CN110098017A - 无动力滑石粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无动力滑石粉机，包括箱体、搅拌叶轮和导轮，所述箱体内形成滑石粉容纳空间，搅拌叶轮能够转动的安装于箱体内侧，搅拌叶轮上形成有螺旋形叶片，搅拌轮与导轮同轴固连，押出机放线架上的电线紧密的绕经导轮圆周外侧面，本发明通过押出机放线架上的电线移动，进而通过摩擦力带动箱体内导轮旋转，实现搅拌叶轮上的叶片同步转动，螺旋形叶片对箱体内滑石粉朝向导轮方向翻搅，使得滑石粉撒到箱体内电线表面，进而实现滑石粉自动添加，本发明只要电线移动，滑石粉就会自动添加，不需要其他动力，也不会受限于其他动力，节省电源，使用方便迅速。
Description
技术领域
本发明涉及一种电线生产辅助设备，特别涉及一种无动力滑石粉机。
背景技术
在电缆线生产过程中，一般需要加入滑石粉防止粘结。滑石粉是电线或电缆生产的最主要的填充料之一，另一方面可以作为电缆橡胶增强剂和电缆隔离剂，可以提高聚合物的可湿性，提高产品强度；同时还可以用于作隔离剂及表面处理剂和填充剂。并且滑石粉对电缆和电缆制品是一种良好的绝缘体，它能抑制气体泄露和氧气扩散，赋予耐火电缆阻燃性能。
目前滑石粉添加设备一般都是电动控制，通过电动部件使滑石粉粘在经过滑石粉箱的电线表面，该种滑石粉添加设备除了耗电之外，一旦发生突然停机，如果没有及时发现，滑石粉添加量就会出现问题，造成质量问题，产生浪费。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种无动力滑石粉机，该无动力滑石粉机无需电力设备即可实现经过滑石粉箱体的电线自动添加滑石粉，不需要其他动力，也不会受限于其他动力，节省电源，使用方便迅速。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无动力滑石粉机，包括箱体、搅拌叶轮和导轮，所述箱体内形成滑石粉容纳空间，搅拌叶轮能够转动的安装于箱体内侧，搅拌叶轮上形成有螺旋形叶片，搅拌轮与导轮同轴固连，押出机放线架上的电线紧密的绕经导轮圆周外侧面。
作为本发明的进一步改进，还设有第一转向轮和第二转向轮，第一转向轮和第二转向轮分别能够转动的安装于箱体上，第一转向轮、第二转向轮与导轮轴向平行间隔设置，需添加滑石粉的电线呈S形顺序绕经第一转向轮、导轮和第二转向轮。
作为本发明的进一步改进，所述箱体内侧壁上能够转动的设有导轮转轴、第一转轴和第二转轴，导轮和搅拌轮分别固定安装于导轮转轴上，第一转向轮固定安装于第一转轴上，第二转向轮固定安装于第二转轴上。
作为本发明的进一步改进，所述箱体开口端两相对侧壁上分别形成有高出箱体外侧的第一对支架和第二对支架，第一转轴能够转动安装于第一对支架上，第二转轴能够转动安装于第二对支架上。
作为本发明的进一步改进，所述导轮转轴、第一转轴和第二转轴分别通过轴承能够转动的安装于箱体侧壁、第一对支架和第二对支架上。
作为本发明的进一步改进，至少两个搅拌叶轮分布于导轮两侧。
作为本发明的进一步改进，所述导轮、第一转向轮和第二转向轮圆周外侧表面均形成有平底V形槽。
作为本发明的进一步改进，还设有外箱，外箱内设有备用滑石粉，箱体设于外箱内。
本发明的有益效果是：本发明通过押出机放线架上的电线移动，进而通过摩擦力带动箱体内导轮旋转，实现搅拌叶轮上的叶片同步转动，螺旋形叶片对箱体内滑石粉朝向导轮方向翻搅，使得滑石粉撒到箱体内电线表面，进而实现滑石粉自动添加，本发明只要电线移动，滑石粉就会自动添加，不需要其他动力，也不会受限于其他动力，节省电源，使用方便迅速。
附图说明
图1为本发明的结构原理主视图；
图2为本发明的结构原理俯视图。
具体实施方式
实施例：一种无动力滑石粉机，包括箱体1、搅拌叶轮2和导轮3，所述箱体1内形成滑石粉容纳空间，搅拌叶轮2能够转动的安装于箱体1内侧，搅拌叶轮2上形成有螺旋形叶片，搅拌轮与导轮3同轴固连，押出机放线架上的电线4紧密的绕经导轮3圆周外侧面。
