CN110081117B - 一种减振装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种减振装置，包括：壳体由上壳体、下壳体套接构成，背部具有多个通孔，壳体的前侧面顶部设置有多个安装孔，所述通孔与所述安装孔数量相同；弹簧卡块嵌设在所述安装孔内；三角弹簧组件，三角弹簧组件卡设在所述壳体内，其中，所述三角弹簧组件包括：三角弹簧件，所述三角弹簧件顶部与所述弹簧卡块连接，弹簧卡块将所述三角弹簧件进行限定；调高件，调高件与三角弹簧件固定连接，调高件穿过通孔，且，在所述通孔内部可进行上下移动。解决被动隔振多用于固定负载应用，不适用于不同负载的减振要求，而主动隔振结构复杂的技术问题。达到适应不同负载的使用需求，同时构造简单，组装便捷，组合灵活的技术效果。

Description

一种减振装置

技术领域

本发明涉及精密仪器振动控制技术领域，尤其涉及一种减振装置。

背景技术

随着工业化进程的发展，光学检测、精密测量、精细加工以及半导体光刻制造在工业中应用越来越多。众多高精度的设备必然要求更高的工作环境，工作环境中的振动源来自地基振动、设备自身运动部件产生的振动以及其它外部干扰产生的振动，这些振动会对仪器设备精度产生重大的影响，为了采取有效措施来消除工作环境中振动的影响，振动隔离与振动控制技术的种类越来越多，深度越来越深。

目前常用隔振方法被动隔振和主动减振，被动隔振是采用固有频率较低的材料，置于设备与安装基础之间，通过较低的固有频率材料降低振动传递率，达到除振目的。主动隔振是指在振动控制过程中,根据所检测到的振动信号,应用一定的控制策略,经过实时计算,进而驱动作动器对控制目标施加一定的影响,达到抑制或消除振动的目的。前者多采用低刚度弹簧或橡胶，形式结构较为简单，多适于固定负载应用。后者结构系统复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供了一种减振装置，以便至少部分解决上述技术问题，该目的是通过以下技术方案实现。

本发明提供了一种减振装置，所述装置包括：壳体，所述壳体由上壳体、下壳体套接构成，所述壳体背部具有多个通孔，且，所述壳体的前侧面顶部设置有多个安装孔，所述通孔与所述安装孔数量相同；弹簧卡块，所述弹簧卡块嵌设在所述安装孔内；三角弹簧组件，所述三角弹簧组件卡设在所述壳体内，其中，所述三角弹簧组件包括：三角弹簧件，所述三角弹簧件顶部与所述弹簧卡块连接，所述弹簧卡块将所述三角弹簧件进行限定；调高件，所述调高件与所述三角弹簧件固定连接，所述调高件穿过所述通孔，且，在所述通孔内部可进行上下移动。

优选的，所述壳体包括：上壳体，所述上壳体的背部设置有多个所述通孔，前侧面顶部设置有多个所述安装孔，且，在前侧面底部设置有多个圆弧槽，所述圆弧槽与所述安装孔连通，将所述三角弹簧件进行限定；下壳体，所述上壳体套接在所述下壳体内，所述下壳体的背部设置有与所述上壳体背部数量相同的所述安装孔，且，两者能够重叠。

优选的，所述下壳体还包括：平底槽，所述平底槽设置在所述下壳体的前侧底部，与所述圆弧槽一一对应，且，所述平底槽与所述三角弹簧件的底部连接。

优选的，所述下壳体还包括：四个调平单元，所述四个调平单元分别设置在所述下壳体的底板四个拐角处，其中，所述调平单元包括：调平螺栓，所述调平螺栓设置在所述下壳体底板的下方，且，贯穿所述下壳体的底板；调平螺母，所述调平螺母设置在所述下壳体底板的上方，与所述调平螺栓螺纹连接。

优选的，所述弹簧卡块包括：弹簧，所述弹簧设置在所述弹簧卡块的顶部，所述弹簧的上端与所述安装孔内的顶部连接；卡块，所述弹簧的下端与所述卡块的上端连接，所述卡块的下端与所述三角弹簧件的顶部连接。

