CN110089860A - 煲仔柜 - Google Patents

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CN110089860A CN201810091527.8A CN201810091527A CN110089860A CN 110089860 A CN110089860 A CN 110089860A CN 201810091527 A CN201810091527 A CN 201810091527A CN 110089860 A CN110089860 A CN 110089860A
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张兵
李东星
姚晓宾
萧志根
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Abstract

本发明涉及一种煲仔柜,包括:柜本体,柜本体上设有煲仔区,煲仔区上设有多个容纳腔室,多个容纳腔室并列间隔设置;多个煲仔设备,多个煲仔设备与多个容纳腔室一一对应,煲仔设备包括用于加热煲仔锅的加热元件,加热元件设置于容纳腔室内;及控制模块,控制模块设置于柜本体上、且与加热元件电性连接。上述的煲仔柜采用并列间隔设置的容纳腔室结构,每个容纳腔室都对应有煲仔设备,煲仔锅可放置在容纳腔室内进行烹饪加热。由于并列间隔设置的容纳腔室可以有序地设在煲仔区上,如此,其能够在有限的空间内设置更多的煲仔设备,既能满足一次性烹饪出较多煲仔饭的需求,又能减小机器的占地面积。

Description

煲仔柜
技术领域
本发明涉及烹饪电器技术领域,特别是涉及一种煲仔柜。
背景技术
在酒店、工厂及学校等单位的食堂,由于用餐的人员较多,常常需要快速供应食物。煲仔饭作为大多数人都喜爱的食物,在上述单位的食堂中不可或缺,然而,目前市面上的煲仔机大多是单排多灶或者是多排多灶,无法做到同时烹饪出一定数量的煲仔饭,如果超过12个灶就可能需要2台机器,占地面积太大。
发明内容
基于此,有必要提供一种煲仔柜,其能够在有限的空间内设置更多的煲仔设备,既能满足一次性烹饪出较多煲仔饭的需求,又能减小机器的占地面积。
其技术方案如下:
一种煲仔柜,包括:柜本体,所述柜本体上设有煲仔区,所述煲仔区上设有多个容纳腔室,多个所述容纳腔室并列间隔设置;多个煲仔设备,多个所述煲仔设备与多个所述容纳腔室一一对应,所述煲仔设备包括用于加热煲仔锅的加热元件,所述加热元件设置于所述容纳腔室内;及控制模块,所述控制模块设置于所述柜本体上、且与所述加热元件电性连接。
上述的煲仔柜采用并列间隔设置的容纳腔室结构,每个容纳腔室都对应有煲仔设备,煲仔锅可放置在容纳腔室内进行烹饪加热。由于并列间隔设置的容纳腔室可以有序地设在煲仔区上,如此,其能够在有限的空间内设置更多的煲仔设备,既能满足一次性烹饪出较多煲仔饭的需求,又能减小机器的占地面积。
下面进一步对技术方案进行说明:
进一步地,多个所述容纳腔室呈阵列式设于所述煲仔区。
进一步地,所述煲仔区上还设有与所述容纳腔室连通的柜口,所述煲仔设备还包括锅进出机构,所述锅进出机构包括与所述控制模块电性连接的第一驱动源、与所述第一驱动源驱动连接的伸缩杆、及与所述伸缩杆连接的夹持元件,所述第一驱动源设置于所述柜本体上,所述伸缩杆可带动所述夹持元件靠近或远离所述柜口,所述夹持元件用于夹紧或松开所述煲仔锅。
进一步地,所述夹持元件包括相对设置的第一夹爪及第二夹爪、与所述第一夹爪连接的第一齿条、与所述第二夹爪连接的第二齿条、及分别与所述第一齿条及所述第二齿条啮合配合的齿轮、及与所述齿轮驱动连接的第二驱动源,所述第一夹爪或所述第二夹爪与所述伸缩杆连接,所述第二驱动源与所述控制模块电性连接。
