CN110101301A - 锅盖组件以及压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锅盖组件以及压力锅，其中，锅盖组件包括外盖以及内盖组件，外盖的下表面凸设有外盖凸起，外盖凸起分布在外盖的中心的外围，以限定出卡槽，内盖组件的上表面对应外盖凸起设有内盖凸起，内盖凸起卡持于卡槽内，且内盖凸起的外侧面与外盖凸起的内侧面相抵接。本发明提供的技术方案中，通过外盖凸起与内盖凸起之间的配合，可以较为方便和简单的完成内盖组件的拆装，并且内盖凸起的外侧面与外盖凸起的内侧面相抵接，如此，在使用压力锅烹饪过程中，外盖的中部形变上升，使得外盖凸起向内靠拢，挤压内侧的内盖凸起，从而让外盖凸起与内盖凸起之间的配合更为牢固，降低了内盖组件易脱落的风险。

Description

锅盖组件以及压力锅

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种锅盖组件以及压力锅。

背景技术

现有的压力锅的锅盖组件中，一般设有内盖组件，内盖组件主要通过不锈钢垂轴与硅胶件的配合来连接外盖。在烹饪的过程中，由于锅内压力增大，外盖中部上升，内盖组件和外盖之间间隙变大，从而造成垂轴与硅胶件脱离，开盖时，内盖组件会从外盖上脱落。如果增大垂轴长度和硅胶件内腔深度，预留外盖上升距离，会造成内盖组件中的密封圈与外盖边缘不接触，且内盖上下晃动的现象，易导致合盖不方便，故需要找到一种合适的方法来避免开盖时内盖组件与外盖易脱离的问题。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种锅盖组件以及压力锅，旨在解决现有的压力锅开盖时，内盖组件与外盖易脱离的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种锅盖组件，用于压力锅，所述锅盖组件包括：

外盖，所述外盖的下表面凸设有外盖凸起，所述外盖凸起分布在所述外盖的中心的外围，且所述外盖凸起沿着所述外盖的周向延伸而呈围绕所述外盖的中心设置，以限定出卡槽；以及，

内盖组件，设于所述外盖的下侧，所述内盖组件的上表面对应所述外盖凸起设有内盖凸起，所述内盖凸起卡持于所述卡槽内，且所述内盖凸起的外侧面与所述外盖凸起的内侧面相抵接。

优选地，所述外盖凸起包括多个沿着所述外盖的周向分布的卡位，且所述多个卡位限定出所述卡槽；

所述内盖凸起包括多个沿着所述内盖组件的周向分布的扣位，所述多个扣位的外侧面对应与所述多个卡位的内侧面相抵接。

优选地，所述外盖和所述内盖组件呈非圆形设置。

优选地，所述外盖和所述内盖组件呈椭圆状设置。

优选地，所述多个卡位分布在所述外盖的椭圆长轴的两端上。

优选地，每一所述外盖的一端设有一个所述卡位，所述卡位沿着椭圆短轴方向延伸而横跨椭圆长轴设置；

每一所述内盖的椭圆长轴的一端设有两个所述扣位，所述两个扣位沿着椭圆短轴方向延伸，排布在椭圆长轴的两侧，且所述两个扣位对应与所述外盖的一端的卡位相抵接。

优选地，所述卡位的内侧面设置为朝内侧突出的内凸曲面；

所述扣位的外侧面设置为朝内侧凹设且与所述内凸曲面相适配的外凹曲面。

优选地，所述卡位自所述外盖先向内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述卡位的内侧形成所述内凸曲面；

所述扣位自所述内盖组件先朝内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述扣位的外侧形成所述外凹曲面。

优选地，所述内盖组件包括：

内盖；以及，

密封圈，套设于所述内盖的外侧，所述密封圈的上端抵接于所述外盖的内表面；

所述多个内盖凸起设于所述内盖的上表面。

优选地，所述内盖设有两个提拉孔，且所述两个提拉孔对称设于所述多个内盖凸起的外侧。

本发明还提供一种压力锅，包括锅盖组件，所述锅盖组件包括：

外盖，所述外盖的下表面凸设有外盖凸起，所述外盖凸起分布在所述外盖的中心的外围，且所述外盖凸起沿着所述外盖的周向延伸而呈围绕所述外盖的中心设置，以限定出卡槽；以及，

