CN110089806A - 一种制鞋方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制鞋方法,所述保温鞋的制备步骤如下,S1:在模具内注塑形成鞋底,鞋底的上表面切割并放置微型气缸和加热器件;S2:在鞋底切割出用于取出加热器件的开槽;S3:在鞋底的中部切割出储水槽和与储水槽连通的注水槽,并在储水槽的开口处安装透气膜,S4:在注水槽处安装可转动封闭注水槽的铲斗;S5:在模具内注塑形成鞋筒和鞋面;S6:将鞋底、鞋筒和鞋面通过胶合和/或缝合连接,形成整体结构的保温鞋。本发明具有可规模化制备的优点。

Description

一种制鞋方法
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,具体涉及一种制鞋方法。
背景技术
目前国内外有关发电鞋和保暖鞋的专利技术已有多项,采用磁式发电的发电鞋相当于在鞋底安装一个小型发电机,该发电机结构复杂、成本高、容易出现问题,并且鞋底容易发生较大变形,走路舒适性不高。
保暖鞋大多利用普通电阻丝作为加热材料,其柔韧性、穿着舒适性较差,而利用弹纤维布作为加热材料虽然舒适性高,但是其面状发热,加热效率不高、功耗也比较大。大多数加热保暖鞋对足部脚底大面积进行加热,功耗大、加热温度难于控制,经常使鞋内出现过热或过冷现象,安全性无法得到有效保障,并且无可工业化生产的制鞋方法,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种制鞋方法,其具有可规模化制备的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种制鞋方法,包括鞋底、鞋面和鞋筒,所述鞋底内部设置有加热器件,所述鞋底和鞋筒共同设置有同一个循环槽,所述循环槽的槽壁设置有防水层,所述鞋筒的顶部设置有与循环槽连通的排气槽,所述排气槽的槽口设置有格挡片,所述鞋筒的一体连接一圈处于鞋筒内部的防护柔软板,所述鞋底设置有用于取出加热器件的开槽,所述鞋底设置有与加热器件连接的微型气缸,所述鞋底内设置有储水槽,所述储水槽的开口处设置有透气膜,所述鞋底设置有与储水槽的顶部连通的注水槽,所述注水槽的开口转动连接有用于封闭注水槽的铲斗,当铲斗封闭注水槽的开口时,铲斗与鞋底产生挤压作用,所述保温鞋的制备步骤如下,
S1:在模具内注塑形成鞋底,鞋底的上表面切割并放置微型气缸和加热器件;
S2:在鞋底切割出用于取出加热器件的开槽;
S3:在鞋底的中部切割出储水槽和与储水槽连通的注水槽,并在储水槽的开口处安装透气膜,
S4:在注水槽处安装可转动封闭注水槽的铲斗;
S5:在模具内注塑形成鞋筒和鞋面;
S6:将鞋底、鞋筒和鞋面通过胶合和/或缝合连接,形成整体结构的保温鞋。
通过采用上述技术方案,加热器件启动后,出水槽内的水分受热蒸发形成水蒸气穿过透气膜后进入循环槽内,由于水的比热容较大因此能够维持较久的温暖状态,并且由于水蒸气的循环效果,使得不仅鞋底部分能够升温,鞋筒部分也是能够处于较高温度的状态,多方位供温。而随着水蒸气的增多,气压增大会撑开格挡片从而逸出鞋筒,防护柔软板不仅能够增强穿着的舒适度,而且能够让逸出的水蒸气朝外发散,避免弄湿鞋筒内的衣物。而本发明需要定时补充出水槽内的水分,旋转铲斗进而将水分放入铲斗构成的空间内,随后转动铲斗将水转移至注水槽内。而第一磁块能够增强铲斗与鞋底的连接强度,并且增强密封性。
本发明进一步设置为:所述加热器件包括固定框,所述固定框内设置有微型发电机和与微型发电机连接的电热丝。
通过采用上述技术方案,固定框能够构成独立的整体,单独就能实现加热的目的,方便更换。
本发明进一步设置为:所述开槽的槽口处设置有弧形板,所述弧形板的一侧一体连接有固定块,所述鞋底设置有与开槽连通的凹槽,所述弧形板的一侧连接有弹簧,所述弹簧的另一端与凹槽的槽底连接。
通过采用上述技术方案,拉动固定块带动弧形板的移动从而让开槽与外界连通,接着微型气缸便能够带动加热器件移出鞋底,对加热器件进行替换,而当加热器件缩回鞋底内后,弧形板将在弹簧的作用下回复到原位从而再次封闭开槽。
本发明进一步设置为:所述鞋底设置有压力传感器,所述压力传感器与微型发电机通过电信号连接。
通过采用上述技术方案,当脚处于鞋筒内后,压力传感器感应到重力,从而启动微型发电机从而进行发电,因此能够节省电量,节约资源。
本发明进一步设置为:所述鞋底的侧面设置有与微型气缸通过电信号连接的按钮。
通过采用上述技术方案,通过按钮可以控制微型气缸,从而带动固定框移动至鞋底外,从而进行替换。
本发明进一步设置为:所述格挡片与鞋筒的顶部转动连接,所述防护柔软板设置有方便格挡片卡入的凸块,所述格挡片与鞋筒的顶部设置有相互吸引的第二磁块。
