CN110107767A - 一种伞式管道阻水器 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道维修技术领域，具体涉及一种伞式管道阻水器，包括机架，所述机架的一端设置有电动推杆，所述电动推杆连接设置有顶柱，所述机架的另一端设置有用于与所述顶柱滑动配合的导向槽，所述导向槽相对的侧壁上分别铰接设置有外撑架，所述外撑架连接设置有阻水套，所述阻水套为柔性材料制成，当所述顶柱沿所述导向槽移动并与所述外撑架相抵时，所述外撑架向外扩张；本发明的伞式管道阻水器结构简单合理，电动推杆推动顶柱移动，使顶柱与外撑架相抵从而使外撑架向外扩张展开阻水套使其与管壁相抵达到阻水效果，具有操作简单、阻水效果好、易于检修调整和工作效率高等优点。

Description

一种伞式管道阻水器

技术领域

本发明属于管道维修技术领域，具体涉及一种伞式管道阻水器。

背景技术

在管道施工前，需将管道上下游存水堵住，避免上游水灌入作业空间或下 游水回灌到作业空间，致使无法施工或产生不必要的危险。现阶段大多采用橡 皮气堵进行充气阻水，但是现有技术采用橡皮气堵存在以下缺点：1.操作困难， 需要气泵进行大量充气才可使用；2.阻水效果一般，容易出现漏水的情况；3. 如果出现漏气，气堵修复难度很大甚至不可修复；4.存在充放气过程，工作效 率低。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种伞式管道阻水器， 针对现有技术的橡皮气堵存在的操作复杂、阻水效果差、维修困难等情况而研 发，结构简单合理，具有操作简单、阻水效果好、易于检修和工作效率高等优 点。

本发明通过以下技术方案具体实现：

本发明的伞式管道阻水器，包括机架，所述机架的一端设置有电动推杆， 所述电动推杆连接设置有顶柱，所述机架的另一端设置有用于与所述顶柱滑动 配合的导向槽。

进一步地，所述导向槽相对的侧壁上分别铰接设置有外撑架，所述外撑架 连接设置有阻水套，所述阻水套为柔性材料制成，当所述顶柱沿所述导向槽移 动并与所述外撑架相抵时，所述外撑架向外扩张。

进一步地，所述导向槽相对的侧壁上设置有安装槽，所述外撑架包括相互 连接的铰接架和连接架，所述铰接架位于所述安装槽内，所述连接架与所述阻 水套连接。

进一步地，所述铰接架的中部与所述安装槽的槽壁铰接，所述铰接架的两 端分别为抵部和连接部，所述抵部位于所述导向槽用于与所述顶柱相抵，所述 连接部位于所述导向槽外用于与所述连接架连接。

进一步地，所述连接架为弧形结构，所述连接部与所述连接架的中部连接。

进一步地，所述连接部的背侧具有用于与所述安装槽槽底相抵的限位部。

进一步地，所述导向槽的侧壁上设置有观察检修口。

进一步地，所述顶柱上设置有刻度线，所述观察检修口与所述刻度线对应 设置。

进一步地，所述外撑架包括两个第一外撑架和两个第二外撑架，两个所述 第一外撑架相对设置，两个所述第二外撑架相对设置，所述第一外撑架的连接 架位于所述第二外撑架的连接架的外侧，所述阻水套与所述第一外撑架的连接 架连接固定。

进一步地，所述安装槽的数量为四个，四个所述安装槽沿所述导向槽的周 向均匀分布。

进一步地，每个所述连接架对应的圆心角大于90°。

进一步地，所述机架为不锈钢材料制成的结构件。

基于以上技术方案，本发明的技术效果为：

本发明的伞式管道阻水器结构简单巧妙，电动推杆推动所述顶柱在导向槽 内移动，当所述外撑架与所述顶柱相抵时，顶柱推动外撑架绕其铰接点转动， 从而使外撑架向外扩张与管道内壁相抵，从而使阻水套伸展起到阻隔作用，具 有操作简单、阻水效果好、易于检修调整和工作效率高等优点。

