CN110094306A - 一种风电机组机座回转体球墨铸件 - Google Patents

一种风电机组机座回转体球墨铸件 Download PDF

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    • Y02E10/70—Wind energy
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Abstract

一种风电机组机座回转体球墨铸件，它涉及一种铸件工具技术领域。所述塔架上端套装有固定座，固定座上方设置有回转台，回转台上方设置有机座板，机座板上方套接有机座套，旋转轴设置在回转台、机座板内部，机座板上方均匀设置数个第一支撑体，支撑体上方设置有腹板，腹板上方均匀设置有数个第二支撑体，第二支撑体上方设置有台板，旋转轴、第一支撑体、腹板、第二支撑体、台板均设置在机座套内部，固定座、回转台、机座板、机座套、旋转轴、第一支撑体、腹板、第二支撑体、台板均为球墨材质。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：结构简单、材质优越，使用寿命长，能够有效的缓冲减震，对于回转效果良好，成本低，能够满足市场的需求。

Description

一种风电机组机座回转体球墨铸件
技术领域
本发明涉及铸件工具技术领域，具体涉及一种风电机组机座回转体球墨铸件。
背景技术
近年来，全球可再生能源利用年增长率达到25％。可再生能源的利用将以电力行业为主导，非水力可再生能源的发电比例将扩大两倍。据统计，2002年可再生能源的消费虽约14亿t油当量，2030年将超过22亿t油当量。风能发电作为除水力发电外技术最成熟的一种可再生能源发电，其装机容量占整个可再生能源发电装机总容员的绝大部分。但是电力电子器件性能的限制，给大容量风电机组的研制及应用造成了一定的瓶颈。
随着大功串的电力电子器件和能源存储设备的进一步发展，风力发电在总投资或发电费用上可与常规能源相竞争，风力发电技术也会得到更大的发展。
由于风电属于新能源范畴，无论是成本还是技术同传统的火电、水电相比还有较大的差距，因而风电的快速发展需要国家政策的大力扶持。纵观风电发展迅速的国家如德国、西班牙、印度，无一例外地都给予风电产业巨大的政策优惠。中国对风电的政策支持由来已久，力度也越来越大，政策支持的对象也由过去的注重发电转向了注重扶持国内风电设备制造。国家的政策支持将是风电设备制造业迅猛发展的根本保障，随着中国国产风机设备的自主制造能力不断加强，国家的政策支持力度也将越来越大，风电设备制造业面临难得的历史发展机遇。
中国正逢风电发展的大好时机，风电设备市场需求增加。除了风电设备整机需求不断增加之外，机座回转体、转子、叶片、齿轮箱、大型轴承、电控等风电设备零部件的供给能力仍不能完全满足需求，市场增长潜力巨大。目前市场的用于风电机组的机座回转体往往结构复杂，材质质量较低，使用寿命短，起不到有效的缓冲减震、对于回转效果往往不佳，成本高，使用价值低，不能满足市场上的需求，在市场上的竞争较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种风电机组机座回转体球墨铸件，结构简单、材质优越，使用寿命长，能够有效的缓冲减震，对于回转效果良好，成本低，使用价值高，能够满足市场的需求，能提高竞争能力。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是；它包含塔架1、固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10，所述塔架1上端套装有固定座2，固定座2上方设置有回转台3，回转台3上方设置有机座板4，机座板4上方套接有机座套5，旋转轴6设置在回转台3、机座板4内部，机座板4上方均匀设置数个第一支撑体7，支撑体7上方设置有腹板8，腹板8上方均匀设置有数个第二支撑体9，第二支撑体9上方设置有台板10，旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均设置在机座套5内部，固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均为球墨材质；
所述第一支撑体7包含第一支撑柱71、第一拓展块72、第一肋柱73，第一支撑柱71下端与机座板4固定连接，且第一支撑柱71上端与腹板8固定连接，第一支撑柱71与机座板4连接处均匀设置有四个第一拓展块72，第一拓展块72上方设置有第一肋柱73，且第一肋柱73另一端与腹板8固定连接；
所述第二支撑体9包含第二支撑柱91、第二拓展块92、第二肋柱93，第二支撑柱91下端与腹板8固定连接，且第二支撑柱91上端与台板10固定连接，第二支撑柱91与台板10连接处均匀设置有四个第二拓展块92，第二拓展块92下方设置有第二肋柱93，且第二肋柱93另一端与腹板8固定连接。
所述塔架1通过固定槽21镶嵌在固定座2内部。固定座2内部设置的固定槽21，让塔架1镶嵌在固定座2内部，能使固定座2稳固的与塔架1连接，防止倒塌的现象。
所述固定座2通过台槽23与回转台3连接。固定座2上设置的台槽23，让回转台3与固定座2旋转时，不会产生摩擦。
所述固定座2上均匀设置有数个紧固孔22。数个紧固孔22的设置，方便紧固件紧固塔架1，加强塔架1与固定座2之间的稳固，提高稳定性。
所述第一支撑体7数目为六个。六个第一支撑体7的设置能起到有效的缓冲减震的作用。
所述第二支撑体9数目为四个。四个第二支撑体9的设置能起到有效的缓冲减震的作用。
本发明的工作原理：塔架1上端套装有固定座2，固定座2上方设置有回转台3，回转台3上方设置有机座板4，机座板4上方套接有机座套5，旋转轴6设置在回转台3、机座板4内部，机座板4上方均匀设置数个第一支撑体7，支撑体7上方设置有腹板8，腹板8上方均匀设置有数个第二支撑体9，第二支撑体9上方设置有台板10，旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均设置在机座套5内部，固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均为球墨材质。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：结构简单、材质优越，使用寿命长，能够有效的缓冲减震，对于回转效果良好，成本低，使用价值高，能够满足市场的需求，能提高竞争能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明第一支撑体7的结构示意图；
