CN110083961B - 汽轮机法兰强度和气密性获取系统 - Google Patents
汽轮机法兰强度和气密性获取系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110083961B CN110083961B CN201910372648.4A CN201910372648A CN110083961B CN 110083961 B CN110083961 B CN 110083961B CN 201910372648 A CN201910372648 A CN 201910372648A CN 110083961 B CN110083961 B CN 110083961B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- stress
- input
- strength
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/17—Mechanical parametric or variational design
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
汽轮机法兰强度和气密性获取系统,涉及机械工程领域。本发明是为了解决现有获得汽轮机的法兰强度和气密性的方式复杂且结果准确性差,影响整个汽轮机的设计问题。法兰区域划分模块,用于设置法兰参数输入区域和法兰输出结果区域;法兰数据输入模块,用于按照法兰图纸上的法兰参数尺寸将法兰参数尺寸输入到法兰参数输入区域;法兰数据处理模块,内含法兰应力处理算法,用于对输入的法兰参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果;法兰数据输出模块,用于在法兰输出结果区域显示法兰应力,从而获取法兰强度和气密性,还具有将法兰应力数据导出和存储的功能。它用于得出汽轮机法兰强度和气密性。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮机法兰强度和气密性获取系统。属于机械工程领域。
背景技术
法兰的强度和气密性计算在汽轮机设计中占有很重要的地位,每台机组在图纸设计过程中都要对法兰的强度以及气密性进行计算,更要给设计院提供法兰接口处的最大合力和合力矩,然而汽轮机的法兰强度和气密性,没有完整的计算方法,现存的计算方法公式多而复杂,并且每次新员工进组学习,计算方都需要研究大量的计算资料,且计算方法不统一、不规范,也使得校核工作很困难,计算起来费时费力,也浪费了宝贵的人力,影响整个机组的设计进度。
发明内容
本发明是为了解决现有获得汽轮机的法兰强度和气密性的方式复杂且结果准确性差,影响整个汽轮机的设计问题。现提供汽轮机法兰强度和气密性获取系统。
汽轮机法兰强度和气密性获取系统,所述系统包括法兰区域划分模块、法兰数据输入模块、法兰数据处理模块和法兰数据输出模块,
法兰区域划分模块,用于设置法兰参数输入区域和法兰输出结果区域;
法兰数据输入模块,用于按照法兰图纸上的法兰参数尺寸将法兰参数尺寸输入到法兰参数输入区域;
法兰数据处理模块,内含法兰应力处理算法,用于对输入的法兰参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果;
法兰数据输出模块,用于在法兰输出结果区域显示法兰应力,从而获取法兰强度和气密性,还具有将法兰应力数据导出和存储的功能。
本发明的有益效果为:
本申请的核心是,通过在程序界面上的法兰数据输入模块输入计算所需数据,通过法兰数据处理模块一键计算出法兰强度是否合格,法兰的气密性是否合格及法兰接口处的最大合力和合力矩。并且法兰数据输出模块设有一键导出计算数据,以及一键导入计算数据的功能,可以存储各机组的计算数据,便于校核人员进行核对工作,方便过往机组计算数据查询。针对考核不合格的法兰设计,给出合理的更改意见。
本申请,不但解决了汽轮机法兰没有完整的法兰强度和气密性获取系统,计算起来费事费力的问题,本申请不但提高了计算结果的准确性,还提高计算效率,并加快整个机组的设计进度。
附图说明
图1为汽轮机法兰强度和气密性获取流程图;
图2为汽轮机法兰强度和气密性获取软件的软件界面图;
图3为对图2中的软件使用的示意图;
图4为法兰的结构示意图;
图5为计算法兰接口处许用力的力的分解结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:参照图1至图5具体说明本实施方式,本实施方式所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,所述系统包括法兰计算类型分组模块、法兰数据输入模块、法兰数据处理模块和法兰数据输出模块,
法兰计算类型分组模块,用于设置法兰参数输入区域和法兰输出结果区域;
法兰数据输入模块,用于按照法兰图纸上的法兰参数尺寸将法兰参数尺寸输入到法兰参数输入区域;
法兰数据处理模块,内含法兰应力处理算法,用于对输入的法兰参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果;
法兰数据输出模块,用于在法兰输出结果区域显示法兰应力,从而获取法兰强度和气密性,还具有将法兰应力数据导出和存储的功能。
具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰参数输入区域包括法兰整体参数输入区域、高压插管法兰参数输入区域和许用力和力矩输入区域。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式二所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰整体参数输入区域中的法兰参数包括法兰颈部大端有效厚度、法兰内径、法兰厚度、垫片或连接接触表面的单位压紧力、整个螺栓个数、单个螺栓面积、外部拉力和外部弯矩。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰应力输出结果包括颈部纵向力、法兰径向应力、法兰切向应力、法兰组合应力、外部拉力产生的拉应力、外部弯矩产生的弯应力、外部弯矩产生的切应力、扭转应力、内力对螺栓产生的拉应力。
