CN110102383A - 废弃农膜撕碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种废弃农膜撕碎机，包括机架，设于机架进料端的进料输送机，转动设于机架进料端上方的第一刀辊，转动设于机架进料端下方、并与第一刀辊相对的第二刀辊，其特征在于机架上位于第一刀辊及第二刀辊后方依次设有打散辊和撕碎辊。可通过第一、第二刀辊将送入的废弃农膜进行相向切割，再通过打散辊将切割后的废弃农膜及杂质进行打散，使废弃农膜附着在打散辊上，杂质则在自身重力作用下下落，从而与废弃农膜分离，再由撕碎辊将附着在打散辊上的废弃农膜撕碎，实现对废弃农膜的完全回收、利用，从根本上解决废弃农膜难处理的问题。本发明具有结构新颖、维修方便、底噪、低能耗、安装调试简单、便捷等优点。

Description

废弃农膜撕碎机

技术领域

本发明涉及一种撕碎机，特别是一种废弃农膜撕碎机，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

随着农业科技的不断进步，大棚种植技术、地膜覆盖种植技术得到前所未有的发展。通过大棚种植技术可以使人们随时随地吃到各种应季或反季节果蔬，大大丰富了人们的餐桌。通过地膜覆盖种植技术，使烟草、花卉、中草药等农作物在生长过程中保持应有的湿度、温度，提高种植效率，增产增收。但随之而来的难题是如何处理大量的废弃农膜，如果这些废弃农膜不进行处理，会给环境造成严重污染，同时浪费资源。尽管现有技术针对废弃农膜的处理开发了农膜撕碎机等等，但由于废弃农膜中不可避免地会夹杂有大量泥沙、碎石，以及植物的茎秆、根系、叶等杂质，致使农膜撕碎机等处理设备难以发挥其应有的作用，导致处理效率低下、处理过程长、费时、费工。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有处理设备难以对含有大量泥沙等杂质的废弃农膜进行处理的问题，本发明提供一种废弃农膜撕碎机。

本发明通过下列技术方案完成：一种废弃农膜撕碎机，包括机架，设于机架进料端的进料输送机，转动设于机架进料端上方的第一刀辊，转动设于机架进料端下方、并与第一刀辊相对的第二刀辊，其特征在于机架上位于第一刀辊及第二刀辊后方依次设有打散辊和撕碎辊，以便通过第一刀辊及第二刀辊将进料输送机送入的废弃农膜进行错开切割后，由打散辊将切割后的农膜及杂质进行打散，打散后的废弃农膜附着在打散辊上，而杂质则在自身重力作用下下落而与废弃农膜分离，最后由撕碎辊将附着在打散辊上的废弃农膜撕碎。

所述第一、第二刀辊的辊面上间隔设有若干刀盘座，每一刀盘座的一侧对应设有刀盘，其中：第一刀辊上的刀盘均位于对应刀盘座的一侧，第二刀辊上的刀盘均位于对应刀盘座的另一侧，形成相向的刀盘对，以便通过若干相向的刀盘对完成废弃农膜的切割。

所述第一、第二刀辊两端的辊轴上均分别设有对应的压紧轴套，通过压紧轴套将若干刀盘及刀盘座压紧并固定在对应的辊轴上，以便当某一刀盘受损时，只需将压紧轴套取下，就可方便、快速地逐一卸下相邻的刀盘座，直至卸下受损刀盘所对应的刀盘座，而方便更换或维修受损的刀盘。

所述第一、第二刀辊两端的辊轴分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，相同端的端轴上均设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连，以便在电机带动下通过传动带或链、传动轮驱动第一、第二刀辊带动刀盘同步转动，进而完成对废弃农膜的切割。

所述第一、第二刀辊上的刀盘外缘均设有锯齿，以提高切割效率。

所述打散辊辊面上间隔设有若干打散件，每一打散件均包括辊套，对称设于该辊套上的至少两个径向凸起，每个径向凸起上均设有一侧或二侧带锯齿的打散刀片，以便通过带锯齿的打散刀片将第一刀辊及第二刀辊切割后的废弃农膜附着于其上，起到打散与分离废弃农膜的作用。

所述打散辊辊轴两端均设有压紧辊套，通过压紧辊套将若干打散件压紧并固定在对应的辊轴上，以便某一打散刀片出现破损时，只需取下压紧辊套，就可方便地逐一卸下相邻的辊套，直至受损打散刀片所对应的轴套，方便更换或维修受损的打散刀片。

所述打散辊辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，其中一端轴上设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连，以便在电机带动下通过传动带或链、传动轮驱动打散辊及打散刀片同步转动而完成对切割后的废弃农膜进行的打散。