进一步地,所述煲仔设备还包括煲仔盖及煲仔盖升降机构,所述煲仔盖升降机构设置于所述柜本体上、且与所述控制模块电性连接,所述煲仔盖升降机构上设有夹紧元件,所述夹紧元件与所述煲仔盖夹紧配合。
进一步地,所述煲仔设备还包括温度探测模块和/或压力探测模块,所述温度探测模块和/或压力探测模块设置于所述煲仔盖上、且与所述控制模块电性连接,所述温度探测模块和/或压力探测模块与所述煲仔锅对应。
进一步地,所述柜本体上还设有与所述容纳腔室连通的排气孔、及与所述加热元件连通的散热孔。
进一步地,多个所述排气孔相互管道连通,所述柜本体上还设有总排气孔,多个所述排气孔均与所述总排气孔管道连通。
进一步地,还包括散热件,多个所述散热孔相互管道连通,所述柜本体上还设有总散热孔,多个所述散热孔均与所述总散热孔管道连通,所述散热件设置于多个所述散热孔相互连通的通道内。
进一步地,还包括门柜、及设置于所述门柜上的门开关机构,所述门柜与所述柜本体配合形成所述容纳腔室,所述门开关机构与所述控制模块电性连接。
附图说明
图1为本发明实施例所述的煲仔柜的正视结构示意图;
图2为本发明实施例所述的煲仔柜的侧视结构示意图;
图3为本发明实施例所述的煲仔柜的煲仔设备的结构示意图;
图4为本发明实施例所述的煲仔柜的局部结构示意图;
图5为本发明实施例所述的煲仔柜的夹持元件的结构示意图。
附图标记说明:
100、柜本体,110、煲仔区,111、容纳腔室,112、排气孔,113、散热孔,114、柜口,115、门柜,116、门开关机构,120、控制区,130、总排气孔,140、总散热孔,200、煲仔设备,210、加热元件,211、盛锅台,220、锅进出机构,221、第一驱动源,222、伸缩杆,223、夹持元件,224、第一夹爪,225、第二夹爪,226、第一齿条,227、第二齿条,228、齿轮,230、煲仔盖,231、出气孔,240、煲仔盖升降机构,241、夹紧元件,242、电机,243、传动机构,250、温度探测模块,251、压力探测模块,300、控制模块,310、仪表盘,400、煲仔锅,500、散热件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-2所示,本发明所述的一种煲仔柜,包括:柜本体100、煲仔设备200及控制模块300。煲仔设备200设置于柜本体100上,控制模块300与煲仔设备200电性连接。
柜本体100上设有煲仔区110及控制区120。可选地,柜本体100采用不锈钢框架制成,柜本体100为长方体结构,其左边为煲仔区110,右边为控制区120。煲仔区110上设有多个容纳腔室111,多个容纳腔室111并列间隔设置。
进一步地,煲仔设备200也为多个,多个煲仔设备200与多个容纳腔室111一一对应,煲仔设备200包括用于加热煲仔饭的加热元件210,加热元件210设置于容纳腔室111内。具体的,加热元件210设置于容纳腔室111的底壁上。加热元件210可以是加热垫、加热电阻或微波炉,加热元件210可以通过电或电磁等形式提供热量,可以理解的是,加热元件210与电阻或电磁炉的加热原理类似。
更进一步地,控制模块300设置于控制区120、且与加热元件210电性连接。控制模块300可以是PLC、单片机或移动终端等微型计算机,与控制模块300电性连接的还有用于显示操作界面的触摸屏,工作人员可以通过触摸屏控制加热元件210的启停。
在另一个实施例中,控制区120上还设有与多个煲仔设备200电性连接的仪表盘310,仪表盘310用于显示各个容纳腔室111内的温度、压力以及加热元件210的功率等参数。