优选的，所述三角弹簧件包括：尖角形弹簧，所述尖角形弹簧由第一部分和第二部分组成，其中，所述第一部分与所述第二部分之间形成一定夹角；导杆，所述导杆的第一端与所述尖角形弹簧所述第一部分远离所述第二部分的一端连接，所述导杆的第二端与所述尖角形弹簧所述第二部分远离所述第一部分的一端连接。

优选的，所述导杆包括：外导杆，所述外导杆设置在所述第二端；内导杆，所述内导杆的上端设置在所述第一端，所述内导杆的下端套接在所述外导杆内。

优选的，所述调高件包括：调高螺栓，所述调高螺栓与所述三角弹簧件远离所述导杆的一端连接；调高螺母，所述调高螺母与所述调高螺栓的尾部螺纹连接。

优选的，所述三角弹簧组件为两组以上。

优选的，所述导杆为液压式或气压式。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种减振装置，所述装置采用三角弹簧组件卡于上壳体、下壳体之间，在上壳体、下壳体的背部均设置有多个通孔，上壳体与下壳体套接，使调高件自动穿过，并能在通孔内进行上下运动，所述通孔优选的为长形孔，也可根据需要进行调整，三角形弹簧组件由三角弹簧件和调高件组成，利用三角弹簧件进行减振，利用调高件穿过通孔并能够在通孔内上下运动而进行三角弹簧组件高度的调整，从而对减振装置的高度进行调整，在壳体前侧面顶部的安装孔中嵌入弹簧卡块，通过开闭弹簧卡块可以卸载三角弹簧组件，从而调整三角弹簧组件的个数，其中，安装孔、弹簧卡块和通孔数量相同，根据负载的不同，调整卡入壳体中的三角形弹簧组件的数量，以此达到了改变减振装置的整体刚度和固有频率，适应不同负载的使用需求的技术效果。同时本装置具有整体构造较为简单，组装便捷，除了可以卡入不同数量的三角弹簧组件外，也可以多只减振装置连排使用，组合灵活。从而解决了现有技术中被动隔振多用于固定负载应用，不适用于不同负载的减振要求，而主动隔振结构复杂、成本高的技术问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例的一种减振装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中上壳体的结构示意图；

图3为本发明实施例中下壳体的结构示意图；

图4为本发明实施例中三角弹簧组件的结构示意图；

图5为本发明实施例中三角弹簧件的结构示意图；

图6为本发明实施例中成组的三角弹簧组件的结构示意图；

图7为本发明实施例中一种减振装置的后视图；

图8为本发明实施例中弹簧卡块的结构示意图；

图9为本发明实施例中弹簧卡块安装示意图；

图10为本发明实施例中减振平台应用示意图。

附图标记说明：上壳体1，下壳体2，调平单元3，调平螺母31，垫片32，调平螺栓33，弹簧卡块4，弹簧41，卡块42，三角弹簧组件5，尖角形弹簧51，第一部分511，第二部分512，导杆52，内导杆521，外导杆522，第一端523，第二端524，调高件53，调高螺栓531，调高螺母532，通孔6，安装孔7，圆弧槽8，平底槽9。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种减振装置，用于解决现有技术中被动隔振多用于固定负载应用，不适用于不同负载的减振要求，而主动隔振结构复杂、成本高的技术问题。

本发明提供的技术方案总体思路如下：

壳体，所述壳体由上壳体、下壳体套接构成，所述壳体背部具有多个通孔，且，所述壳体的前侧面顶部设置有多个安装孔，所述通孔与所述安装孔数量相同；弹簧卡块，所述弹簧卡块嵌设在所述安装孔内；三角弹簧组件，所述三角弹簧组件卡设在所述壳体内，其中，所述三角弹簧组件包括：三角弹簧件，所述三角弹簧件顶部与所述弹簧卡块连接，所述弹簧卡块将所述三角弹簧件进行限定；调高件，所述调高件与所述三角弹簧件固定连接，所述调高件穿过所述通孔，且，在所述通孔内部可进行上下移动。达到了根据负载的不同，调整卡入壳体中的三角形弹簧组件的数量，以此达到了改变减振装置的整体刚度和固有频率，适应不同负载的使用需求，同时本装置具有整体构造较为简单，组装便捷，除了可以卡入不同数量的三角弹簧组件外，也可以多只减振装置连排使用，组合灵活的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例中一种减振装置的结构示意图。本发明实施例提供了一种减振装置，请参考图1，所述装置包括：壳体、弹簧卡块4、三角弹簧组件5。

