CN110087353A - 一种自控温的化霜电热管 - Google Patents

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魏振球
骆亚运
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
    • H05B3/50—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material heating conductor arranged in metal tubes, the radiating surface having heat-conducting fins

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Abstract

本发明涉及一种自控温的化霜电热管，包括接线棒、固定套、发热丝、不锈钢套管,所述发热丝置于不锈钢套管内部，且与不锈钢套管之间填充有绝缘介质，所述接线棒通过固定套置于不锈钢套管端部，所述接线棒的一端与发热丝焊接，所述发热丝为PTC电阻丝，所述不锈钢套管外部沿管长方向绕制有散热片。本发明通过改变化霜电热管的发热原材料和在电热管表面增加散热片，实现了化霜电热管的表面温度能够恒定在250℃以下，使得化霜电热管的表面温度远低于冷媒的引燃温度，解决了化霜电热管表面温度过高易引起冷媒泄漏后爆炸的问题；另外，本发明还降低了能源的损耗，节省了电能。

Description

一种自控温的化霜电热管
技术领域
本发明涉及电热管技术领域，具体为一种自控温的化霜电热管。
背景技术
商用电冰箱或冷库的蒸发器在制冷工作过程中，蒸发器的表面会凝结一层冰霜，霜厚到一定程度会影响到蒸发吸热，因此需要进行化霜。对于制冷量大的商用电冰箱或冷库的蒸发器大多用电加热管来进行化霜。
传统的化霜电热管大多数采用高电阻合金电热丝为发热原材料进行制作，其表面无散热片，在使用过程中，电热管的表面温度会达到350℃以上，如果蒸发器里的冷媒泄漏，高温会引燃冷媒，从而导致爆炸，因此存在极大的安全隐患。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的现有化霜电热管表面温度过高容易引起冷媒泄漏后爆炸的问题，本发明提出了一种自控温的化霜电热管，使化霜电热管的表面温度远低于冷媒的引燃温度，可以有效地避免冷媒泄漏导致爆炸的安全事故。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种自控温的化霜电热管，包括接线棒、固定套、发热丝、不锈钢套管,所述发热丝置于不锈钢套管内部，且与不锈钢套管之间填充有绝缘介质，所述接线棒通过固定套置于不锈钢套管端部，所述接线棒的一端与发热丝焊接，所述发热丝为PTC电阻丝，所述不锈钢套管外部沿管长方向绕制有散热片。
作为本发明的进一步改进，所述散热片的两端均通过焊接的方式安装在不锈钢套管表面上。
作为本发明的进一步改进，所述散热片之间的间距为3～5mm，宽度为2～3mm。
本发明的有益效果是：
本发明通过改变化霜电热管的发热原材料和在电热管表面增加散热片，实现了化霜电热管的表面温度能够恒定在250℃以下，使得化霜电热管的表面温度远低于冷媒的引燃温度，解决了化霜电热管表面温度过高易引起冷媒泄漏后爆炸的问题；另外，本发明还降低了能源的损耗，节省了电能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示，一种自控温的化霜电热管，包括接线棒1、固定套2、发热丝、不锈钢套管3,所述发热丝置于不锈钢套管3内部，且与不锈钢套管3之间填充有绝缘介质，所述绝缘介质可以为氧化镁粉，所述接线棒1通过固定套2置于不锈钢套管3端部，所述接线棒1的一端与发热丝焊接，所述发热丝为PTC电阻丝，所述不锈钢套管3外部沿管长方向绕制有散热片4。
具体地，所述不锈钢套管3外部的散热片4是通过绕片机进行缠绕的，具体步骤如下：
(1)将化霜电热管两端固定在绕片机的夹头上；
(2)将散热片4的一端穿过绕片机的夹具，并用火焰钎焊将其焊接在化霜电热管的外表面上；
(3)启动绕片机的开关，将散热片4以间距为3～5mm，宽度为2～3mm的设计要求缠绕在化霜电热管外表面上；
(4)将散热片4的另一端按照步骤(2)中的焊接方式焊接在化霜电热管的外表面上。
试验一：针对发热丝为PTC电阻丝，表面增加散热片的化霜电热管进行温度测试，具体测试步骤如下：
1、将发热丝为PTC电阻丝，表面增加散热片的化霜电热管放置在耐火砖上，电源线并连接接到稳压器上；
2、在发热丝为PTC电阻丝，表面增加散热片的化霜电热管的顶部、中部以及底部选取5个测试点，如图2所示，并将温度测试仪的热电偶固定在5个测试点上；
3、调节稳压电源电压至400V；
4、启动开关开始加热，加热至热平衡(10分钟)后读取温度数据；
5、选择4个发热丝为PTC电阻丝，表面增加散热片的化霜电热管按照步骤1至4分别进行试验；
6、记录结果如下表：
试验二：针对现有普通化霜电热管进行温度测试，具体操作步骤按照试验一的步骤进行测试，记录结果如下表：
A点温度 B点温度 C点温度 D点温度 E点温度
319℃ 353℃ 468℃ 424℃ 409℃
选取试验一中任意一组的测试结果与试验二的测试结果进行温度对比，结构如下表：
通过上述温度对比，能够很清楚地发现，本发明通过将传统的发热丝更换成PTC电阻丝以及在化霜电热管外表面缠绕散热片后，相对于现有普通化霜电热管的表面温度下降了近50％，有效地解决了化霜电热管表面温度过高易引起冷媒泄漏后爆炸的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自控温的化霜电热管，包括接线棒(1)、固定套(2)、发热丝、不锈钢套管(3),所述发热丝置于不锈钢套管(3)内部，且与不锈钢套管(3)之间填充有绝缘介质，所述接线棒(1)通过固定套(2)置于不锈钢套管(3)端部，所述接线棒(1)的一端与发热丝焊接，其特征在于：所述发热丝为PTC电阻丝，所述不锈钢套管(3)外部沿管长方向绕制有散热片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自控温的化霜电热管，其特征在于：所述散热片(4)的两端均通过焊接的方式安装在不锈钢套管(3)表面上。
3.根据权利要求1所述的一种自控温的化霜电热管，其特征在于：所述散热片(4)之间的间距为3～5mm，宽度为2～3mm。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0961524A1 (en) * 1998-05-27 1999-12-01 I.R.C.A. S.p.a. Industria Resistenze Corazzate e Affini Method for constructing armoured resistance elements provided with a finned disperser and a resistance element obtained by the method
CN2384393Y (zh) * 1999-07-02 2000-06-21 王锦林 用于电热水器带有散热片的电热管
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