CN110081158A - 一种水匣冷却装置 - Google Patents

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程永亮
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China Railway Construction Heavy Industry Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种水匣冷却装置,属于机械设备技术领域。其解决了现有技术中的水匣冷却不均匀不充分和不能对箱体端面起到冷却效果的缺陷。其主要包括箱体、水匣本体和油封安装座,所述水匣本体的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽和端面螺旋槽,所述水匣本体在周面螺旋槽和端面螺旋槽之间开设上内部水道和下内部水道,水匣本体的圆周面与箱体的内壁之间安装第一密封垫并紧密贴合,所述油封安装座与水匣本体的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,油封安装座上的轴孔内安装油封,所述箱体上分别开设第一开口和第二开口。本发明用于齿轮箱箱体的冷却。

Description

一种水匣冷却装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种水匣冷却装置。
背景技术
齿轮箱在进行冷却时,有时会采用水匣冷却的方式,即水匣在齿轮箱箱体的内部,通过使水匣和齿轮箱之间形成冷却水腔,并向冷却水腔中持续注入循环冷却水的方式,目前现有技术中的水匣一般是单槽形式,即冷却水腔是水匣的整个圆周面,水匣在与箱体接触区域的两端用O型密封圈进行水的密封隔离,在箱体上设置注水口和出水口,当齿轮箱水平放置时,一般上口为注水口,下口为出水口,结构简单,较为容易。但是水匣采用单槽形式不利于冷热水的交互,靠近注水口的位置比远离注水口位置的冷却效果要好很多,使冷却不均匀也不充分,而且单槽形式的水匣,只能从径向面上进行冷却,不能对齿轮箱的端面起到冷却效果。
发明内容
本发明目的是提供一种水匣冷却装置,以克服现有技术中的水匣冷却不均匀不充分和不能对箱体端面起到冷却效果的缺陷。
本发明是采用以下技术方案实现的:一种水匣冷却装置,包括箱体、水匣本体和油封安装座,水匣本体和油封安装座分别固定安装在箱体内壁上,水匣本体和油封安装座上分别开设轴孔,所述水匣本体的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽和端面螺旋槽,所述水匣本体在周面螺旋槽和端面螺旋槽之间开设上内部水道和下内部水道,所述上内部水道的下端连接端面螺旋槽,下内部水道的两端分别连接周面螺旋槽和端面螺旋槽,水匣本体的圆周面与箱体的内壁之间安装第一密封垫并紧密贴合,所述油封安装座与水匣本体的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,油封安装座上的轴孔内安装油封,所述箱体上分别开设第一开口和第二开口,所述第一开口连接上内部水道的上端,第二开口连接周面螺旋槽。
进一步地,所述水匣本体两端分别开设第一密封槽,所述水匣本体靠近外侧一端的第一密封槽的数量是两条,所述第一密封垫是O型密封圈并安装在第一密封槽内。
进一步地,所述水匣本体一端设置法兰盘,法兰盘上开设多个固定孔。
进一步地,所述法兰盘圆周面上设置第三密封垫,第三密封垫是O型密封圈。
进一步地,所述箱体、水匣本体和油封安装座之间安装第一紧固螺钉。
进一步地,所述水匣本体和油封安装座之间安装第二紧固螺钉。
进一步地,所述第二密封垫包括内密封垫和外密封垫,所述端面螺旋槽在内密封垫和外密封垫之间。
进一步地,所述水匣本体内侧端面分别开设内密封槽和外密封槽,所述内密封垫和外密封垫均是O型密封圈并分别安装在内密封槽和外密封槽内。
进一步地,所述水匣本体的表面设置有镀锌层,所述周面螺旋槽和端面螺旋槽的内表面依次设置镀锌层和喷漆层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可以同时实现箱体圆周面和端面的冷却,本发明通过在水匣本体的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽和端面螺旋槽,并在周面螺旋槽和端面螺旋槽之间开设上内部水道和下内部水道,上内部水道的下端连接端面螺旋槽的一端,下内部水道的两端分别连接周面螺旋槽和端面螺旋槽,箱体上分别开设第一开口和第二开口,第一开口连接上内部水道的上端,第二开口连接周面螺旋槽,在工作时,可将第一开口连接进水管,第二开口连接出水管,使从第一开口流入的冷却水依次经过上内部水道、端面螺旋槽、下内部水道、周面螺旋槽、第二开口和出水管,使本发明可以对箱体圆周面和端面起到非常好的冷却效果,而且冷却均匀、冷却效率高。
2、本发明对冷却水可以实现非常好的密封效果,所述水匣本体与箱体和油封安装座之间形成冷却水腔,冷却水在冷却水腔中流动,本发明通过在水匣本体的圆周面与箱体的内壁之间安装第一密封垫并紧密贴合,并在水匣本体一端设置法兰盘,法兰盘圆周面上安装第三密封垫,水匣本体靠近外侧一端安装两条第一密封垫,在油封安装座与水匣本体的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,第二密封垫包括内密封垫和外密封垫,端面螺旋槽在内密封垫和外密封垫之间,使冷却水腔能够承受0.5MPa的压力,很好避免了因为冷却水的水压过大而造成冷却水外渗的情况。