所述壳体由上壳体1、下壳体2套接构成，所述壳体背部具有多个通孔6，且，所述壳体的前侧面顶部设置有多个安装孔7，所述通孔6与所述安装孔7数量相同。

所述弹簧卡块4嵌设在所述安装孔7内。

三角弹簧组件5，所述三角弹簧组件5卡设在所述壳体内，其中，如图4所示，所述三角弹簧组件5包括：三角弹簧件，所述三角弹簧件顶部与所述弹簧卡块4连接，所述弹簧卡块4将所述三角弹簧件进行限定；调高件53，所述调高件53与所述三角弹簧件固定连接，所述调高件53穿过所述通孔6，且，在所述通孔6内部可进行上下移动。

进一步的，所述三角弹簧组件为两组以上。

具体而言，本发明实施例采用多组三角弹簧组件5卡于上壳体1、下壳体2之间，在上壳体1、下壳体2的背部均设置有多个通孔6，上壳体1与下壳体2套接，使调高件53自动穿过，并能在通孔6内进行上下运动，所述通孔6优选的为长形孔，也可根据需要进行调整，三角形弹簧组件5由三角弹簧件和调高件53组成，利用三角弹簧件进行减振，利用调高件53穿过通孔6并能够在通孔6内上下运动而进行三角弹簧组件5高度的调整，从而对减振装置的高度进行调整，在壳体前侧面顶部的安装孔7中嵌入弹簧卡块4，通过开闭弹簧卡块4可以卸载三角弹簧组件5，从而调整三角弹簧组件5的个数，其中，安装孔7、弹簧卡块4和通孔6数量相同，根据负载的不同，调整卡入壳体中的三角形弹簧组件5的数量，以此达到了改变减振装置的整体刚度和固有频率，适应不同负载的使用需求的技术效果。同时本装置具有整体构造较为简单，组装便捷，除了可以卡入不同数量的三角弹簧组件外，也可以多只减振装置连排使用，如图10所示，通过多个减振装置配合使用构成一减振平台，组合灵活。从而解决了现有技术中被动隔振多用于固定负载应用，不适用于不同负载的减振要求，而主动隔振结构复杂、成本高的技术问题。另外，本发明的减振装置可应用于精密测量、精密加工、半导体装备等本身对振动环境要求较高的场景，特别适用于对振动敏感的检测仪器或者需要进行振动隔的设备，尤其对于可变承载要求的仪器设备。

进一步的，所述壳体包括：上壳体1，如图2所示，所述上壳体1的背部设置有多个所述通孔6，前侧面顶部设置有多个所述安装孔7，且，在前侧面底部设置有多个圆弧槽8，所述圆弧槽8与所述安装孔7连通，并且一一对应，将所述三角弹簧件进行限定；下壳体2，所述上壳体1套接在所述下壳体2内，如图3所示，所述下壳体2的背部设置有与所述上壳体1背部数量相同的所述安装孔7，且，两者能够重叠。

进一步的，如图3所示，所述下壳体2还包括：平底槽9，所述平底槽9设置在所述下壳体2的前侧底部，与所述圆弧槽8一一对应，且，所述平底槽9与所述三角弹簧件的底部连接。