上述的煲仔柜采用并列间隔设置的容纳腔室111结构,每个容纳腔室111都对应有煲仔设备200,煲仔锅400可放置在容纳腔室111内进行烹饪加热。由于并列间隔设置的容纳腔室111可以有序地设在煲仔区110上,如此,其能够在有限的空间内设置更多的煲仔设备200,既能满足一次性烹饪出较多煲仔饭的需求,又能减小机器的占地面积。
在一个优选的实施例中,多个容纳腔室111呈阵列分布,例如,在本实施例中,容纳腔室111按5*4的阵列分布于煲仔区110上。可以理解的是,位于煲仔区110上的容纳腔室111一部分以阵列方式排列,而另一部分不以阵列方式设于煲仔区110上依旧属于本方案的保护范围内。阵列式分布的容纳腔室111能进一步提高柜本体100的空间利用率。
进一步地,煲仔区110上还设有与容纳腔室111连通的柜口114。具体的,柜口114设置于柜本体100的前侧。更进一步地,柜口114处设有柜门,可选地,柜门为转动式的,或推拉式的。
柜本体100上还设有与容纳腔室111连通的排气孔112,煲仔锅400内的水被加热后生成的蒸汽能从排气孔112散发,一方面可以避免容纳腔室111内的气压过高,带来安全隐患,另一方面可避免在打开柜门后水蒸汽从柜口114喷出,烫伤工作人员。
具体的,排气孔112设在位于容纳腔室111内且远离柜口114一侧的柜本体100上,其通过管道与外界连通,如此,水蒸汽从柜本体100的后侧排出,可以避免给工作人员带来不便。
进一步地,由于容纳腔室111为多个,与容纳腔室111连通的排气孔112也为多个,多个排气孔112相互管道连通,柜本体100上还设有总排气孔130,多个排气孔112均与总排气孔130管道连通。如此,可集中排放水蒸汽,使得整个煲仔柜的结构更加紧凑,减小占地面积。同时,被集中排放的水蒸汽有利于排放至厨房外,优化厨房环境。
更进一步地,柜本体100上还设有与加热元件210连通的散热孔113。例如,本实施例中,加热元件210设置于壳体内,壳体的底部设有与加热元件210连通的散热通道,散热通道与柜本体100上的散热孔113连通,散热孔113通过管道连通外界。如此,加热元件210工作时产生的热量能从散热孔113散发,避免煲仔设备200处于持续升温状态,影响机器性能,甚至爆炸。
在一个优选的实施例中,还包括散热件500,多个散热孔113相互管道连通,柜本体100上还设有总散热孔140,多个散热孔113均与总散热孔140管道连通,散热件500设置于多个散热孔113相互连通的通道内。可选地,散热件为散热风机。如此,可集中散热,使得整个煲仔柜的结构更加紧凑,减小占地面积。同时,被集中排放的热气,有利于排放至厨房外,优化厨房环境。
请参阅图2-4,煲仔设备200还包括锅进出机构220,锅进出机构220包括与控制模块300电性连接的第一驱动源221、与第一驱动源221驱动连接的伸缩杆222、及与伸缩杆222连接的夹持元件223,第一驱动源221设置于柜本体100上,伸缩杆222可带动夹持元件223靠近或远离柜口114,夹持元件223用于夹紧或松开煲仔锅400。
在本实施例中,第一驱动源221为电机,伸缩杆222为设有外螺纹的圆杆,电机与圆杆通过齿轮传动机构连接。例如,第一齿轮套设在电机的转动轴上,第二齿轮与第一齿轮啮合配合,且第二齿轮通过另一转轴设置在柜本体100上,第二齿轮的中心轴处固定有螺母,圆杆与螺母螺纹配合。
在另一个实施例中,第一驱动源221可以为液压缸或电气缸,伸缩杆222为液压缸或电气缸上的伸缩杆。