内盖组件，设于所述外盖的下侧，所述内盖组件的上表面对应所述外盖凸起设有内盖凸起，所述内盖凸起卡持于所述卡槽内，且所述内盖凸起的外侧面与所述外盖凸起的内侧面相抵接。

本发明提供的技术方案中，通过所述外盖凸起与所述内盖凸起之间的配合，可以较为方便和简单的完成所述内盖组件的拆装，并且所述内盖凸起的外侧面与所述外盖凸起的内侧面相抵接，如此，在使用所述压力锅烹饪过程中，所述外盖的中部形变上升，使得所述外盖凸起向内靠拢，挤压内侧的所述内盖凸起，从而让所述外盖凸起与所述内盖凸起之间的配合更为牢固，降低了所述内盖组件易脱落的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的压力锅的一实施例的分解结构示意图；

图2为图1的一剖面结构示意图；

图3为图2中的外盖的结构示意图；

图4为图2中的内盖的结构示意图；

图5为图2中的A处的开始装配时的结构示意图；

图6为图2中的A处的装配过程中的结构示意图；

图7为图2中的A处的装配完成时的结构示意图；

图8为图2中的B处的局部放大示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种压力锅，图1至图8为本发明提供的压力锅的一实施例。

请参阅图1和图2，所述压力锅100包括锅盖组件以及内锅6，所述锅盖组件密封盖合所述内锅6，所述锅盖组件包括外盖1、以及安装于所述外盖1的内盖组件(在本实施例中，所述内盖组件包括内盖4和套设在所述内盖4的外侧的密封圈5)。

为了避免所述外盖1与所述内盖组件易脱离的问题，请参阅图2至图4，在本实施例中，所述外盖1的下表面凸设有外盖凸起2，所述外盖凸起2分布在所述外盖1的中心的外围，且所述外盖凸起2沿着所述外盖1的周向延伸而呈围绕所述外盖1的中心设置，以限定出卡槽21，所述内盖组件设于所述外盖1的下侧，所述内盖组件的上表面对应所述外盖凸起2设有内盖凸起3，所述内盖凸起3卡持于所述卡槽21内，且所述内盖凸起3的外侧面与所述外盖凸起2的内侧面相抵接。

本发明提供的技术方案中，通过所述外盖凸起2形成所述卡槽21，来与所述内盖凸起3卡接配合，如此可以较为方便和简单的完成所述内盖组件的拆装，并且，所述内盖凸起3的外侧面与所述外盖凸起2的内侧面相抵接，如此，在使用所述压力锅100烹饪过程中，所述外盖1的中部形变上升，使得所述外盖凸起2向内靠拢，挤压内侧的所述内盖凸起3，从而让所述外盖凸起2与所述内盖凸起3之间的配合更为牢固，降低了所述内盖组件易脱落的风险。

通过所述外盖凸起2形成所述卡槽21，来与所述内盖凸起3形成卡接配合，从而实现所述内盖组件的拆装，要实现两者之间的卡接配合，所述外盖凸起2与所述内盖凸起3的设置方式有多种，例如，所述外盖凸起2或者所述内盖凸起3都可以是呈整圈环形凸起设置，还可以是请参阅图3和图4，在本实施例中，所述外盖凸起2包括多个沿着所述外盖1的周向分布的卡位22，且所述多个卡位22限定出所述卡槽21，所述内盖凸起3包括多个沿着所述内盖组件的周向分布的扣位31，所述多个扣位31的外侧面对应与所述多个卡位22的内侧面抵接，如此设置，加工工艺较为简单，降低了生产成本，并且，所述内盖组件的安装也较为容易。

为了让所述内盖组件安装的更为牢固，还可以将所述多个卡位22和所述多个扣位31呈靠近所述外盖1的周缘设置，因为在所述外盖1受压形变过程中，所述外盖1的中心是形变量最大的，越靠近所述外盖1的周缘，所述外盖1的形变量越小，将所述多个卡位22和所述多个扣位31设置在靠近所述外盖1的周缘的区域，降低了所述内盖组件易脱落的风险。

为了满足用户使用所述压力锅100烹调各种形状食材的需求，可以将所述压力锅100的内锅6设计为非圆形的(非圆形压力锅因为受力不均衡，更易出现内盖组件脱落的问题)，对应的，所述压力锅100的外盖1和内盖组件也呈非圆形设置，具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述压力锅100为椭圆形，所述外盖1和所述内盖组件呈椭圆状设置。