具体而言，本装置外层主要由上壳体1和下壳体2组成，两者在背后均开设有多个通孔6，优选的通孔6为长形孔，用于避让调高件53，使其能够自由穿过壳体上开的通孔6，并在内进行上下移动，本发明实施例采用的为四个三角弹簧组件5阵列结构，如图6所示，根据具体的负载大小可以对三角弹簧组件5数量进行调整，三角弹簧组件5列阵结构主要功能为承载和减振，还可以加长壳体的长度，增加弹簧卡位，来扩展其数量，对应的调整壳体上通孔6、安装孔7、圆弧槽8、平底槽9的数量，在组装本发明的装置时，先将上壳体1插入下壳体2中，高度调整到三角弹簧组件5自由状态的高度，将第一个弹簧卡块4向上提即向安装孔7的顶端压缩，使弹簧卡块4空出空间将一个三角弹簧组件5装入上下壳体之间，利用上壳体1前侧面底部的圆弧槽8和下壳体2与之对应的平底槽9将三角弹簧组件5的上下两端卡住，起到对三角弹簧组件5装入时的导向和限制作用，同时使调高件53穿过上下壳体背部的通孔6，同样的方法依次装入剩下的三角弹簧组件5。

进一步的，所述下壳体2还包括：四个调平单元3，所述四个调平单元3分别设置在所述下壳体2的底板四个拐角处，其中，所述调平单元3包括：调平螺栓33，所述调平螺栓33设置在所述下壳体2底板的下方，且，贯穿所述下壳体2的底板；调平螺母31，所述调平螺母31设置在所述下壳体2底板的上方，与所述调平螺栓33螺纹连接。

具体而言，在下壳体2底部四个拐角处装有四个调平单元3，利用四个调平螺栓33和对应的四个调平螺母31相配合，通过旋转下壳体2底部的调平螺栓33可调节减振装置的水平度，调平螺母31对调平螺栓33进行锁死，另外，可以在调平螺母31与下壳体2的底板之间使用垫片32进行固定增加密封性，在调平螺栓33与下壳体2的底板之间同样可以根据需要增加垫片32增加其稳定性。

进一步的，所述弹簧卡块4包括：弹簧41，所述弹簧41设置在所述弹簧卡块4的顶部，所述弹簧41的上端与所述安装孔7内的顶部连接；卡块42，所述弹簧41的下端与所述卡块42的上端连接，所述卡块42的下端与所述三角弹簧件的顶部连接。

具体而言，图8结合图9所示，本装置中的弹簧卡块4嵌入在上壳体1的安装孔7中，由弹簧41和卡块42组成，弹簧41为所述弹簧卡块4的上部分，与安装孔7的顶部连接，正常状态下卡块42将圆弧槽8卡住，对三角弹簧组件5进行位置限制，当需要卸载三角弹簧组件5时，将弹簧卡块4向上提拉，对弹簧41进行压缩卡块42提起，三角弹簧组件5可进行卸载，实现对三角弹簧组件5数量的调整，达到了通过弹簧卡块4的开闭实现对三角弹簧组件5的卸载或卡入操作。

进一步的，如图5所示所述三角弹簧件包括：尖角形弹簧51，所述尖角形弹簧51由第一部分511和第二部分512组成，其中，所述第一部分511与所述第二部分512之间形成一定夹角；导杆52，所述导杆52的第一端523与所述尖角形弹簧51所述第一部分511远离所述第二部分512的一端连接，所述导杆52的第二端524与所述尖角形弹簧51所述第二部分512远离所述第一部分511的一端连接。

进一步的，如图5所示，所述导杆52包括：外导杆522，所述外导杆522设置在所述第二端524；内导杆521，所述内导杆521的上端设置在所述第一端523，所述内导杆521的下端套接在所述外导杆522内，实现承载和减振的作用。

进一步的，所述调高件53包括：调高螺栓531，所述调高螺栓531与所述三角弹簧件远离所述导杆52的一端连接；调高螺母532，所述调高螺母532与所述调高螺栓531的尾部螺纹连接。

具体而言，如图4所示，在三角弹簧组件5的背部都设置有一个调高件53，通过旋压调高螺栓531上的调高螺母532可以调整三角弹簧组件5的高度，从而对减振装置的高度进行调整，调整后高度通过调高螺母532进行固定，如图7所示，调高件53安装时穿过壳体，通过调高螺母532进行锁紧，并可以在上下壳体的通孔6中进行上下运动从而实现对高度的调整。

