CN110116087A - 一种茶籽干燥分级系统 - Google Patents

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陈明武
向青锋
王世林
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Abstract

本发明涉及一种茶籽干燥分级系统，包括空气储存罐，空气储存罐、空气过滤器、空气清洗器、空气加热装置、抽风机、干燥分级装置通过管道依次连接；所述干燥分级装置顶部设有进料口，干燥分级装置内水平设有三个以上由转轴带动旋转的分级层，所述分级层从上到下依次设置且分级层的孔径依次减小，所述分级层直径与干燥分级装置内径相配合。采用本系统可实现对茶籽进行分级、去除不饱满茶籽；分级后对茶籽上的杂质进行清洗。

Description

一种茶籽干燥分级系统
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，特别涉及一种茶籽干燥分级系统。
背景技术
茶籽筛选一方面是去除茶籽中的杂质，以及一些不饱满的茶籽；另一方面是将茶籽按照颗粒不同筛选成不同的等级。现有技术一般情况下都是先去除茶籽中的杂质，再筛选茶籽的颗粒大小。这样相当于是将除杂和筛选分成两个工序，与除杂的同时进行筛选相比，生产效率低下。目前茶籽通常采用蒸汽烘干，虽达到环保要求，但是也存在很多不足，不能连续烘干，烘干效率低，烘干后排出的热量造成能量浪费，对大气环境有一定的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种茶籽干燥分级系统，可实现对茶籽进行清洗、干燥、分级一体化。
为了实现上述的技术特征，本发明所采用的技术方案是：一种茶籽干燥分级系统，包括空气储存罐，空气储存罐、空气过滤器、空气清洗器、空气加热装置、抽风机、干燥分级装置通过管道依次连接；
所述干燥分级装置顶部设有进料口，干燥分级装置内水平设有三个以上由转轴带动旋转的分级层，所述分级层从上到下依次设置且分级层的孔径依次减小， 所述分级层直径与干燥分级装置内径相配合，所述转轴与干燥分级装置同轴设置，由电机带动。
优选地，所述分级层与干燥分级装置的连接方式为铰接。
优选地，所述管道穿过空气加热装置且位于空气加热装置内的部分为蛇形管道，所述空气加热装置表面设有太阳能集热片，蛇形管道可提高受热面积。
优选地，每个分级层都对应设置有一个出料口，所述出料口位于干燥分级装置侧壁上。
进一步优选地，所述出料口均依次连接有第一斜面通道、水平通道和第二斜面通道；所述第一斜面通道和第二斜面通道末端向下倾斜，第二斜面通道末端为干瘪茶籽出口；所述水平通道与第一斜面通道连接的一端设有将物料水平吹向第二斜面通道的送风口、下侧设有饱满茶籽出口，每个送风口均对应一个能够调节风速的鼓风机，所述第一斜面通道设有物料输送阀门。
进一步优选地，所述干燥分级装置顶部还设有茶籽清洗管，所述茶籽清洗管设有若干个喷淋装置；所述干燥分级装置底部设有排渣口。
进一步优选地，所述干燥分级装置壳体设有保温层，所述分级层缠绕电热丝。
进一步优选地，所述干燥分级装置上设有排气管与空气过滤器连接。
本发明有如下有益效果：
1、采用本系统可实现对茶籽进行分级、去除不饱满茶籽；分级后对茶籽上的杂质进行清洗。
2、采用铰接连接方式可对分级层的数量进行独立控制，分级层的数量可根据实际需要灵活增减。
3、设置排渣口可以收集清洗出来的杂质。
4、分级层缠绕电热丝可对茶籽进行加热，配合热风进行干燥，以提高干燥速率，保温层可有效防止热量散失。
5、设置排气管可将干燥分级装置中残余的热空气进行回收，以进一步节约能源。
6、通过调节第一斜面通道的斜度和送风口风量的大小可以同时得到不同粒径、不同饱满程度的茶籽产品，提高生产效率，降低生产成本和操作者的劳动量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明结构示意图。
图中：空气储存罐1，空气过滤器2，空气清洗器3，空气加热装置4，抽风机5、干燥分级装置6，进料口61，转轴62，分级层63，出料口64，第一斜面通道65，水平通道66，第二斜面通道67，不饱满茶籽出口68，饱满茶籽出口69，物料输送阀门610，茶籽清洗管611，喷淋装置612，排渣口613，保温层614，排气管615，集渣箱7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
一种茶籽干燥分级系统，包括空气储存罐1，空气储存罐1、空气过滤器2、空气清洗器3、空气加热装置4、抽风机5、干燥分级装置6通过管道依次连接；