第一驱动源221驱动伸缩杆222相对于柜口114做伸缩运动,煲仔锅400被夹持元件223夹紧后可随着伸缩杆222运动。当伸缩杆222朝向柜口114运动时,煲仔锅400可从容纳腔室111内送至盛碗台211上;当伸缩杆222背向柜口114运动时,煲仔锅400可运送至容纳腔室111内。如此,可通过控制模块300自动控制煲仔锅400的进出,实现自动化操作,避免工作人员直接接触煲仔锅400而被烫伤。
请继续参阅图5,夹持元件223包括相对设置的第一夹爪224及第二夹爪225、与第一夹爪224连接的第一齿条226、与第二夹爪225连接的第二齿条227、及分别与第一齿条226及第二齿条227啮合配合的齿轮228、及与齿轮228驱动连接的第二驱动源(图中未标出),第一夹爪224或第二夹爪225与伸缩杆222连接,第二驱动源与控制模块电性连接。
在本实施例中,第一齿条226连接在第一夹爪224的端部,第二齿条227连接在第二夹爪225的端部,第一齿条226与第二齿条227相互平行,齿轮228位于第一齿条226及第二齿条227之间。第二驱动源为电机,齿轮228为直齿轮,直齿轮套设在电机的转动轴上,直齿轮设置在第一夹爪224及第二夹爪225之间。
进一步地,第一夹爪224及第二夹爪225的夹持端与煲仔锅400的外形弧度匹配。夹持元件223夹紧时,可以使得煲仔锅400上移一段距离,从而离开加热面。当中间的驱动齿轮228正转(反转)时,两边齿条向中间运动,使得夹爪也向中间夹紧;当中间的驱动齿轮228反转(正转)时,两边齿条向两边运动,夹紧爪松开。如此,可通过控制模块300实现夹持元件223的自动夹紧与松开功能,这种夹持元件223的结构简单,组装方便,易于实现。
请参阅图1-4,煲仔设备200还包括煲仔盖230及煲仔盖升降机构240,煲仔盖升降机构240设置于柜本体100上、且与控制模块300电性连接,煲仔盖升降机构240上设有夹紧元件241,夹紧元件241与煲仔盖230夹紧配合。
煲仔盖230与煲仔锅400的锅口相匹配。进一步地,煲仔盖230上设有出气孔231,煲仔锅400内水分被加热蒸发后可通过出气孔231排至容纳腔室111内,再通过排气孔112排至外界,避免煲仔锅400内的气压过高,带来安全隐患。
进一步地,煲仔设备200还包括温度探测模块250和/或压力探测模块251,温度探测模块250和/或压力探测模块251设置于煲仔盖230上、且可与控制模块300电性连接。煲仔盖230上安装的温度探测模块250能够检测煲仔锅400内的温度,压力探测模块251能够检测煲仔锅400内的压力。如此,便于控制模块300对加热元件210进行控制,能够按照设定好的温度和压力进行成熟度控制,实现精准化烹饪控制。
煲仔锅400升降驱动机构240包括位于煲仔锅400上方、且设置于柜本体100上的驱动源、与驱动源驱动连接的升降杆、及与升降杆连接的夹紧元件241,驱动源与控制模块300电性连接。
在本实施例中,驱动源为电机242,升降杆为设有外螺纹的圆杆,电机242与圆杆通过齿轮传动机构243连接。例如,左侧的齿轮套设在电机242的转动轴上,右侧的齿轮与左侧的齿轮啮合配合,且右侧的齿轮通过另一转轴设置在柜本体100上,右侧齿轮的中心轴处固定有螺母,圆杆与螺母螺纹配合。
在另一个实施例中,驱动源可以为液压缸或电气缸,升降杆为液压缸或电气缸上的伸缩杆。
夹紧元件241为吸盘,吸盘可吸附煲仔盖230。当然,煲仔盖升降机构240不限于此形式。
上述的煲仔盖升降机构240可以在煲仔锅400进入容纳腔室111后下降,将煲仔盖230盖在煲仔锅400上,当需要中途加料或者出煲时,煲仔盖升降机构240带动煲仔盖230上升。如此,可进一步提高整个装置的自动化程度,避免人工掀盖而被烫伤。
