CN110104539B - 一种塔式起重机用吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及起重机设备领域，具体公开了一种塔式起重机用吊篮，包括相互连接并构成容纳腔的底板、顶板以及至少两个侧板，所述容纳腔内设有通过弹性支撑件架设在底板上的置物平台；所述容纳腔内还对称设有至少两个压紧板，所述置物平台向下运动时通过传动机构推动所述压紧板运动至压紧物料箱。本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中，在物料箱的重力作用下，使得置物平台向下运动，进而在传动机构的联动作用下，推动压紧板对物料箱进行压紧固定，保证了物料箱的稳定性，且吊篮晃动时，物料箱对置物平台产生的压力，会进一步使得压紧板对物料箱进行压紧固定，从而保证了吊篮使用过程中物料箱的稳定性。

Description

一种塔式起重机用吊篮

技术领域

本发明涉及起重机设备领域，具体是一种塔式起重机用吊篮。

背景技术

塔式起重机简称塔机，其作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，塔式起重机的种类繁多，主要起到的就是运输物料的作用，在物料的运输中塔式起重机需要借助吊篮来承载物料。

但是现在大多数的塔式起重机的吊篮在使用的过程中物料箱往往直接放置在吊篮中，没有相应的限位固定机构，来保证物料箱在吊篮内的稳定性，这样一来，由于物料箱无法稳定的放置在吊篮中，使得吊篮作业过程中，安全性较差，为后续的操作的带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔式起重机用吊篮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塔式起重机用吊篮，包括相互连接并构成容纳腔的底板、顶板以及至少两个侧板，所述容纳腔内设有通过弹性支撑件架设在底板上的置物平台；所述容纳腔内还对称设有至少两个压紧板，所述置物平台向下运动时通过传动机构推动所述压紧板运动至压紧物料箱。

作为优选，所述顶板的中部顶面固定设置有连接块，连接块上连接有提杆。

作为优选，所述传动机构包括转动部、联动部、支撑推杆、支撑压杆和支撑连杆；

所述转动部固定安装在侧板的一侧外壁上，联动部的中部与所述转动部通过铰接方式转动连接；

置于所述侧板内侧的支撑压杆的端部与所述压紧板固定连接，置于所述侧板外侧的支撑压杆的端部与所述联动部的上部滑动配合连接；

置于所述侧板内侧的支撑推杆固定连接有支撑滑座，置于所述侧板外侧的支撑推杆与所述联动部的下部滑动配合连接；

所述支撑连杆的一端与所述支撑滑座铰接连接，所述支撑连杆的另一端与所述置物平台的端部底面铰接连接。

作为优选，所述底板的内侧表面开设有导轨槽，所述支撑滑座滑动设于所述导轨槽内。

作为优选，所述转动部包括固定安装在侧板外侧壁上的固定座，所述固定座上开设有U型槽，所述U型槽的两侧壁上均开设有与铰接轴相配合的圆形孔。

作为优选，所述联动部包括连接板，所述连接板的中部开设有与铰接轴相配合的铰接通孔，所述连接板的两侧分别开设有第一条形通孔和第二条形通孔。

作为优选，置于所述侧板外侧壁的支撑推杆的端部固定安装有与所述第一条形通孔滑动配合的下导柱；置于所述侧板外侧壁的支撑压杆的端部固定安装有与所述第二条形通孔相配合的上导柱；所述联动部的中部贯穿所述U型槽后，通过铰接轴将转动部与联动部之间进行铰接连接。

作为优选，所述侧板上分别开设有与所述支撑推杆相配合的下通孔以及与所述支撑压杆相配合的上通孔。

作为优选，所述弹性支撑件包括固定安装在所述底板上表面的支撑筒，所述支撑筒内上下滑动设有支撑滑块，支撑滑块上固定安装有支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶端与所述置物平台的下表面固定连接，所述弹性支撑件还包括设于所述支撑筒内的支撑弹簧，其中支撑弹簧位于支撑滑块的下方。

作为优选，为了确保压紧板运动过程中的稳定性，所述压紧板与侧板的内侧壁之间还连接有起导向作用的导向套杆，所述导向套杆包括固定安装在所述侧板内侧壁上的导向筒以及安装在所述压紧板背面的导向滑杆，其中，所述导向滑杆的另一端与滑动设于所述导向筒内的导向滑块固定连接。

与现有技术相比，本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中，由于置物平台上放置有物料箱，在物料箱的重力作用下，使得置物平台向下运动，进而在传动机构的联动作用下，推动压紧板对物料箱进行压紧固定，保证了物料箱的稳定性，且由于吊篮在传送过程中，会发生晃动，吊篮晃动时，物料箱对置物平台产生的压力，会进一步使得压紧板对物料箱进行压紧固定，从而保证了吊篮使用过程中，置物平台上所承放的物料箱的稳定性；