所述撕碎辊辊面上间隔设有若干刀盘组，每一刀盘组包括带多个刀座的轴套，每个刀座上设有多条刀槽，每一个刀槽中活动连接有外缘带锯齿的撕碎刀片，通过若干刀座上的若干撕碎刀片将附着于打散辊上的废弃农膜彻底撕碎，进一步补强切割、撕碎效果。

所述撕碎辊上的每一刀盘组的轴套上对称设有至少二个刀座，每一个刀座上至少设有二条刀槽，且刀槽壁上设有至少一个同轴线的螺孔，螺孔中设有螺栓及螺母，通过至少一个螺栓及螺母将卡入各个刀槽中的多个撕碎刀片固定于刀座上。

所述撕碎刀片为扇形。

所述撕碎辊上的两两刀盘组上的刀座及撕碎刀片错位设置，用于增加撕碎效果。

所述撕碎辊辊轴两端均设有压紧辊套，通过压紧辊套将若干刀盘组压紧并固定在对应的辊轴上，以便某一撕碎刀片出现破损时，只需取下压紧辊套，就可方便地逐一卸下相邻的辊套，直至受损撕碎刀片所对应的轴套，方便更换或维修受损的撕碎刀片。

所述撕碎辊辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，其中一端轴上设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连，以便在电机带动下通过传动带或链、传动轮驱动撕碎辊及撕碎刀片同步转动而完成对切割后的废弃农膜进行的撕碎。

所述机架底部设有其底部带出口的下料仓，下料仓下方设有上、下为敞口、内部带齿辊的料槽，料槽下设有输送带，用于将分离出来的泥土、植物茎秆、根系、叶等杂质打碎后，经输送带送出。

本发明具有下列有点及效果：采用上述方案，可以实现对废弃农膜的回收处理，尤其是通过第一、第二刀辊将送入的废弃农膜进行相向切割，再通过打散辊将切割后的废弃农膜及杂质进行打散，打散后的废弃农膜附着在打散辊上，而杂质则在自身重力作用下下落，从而与废弃农膜分离，最后由撕碎辊将附着在打散辊上的废弃农膜撕碎，实现对废弃农膜的完全回收、利用，从根本上解决废弃农膜难处理的问题。同时，本发明具有结构新颖、维修方便、底噪、低能耗、安装调试简单、便捷等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明之主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的局部俯视图；

图4为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明提供的废弃农膜撕碎机，包括机架1，设于机架1左侧进料端的进料输送机3，转动设于机架1左侧进料端上方的第一刀辊4，转动设于机架左侧进料端下方、并与第一刀辊4相对的第二刀辊2，机架1上位于第一刀辊4及第二刀辊2右方依次设有打散辊5和撕碎辊6；

所述第一、第二刀辊4、2的辊面上间隔设有若干刀盘座41、21，每一刀盘座41、21的一侧对应设有刀盘42、22，其中：第一刀辊4上的刀盘42均位于对应刀盘座41的左侧，第二刀辊2上的刀盘22均位于对应刀盘座21的右侧，形成相向的刀盘对42、22，以便通过若干相向的刀盘42、22对完成废弃农膜的切割；所述第一、第二刀辊4、2两端的辊轴上均分别设有对应的压紧轴套43、23，通过压紧轴套43、23将若干刀盘42、22及刀盘座41、21压紧并固定在对应的辊轴上，以便当某一刀盘受损时，只需将压紧轴套取下，就可方便、快速地逐一卸下相邻的刀盘座，直至卸下受损刀盘所对应的刀盘座，而方便更换或维修受损的刀盘；所述第一、第二刀辊4、2两端的辊轴分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承10固定在机架1上，相同端的端轴上均设有传动轮11，并通过传动带或链12与电机14主轴上的主动轮13相连，以便在电机14带动下通过主动轮13、传动带或链12、传动轮11驱动第一、第二刀辊4、2带动刀盘42、22同步转动，进而完成对废弃农膜的切割；所述第一、第二刀辊4、2上的刀盘42、22外缘均设有锯齿421、221，以提高切割效率；

所述打散辊5辊面上间隔设有若干打散件，每一打散件均包括辊套51，对称设于该辊套51上的三个径向凸起52，每个径向凸起52上均设有一侧带锯齿531的打散刀片53，以便通过带锯齿531的打散刀片53将第一刀辊4及第二刀辊2切割后的废弃农膜附着于其上，起到打散与分离废弃农膜的作用；所述打散辊5辊轴两端均设有压紧辊套54，通过压紧辊套54将若干打散件压紧并固定在对应的辊轴上，以便某一打散刀片出现破损时，只需取下压紧辊套，就可方便地逐一卸下相邻的辊套，直至受损打散刀片所对应的轴套，方便更换或维修受损的打散刀片；所述打散辊5辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承10固定在机架1上，其中一端轴上设有传动轮15，并通过传动带或链16与电机18主轴上的主动轮17相连，以便在电机18带动下通过主动轮17、传动带或链16、传动轮15驱动打散辊5及打散刀片53同步转动而完成对切割后的废弃农膜进行的打散；