对于椭圆状设置的所述内盖组件的固定，可以在椭圆的短轴或者长轴布置所述卡位22和所述扣位31，如此所述内盖组件易受力均衡，降低了椭圆形压力锅的内盖组件易脱落的风险。

具体地，请参阅图3和图4，在本实施例中，所述多个卡位22分布在所述外盖1的椭圆长轴的两端上，如此设置，相对较为远离所述外盖1的中心，所述外盖1形变量较小，并且，所述内盖组件易受力均衡，从而降低了所述内盖组件易脱落的风险。

对于所述卡位22和所述扣位31的个数可以不做具体约束，请参阅图3和图4，在本实施例中，每一所述外盖1的一端设有一个所述卡位22，所述卡位22沿着椭圆短轴方向延伸而横跨椭圆长轴设置，每一所述内盖4的椭圆长轴的一端设有两个所述扣位31，所述两个扣位31沿着椭圆短轴方向延伸，排布在椭圆长轴的两侧，且所述两个扣位31对应与所述外盖1的一端的卡位22相抵接，这样一个所述卡位22与两个所述扣位31形成了配合，所述卡位22横跨椭圆长轴设置有利于提升所述外盖1的强度，让所述外盖1不易受压产生过大的形变，同时，所述扣位31呈分段设置，相对于横跨椭圆长轴设置，对所述内盖组件的强度提升效果较小，不但有利于所述内盖组件的安装，并且在所述压力锅100的锅内有压的时候，所述内盖组件可以有一定的形变，如此所述内盖组件可以随着所述外盖1一起形变，如此，两者不易产生脱离，并且，所述卡位22和所述扣位31均为沿所述外盖1的椭圆短轴方向延伸设置，如此，可以让两者沿椭圆短轴方向滑动配合，起到安装导向的作用。

通过所述卡位22和所述扣位31的配合，将所述内盖组件安装至所述外盖1，为了让所述内盖组件牢固地固定至所述外盖1上，可以让所述多个卡位22和所述多个扣位31沿着所述外盖1的周向呈均匀分布，如此可以让所述内盖组件受力更加均衡，不易在受压的情况产生松动和倾斜。

为了方便用户安装所述内盖组件，请参阅图5至图7，在本实施例中，所述卡位22的内侧面设置为朝内侧突出的内凸曲面23，所述扣位31的外侧面设置为朝内侧凹设且与所述内凸曲面23相适配的外凹曲面32，如此设置，通过所述内凸曲面23与所述外凹曲面32的配合，能起到较好的安装导向的作用，有利于所述多个扣位31滑进所述卡槽21，并且，让相互配合的所述卡位22和所述扣位31更加贴合，在所述外盖1受压形变过程，所述卡位22可以更好的向内挤压所述扣位31，如此，所述外盖1和所述内盖组件更不易脱离。

进一步，所述内凸曲面23与所述外凹曲面32的形成方式有多种，可以是直接在所述外盖凸起2的内侧面设置凸起，或者在所述内盖凸起3的外侧面设置凹槽形成，还可以如本实施例中，所述卡位22自所述外盖1先向内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述卡位22的内侧形成所述内凸曲面23，所述扣位31自所述内盖组件先朝内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述扣位31的外侧形成所述外凹曲面32，如此设置，所述多个卡位22形成的卡槽21的下端入口是呈外扩设置，有利于所述多个扣位31进入所述卡槽21，并且，所述卡位22和所述扣位31的弹性较好，有利于两者产生形变，从而可以较为省力地安装所述内盖组件。

一般地，请参阅图1和图2，所述内盖组件包括内盖4以及密封圈5，所述密封圈5套设于所述内盖4的外侧，夹持在所述外盖1与压力锅100的内锅6之间，所述密封圈5的上端抵接于所述外盖1的内表面，所述密封圈5的下端抵接于压力锅100的内锅6的内表面，以形成对所述内锅6的密封，在本实施例中，所述多个扣位31设于所述内盖4的上表面。

为了方便用户将所述内盖组件安装在所述外盖1，请参阅图4，在本实施例中，所述内盖4上设有提拉孔41，如此用户可以手持所述提拉孔41，即可较为方便拆装所述内盖组件。

进一步，所述提拉孔41设置为两个，且所述两个提拉孔41对称设于所述多个扣位31的外侧，如此，当用户手持所述两个提拉孔41时，力矩相对较大，可以较为省力的拆装所述内盖组件。