通过采用上述技术方案,格挡片在两个第二磁块的作用下,能够封闭透气槽,而当循环槽内的水蒸气过多而导致气压过大时,水蒸气撑开格挡片进而逸出,随后气压下降,格挡片又会在两个第二磁块的作用下,再次封闭透气槽。
本发明进一步设置为:所述循环槽内还设置有温度传感器,所述温度传感器与微型发电机通过电信号连接。
通过采用上述技术方案,当循环槽内的温度超过预设值时,温度传感器受到感应而让微型发电机停止工作,从而限制循环槽继续升温,能够避免脚部的高温烫伤。
本发明进一步设置为:所述鞋筒包括两个分筒体,其中一个分筒体通过转动轴与鞋底转动连接,所述转动轴固定连接有设置于鞋底上的转动电机,两个所述分筒体贴合的部分设置有增强密封性的密封圈。
通过采用上述技术方案,一开始两个分筒体处于分离状态,人们将脚部放置于鞋底上后,压力传感器将带动转动电机运行进而带动转动轴转动,转动轴转动后将带动分筒体转动进而让两个分筒体合拢。这个过程方便人们穿上保暖鞋,而密封圈能够起到密封性,保证循环槽的内循环。
本发明进一步设置为:所述微型气缸一体连接有凹形板,所述凹形板卡接有嵌入凹形板内部的L型板,所述L型板与固定框固定连接。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
加热器件启动后,出水槽内的水分受热蒸发形成水蒸气穿过透气膜后进入循环槽内,由于水的比热容较大因此能够维持较久的温暖状态,并且由于水蒸气的循环效果,使得不仅鞋底部分能够升温,鞋筒部分也是能够处于较高温度的状态,多方位供温。而随着水蒸气的增多,气压增大会撑开格挡片从而逸出鞋筒,防护柔软板不仅能够增强穿着的舒适度,而且能够让逸出的水蒸气朝外发散,避免弄湿鞋筒内的衣物。而本发明需要定时补充出水槽内的水分,旋转铲斗进而将水分放入铲斗构成的空间内,随后转动铲斗将水转移至注水槽内。而第一磁块能够增强铲斗与鞋底的连接强度,并且增强密封性。
附图说明
图1为实施例的剖视图;
图2为图1中A区域的局部放大图;
图3为图1中B区域的局部放大图;
图4为铲斗的剖视图。
附图标记:1、鞋底;2、鞋面;3、鞋筒;4、循环槽;5、防水层;6、排气槽;7、格挡片;8、防护柔软板;9、开槽;10、微型气缸;11、储水槽;12、透气膜;13、注水槽;14、铲斗;15、第一磁块;16、固定框;17、电热丝;18、弧形板;19、固定块;20、凹槽;21、弹簧;22、压力传感器;23、按钮;24、第二磁块;25、温度传感器;26、分筒体;27、转动轴;28、密封圈;29、凹形板;30、L型板;31、微型发电机。
具体实施方式
参照附图对本发明做进一步说明。
一种保暖鞋,如图1、图2、图3和图4所示,包括鞋底1、鞋面2和鞋筒3,所述鞋底1内部设置有加热器件,所述鞋底1和鞋筒3共同设置有同一个循环槽4,循环槽4在鞋底1和鞋筒3内形成一个内置的封闭空间。所述循环槽4的槽壁设置有防水层5,防水层5限制水蒸气的通过。所述鞋筒3的顶部设置有与循环槽4连通的排气槽6,所述排气槽6的槽口设置有格挡片7,格挡片7能够限制排气槽6与外界连通,所述鞋筒3一体连接有一圈处于鞋筒3内部的防护柔软板8,防护柔软板8延伸至鞋筒3的上方,防护柔软板8能够增强穿着的舒适度。所述鞋底1设置有用于取出加热器件的开槽9,所述鞋底1设置有与加热器件连接的微型气缸10,微型气缸10能够驱动加热器件朝开槽9的开口移动直至处于鞋底1的外部,所述鞋底1内设置有储水槽11,所述储水槽11的开口处设置有透气膜12,所述鞋底1设置有与储水槽11的顶部连通的注水槽13,所述注水槽13的开口转动连接有用于封闭注水槽13的铲斗14,所述铲斗14与鞋底1设置有相互吸引的第一磁块15,当铲斗14封闭注水槽13的开口时,铲斗14与鞋底1产生挤压作用。
所述加热器件包括固定框16,所述固定框16内设置有微型发电机31和与微型发电机31连接的电热丝17。
所述开槽9的槽口处设置有弧形板18,所述弧形板18的一侧一体连接有固定块19,所述鞋底1设置有与开槽9连通的凹槽20,所述弧形板18的一侧连接有弹簧21,所述弹簧21的另一端与凹槽20的槽底连接。
所述鞋底1设置有压力传感器22,所述压力传感器22与微型发电机31通过电信号连接。
所述鞋底1的侧面设置有与微型气缸10通过电信号连接的按钮23。
所述格挡片7与鞋筒3的顶部转动连接,所述防护柔软板8设置有方便格挡片7卡入的凸块,所述格挡片7与鞋筒3的顶部设置有相互吸引的第二磁块24。
所述循环槽4内还设置有温度传感器25,所述温度传感器25与微型发电机31通过电信号连接。