其中，在本发明实施例提供的传动机构中，当置物平台向下移动时，在支撑连杆的推动作用下，能够推动支撑滑座在导轨槽内滑动运动，进而推动支撑推杆向外运动，此时由于联动部的中部铰接连接在转动部上，联动部的下部在支撑推杆的推动作用下，联动部发生旋转，且联动部旋转的过程中，推动支撑压杆向侧板的内侧壁方向运动，进而推动压紧板运动并实现对物料箱的压紧固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中联动部的立体结构示意图。

图3为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中转动部的立体结构示意图。

图4为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中弹性支撑件的剖视图。

图5为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中弹性支撑件的立体结构示意图。

图6为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中侧板的立体结构示意图。

图7为本发明实施例提供的塔式起重机用吊篮中导向套杆的结构示意图。

图中：1-底板，2-侧板，3-顶板，4-物料箱，5-转动部，6-联动部，7-导向套杆，8-支撑推杆，9-弹性支撑件，10-支撑压杆，11-上导柱，12-导轨槽，13-支撑滑座，14-支撑连杆，15-连接块，16-提杆，17-置物平台，18-下导柱，19-铰接轴，20-上通孔，21-下通孔，22-压紧板，51-固定座，52-U型槽，53-圆形孔，61-连接板，62-第一条形通孔，63-铰接通孔，64-第二条形通孔，71-导向筒，72-导向滑块，73-导向滑杆，91-支撑筒，92-支撑滑块，93-支撑弹簧，94-支撑滑杆。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，在本发明提供的一个实施例中，一种塔式起重机用吊篮，包括相互连接并构成容纳腔的底板1、顶板3以及至少两个侧板2，其中，所述容纳腔内设有通过弹性支撑件9架设在底板1上的置物平台17；所述容纳腔内还对称设有至少两个压紧板22，所述置物平台17向下运动时通过传动机构推动所述压紧板22运动至压紧物料箱4；

如此一来，本实施例中的吊篮在使用时，由于置物平台17上放置有物料箱4，在物料箱4的重力作用下，使得置物平台17向下运动，进而在传动机构的联动作用下，推动压紧板22对物料箱4进行压紧固定，保证了物料箱4的稳定性，且由于吊篮在传送过程中，会发生晃动，吊篮晃动时，物料箱4对置物平台17产生的压力，会进一步使得压紧板22对物料箱4进行压紧固定，从而保证了吊篮使用过程中，置物平台17上所承放的物料箱4的稳定性。

在本发明实施例中，所述顶板3的中部顶面固定设置有连接块15，连接块15上连接有提杆16。

具体的，请继续参阅图1，在本发明提供的一个实施例中，所述传动机构包括转动部5、联动部6、支撑推杆8、支撑压杆10和支撑连杆14，其中

所述转动部5固定安装在侧板2的一侧外壁上，联动部6的中部与所述转动部5通过铰接方式转动连接；

置于所述侧板2内侧的支撑压杆10的端部与所述压紧板22固定连接，置于所述侧板2外侧的支撑压杆10的端部与所述联动部6的上部滑动配合连接；

置于所述侧板2内侧的支撑推杆8固定连接有支撑滑座13，置于所述侧板2外侧的支撑推杆8与所述联动部6的下部滑动配合连接；

所述支撑连杆14的一端与所述支撑滑座13铰接连接，所述支撑连杆14的另一端与所述置物平台17的端部底面铰接连接；进一步的，所述底板1的内侧表面开设有导轨槽12，所述支撑滑座13滑动设于所述导轨槽12内。

在本实施例提供的传动机构中，当置物平台17向下移动时，在支撑连杆14的推动作用下，能够推动支撑滑座13在导轨槽12内滑动运动，进而推动支撑推杆8向外运动，此时由于联动部6的中部铰接连接在转动部5上，联动部6的下部在支撑推杆8的推动作用下，联动部6发生旋转，且联动部6旋转的过程中，推动支撑压杆10向侧板2的内侧壁方向运动，进而推动压紧板22运动并实现对物料箱4的压紧固定。

具体的，请参阅图1、2、3和6，在本发明提供的一个实施例中，所述转动部5包括固定安装在侧板2外侧壁上的固定座51，所述固定座51上开设有U型槽52，所述U型槽52的两侧壁上均开设有与铰接轴19相配合的圆形孔53；

所述联动部6包括连接板61，所述连接板61的中部开设有与铰接轴19相配合的铰接通孔63，所述连接板61的两侧分别开设有第一条形通孔62和第二条形通孔64。

进一步的，在本发明提供的实施例中，置于所述侧板2外侧壁的支撑推杆8的端部固定安装有与所述第一条形通孔62滑动配合的下导柱18；置于所述侧板2外侧壁的支撑压杆10的端部固定安装有与所述第二条形通孔64相配合的上导柱11；所述联动部6的中部贯穿所述U型槽52后，通过铰接轴19将转动部5与联动部6之间进行铰接连接。

