足的泥浆,一方面可以提高泥土抽料的效率,同时由于泥土流体化,可以增大土壤与处理剂的接触面积,提高泥土中重金属降解处理的效率。
在本实施例中,套筒35的内壁安装有第一遮挡箱43,第一遮挡箱43内设有第一隔离腔44,第一遮挡箱43上设有第一滤网45,出水管27位于第一隔离腔44内。通过在套筒35内壁上安装第一遮挡箱43,第一遮挡箱43内的第一隔离腔44供出水管27内的水传输,然后经过第一滤网45排出,第一遮挡箱43避免了土壤进入到第一隔离腔44内,避免了大颗粒土壤堵塞第一滤网45,保证出水管27能够顺利进入到容纳腔36内,实现土壤在由螺杆34搅拌的过程中,能够跟出水管27排入的水混合,从而得到含有土壤的流体,以便于进料管18将含有土壤的流体收集起来。
在本实施例中,第一滤网45为150-250目筛滤网。通过使第一滤网45为150-250目筛滤网,可以保证土壤中的大颗粒不会进入到第一隔离腔44内,保证出水管27排出的水能够顺利通过第一隔离腔44由第一滤网45排出进入到容纳腔36内,有效避免了出水管27的出水被堵塞。
在本实施例中,第一出料管47远离处理箱52的一端套接有导向套筒46,导向套管46上安装有第二遮挡箱48,第二遮挡箱48内设有第二隔离腔49,第二遮挡箱48上设有第二滤网50,第一出料管47远离处理箱52的一端位于第二隔离腔49内。通过在第一出料管47远离处理箱52的一端套接导向套筒46,导向套筒46的设置可以保证第一出料管47顺利进入到土壤内,并在导向套筒46上安装第二遮挡箱48可以避免土壤进入到第二隔离腔49内,保证第二隔离腔49内留有足够的空间供处理后的土壤传输,最终修复后的土壤经过第二滤网50进入到地面。
在本实施例中,第二滤网50为30-60目筛的滤网。通过使第二滤网50为30-60目筛的滤网,可以避免外部大颗粒土壤进入到第二隔离腔49内,使得第一出料管47排出的物料能够顺利经过第二滤网50到达地面。
在本实施例中,处理箱52上端安装有第二电机支架56,第二电机支架56上安装有第二电机57,第二电机57靠近处理箱52的一侧安装有第二转轴59,处理箱52上设有第二轴套54,第二转轴59贯穿第二轴套54设置,第二转轴59远离第二电机57的一端位于处理腔53,第二转轴59在处理腔53内安装有搅拌叶55。通过在处理箱52上安装第二电机57,由第二电机57驱动第二转轴59旋转,第二转轴59上的搅拌叶55实现对处理腔53内的物料进行搅拌,可以实现处理液与需要进行修复的土壤进行充分接触,以提高处理液对土壤修复的效率和质量。
可以理解的,处理箱内的处理液其原料按重量份包括如下组分:膨润土50-90份、鸟粪石30-50份、重金属捕集剂15-25份、粘结剂4-8份。
其中,重金属捕集剂为亚氨基二乙酸,粘结剂为羧甲基纤维素。
采用本发明实施例中的土壤重金属修复装置对稻田土壤进行重金属修复处理作为实验组,以中国专利文献(申请公布号:CN104174641A)中公开了一种重金属污染土壤修复装置及隔离修复方法对稻田土壤进行重金属修复处理作为空白对照组,所述实验组和对照组所处理的稻田土壤为同一块稻田土壤,采集的土壤深度相同,对稻田土壤处理的时间相同,均为2个小时,得到数据如表1:
实施组 对照组
铬去除率(%) 43.2 3.6
铜去除率(%) 65.1 5.8
镍去除率(%) 67.1 6.1
铅去除率(%) 66.2 5.7
锌去除率(%) 30.8 0.1
重金属浓度用ICP-OES测定,根据表1可得,在处理同一片受重金属污染的土壤时,且提取土壤的深度相同,处理的时间也相同,本发明实施例中采用的土壤重金属修复装置的重金属去除效果明显优于对照组,且对照组在处理时间较短的情况下,重金属的去除能力明显弱于本发明实施例的重金属去除能力。