所述干燥分级装置6顶部设有进料口61，干燥分级装置6内水平设有三个以上由转轴62带动旋转的分级层63，所述分级层63从上到下依次设置且分级层63的孔径依次减小， 所述分级层63直径与干燥分级装置6内径相配合，所述转轴62与干燥分级装置6同轴设置，由电机带动。
优选地，所述分级层63与干燥分级装置6的连接方式为铰接。
优选地，所述管道穿过空气加热装置4且位于空气加热装置4内的部分为蛇形管道，所述空气加热装置4表面设有太阳能集热片，蛇形管道可提高受热面积。
优选地，每个分级层63都对应设置有一个出料口64，所述出料口64位于干燥分级装置6侧壁上。
进一步优选地，所述出料口64均依次连接有第一斜面通道65、水平通道66和第二斜面通道67；所述第一斜面通道65和第二斜面通道67末端向下倾斜，第二斜面通道67末端为干瘪茶籽出口68；所述水平通道66与第一斜面通道65连接的一端设有将物料水平吹向第二斜面通道67的送风口、下侧设有饱满茶籽出口69，每个送风口均对应一个能够调节风速的鼓风机，所述第一斜面通道65设有物料输送阀门610。
进一步优选地，所述干燥分级装置6顶部还设有茶籽清洗管611，所述茶籽清洗管611设有若干个喷淋装置612；所述干燥分级装置6底部设有排渣口613。
进一步优选地，所述干燥分级装置6壳体设有保温层614，所述分级层63缠绕电热丝。
进一步优选地，所述干燥分级装置6上设有排气管615与空气过滤器2连接。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶籽干燥分级系统，包括空气储存罐（1），其特征在于：空气储存罐（1）、空气过滤器（2）、空气清洗器（3）、空气加热装置（4）、抽风机（5）、干燥分级装置（6）通过管道依次连接；
所述干燥分级装置（6）顶部设有进料口（61），干燥分级装置（6）内水平设有三个以上由转轴（62）带动旋转的分级层（63），所述分级层（63）从上到下依次设置且分级层（63）的孔径依次减小，所述分级层（63）直径与干燥分级装置（6）内径相配合，所述转轴（62）与干燥分级装置（6）同轴设置，由电机带动。
2.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述分级层（63）与干燥分级装置（6）的连接方式为铰接。
3.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述管道穿过空气加热装置（4）且位于空气加热装置（4）内的部分为蛇形管道，所述空气加热装置（4）表面设有太阳能集热片。
4.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：每个分级层（63）都对应设置有一个出料口（64），所述出料口（64）位于干燥分级装置（6）侧壁上。
5.根据权利要求4所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述出料口（64）均依次连接有第一斜面通道（65）、水平通道（66）和第二斜面通道（67）；所述第一斜面通道（65）和第二斜面通道（67）末端向下倾斜，第二斜面通道（67）末端为干瘪茶籽出口（68）；所述水平通道（66）与第一斜面通道（65）连接的一端设有将物料水平吹向第二斜面通道（67）的送风口、下侧设有饱满茶籽出口（69），每个送风口均对应一个能够调节风速的鼓风机，所述第一斜面通道（65）设有物料输送阀门（610）。
6.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述干燥分级装置（6）顶部还设有茶籽清洗管（611），所述茶籽清洗管（611）设有若干个喷淋装置（612）；所述干燥分级装置（6）底部设有排渣口（613）。
7.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述干燥分级装置（6）壳体设有保温层（614），所述分级层（63）缠绕电热丝。
8.根据权利要求1所述的茶籽干燥分级系统，其特征在于：所述干燥分级装置（6）上设有排气管（615）与空气过滤器（2）连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111167772A (zh) * 2020-02-17 2020-05-19 常州药物研究所有限公司 一种物料过滤洗涤及粒径筛选装置及工作方法

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