本发明的优选技术方案的技术效果为：

第一、本发明的伞式管道阻水器的四个安装槽沿导向槽的周向均匀分布， 外撑架包括两个第一外撑架和两个第二外撑架，第一外撑架的连接架位于所述 第二外撑架的连接架的外侧，可以使阻水套在阻水时受到均匀的支撑作用，防 止局部出现破口损坏；

第二、本发明的伞式管道阻水器的连接架为圆心角大于90°的弧形结构， 达到与管道内壁相契合的紧抵效果，使阻水套的边缘均能得到有效支撑，防止 阻水套的边缘与管壁之间出现缺口导致水流通过，有效地提高了阻水效果；

第三、本发明的伞式管道阻水器的顶柱上设置有刻度线，方便观察顶柱的 位移量从而通过电动推杆进行调节，既保证阻水效果，又不会损坏管壁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的伞式管道阻水器的结构示意图；

图2是本发明实施例的伞式管道阻水器的主视图；

图3是本发明实施例的伞式管道阻水器的俯视图；

图4是本发明实施例的伞式管道阻水器的外撑架与机架的连接示意图；

图5是本发明实施例的伞式管道阻水器连接阻水套的结构示意图；

图中：

1-机架；

2-电动推杆；

3-顶柱，301-刻度线；

4-导向槽；

5-外撑架，51-铰接架，511-抵部，512-连接部，5121-限位部，52-连接架；

6-安装槽；

7-观察检修口；

8-阻水套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方 案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创 造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例：

如图1～图5所示，本实施例提供了一种伞式管道阻水器，包括机架1，所 述机架1的一端设置有电动推杆2，所述电动推杆2连接设置有顶柱3，所述机 架1的另一端设置有用于与所述顶柱滑动配合的导向槽4，当所述电动推杆2 推动所述顶柱3时，所述顶柱3在所述导向槽4内滑动。

所述导向槽4相对的侧壁上分别铰接设置有外撑架5，所述外撑架5连接 设置有阻水套8，所述阻水套8为柔性材料制成，本实施例中，所述阻水套8 为橡胶材料制成的结构件，当外撑架5未张开时，所述阻水套8呈凹陷或褶皱 状态，当所述顶柱3沿所述导向槽4移动并与所述外撑架5相抵时，所述外撑 架5向外扩张。

本实施例的伞式管道阻水器在具体使用时，首先将伞式管道阻水器放置在 管道内，此时阻水套8呈凹陷或褶皱状态，启动电动推杆2，电动推杆2推动 所述顶柱3在导向槽4内移动，当所述外撑架5与所述顶柱3相抵时，顶柱3 推动外撑架5绕其铰接点转动，从而使外撑架5向外扩张与管道内壁相抵，从 而使阻水套8伸展起到阻隔作用。

具体地，所述导向槽4相对的侧壁上设置有安装槽6，所述外撑架5包括 相互连接的铰接架51和连接架52，所述铰接架51位于所述安装槽6内，所述 连接架52与所述阻水套8连接。

所述铰接架51的中部与所述安装槽6的槽壁铰接，所述铰接架51的两端 分别为抵部511和连接部512，所述抵部511位于所述导向槽4用于与所述顶 柱3相抵，所述连接部512位于所述导向槽4外用于与所述连接架52连接，当 所述顶柱3与抵部511相抵并移动时，所述连接部512绕所述铰接架51的铰接 点向外张直至所述连接架52与管壁相抵，从而使阻水套8伸展起到阻隔作用。

作为本实施例的进一步改进，所述连接架52为弧形结构，所述连接部512 与所述连接架52的中部连接。

作为较优的选择，本实施例中，所述阻水套8的边缘包饶所述连接架52， 既能保证阻水套8与连接架52连接的稳固性，又能在阻水时起到良好的密封效 果。

作为本实施例的进一步改进，所述连接部512的背侧具有用于与所述安装 槽6槽底相抵的限位部5121，当铰接架51饶其铰接点转动至限位部5121与安 装槽6的槽底相抵时，外撑架5向外扩张达到极限位置，由此可实现一个伞式 管道阻水器适用于多个不同管径的管道，只要在所述外撑架8扩张范围内的管 道均适用该伞式管道阻水器，适应性强。

作为本实施例的进一步改进，所述导向槽4的侧壁上设置有观察检修口7， 在伞式管道阻水器进入管道前，可通过观察检修口7观察顶柱3和外撑架5是 否能正常工作从而进行调整。