所述撕碎辊6辊面上间隔设有若干刀盘组，每一刀盘组包括带多个刀座62的轴套61，每个刀座62上设有多条刀槽，每一个刀槽中活动连接有外缘带锯齿的撕碎刀片63，通过若干刀座上62的若干撕碎刀片63将附着于打散辊5上的废弃农膜彻底撕碎，进一步补强切割、撕碎效果；所述撕碎辊6上的每一刀盘组的轴套61上对称设有四个刀座62，每一个刀座62上设有四条刀槽，且刀槽壁上设有二个同轴线的螺孔，每个螺孔中设有螺栓及螺母，通过二个螺栓及螺母将卡入四个刀槽中的四个撕碎刀片63固定于刀座62上；所述撕碎刀片63为扇形，其外缘带锯齿631；所述撕碎辊6上的两两刀盘组上的刀座62及撕碎刀片63错位设置，用于增加撕碎效果；所述撕碎辊6辊轴两端均设有压紧辊套64，通过压紧辊套64将若干刀盘组压紧并固定在对应的辊轴上，以便某一撕碎刀片出现破损时，只需取下压紧辊套，就可方便地逐一卸下相邻的辊套，直至受损撕碎刀片所对应的轴套，方便更换或维修受损的撕碎刀片；所述撕碎辊6辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承10固定在机架1上，其中一端轴上设有传动轮65，并通过传动带或链12与电机14主轴上的主动轮13相连，以便在电机14带动下通过主动轮13、传动带或链12、传动轮65驱动撕碎辊6及撕碎刀片63同步转动而完成对切割后的废弃农膜进行的撕碎。

所述机架1底部设有其底部带出口的下料仓7，下料仓7下方设有上、下为敞口、内部带齿辊8的料槽，料槽下设有输送带9，用于将分离出来的泥土、植物茎秆、根系、叶等杂质打碎后，经输送带送出。

Claims (10)

1.一种废弃农膜撕碎机，包括机架，设于机架进料端的进料输送机，转动设于机架进料端上方的第一刀辊，转动设于机架进料端下方、并与第一刀辊相对的第二刀辊，其特征在于机架上位于第一刀辊及第二刀辊后方依次设有打散辊和撕碎辊；

所述打散辊辊面上间隔设有若干打散件，每一打散件均包括辊套，对称设于该辊套上的至少两个径向凸起，每个径向凸起上均设有一侧或二侧带锯齿的打散刀片；

所述撕碎辊辊面上间隔设有若干刀盘组，每一刀盘组包括带多个刀座的轴套，每个刀座上设有多条刀槽，每一个刀槽中活动连接有外缘带锯齿的撕碎刀片。

2.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述打散辊辊轴两端均设有压紧辊套，通过压紧辊套将若干打散件压紧并固定在对应的辊轴上；所述打散辊辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，其中一端轴上设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连。

3.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述撕碎辊上的每一刀盘组的轴套上对称设有至少二个刀座，每一个刀座上至少设有二条刀槽，且刀槽壁上设有至少一个同轴线的螺孔，螺孔中设有螺栓及螺母，通过至少一个螺栓及螺母将卡入各个刀槽中的多个撕碎刀片固定于刀座上。

4.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述撕碎刀片为扇形。

5.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述撕碎辊上的两两刀盘组上的刀座及撕碎刀片错位设置。

6.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述撕碎辊辊轴两端均设有压紧辊套，通过压紧辊套将若干刀盘组压紧并固定在对应的辊轴上；所述撕碎辊辊轴两端分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，其中一端轴上设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连。

7.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述第一、第二刀辊的辊面上间隔设有若干刀盘座，每一刀盘座的一侧对应设有刀盘，其中：第一刀辊上的刀盘均位于对应刀盘座的一侧，第二刀辊上的刀盘均位于对应刀盘座的另一侧，形成相向的刀盘对。

8.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述第一、第二刀辊两端的辊轴上均分别设有对应的压紧轴套，通过压紧轴套将若干刀盘及刀盘座压紧并固定在对应的辊轴上；所述第一、第二刀辊两端的辊轴分别设有向外延伸的端轴，端轴通过带座轴承固定在机架上，相同端的端轴上均设有传动轮，并通过传动带或链与电机主轴上的主动轮相连。

9.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述第一、第二刀辊上的刀盘外缘均设有锯齿。

10.根据权利要求1所述的废弃农膜撕碎机，其特征在于所述机架底部设有其底部带出口的下料仓，下料仓下方设有上、下为敞口、内部带齿辊的料槽，料槽下设有输送带。