CN110087341A - 真空罐伞形加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空罐伞形加热装置，该加热装置设置在真空罐内部，包括电机、丝杆、滑块、导轨、载物台、连杆和加热片，载物台前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨，滑块套装在U型缺口槽左右两侧的导轨上，滑块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆的穿过滑块且丝杆的一端通过轴承连接在载物台的U型缺口槽底部，丝杆的另一端连接电机；丝杆外侧套装有连接环，连杆设置有多根，连杆的一端连接在连接环上，连杆的中部连接支撑杆的一端，另一端连接在滑块上；连杆靠近载物台的一侧布满加热片。本发明设置在真空箱内，可以对真空箱内的工件进行局部加热，针对工件位置调整具体的加热位置，实现待加热位置的快速加热。

Description

真空罐伞形加热装置
技术领域
本发明涉及真空罐加热领域，更具体的说，尤其涉及一种真空罐伞形加热装置。
背景技术
现有的绝大多数真空罐的加热方式都是采用加热管道和加热片两种方式。加热管道加热方式是通过在加热管道内设置换热介质，不断由加热装置加热然后通向加热管道中不断给真空罐内部提供热量；加热片加热方式是通过真空罐内部布满加热片，通过加热片的电热效应产生热量。加热管道加热方式需要长时间保持加热状态，才能使被检测物体整体达到实验要求的温度，加热片加热方式也会有同样的问题。而真正需要使加热时间持续很久的是一些难以加热到的位置，普通的加热方式需要一点一点把热量传递到被测体内部比较耗费时间。因此涉及一种全新的加热方式，能够对热真空罐内部进行对局部进行加热，让一些受热较难的部位快速达到要求温度就显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的热真空罐的加热装置无法实现顶点加热导致能源浪费，需要加热的位置难以快速达到需求温度的问题，提供一种能够进行加热，并使目标位置快速达到要求温度的真空罐伞形加热装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种真空罐伞形加热装置，该加热装置设置在真空罐内部，包括电机、丝杆、滑块、导轨、载物台、连杆和加热片，所述载物台前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨，滑块套装在U型缺口槽左右两侧的导轨上并能够沿着直线滑动，所述滑块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔，丝杆的穿过所述滑块且丝杆的一端通过轴承连接在载物台的U型缺口槽底部，丝杆的另一端连接电机；所述丝杆外侧套装有连接环，连杆设置有多根且呈伞状放射分布，连杆的一端连接在连接环上，连杆的中部连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端连接在滑块上；所述连杆靠近载物台的一侧布满加热片。
进一步的，所述连接环活动套装在丝杆外侧且能沿着丝杆运动，支撑杆和连杆与滑块的连接均为固定连接，电机运动时带动丝杆转动，进而带动滑块沿着导轨运动，从而带动支撑杆、连杆和连接环组成的整体前后移动，连杆上的加热片随着滑块靠近或远离载物台，通过呈伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台上工件的快速加热。
进一步的，所述连接环固定在电机上，连接环套装在丝杆外侧但不与丝杆接触，支撑杆的两端分别铰接在连杆和滑块上，连杆铰接在连接环上，电机运动时带动丝杆转动，进而带动滑块沿着导轨运动，导轨运动时带动支撑杆摆动，由于支撑杆与导轨和连杆均为铰接，连杆与连接环也是铰接连接，支撑杆摆动时带动连杆绕着连接环转动，实现连杆呈伞状展开和闭合，进而实现伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台上工件的快速加热。
进一步的，所述载物台上的U型缺口槽设置在载物台的横向凸起部分，连杆围绕连接环呈环形均布，连杆设计时保证连杆移动时不会触碰到载物台的横向凸起部分，使连杆可以顺利移动或收缩。
本发明的有益效果在于：本发明设置在真空箱内，可以对真空箱内的工件进行局部加热，针对工件位置调整具体的加热位置，实现待加热位置的快速加热，本发明极大的缩短了真空罐指定位置的加热时间，提高了真空罐使用的效率。
附图说明
图1是本发明所述一种真空罐伞形加热装置的结构示意图。
图中，1-电机、2-丝杆、3-连接环、4-连杆、5-支撑杆、6-滑块、7-导轨、8-载物台、9-工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种真空罐伞形加热装置，该加热装置设置在真空罐内部，包括电机1、丝杆2、滑块6、导轨7、载物台8、连杆4和加热片，所述载物台8前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨7，滑块6套装在U型缺口槽左右两侧的导轨7上并能够沿着直线滑动，所述滑块6上设置有与丝杆2相配合的螺纹孔，丝杆2的穿过所述滑块6且丝杆2的一端通过轴承连接在载物台8的U型缺口槽底部，丝杆2的另一端连接电机1；所述丝杆2外侧套装有连接环3，连杆4设置有多根且呈伞状放射分布，连杆4的一端连接在连接环3上，连杆4的中部连接支撑杆5的一端，支撑杆5的另一端连接在滑块6上；所述连杆4靠近载物台8的一侧布满加热片。
所述载物台8上的U型缺口槽设置在载物台8的横向凸起部分，连杆4围绕连接环3呈环形均布，连杆4设计时保证连杆4移动时不会触碰到载物台8的横向凸起部分，使连杆4可以顺利移动或收缩。
本发明有两种工作方式，对应着不同的连杆4和连接环3固定方式。
第一种为连接环3活动套装在丝杆2外侧且能沿着丝杆2运动，支撑杆5和连杆4与滑块6的连接均为固定连接，电机1运动时带动丝杆2转动，进而带动滑块6沿着导轨7运动，从而带动支撑杆5、连杆4和连接环3组成的整体前后移动，连杆4上的加热片随着滑块6靠近或远离载物台8，通过呈伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台8上工件9的快速加热。
第二种为连接环3固定在电机1上，连接环3套装在丝杆2外侧但不与丝杆2接触，支撑杆5的两端分别铰接在连杆4和滑块6上，连杆4铰接在连接环3上，电机1运动时带动丝杆2转动，进而带动滑块6沿着导轨7运动，导轨7运动时带动支撑杆5摆动，由于支撑杆5与导轨7和连杆4均为铰接，连杆4与连接环3也是铰接连接，支撑杆5摆动时带动连杆4绕着连接环3转动，实现连杆4呈伞状展开和闭合，进而实现伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台8上工件9的快速加热。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种真空罐伞形加热装置，其特征在于：该加热装置设置在真空罐内部，包括电机(1)、丝杆(2)、滑块(6)、导轨(7)、载物台(8)、连杆(4)和加热片，所述载物台(8)前端设置有U型缺口槽，U型缺口槽的左右两个侧面上设置有导轨(7)，滑块(6)套装在U型缺口槽左右两侧的导轨(7)上并能够沿着直线滑动，所述滑块(6)上设置有与丝杆(2)相配合的螺纹孔，丝杆(2)的穿过所述滑块(6)且丝杆(2)的一端通过轴承连接在载物台(8)的U型缺口槽底部，丝杆(2)的另一端连接电机(1)；所述丝杆(2)外侧套装有连接环(3)，连杆(4)设置有多根且呈伞状放射分布，连杆(4)的一端连接在连接环(3)上，连杆(4)的中部连接支撑杆(5)的一端，支撑杆(5)的另一端连接在滑块(6)上；所述连杆(4)靠近载物台(8)的一侧布满加热片。
2.根据权利要求1所述的一种真空罐伞形加热装置，其特征在于：所述连接环(3)活动套装在丝杆(2)外侧且能沿着丝杆(2)运动，支撑杆(5)和连杆(4)与滑块(6)的连接均为固定连接，电机(1)运动时带动丝杆(2)转动，进而带动滑块(6)沿着导轨(7)运动，从而带动支撑杆(5)、连杆(4)和连接环(3)组成的整体前后移动，连杆(4)上的加热片随着滑块(6)靠近或远离载物台(8)，通过呈伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台(8)上工件(9)的快速加热。
3.根据权利要求1所述的一种真空罐伞形加热装置，其特征在于：所述连接环(3)固定在电机(1)上，连接环(3)套装在丝杆(2)外侧但不与丝杆(2)接触，支撑杆(5)的两端分别铰接在连杆(4)和滑块(6)上，连杆(4)铰接在连接环(3)上，电机(1)运动时带动丝杆(2)转动，进而带动滑块(6)沿着导轨(7)运动，导轨(7)运动时带动支撑杆(5)摆动，由于支撑杆(5)与导轨(7)和连杆(4)均为铰接，连杆(4)与连接环(3)也是铰接连接，支撑杆(5)摆动时带动连杆(4)绕着连接环(3)转动，实现连杆(4)呈伞状展开和闭合，进而实现伞状分布的加热片的加热焦点的移动，实现载物台(8)上工件(9)的快速加热。
4.根据权利要求1所述的一种真空罐伞形加热装置，其特征在于：所述载物台(8)上的U型缺口槽设置在载物台(8)的横向凸起部分，连杆(4)围绕连接环(3)呈环形均布，连杆(4)设计时保证连杆(4)移动时不会触碰到载物台(8)的横向凸起部分，使连杆(4)可以顺利移动或收缩。
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