3、本发明可以实现很好的油水分离,通过在水匣本体和油封安装座之间安装内密封垫和在油封安装座上的轴孔内安装油封,使本发明避免了冷却水和润滑油的互相污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明所述水匣的结构示意图;
图3是现有技术中水匣的结构示意图。
图中:1、箱体;2、水匣本体;3、油封安装座;4、轴孔;5、周面螺旋槽;6、端面螺旋槽;7、上内部水道;8、下内部水道;9、第一密封垫;10、第一开口;11、第二开口;12、法兰盘;13、第三密封垫;14、第一紧固螺钉;15、第二紧固螺钉;16、内密封垫;17、外密封垫;18、进水管;19、出水管;20、油封;21、第一密封槽;22、内密封槽;23、外密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种水匣冷却装置,包括箱体1、水匣本体2和油封安装座3,水匣本体2和油封安装座3分别固定安装在箱体1内壁上,水匣本体2和油封安装座3上分别开设轴孔4,其特征在于:所述水匣本体2的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽5和端面螺旋槽6,所述水匣本体2在周面螺旋槽5和端面螺旋槽6之间开设上内部水道7和下内部水道8,所述上内部水道7的下端连接端面螺旋槽6,下内部水道8的两端分别连接周面螺旋槽5和端面螺旋槽6,水匣本体2的圆周面与箱体1的内壁之间安装第一密封垫9并紧密贴合,所述油封安装座3与水匣本体2的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,油封安装座3上的轴孔4内安装油封20,所述箱体1上分别开设第一开口10和第二开口11,所述第一开口10连接上内部水道7的上端,第二开口11连接周面螺旋槽5。
本发明通过在水匣本体2的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽5和端面螺旋槽6,并在周面螺旋槽5和端面螺旋槽6之间开设上内部水道7和下内部水道8,上内部水道7的下端连接端面螺旋槽6的最外侧一端,下内部水道8的两端分别连接端面螺旋槽6的最内侧一端和周面螺旋槽5,箱体1上分别开设第一开口10和第二开口11,第一开口10连接上内部水道7的上端,第二开口11连接周面螺旋槽5最靠近外侧一端,在工作时,可将第一开口10连接进水管18,第二开口11连接出水管19,使从第一开口10流入的冷却水依次经过上内部水道7、端面螺旋槽6、下内部水道8、周面螺旋槽5、第二开口11和出水管19,使本发明可以对箱体1的圆周面和端面起到非常好的冷却效果,而且冷却均匀、冷却效率高。所述水匣本体2和油封安装座3上的轴孔4内安装轴承和转轴,所述油封安装座3上的轴孔4内安装油封20,油封20套装在转轴上,避免润滑油从转轴与油封20的间隙和轴承向外渗出。
所述水匣本体2两端分别开设第一密封槽21,所述水匣本体2靠近外侧一端的第一密封槽21的数量是两条,所述第一密封垫9是O型密封圈并安装在第一密封槽21内。
所述水匣本体2一端设置法兰盘12,法兰盘12上开设多个固定孔。
所述法兰盘12圆周面上设置第三密封垫13,第三密封垫13是O型密封圈。
本发明所述水匣本体2与箱体1和油封安装座3之间形成冷却水腔,冷却水在冷却水腔中流动,本发明通过在水匣本体2的圆周面与箱体1的内壁之间安装第一密封垫9并紧密贴合,并在水匣本体2一端设置法兰盘12,法兰盘12圆周面上安装第三密封垫13,水匣本体2靠近外侧一端安装两条第一密封垫9,在油封安装座3与水匣本体2的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,第二密封垫包括内密封垫16和外密封垫17,端面螺旋槽6在内密封垫16和外密封垫17之间,使冷却水腔能够承受0.5MPa的压力,很好避免了因为冷却水的水压过大而造成冷却水外渗的情况。
所述箱体1、水匣本体2和油封安装座3之间安装第一紧固螺钉14。
本发明所述第一紧固螺钉14依次穿过油封安装座3、法兰和箱体1,并将油封安装座3、法兰和箱体1固定在一起,第一紧固螺钉14的数量是至少2个并沿圆周方向均布。
所述水匣本体2和油封安装座3之间安装第二紧固螺钉15。
本发明所述第二紧固螺钉15依次穿过油封安装座3和水匣本体2,使安装座和水匣本体2固定在一起,所述第二紧固螺钉15的数量是至少2个。
所述第二密封垫包括内密封垫16和外密封垫17,所述端面螺旋槽6在内密封垫16和外密封垫17之间。
本发明所述内密封垫16和外密封垫17配合可很好的防止端面螺旋槽6的冷却水从油封安装座3处外渗。
所述水匣本体2内侧端面分别开设内密封槽22和外密封槽23,所述内密封垫16和外密封垫17均是O型密封圈并分别安装在内密封槽22和外密封槽23内。
所述水匣本体2的表面设置有镀锌层,所述周面螺旋槽5和端面螺旋槽6的内表面依次设置镀锌层和喷漆层。
本发明所述水匣本体2的表面、周面螺旋槽5的内表面和端面螺旋槽6的内表面首先进行镀锌处理,然后在将周面螺旋槽5和端面螺旋槽6的内表面进行喷漆处理。本发明所述水匣本体2的内表面和外表面均进行镀锌处理,镀锌处理可很好的防止水匣本体2表面发生生锈或腐蚀的情况,周面螺旋槽5和端面螺旋槽6在经过镀锌处理后再进行喷漆处理,可进一步增强周面螺旋槽5和端面螺旋槽6防止生锈和耐腐蚀的能力。