由此可知,采用本申请的土壤重金属修复装置对受污染的土壤进行处理,可以在较短时间内进行较快的重金属处理,能够在短时间内进行高效的重金属去除,依赖于本申请的土壤重金属修复装置能够对土壤进行流体化,实现土壤充分与处理剂接触,且利用处理箱内的处理液对土壤中的重金属进行快速降解去除,由于磷酸盐、矿物土及捕集剂的存在及共同作用,其主要机理为凝聚、吸附架桥、络合、螯合、沉淀等作用,且各组分在粘结剂作用下更具长期稳定性,相互作用,对重金属离子的选择性增强,能够直接、有效地捕集游离态、可交换态等活性较强的重金属离子,优先与捕集到的重金属离子反应,形成稳定态重金属络合物和螯合物,实现靶向稳定效果,降低重金属活性和生物毒性。同时,鸟粪石的主要成分是五氧化二磷和氧化镁,还具有改良土壤的作用,是优良的氮磷肥料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种土壤重金属修复装置,其特征在于,包括安装座,所述安装座的下端安装有滚轮安装座,所述滚轮安装座上安装有滚轮,所述安装座上安装有把手,所述安装座上端还安装有第一蓄电池和第二蓄电池,所述安装座的下端安装有液压活塞,所述液压活塞远离安装座的一端安装有液压轴,所述液压活塞的一侧安装有驱动液压轴伸缩运动的液压泵,所述安装座的上端安装有用于液压泵供电的第一蓄电池,所述第一蓄电池的一侧设有第一信号传输模块,所述液压轴远离液压活塞的一侧安装有安装板,所述安装板靠近安装座的一侧安装有第一电机支架,所述第一电机支架上安装有第一电机,所述第一电机靠近安装板的一侧安装有第一转轴,所述安装板上设有第一轴套,所述第一转轴贯穿第一轴套设置且远离第一电机的一端安装有转盘,所述转盘远离安装板的一侧安装有多个螺杆,所述安装板远离安装座的一侧安装有安装架,所述安装架上安装有套筒,所述套筒设置在螺杆的外周,所述套筒内设有容纳腔,所述安装板靠近安装座的一侧安装有抽液泵体支架,所述抽液泵体支架上安装有抽液泵,所述抽液泵上安装有第二信号传输模块,所述抽液泵的两端分别连接有第一进料管和第二出料管,所述安装板上设有轴套,所述第一进料管远离抽液泵的一端位于容纳腔内,所述安装板上还安装有处理箱支架,所述处理箱支架上安装有处理箱,所述处理箱内设有处理腔,所述处理箱的上端安装有处理液箱体支架,所述处理液箱体支架上安装有处理液箱体,所述处理液箱体与处理箱之间连接有第二进料管,所述处理液箱体上设有第三进料管,所述第三进料管上设有第四阀门,所述处理箱的下端设有第一出料管,所述第一出料管上设有第二阀门,所述第一出料管贯穿安装板设置,所述安装座上还安装有PLC控制器安装板,所述PLC控制器安装板上安装有PLC控制器和控制面板,所述PLC控制器分别与第一信号传输模块、第二信号传输模块和第三信号传输模块电连接;
所述转盘靠近安装板的一侧安装有活塞,所述活塞远离安装板的一侧安装有活塞轴,所述活塞轴远离转盘的一侧安装有导向轮安装座,所述导向轮安装座上安装有第三转轴,所述第三转轴上安装有导向轮,所述导向轮与安装板接触布置,所述活塞和导向轮安装座之间设有弹簧,弹簧套接在活塞轴的外周;
所述安装板上安装有水箱支架,所述水箱支架上安装有水箱,所述水箱内设有蓄水腔,所述水箱的一侧安装有进水管,所述蓄水腔内设有液位仪,所述水箱的下端设有出水管,所述出水管上设有第一阀门,所述出水管远离水箱的一端位于容纳腔内;
所述套筒的内壁安装有第一遮挡箱,所述第一遮挡箱内设有第一隔离腔,所述第一遮挡箱上设有第一滤网,所述出水管位于第一隔离腔内;
所述第一滤网为150-250目筛滤网;
所述第一出料管远离处理箱的一端套接有导向套筒,所述导向套管上安装有第二遮挡箱,所述第二遮挡箱内设有第二隔离腔,所述第二遮挡箱上设有第二滤网,所述第一出料管远离处理箱的一端位于第二隔离腔内;
所述第二滤网为30-60目筛的滤网;
所述处理箱上端安装有第二电机支架,所述第二电机支架上安装有第二电机,所述第二电机靠近处理箱的一侧安装有第二转轴,所述处理箱上设有第二轴套,所述第二转轴贯穿第二轴套设置,所述第二转轴远离第二电机的一端位于处理腔,所述第二转轴在处理腔内安装有搅拌叶。
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