图4是本发明第二支撑体9的结构示意图。
附图标记说明：塔架1、固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10、固定槽21、紧固孔22、台槽23、第一支撑柱71、第一拓展块72、第一肋柱73、第二支撑柱91、第二拓展块92、第二肋柱93。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塔架1、固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10，所述塔架1上端套装有固定座2，固定座2上方设置有回转台3，回转台3上方设置有机座板4，机座板4上方套接有机座套5，旋转轴6设置在回转台3、机座板4内部，机座板4上方均匀设置数个第一支撑体7，支撑体7上方设置有腹板8，腹板8上方均匀设置有数个第二支撑体9，第二支撑体9上方设置有台板10，旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均设置在机座套5内部，固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均为球墨材质；
所述第一支撑体7包含第一支撑柱71、第一拓展块72、第一肋柱73，第一支撑柱71下端与机座板4固定连接，且第一支撑柱71上端与腹板8固定连接，第一支撑柱71与机座板4连接处均匀设置有四个第一拓展块72，第一拓展块72上方设置有第一肋柱73，且第一肋柱73另一端与腹板8固定连接；
所述第二支撑体9包含第二支撑柱91、第二拓展块92、第二肋柱93，第二支撑柱91下端与腹板8固定连接，且第二支撑柱91上端与台板10固定连接，第二支撑柱91与台板10连接处均匀设置有四个第二拓展块92，第二拓展块92下方设置有第二肋柱93，且第二肋柱93另一端与腹板8固定连接。
所述塔架1通过固定槽21镶嵌在固定座2内部。固定座2内部设置的固定槽21，让塔架1镶嵌在固定座2内部，能使固定座2稳固的与塔架1连接，防止倒塌的现象。
所述固定座2通过台槽23与回转台3连接。固定座2上设置的台槽23，让回转台3与固定座2旋转时，不会产生摩擦。
所述固定座2上均匀设置有数个紧固孔22。数个紧固孔22的设置，方便紧固件紧固塔架1，加强塔架1与固定座2之间的稳固，提高稳定性。
所述第一支撑体7数目为六个。六个第一支撑体7的设置能起到有效的缓冲减震的作用。
所述第二支撑体9数目为四个。四个第二支撑体9的设置能起到有效的缓冲减震的作用。
本发明的工作原理：塔架1上端套装有固定座2，固定座2上方设置有回转台3，回转台3上方设置有机座板4，机座板4上方套接有机座套5，旋转轴6设置在回转台3、机座板4内部，机座板4上方均匀设置数个第一支撑体7，支撑体7上方设置有腹板8，腹板8上方均匀设置有数个第二支撑体9，第二支撑体9上方设置有台板10，旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均设置在机座套5内部，固定座2、回转台3、机座板4、机座套5、旋转轴6、第一支撑体7、腹板8、第二支撑体9、台板10均为球墨材质。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：结构简单、材质优越，使用寿命长，能够有效的缓冲减震，对于回转效果良好，成本低，使用价值高，能够满足市场的需求，能提高竞争能力。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：它包含塔架(1)、固定座(2)、回转台(3)、机座板(4)、机座套(5)、旋转轴(6)、第一支撑体(7)、腹板(8)、第二支撑体(9)、台板(10)，所述塔架(1)上端套装有固定座(2)，固定座(2)上方设置有回转台(3)，回转台(3)上方设置有机座板(4)，机座板(4)上方套接有机座套(5)，旋转轴(6)设置在回转台(3)、机座板(4)内部，机座板(4)上方均匀设置数个第一支撑体(7)，支撑体(7)上方设置有腹板(8)，腹板(8)上方均匀设置有数个第二支撑体(9)，第二支撑体(9)上方设置有台板(10)，旋转轴(6)、第一支撑体(7)、腹板(8)、第二支撑体(9)、台板(10)均设置在机座套(5)内部，固定座(2)、回转台(3)、机座板(4)、机座套(5)、旋转轴(6)、第一支撑体(7)、腹板(8)、第二支撑体(9)、台板(10)均为球墨材质；
所述第一支撑体(7)包含第一支撑柱(71)、第一拓展块(72)、第一肋柱(73)，第一支撑柱(71)下端与机座板(4)固定连接，且第一支撑柱(71)上端与腹板(8)固定连接，第一支撑柱(71)与机座板(4)连接处均匀设置有四个第一拓展块(72)，第一拓展块(72)上方设置有第一肋柱(73)，且第一肋柱(73)另一端与腹板(8)固定连接；
所述第二支撑体(9)包含第二支撑柱(91)、第二拓展块(92)、第二肋柱(93)，第二支撑柱(91)下端与腹板(8)固定连接，且第二支撑柱(91)上端与台板(10)固定连接，第二支撑柱(91)与台板(10)连接处均匀设置有四个第二拓展块(92)，第二拓展块(92)下方设置有第二肋柱(93)，且第二肋柱(93)另一端与腹板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：所述塔架(1)通过固定槽(21)镶嵌在固定座(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：所述固定座(2)通过台槽(23)与回转台(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：所述固定座(2)上均匀设置有数个紧固孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：所述第一支撑体(7)数目为六个。
6.根据权利要求1所述的一种风电机组机座回转体球墨铸件，其特征在于：所述第二支撑体(9)数目为四个。
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