押出机放线架上设有电线张紧装置，保持电线4在放线移动时，始终处于拉紧状态，带有张力的电线进入装有滑石粉的箱体1内，电线绕过导轮3离开箱体1，导轮3受电线4摩擦力的作用而转动，进而连带搅拌叶轮2转动，搅拌叶轮2的螺旋形叶片会搅拌滑石粉，将盒子内部的滑石粉搅拌翻到电线上去。从而起到了添加滑石粉的作用。这样只要电线4开始动，滑石粉就会自动添加，可以不需要其他动力，也不会受限于其他动力，节省电源，使用方便迅速。
还设有第一转向轮5和第二转向轮6，第一转向轮5和第二转向轮6分别能够转动的安装于箱体1上，第一转向轮5、第二转向轮6与导轮3轴向平行间隔设置，需添加滑石粉的电线呈S形顺序绕经第一转向轮5、导轮3和第二转向轮6。通过第一导向轮和第二导向轮实现电线进入箱体1和离开箱体1的导向，同时确保电线紧密接触导轮3表面，并保证电线与导轮3表面有足够大的接触面积，进而带动导轮3转动。
所述箱体1内侧壁上能够转动的设有导轮转轴7、第一转轴8和第二转轴9，导轮3和搅拌轮分别固定安装于导轮转轴7上，第一转向轮5固定安装于第一转轴8上，第二转向轮6固定安装于第二转轴9上。通过导轮转轴7、第一转轴8和第二转轴9实现导轮3、第一转向轮5和第二转向轮6的转动安装，有利于导轮3位于箱体1中间部位的安装。
所述箱体1开口端两相对侧壁上分别形成有高出箱体1外侧的第一对支架10和第二对支架11，第一转轴8能够转动安装于第一对支架10上，第二转轴9能够转动安装于第二对支架11上。第一转向轮5和第二转向轮6在箱体1外侧，高度高于导轮3，实现了电线在导轮3处转向包覆，对导轮3的包覆面积大，同时避免电线在箱体1内停留时间过长，导致滑石粉添加不均匀。
所述导轮转轴7、第一转轴8和第二转轴9分别通过轴承12能够转动的安装于箱体1侧壁、第一对支架10和第二对支架11上。通过轴承12安装保证转动顺畅，避免长期使用磨损导致打滑。
至少两个搅拌叶轮2分布于导轮3两侧。在导轮3两侧都分布有搅拌叶轮2，使箱体1内导轮3两侧的滑石粉都向导轮3处撒，实现箱体1内滑石粉充分添加到电线上。
所述导轮3、第一转向轮5和第二转向轮6圆周外侧表面均形成有平底V形槽，实现对电线的导向。
还设有外箱，外箱内设有备用滑石粉，箱体1设于外箱内。当箱体1内滑石粉不足时，可以方便的将外箱内储备的滑石粉加到箱体1内。
Claims (8)
1.一种无动力滑石粉机，其特征在于：包括箱体(1)、搅拌叶轮(2)和导轮(3)，所述箱体内形成滑石粉容纳空间，搅拌叶轮能够转动的安装于箱体内侧，搅拌叶轮上形成有螺旋形叶片，搅拌轮与导轮同轴固连，押出机放线架上的电线(4)紧密的绕经导轮圆周外侧面。
2.根据权利要求1所述的无动力滑石粉机，其特征在于：还设有第一转向轮(5)和第二转向轮(6)，第一转向轮和第二转向轮分别能够转动的安装于箱体上，第一转向轮、第二转向轮与导轮轴向平行间隔设置，需添加滑石粉的电线呈S形顺序绕经第一转向轮、导轮和第二转向轮。
3.根据权利要求2所述的无动力滑石粉机，其特征在于：所述箱体内侧壁上能够转动的设有导轮转轴(7)、第一转轴(8)和第二转轴(9)，导轮和搅拌轮分别固定安装于导轮转轴上，第一转向轮固定安装于第一转轴上，第二转向轮固定安装于第二转轴上。
4.根据权利要求3所述的无动力滑石粉机，其特征在于：所述箱体开口端两相对侧壁上分别形成有高出箱体外侧的第一对支架(10)和第二对支架(11)，第一转轴能够转动安装于第一对支架上，第二转轴能够转动安装于第二对支架上。
5.根据权利要求4所述的无动力滑石粉机，其特征在于：所述导轮转轴、第一转轴和第二转轴分别通过轴承(12)能够转动的安装于箱体侧壁、第一对支架和第二对支架上。
6.根据权利要求3所述的无动力滑石粉机，其特征在于：至少两个搅拌叶轮分布于导轮两侧。
7.根据权利要求2所述的无动力滑石粉机，其特征在于：所述导轮、第一转向轮和第二转向轮圆周外侧表面均形成有平底V形槽。
8.根据权利要求1所述的无动力滑石粉机，其特征在于：还设有外箱，外箱内设有备用滑石粉，箱体设于外箱内。
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