进一步的，所述导杆52为液压式或气压式。

具体而言，根据不同的使用需要，当负载加大时，可以将导杆52换成液压式或气压式，以增加承重能力和阻尼，使隔振系统更为稳定，减振效果更佳。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种减振装置，所述装置采用三角弹簧组件卡于上壳体、下壳体之间，在上壳体、下壳体的背部均设置有多个通孔，上壳体与下壳体套接，使调高件自动穿过，并能在通孔内进行上下运动，所述通孔优选的为长形孔，也可根据需要进行调整，三角形弹簧组件由三角弹簧件和调高件组成，利用三角弹簧件进行减振，利用调高件穿过通孔并能够在通孔内上下运动而进行三角弹簧组件高度的调整，从而对减振装置的高度进行调整，在壳体前侧面顶部的安装孔中嵌入弹簧卡块，通过开闭弹簧卡块可以卸载三角弹簧组件，从而调整三角弹簧组件的个数，其中，安装孔、弹簧卡块和通孔数量相同，根据负载的不同，调整卡入壳体中的三角形弹簧组件的数量，以此达到了改变减振装置的整体刚度和固有频率，适应不同负载的使用需求的技术效果。同时本装置具有整体构造较为简单，组装便捷，除了可以卡入不同数量的三角弹簧组件外，也可以多只减振装置连排使用，组合灵活。从而解决了现有技术中被动隔振多用于固定负载应用，不适用于不同负载的减振要求，而主动隔振结构复杂、成本高的技术问题。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种减振装置，其特征在于，所述装置包括：

壳体，所述壳体由上壳体、下壳体套接构成，所述壳体的背部具有多个通孔，且，所述壳体的前侧面顶部设置有多个安装孔，所述通孔与所述安装孔数量相同；

弹簧卡块，所述弹簧卡块嵌设在所述安装孔内；

三角弹簧组件，所述三角弹簧组件卡设在所述壳体内，其中，所述三角弹簧组件包括：

三角弹簧件，所述三角弹簧件顶部与所述弹簧卡块连接，所述弹簧卡块将所述三角弹簧件进行限定；

调高件，所述调高件与所述三角弹簧件固定连接，所述调高件穿过所述通孔，且，在所述通孔内部可进行上下移动。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述上壳体套接在所述下壳体内，其中，所述上壳体的背部设置有多个所述通孔，前侧面顶部设置有多个所述安装孔，且，在前侧面底部设置有多个圆弧槽，所述圆弧槽与所述安装孔连通，将所述三角弹簧件进行限定。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述下壳体的背部设置有与所述上壳体背部数量相同的所述安装孔，且，两者能够重叠，其中，所述下壳体还包括：

平底槽，所述平底槽设置在所述下壳体的前侧底部，与所述圆弧槽一一对应，且，所述平底槽与所述三角弹簧件的底部连接。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述下壳体还包括：

四个调平单元，所述四个调平单元分别设置在所述下壳体的底板四个拐角处，其中，所述调平单元包括：

调平螺栓，所述调平螺栓设置在所述下壳体底板的下方，且，贯穿所述下壳体的底板；

调平螺母，所述调平螺母设置在所述下壳体底板的上方，与所述调平螺栓螺纹连接。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧卡块包括：

弹簧，所述弹簧设置在所述弹簧卡块的顶部，所述弹簧的上端与所述安装孔内的顶部连接；

卡块，所述弹簧的下端与所述卡块的上端连接，所述卡块的下端与所述三角弹簧件的顶部连接。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三角弹簧件包括：

尖角形弹簧，所述尖角形弹簧由第一部分和第二部分组成，其中，所述第一部分与所述第二部分之间形成一定夹角；

导杆，所述导杆的第一端与所述尖角形弹簧所述第一部分远离所述第二部分的一端连接，所述导杆的第二端与所述尖角形弹簧所述第二部分远离所述第一部分的一端连接。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述导杆包括：

外导杆，所述外导杆设置在所述第二端；

内导杆，所述内导杆的上端设置在所述第一端，所述内导杆的下端套接在所述外导杆内。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述调高件包括：

调高螺栓，所述调高螺栓与所述三角弹簧件远离所述导杆的一端连接；

调高螺母，所述调高螺母与所述调高螺栓的尾部螺纹连接。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三角弹簧组件为两组以上。

10.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述导杆为液压式或气压式。

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