作为本实施例的进一步改进，所述顶柱3上设置有刻度线301，所述观察 检修口7与所述刻度线301对应设置。

基于上述结构，可通过观察检修口7观察所述顶柱3的位移量，针对一些 管壁质量较差的管道，通过电动推杆2调节顶柱3的位移量使外撑架5与管壁 接触相抵即可，防止损坏管道；

针对一些管壁质量较好的管道，通过电动推杆2调节顶柱3的位移量使外 撑架5与管壁紧抵，起到良好的密封阻水效果。。

作为本实施例的进一步改进，所述外撑架5包括两个第一外撑架和两个第 二外撑架，两个所述第一外撑架相对设置，两个所述第二外撑架相对设置，所 述第一外撑架的连接架52位于所述第二外撑架的连接架52的外侧，所述阻水 套8与所述第一外撑架的连接架52连接固定。

基于上述结构，第一外撑架在扩张时即使阻水套8伸展，第二外撑架可在 内侧对阻水套8提供支撑作用，防止组水套8局部受力不均出现破口，延长阻 水套8的使用寿命。

作为本实施例的进一步改进，所述安装槽6的数量为四个，四个所述安装 槽6沿所述导向槽4的周向均匀分布作为较优的选择，每个所述连接架52对应 的圆心角大于90°；

基于上述结构，安装槽6均匀分布从而使外撑架5均匀分布，使阻水套8 受力均匀，所述连接架52对应的圆心角大于90°使阻水套8的边缘均能得到 有效支撑，防止阻水套8的边缘与管壁之间出现缺口导致水流通过，有效地提 高了阻水效果。

作为本实施例的进一步改进，所述机架1为不锈钢材料制成的结构件，具 有防腐蚀效果，使用寿命长。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种伞式管道阻水器，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一端设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)连接设置有顶柱(3)，所述机架(1)的另一端设置有用于与所述顶柱(3)滑动配合的导向槽(4)；

所述导向槽(4)相对的侧壁上分别铰接设置有外撑架(5)，所述外撑架(5)连接设置有阻水套(8)，所述阻水套(8)为柔性材料制成，当所述顶柱(3)沿所述导向槽(4)移动并与所述外撑架(5)相抵时，所述外撑架(5)向外扩张。

2.根据权利要求1所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述导向槽(4)相对的侧壁上设置有安装槽(6)，所述外撑架(5)包括相互连接的铰接架(51)和连接架(52)，所述铰接架(51)位于所述安装槽(6)内，所述连接架(52)与所述阻水套(8)连接；

所述铰接架(51)的中部与所述安装槽(6)的槽壁铰接，所述铰接架(51)的两端分别为抵部(511)和连接部(512)，所述抵部(511)位于所述导向槽(4)用于与所述顶柱(3)相抵，所述连接部(512)位于所述导向槽(4)外用于与所述连接架(52)连接。

3.根据权利要求2所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述连接架(52)为弧形结构，所述连接部(512)与所述连接架(52)的中部连接。

4.根据权利要求3所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述连接部(512)的背侧具有用于与所述安装槽(6)槽底相抵的限位部(5121)。

5.根据权利要求4所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述导向槽(4)的侧壁上设置有观察检修口(7)。

6.根据权利要求5所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述顶柱(3)上设置有刻度线(301)，所述观察检修口(7)与所述刻度线(301)对应设置。

7.根据权利要求2～6任一所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述外撑架(5)包括两个第一外撑架和两个第二外撑架，两个所述第一外撑架相对设置，两个所述第二外撑架相对设置，所述第一外撑架的连接架(52)位于所述第二外撑架的连接架(52)的外侧，所述阻水套(8)与所述第一外撑架的连接架(52)连接固定。

8.根据权利要求7所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述安装槽(6)的数量为四个，四个所述安装槽(6)沿所述导向槽(4)的周向均匀分布。

9.根据权利要求8所述的伞式管道阻水器，其特征在于：每个所述连接架(52)对应的圆心角大于90°。

10.根据权利要求1所述的伞式管道阻水器，其特征在于：所述机架(1)为不锈钢材料制成的结构件。