Claims (9)

1.一种水匣冷却装置,包括箱体(1)、水匣本体(2)和油封安装座(3),水匣本体(2)和油封安装座(3)分别固定安装在箱体(1)内壁上,水匣本体(2)和油封安装座(3)上分别开设轴孔(4),其特征在于:所述水匣本体(2)的圆周面和内侧端面上分别开设周面螺旋槽(5)和端面螺旋槽(6),所述水匣本体(2)在周面螺旋槽(5)和端面螺旋槽(6)之间开设上内部水道(7)和下内部水道(8),所述上内部水道(7)的下端连接端面螺旋槽(6),下内部水道(8)的两端分别连接周面螺旋槽(5)和端面螺旋槽(6),水匣本体(2)的圆周面与箱体(1)的内壁之间安装第一密封垫(9)并紧密贴合,所述油封安装座(3)与水匣本体(2)的内侧端面之间安装第二密封垫并紧密贴合,油封安装座(3)上的轴孔(4)内安装油封(20),所述箱体(1)上分别开设第一开口(10)和第二开口(11),所述第一开口(10)连接上内部水道(7)的上端,第二开口(11)连接周面螺旋槽(5)。
2.根据权利要求1所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述水匣本体(2)两端分别开设第一密封槽(21),所述水匣本体(2)靠近外侧一端的第一密封槽(21)的数量是两条,所述第一密封垫(9)是O型密封圈并安装在第一密封槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述水匣本体(2)一端设置法兰盘(12),法兰盘(12)上开设多个固定孔。
4.根据权利要求3所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述法兰盘(12)圆周面上设置第三密封垫(13),第三密封垫(13)是O型密封圈。
5.根据权利要求3所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述箱体(1)、水匣本体(2)和油封安装座(3)之间安装第一紧固螺钉(14)。
6.根据权利要求1所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述水匣本体(2)和油封安装座(3)之间安装第二紧固螺钉(15)。
7.根据权利要求1所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述第二密封垫包括内密封垫(16)和外密封垫(17),所述端面螺旋槽(6)在内密封垫(16)和外密封垫(17)之间。
8.根据权利要求7所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述水匣本体(2)内侧端面分别开设内密封槽(22)和外密封槽(23),所述内密封垫(16)和外密封垫(17)均是O型密封圈并分别安装在内密封槽(22)和外密封槽(23)内。
9.根据权利要求1所述的水匣冷却装置,其特征在于:所述水匣本体(2)的表面设置有镀锌层,所述周面螺旋槽(5)和端面螺旋槽(6)的内表面依次设置镀锌层和喷漆层。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113357354A (zh) * 2021-07-08 2021-09-07 湖南南方宇航高精传动有限公司 一种封闭式带导向螺旋板的循环冷却装置

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