所述鞋筒3包括两个分筒体26,其中一个分筒体26通过转动轴27与鞋底1转动连接,所述转动轴27固定连接有设置于鞋底1上的转动电机(未示出),两个所述分筒体26贴合的部分设置有增强密封性的密封圈28。两个分筒体26贴合后,循环槽4在鞋底1和鞋筒3内构成封闭空间。
所述微型气缸10一体连接有凹形板29,所述凹形板29卡接有嵌入凹形板29内部的L型板30,所述L型板30与固定框16固定连接。
所述保温鞋的制备步骤如下,
S1:在模具内注塑形成鞋底,鞋底的上表面切割并放置微型气缸和加热器件;
S2:在鞋底切割出用于取出加热器件的开槽;
S3:在鞋底的中部切割出储水槽和与储水槽连通的注水槽,并在储水槽的开口处安装透气膜,
S4:在注水槽处安装可转动封闭注水槽的铲斗;
S5:在模具内注塑形成鞋筒和鞋面;
S6:将鞋底、鞋筒和鞋面通过胶合和/或缝合连接,形成整体结构的保温鞋。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制鞋方法,包括鞋底(1)、鞋面(2)和鞋筒(3),其特征在于:所述鞋底(1)内部设置有加热器件,所述鞋底(1)和鞋筒(3)共同设置有同一个循环槽(4),所述循环槽(4)的槽壁设置有防水层(5),所述鞋筒(3)的顶部设置有与循环槽(4)连通的排气槽(6),所述排气槽(6)的槽口设置有格挡片(7),所述鞋筒(3)的一体连接一圈处于鞋筒(3)内部的防护柔软板(8),所述鞋底(1)设置有用于取出加热器件的开槽(9),所述鞋底(1)设置有与加热器件连接的微型气缸(10),所述鞋底(1)内设置有储水槽(11),所述储水槽(11)的开口处设置有透气膜(12),所述鞋底(1)设置有与储水槽(11)的顶部连通的注水槽(13),所述注水槽(13)的开口转动连接有用于封闭注水槽(13)的铲斗(14),当铲斗(14)封闭注水槽(13)的开口时,铲斗(14)与鞋底(1)产生挤压作用,所述保温鞋的制备步骤如下,
S1:在模具内注塑形成鞋底(1),鞋底(1)的上表面切割并放置微型气缸(10)和加热器件;
S2:在鞋底(1)切割出用于取出加热器件的开槽(9);
S3:在鞋底(1)的中部切割出储水槽(11)和与储水槽(11)连通的注水槽(13),并在储水槽(11)的开口处安装透气膜(12),
S4:在注水槽(13)处安装可转动封闭注水槽(13)的铲斗(14);
S5:在模具内注塑形成鞋筒(3)和鞋面(2);
S6:将鞋底(1)、鞋筒(3)和鞋面(2)通过胶合和/或缝合连接,形成整体结构的保温鞋。
2.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述加热器件包括固定框(16),所述固定框(16)内设置有微型发电机(31)和与微型发电机(31)连接的电热丝(17)。
3.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述开槽(9)的槽口处设置有弧形板(18),所述弧形板(18)的一侧一体连接有固定块(19),所述鞋底(1)设置有与开槽(9)连通的凹槽(20),所述弧形板(18)的一侧连接有弹簧(21),所述弹簧(21)的另一端与凹槽(20)的槽底连接。
4.根据权利要求2所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述鞋底(1)设置有压力传感器(22),所述压力传感器(22)与微型发电机(31)通过电信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述鞋底(1)的侧面设置有与微型气缸(10)通过电信号连接的按钮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述格挡片(7)与鞋筒(3)的顶部转动连接,所述防护柔软板(8)设置有方便格挡片(7)卡入的倒角,所述格挡片(7)与鞋筒(3)的顶部设置有相互吸引的第二磁块(24)。
7.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述循环槽(4)内还设置有温度传感器(25),所述温度传感器(25)与微型发电机(31)通过电信号连接。
8.根据权利要求1所述的一种保暖鞋,其特征在于:所述鞋筒(3)包括两个分筒体(26),其中一个分筒体(26)通过转动轴(27)与鞋底(1)转动连接,所述转动轴(27)固定连接有设置于鞋底(1)上的转动电机,两个所述分筒体(26)贴合的部分设置有增强密封性的密封圈(28)。
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