为了减小在用户手持所述提拉孔41时，会被割伤的风险，在本实施例中，所述提拉孔41呈翻边孔设置。

通过在所述内盖4的外侧套设所述密封圈5，有利于所述内盖4与所述外盖1之间的固定连接，具体地，所述密封圈5可以是直接套设于所述内盖4的外侧，还可以如本实施例中，请参阅图8，所述密封圈5包括密封圈本体51、上裙边52以及下裙边53，所述密封圈本体51用以夹持在所述外盖1与所述内锅6之间，所述上裙边52至所述密封圈本体51向上延伸形成，用以抵接于所述外盖1的内表面，所述下裙边53至所述密封圈本体51向下延伸形成，用以抵接于所述内锅6的内表面，所述内盖4的外缘卡接于所述上裙边52与所述下裙边53之间，如此，有利于所述内盖4与所述密封圈5之间定位安装，可以让所述内盖组件不易从所述外盖1脱落。

进一步，所述内盖4的外缘翻折形成有环形内卷折边，通过所述环形内卷折边的设置，有利于所述内盖4的外缘与所述密封圈5之间的卡接配合。

在本实施例中，所述锅盖组件通过所述密封圈5来对所述内锅6进行密封，为了提升对所述内锅6的密封效果，请参阅图8，在本实施例中，所述外盖1包括盖本体11、盖裙边12以及环形盖翻边13，所述盖裙边12至所述盖本体11的周缘向下延伸形成，所述环形盖翻边13至所述盖裙边12的下端向外翻折形成，所述密封圈本体51抵接于所述环形盖翻边13，所述上裙边52抵接于所述盖裙边12，如此设置，有利于所述密封圈5的稳固安装，增加所述密封圈5的有效密封面积，提升所述压力锅100的密封效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种锅盖组件，用于压力锅，其特征在于，所述锅盖组件包括：

外盖，所述外盖的下表面凸设有外盖凸起，所述外盖凸起分布在所述外盖的中心的外围，且所述外盖凸起沿着所述外盖的周向延伸而呈围绕所述外盖的中心设置，以限定出卡槽；以及，

内盖组件，设于所述外盖的下侧，所述内盖组件的上表面对应所述外盖凸起设有内盖凸起，所述内盖凸起卡持于所述卡槽内，且所述内盖凸起的外侧面与所述外盖凸起的内侧面相抵接。

2.如权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述外盖凸起包括多个沿着所述外盖的周向分布的卡位，且所述多个卡位限定出所述卡槽；

所述内盖凸起包括多个沿着所述内盖组件的周向分布的扣位，所述多个扣位的外侧面对应与所述多个卡位的内侧面相抵接。

3.如权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述外盖和所述内盖组件呈非圆形设置。

4.如权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述外盖和所述内盖组件呈椭圆状设置。

5.如权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述多个卡位分布在所述外盖的椭圆长轴的两端上。

6.如权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，每一所述外盖的一端设有一个所述卡位，所述卡位沿着椭圆短轴方向延伸而横跨椭圆长轴设置；

每一所述内盖的椭圆长轴的一端设有两个所述扣位，所述两个扣位沿着椭圆短轴方向延伸，排布在椭圆长轴的两侧，且所述两个扣位对应与所述外盖的一端的卡位相抵接。

7.如权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述卡位的内侧面设置为朝内侧突出的内凸曲面；

所述扣位的外侧面设置为朝内侧凹设且与所述内凸曲面相适配的外凹曲面。

8.如权利要求7所述的锅盖组件，其特征在于，所述卡位自所述外盖先向内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述卡位的内侧形成所述内凸曲面；

所述扣位自所述内盖组件先朝内侧后朝外侧弯曲设置，以在所述扣位的外侧形成所述外凹曲面。

9.如权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述内盖组件包括：

内盖；以及，

密封圈，套设于所述内盖的外侧，所述密封圈的上端抵接于所述外盖的内表面；

所述多个内盖凸起设于所述内盖的上表面。

10.如权利要求9所述的锅盖组件，其特征在于，所述内盖设有两个提拉孔，且所述两个提拉孔对称设于所述多个内盖凸起的外侧。

11.一种压力锅，其特征在于，包括如权利要求1至10任意一项所述的锅盖组件。