具体实施方式五:本实施方式是对具体实施方式四所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰数据处理模块还用于检查获得的法兰应力是否合格。
具体实施方式六:本实施方式是对具体实施方式五所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,检查获得的法兰应力是否合格具体为:检查颈部纵向应力、法兰径向应力、法兰切向应力和法兰组合应力是否均小于等于设定温度下法兰材料的许用应力,如果是,则由法兰数据输出模块显示颈部纵向应力、法兰径向应力、法兰切向应力和法兰组合应力合格,如果否,则由法兰数据输出模块显示不合格。
具体实施方式七:本实施方式是对具体实施方式四所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰应力处理算法内部含有处理软件,用于对法兰的参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果,具体为:
根据输入的法兰颈部大端有效厚度g1和法兰内径B,获得法兰颈部纵向力SH为:
式中,f=1,M0为力矩,L为系数;
根据输入的法兰厚度t和法兰内径B,获得法兰径向应力SR为:
式中,e为系数;
根据输入的垫片或连接接触表面的单位压紧力Y、法兰径向应力SR和法兰内径B,获得法兰切向应力ST:
式中,Z为系数;
法兰组合应力包括法兰径向组合应力S1和法兰环向组合应力S2,分别为:
对于铸铁,由于在紧固螺栓时,为了避免应力过大而损坏法兰,颈部纵向应力SH不得大于Sf,为了减小法兰的开裂,对于铸铁以外的其他材料不得大于Sf;法兰切向应力SR、ST和组合应力S1、S2均不应大于Sf;计算出的所需螺栓个数一定要大于实际螺栓的个数。
具体实施方式八:本实施方式是对具体实施方式四所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰应力处理算法内部含有处理软件,用于对输入法兰的参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果,具体为:
根据输入的外部拉力Fx、整个螺栓个数N和单个螺栓面积A,获得外部拉力Fx产生的拉应力σ拉:
根据输入的外部弯矩My、Mz、单个螺栓面积A、螺栓中心到法兰中心的距离d和法兰螺栓中心圆直径C,获得外部弯矩My、Mz产生的弯应力σ弯:
由拉应力σ拉和弯应力σ弯产生的外部合应力σ外:
图5为计算法兰接口处许用力和力矩采用的力的分解图,阀门外部力和力矩是由管道产生,以下部分的最终计算结果主要用于初步提给的阀门与汽缸连接处的许用力和力矩。
阀门外部力和力矩是由管道产生,具体数值由设计院提供,以下部分的最终计算结果主要用于初步提给设计院的阀门与汽缸连接处的许用力和力矩。
假设:
1)Fx、Fy、Fz数值大小相等;
2)Mx、My、Mz数值大小相等;
通过以上公式可以出接口处的许用分力和分力矩和许用合力和合力矩。
具体实施方式九:本实施方式是对具体实施方式二所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统作进一步说明,本实施方式中,法兰整体参数输入区域中的法兰参数还包括法兰设计压力、法兰外径、法兰颈部小端外径、法兰颈部小端有效厚度、法兰颈部高度、常温喜爱螺栓材料的许用应力、设计温度下螺栓材料的许用应力、螺纹根部直径或无螺纹部分最小直径、螺栓数量垫片外径、垫片内径和垫片系数。
Claims (7)
1.汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,所述系统包括法兰区域划分模块、法兰数据输入模块、法兰数据处理模块和法兰数据输出模块,
法兰区域划分模块,用于设置法兰参数输入区域和法兰输出结果区域;
法兰数据输入模块,用于按照法兰图纸上的法兰参数尺寸将法兰参数尺寸输入到法兰参数输入区域;
法兰数据处理模块,内含法兰应力处理算法,用于对输入的法兰参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果;
法兰数据输出模块,用于在法兰输出结果区域显示法兰应力,从而获取法兰强度和气密性,还具有将法兰应力数据导出和存储的功能;
法兰应力处理算法内部含有处理软件,用于对法兰的参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果,具体为:
根据输入的法兰颈部大端有效厚度g1和法兰内径B,获得法兰颈部纵向力SH为:
式中,f=1,M0为力矩,L为系数;
根据输入的法兰厚度t和法兰内径B,获得法兰径向应力SR为:
式中,e为系数;
根据输入的垫片或连接接触表面的单位压紧力Y、法兰径向应力SR和法兰内径B,获得法兰切向应力ST:
式中,Z为系数;
法兰组合应力包括法兰径向组合应力S1和法兰环向组合应力S2,分别为:
法兰应力处理算法内部含有处理软件,用于对输入法兰的参数尺寸进行处理,获得法兰应力输出结果,具体为:
根据输入的外部拉力Fx、整个螺栓个数N和单个螺栓面积A,获得外部拉力Fx产生的拉应力σ拉:
根据输入的外部弯矩My、Mz、单个螺栓面积A、螺栓中心到法兰中心的距离d和法兰螺栓中心圆直径C,获得外部弯矩My、Mz产生的弯应力σ弯:
由拉应力σ拉和弯应力σ弯产生的外部合应力σ外:
2.根据权利要求1所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,法兰参数输入区域包括法兰整体参数输入区域、高压插管法兰参数输入区域和许用力及力矩输入区域。
3.根据权利要求2所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,法兰整体参数输入区域中的法兰参数包括法兰颈部大端有效厚度、法兰内径、法兰厚度、垫片或连接接触表面的单位压紧力、整个螺栓个数、单个螺栓面积、外部拉力和外部弯矩。
4.根据权利要求1所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,法兰应力输出结果包括颈部纵向力、法兰径向应力、法兰切向应力、法兰组合应力、外部拉力产生的拉应力、外部弯矩产生的弯应力、外部弯矩产生的切应力、扭转应力、内力对螺栓产生的拉应力。