进一步的，所述侧板2上分别开设有与所述支撑推杆8相配合的下通孔21以及与所述支撑压杆10相配合的上通孔20。

如图1、图4和图5所示，在本发明实施例提供的弹性支撑件9中，所述弹性支撑件9包括固定安装在所述底板1上表面的支撑筒91，所述支撑筒91内上下滑动设有支撑滑块92，支撑滑块92上固定安装有支撑滑杆94，所述支撑滑杆94的顶端与所述置物平台17的下表面固定连接，所述弹性支撑件9还包括设于所述支撑筒91内的支撑弹簧93，其中支撑弹簧93位于支撑滑块92的下方。

另外，如图1和图7所示，为了确保压紧板22运动过程中的稳定性，所述压紧板22与侧板2的内侧壁之间还连接有起导向作用的导向套杆7，所述导向套杆7包括固定安装在所述侧板2内侧壁上的导向筒71以及安装在所述压紧板22背面的导向滑杆73，其中，所述导向滑杆73的另一端与滑动设于所述导向筒71内的导向滑块72固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塔式起重机用吊篮，其特征在于，包括相互连接并构成容纳腔的底板（1）、顶板（3）以及至少两个侧板（2），

所述容纳腔内设有通过弹性支撑件（9）架设在底板（1）上的置物平台（17）；

所述容纳腔内还对称设有至少两个压紧板（22）；

所述置物平台（17）向下运动时通过传动机构推动所述压紧板（22）运动至压紧物料箱（4）；

所述顶板（3）的中部顶面固定设置有连接块（15），连接块（15）上连接有提杆（16）；

所述传动机构包括转动部（5）、联动部（6）、支撑推杆（8）、支撑压杆（10）和支撑连杆（14）；

所述转动部（5）固定安装在侧板（2）的一侧外壁上，联动部（6）的中部与所述转动部（5）通过铰接方式转动连接；

置于所述侧板（2）内侧的支撑压杆（10）的端部与所述压紧板（22）固定连接，置于所述侧板（2）外侧的支撑压杆（10）的端部与所述联动部（6）的上部滑动配合连接；

置于所述侧板（2）内侧的支撑推杆（8）固定连接有支撑滑座（13），置于所述侧板（2）外侧的支撑推杆（8）与所述联动部（6）的下部滑动配合连接；

所述支撑连杆（14）的一端与所述支撑滑座（13）铰接连接，所述支撑连杆（14）的另一端与所述置物平台（17）的端部底面铰接连接；

所述底板（1）的内侧表面开设有导轨槽（12），所述支撑滑座（13）滑动设于所述导轨槽（12）内；所述转动部（5）包括固定安装在侧板（2）外侧壁上的固定座（51）；

所述固定座（51）上开设有U型槽（52），所述U型槽（52）的两侧壁上均开设有与铰接轴（19）相配合的圆形孔（53）；

所述联动部（6）包括连接板（61），所述连接板（61）的中部开设有与铰接轴（19）相配合的铰接通孔（63），所述连接板（61）的两侧分别开设有第一条形通孔（62）和第二条形通孔（64）；

置于所述侧板（2）外侧壁的支撑推杆（8）的端部固定安装有与所述第一条形通孔（62）滑动配合的下导柱（18）；置于所述侧板（2）外侧壁的支撑压杆（10）的端部固定安装有与所述第二条形通孔（64）相配合的上导柱（11）；所述联动部（6）的中部贯穿所述U型槽（52）后，通过铰接轴（19）将转动部（5）与联动部（6）之间进行铰接连接；

所述侧板（2）上分别开设有与所述支撑推杆（8）相配合的下通孔（21）以及与所述支撑压杆（10）相配合的上通孔（20）。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机用吊篮，其特征在于，所述弹性支撑件（9）包括固定安装在所述底板（1）上表面的支撑筒（91），所述支撑筒（91）内上下滑动设有支撑滑块（92），支撑滑块（92）上固定安装有支撑滑杆（94），所述支撑滑杆（94）的顶端与所述置物平台（17）的下表面固定连接；所述弹性支撑件（9）还包括设于所述支撑筒（91）内的支撑弹簧（93），其中支撑弹簧（93）位于支撑滑块（92）的下方。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机用吊篮，其特征在于，所述压紧板（22）与侧板（2）的内侧壁之间还连接有起导向作用的导向套杆（7）；

所述导向套杆（7）包括固定安装在所述侧板（2）内侧壁上的导向筒（71）以及安装在所述压紧板（22）背面的导向滑杆（73），所述导向滑杆（73）的另一端与滑动设于所述导向筒（71）内的导向滑块（72）固定连接。

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