进一步地,所述柜本体100内还设有保温模块。例如,保温模块为内嵌于柜本体100内的保温棉。如此,可降低能耗,缩短烹饪时间。
作为上述实施例的进一步改进,还包括设置于门柜115上的门开关机构116,门开关机构116与控制模块300电性连接。具体的,门开关机构为电磁锁,可通过控制模块300自动控制其开门,当烹饪完成后,可通过控制模块300实现智能控制,自动开关门,保证最佳烹饪效果,避免过度烹饪。
进一步地,还包括指示灯,指示灯用以显示容纳腔室111内各个设备的工作状况。例如,指示灯为绿色时,煲仔设备200工作正常,当指示灯变为红色时,煲仔设备200处于异常工作状态,如此,可提示工作人员尽快处理相应情况,减小安全事故的发生概率。
在另一个实施例中,智能主机与控制模块300电性连接,智能主机不仅可以进行线上下单,还可以监控柜煲仔设备200的烹饪情况,预测烹饪时间等,增加用户体验。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种煲仔柜,其特征在于,包括:
柜本体,所述柜本体上设有煲仔区,所述煲仔区上设有多个容纳腔室,多个所述容纳腔室并列间隔设置;
多个煲仔设备,多个所述煲仔设备与多个所述容纳腔室一一对应,所述煲仔设备包括用于加热煲仔锅的加热元件,所述加热元件设置于所述容纳腔室内;及
控制模块,所述控制模块设置于所述柜本体上、且与所述加热元件电性连接。
2.根据权利要求1所述的煲仔柜,其特征在于,多个所述容纳腔室呈阵列式设于所述煲仔区。
3.根据权利要求1所述的煲仔柜,其特征在于,所述煲仔区上还设有与所述容纳腔室连通的柜口,所述煲仔设备还包括锅进出机构,所述锅进出机构包括与所述控制模块电性连接的第一驱动源、与所述第一驱动源驱动连接的伸缩杆、及与所述伸缩杆连接的夹持元件,所述第一驱动源设置于所述柜本体上,所述伸缩杆可带动所述夹持元件靠近或远离所述柜口,所述夹持元件用于夹紧或松开所述煲仔锅。
4.根据权利要求3所述的煲仔柜,其特征在于,所述夹持元件包括相对设置的第一夹爪及第二夹爪、与所述第一夹爪连接的第一齿条、与所述第二夹爪连接的第二齿条、及分别与所述第一齿条及所述第二齿条啮合配合的齿轮、及与所述齿轮驱动连接的第二驱动源,所述第一夹爪或所述第二夹爪与所述伸缩杆连接,所述第二驱动源与所述控制模块电性连接。
5.根据权利要求1所述的煲仔柜,其特征在于,所述煲仔设备还包括煲仔盖及煲仔盖升降机构,所述煲仔盖升降机构设置于所述柜本体上、且与所述控制模块电性连接,所述煲仔盖升降机构上设有夹紧元件,所述夹紧元件与所述煲仔盖夹紧配合。
6.根据权利要求5所述的煲仔柜,其特征在于,所述煲仔设备还包括温度探测模块和/或压力探测模块,所述温度探测模块和/或压力探测模块设置于所述煲仔盖上、且与所述控制模块电性连接,所述温度探测模块和/或压力探测模块与所述煲仔锅对应。
7.根据权利要求1所述的煲仔柜,其特征在于,所述柜本体上还设有与所述容纳腔室连通的排气孔、及与所述加热元件连通的散热孔。
8.根据权利要求7所述的煲仔柜,其特征在于,多个所述排气孔相互管道连通,所述柜本体上还设有总排气孔,多个所述排气孔均与所述总排气孔管道连通。
9.根据权利要求7所述的煲仔柜,其特征在于,还包括散热件,多个所述散热孔相互管道连通,所述柜本体上还设有总散热孔,多个所述散热孔均与所述总散热孔管道连通,所述散热件设置于多个所述散热孔相互连通的通道内。
10.根据权利要求1所述的煲仔柜,其特征在于,还包括门柜、及设置于所述门柜上的门开关机构,所述门柜与所述柜本体配合形成所述容纳腔室,所述门开关机构与所述控制模块电性连接。
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