5.根据权利要求4所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,法兰数据处理模块还用于检查获得的法兰应力是否合格。
6.根据权利要求5所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,检查获得的法兰应力是否合格具体为:检查颈部纵向应力、法兰径向应力、法兰切向应力和法兰组合应力是否均小于等于设定温度下法兰材料的许用应力,如果是,则由法兰数据输出模块显示颈部纵向应力、法兰径向应力、法兰切向应力和法兰组合应力合格,如果否,则由法兰数据输出模块显示不合格。
7.根据权利要求2所述的汽轮机法兰强度和气密性获取系统,其特征在于,法兰整体参数输入区域中的法兰参数还包括法兰设计压力、法兰外径、法兰颈部小端外径、法兰颈部小端有效厚度、法兰颈部高度、常温喜爱螺栓材料的许用应力、设计温度下螺栓材料的许用应力、螺纹根部直径或无螺纹部分最小直径、螺栓数量垫片外径、垫片内径和垫片系数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910372648.4A CN110083961B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 汽轮机法兰强度和气密性获取系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910372648.4A CN110083961B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 汽轮机法兰强度和气密性获取系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110083961A CN110083961A (zh) | 2019-08-02 |
CN110083961B true CN110083961B (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=67418877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910372648.4A Active CN110083961B (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 汽轮机法兰强度和气密性获取系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110083961B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112434417B (zh) * | 2020-11-20 | 2024-07-09 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机阀门套筒强度的智能计算方法 |
CN112710568B (zh) * | 2020-12-17 | 2024-05-28 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种汽轮机定中心梁强度检测方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106503316A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-15 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种风机载荷高效评估系统 |
CN107630723A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-26 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 汽轮机转子热应力实时监测系统 |
-
2019
- 2019-05-06 CN CN201910372648.4A patent/CN110083961B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106503316A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-15 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种风机载荷高效评估系统 |
CN107630723A (zh) * | 2017-08-21 | 2018-01-26 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 汽轮机转子热应力实时监测系统 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
EFFECTS OF PARTIAL COOLING ON TIGHTNESS OF HEAT EXCHANGER GIRTH FLANGE;Kyohei TAKAHASHI等;《Proceedings of the ASME 2017 Pressure Vessels and Piping Conference》;20170720;第1-6页 * |
METHOD TO ESTIMATE THE BOLT LOADS TO SATISFY TIGHTNESS CRITERIA FOR GASKETED BOLTED FLANGED CONNECTIONS;Takashi Kobayashi等;《Proceedings of the ASME 2010 Pressure Vessels & Piping Division/ K-PVP Conference 》;20100722;第1-7页 * |
THE RELATIONSHIP BETWEEN SEALING BEHAVIOR OF GASKETS AND THE LEAK TIGHTNESS OF GASKETED BOLTED FLANGED CONNECTIONS;Takashi Kobayashi等;《Proceedings of the ASME 2009 Pressure Vessels and Piping Division Conference》;20090730;第1-7页 * |
Tightness Assessment of Bolted Flange Connections considering the Creep Effect of Gasket;Y.Cheng等;《Procedia Engineering》;20151231;第221-231页 * |
变参数工业汽轮机利旧汽缸强度和气密性研究;孙超民;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅱ辑》;20180615(第06期);C039-137 * |
螺栓垫片法兰连接设计专家系统的研究与应用;姜全武;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》;20160615(第06期);B015-34 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110083961A (zh) | 2019-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110083961B (zh) | 汽轮机法兰强度和气密性获取系统 | |
CN102297809A (zh) | 一种波纹管低温疲劳试验系统 | |
CN114065589A (zh) | 一种基于数字孪生的压力容器安全评价与风险预警方法 | |
Peng et al. | Safety assessment of pipes with multiple local wall thinning defects under pressure and bending moment | |
Zhao et al. | Prediction and control of springback in setting round process for pipe-end of large pipe | |
CN103674389A (zh) | 一种确定导管密封接头拧紧力矩的试验方法 | |
Zhang et al. | Surrogate-based structural optimization design of large-scale rectangular pressure vessel using radial point interpolation method | |
WO2022107412A1 (ja) | 締結部材の状態解析システム及び状態解析方法 | |
CN104677631B (zh) | 中间轴承的液压测力装置、系统及其测量方法 | |
Choi et al. | A study on size optimization of rocket motor case using the modified 2D axisymmetric finite element model | |
CN104699912A (zh) | 一种风力发电机组轮毂与主轴连接螺栓强度计算方法 | |
Coria et al. | VBA APP for the calculation of optimal tightening sequences for ring type joints | |
Cui et al. | Using axisymmetric smoothed finite element method (S-FEM) to analyze pressure piping with defect in ABAQUS | |
CN114626264A (zh) | 一种基于自由胀形的薄壁金属管流动应力的测量方法 | |
Procter et al. | Shakedown investigations on partial penetration welded nozzles in a spherical shell | |
Lei et al. | Stress intensity factor estimation for defective pipe elbows | |
CN111274646B (zh) | 钢桥疲劳敏感区的合成疲劳应力获取方法及装置 | |
Sawa et al. | An estimation of the load factor and sealing performance evaluation for bolted pipe flange connections with gaskets under internal pressure | |
CN114741771B (zh) | 一种考虑环向变形系数的双管混凝土柱承载力计算方法 | |
Xu et al. | A Method for Establishing the Central Crack Stress Intensity Factor Database for Probabilistic Risk Assessment Based on the Universal Weight Function | |
CN217738886U (zh) | 一种碳纤维复合材料接头简易弯曲试验工装 | |
Dawe et al. | Vibration of curved plate assemblies subjected to membrane stresses | |
Richardson | Study of Simplified Assembly Patterns With Load-Based Feedback and Preemptive Elastic Interaction Compensation | |
Abdullah et al. | Analysis of curved composite pipe under internal presure effect | |
Van Campen et al. | The nozzle-to-flat plate approach in the stress concentration problem of nozzle-to-cylinder intersections |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |