CN110081100A - 一种风冷型磁粉制动器 - Google Patents

Abstract

一种风冷型磁粉制动器，包括外壳、制动线圈盒、密封盖、送风装置、安装板、制动定子、制动转子、转轴和内壳；外壳的上设有第一散热翅，外壳内可拆卸设置内壳；内壳上设有第二散热翅，内壳上设有第三通孔和第一安装孔，内壳内转动设置转轴；转轴伸出外壳并转动连接外壳；制动转子套设于转轴的外侧；制动定子套设于制动转子的外侧，制动定子和制动转子之间设有工作磁粉；制动线圈盒设置在第一安装孔内，制动线圈盒内设有设有励磁线圈；密封盖连接外壳，密封盖上设置吹风箱，送风装置设置在吹风箱内且其出风端连通外壳内部；安装板可拆卸设置在内壳上。本发明通过向磁粉制动器内部输送空气大大提高对其内部的散热性能。

Description

一种风冷型磁粉制动器

技术领域

本发明涉及磁粉制动器技术领域，尤其涉及一种风冷型磁粉制动器。

背景技术

磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的；磁粉制动器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点；在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。

磁粉制动器在工作时，在磁粉制动器的内部产生的高温不及时排出会对磁粉制动器的使用性能造成影响；当磁粉制动器的内部温度过高，磁粉制动器内的磁粉长时间处于高温环境，将大大提高磁粉的损耗进而降低磁粉的使用寿命。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种风冷型磁粉制动器，本发明提供的磁粉制动器通过向磁粉制动器内部输送空气，气体在磁粉制动器内部形成环流从而对磁粉制动器内部进行高效散热。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种风冷型磁粉制动器，包括外壳、制动线圈盒；密封盖、吹风箱、送风装置、安装板、制动定子、制动转子、转轴和内壳；

外壳为圆柱形结构，外壳的端面设有第二安装孔，外壳的外周面上设有第一散热翅，外壳内可拆卸设置内壳；内壳朝向外壳的端面压紧外壳，内壳的外周面和外壳的内周面之间留有间隙，内壳上设有第二散热翅，内壳上设有第三通孔和第一安装孔，内壳内转动设置转轴；转轴穿过第二安装孔并伸出外壳，转轴转动连接外壳；

制动转子套设于转轴的外侧；制动定子套设于制动转子的外侧，制动定子和制动转子能绕转轴转动，制动定子和制动转子之间设有工作磁粉；制动线圈盒设置在第一安装孔内，制动线圈盒内设有设有励磁线圈；

密封盖可拆卸连接外壳，密封盖上设有第一通孔和第四通孔；吹风箱设置在密封盖上，吹风箱上设有进风孔，吹风箱和密封盖贴合的端面上设有第五通孔；第五通孔分别和第四通孔连通；送风装置设置在吹风箱内，送风装置的进风端连接进风孔，送风装置的出风端朝向第五通孔；

安装板可拆卸设置在内壳朝向密封盖的端面上，安装板上呈圆周均匀设有第二通孔；第二通孔分别连通第四通孔。

优选的，内壳为两端开口的中空结构，且内壳的外周面上设有凸缘；凸缘和内壳为一体成型结构。

优选的，凸缘上呈圆周均匀设有第二安装孔；外壳上设有第三安装孔；第三安装孔内分别设有第一紧定件；第一紧定件分别螺纹旋入第二安装孔内。

优选的，凸缘朝向外壳的端面压紧外壳，且凸缘和外壳接触的端面上涂覆一层散热硅胶。

优选的，密封盖上设有竖直的第四安装孔；第四安装孔内分别设有第二紧定件；外壳和密封盖贴合的端面上设有第五安装孔；第二紧定件分别螺纹旋入第五安装孔内；外壳和密封盖接触的端面上设有橡胶圈。

优选的，第一通孔内设有第一防尘过滤网。

优选的，进风孔内设有第二防尘过滤网。

优选的，第三通孔位于远离安装板的一端，且第三通孔呈圆周等间距分布。

优选的，第一散热翅沿着外壳的高度方向分布，且第一散热翅呈圆周均匀分布在外壳的外周面上。

优选的，外壳采用铝合金材质制成。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

磁粉制动器工作时，送风装置运行，送风装置将外部气体由进风孔抽入吹风箱；气体依次经过第五通孔和第四通孔流出吹风箱；气体由第二通孔进入内壳内，对磁粉制动器内部产生的高温进行散热，通过在内壳的外壁上均匀设置第二散热翅，通过第二散热翅对磁粉制动器内部的高温进行散热；内壳内的高温气体从第三通孔流出内部并进入内壳和外壳之间的间隙；高温气体对第二散热翅进行散热，最后气体从第一通孔流出以及再从第二通孔进入内壳对磁粉制动器内部进行散热；内壳和外壳接触，内壳上的高温传递到外壳上，通过外壳上设置的第一散热翅对外壳进行散热；通过将内壳套设在外壳内，并在外壳和内壳之间留有间隙，从而在外壳内形成循环的气流通道，进而大大提高对磁粉制动器的散热效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器的结构示意图。

图2为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器中A处局部放大的结构示意图。

图3为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器中B处局部放大的结构示意图。

图4为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器的左视图。

图5为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器的右视图。

图6为本发明提出的一种风冷型磁粉制动器中内壳的立体结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、制动线圈盒；3、密封盖；4、第一通孔；5、吹风箱；6、进风孔；7、送风装置；8、第二通孔；9、安装板；10、第一散热翅；11、第二散热翅；12、制动定子；13、制动转子；14、转轴；15、内壳；151、第三通孔；152、凸缘；153、第二安装孔；154、第一安装孔；16、第一紧定件；17、第二紧定件；18、第一防尘过滤网；19、第二防尘过滤网；20、励磁线圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-6所示，本发明提出的一种风冷型磁粉制动器，包括外壳1、制动线圈盒2；密封盖3、吹风箱5、送风装置7、安装板9、制动定子12、制动转子13、转轴14和内壳15；

外壳1为圆柱形结构，外壳1的一端设有第二安装孔，外壳1的另一端设有开口，外壳1的外周面上设有第一散热翅10，外壳1内可拆卸设置内壳15；内壳15朝向外壳1的端面压紧外壳1，外壳1的两端均设有开口，内壳15的外周面和外壳1的内周面之间留有间隙，内壳15上设有第二散热翅11；第二散热翅11位于间隙处，内壳15上设有第三通孔151和第一安装孔154；第三通孔151位于远离送风装置7的一端；内壳15内转动设置转轴14；转轴14穿过第二安装孔并伸出外壳1，转轴14转动连接外壳1；

制动转子13套设于转轴14的外侧；制动定子12套设于制动转子13的外侧，制动定子12和制动转子13能绕转轴14转动，制动定子12和制动转子13之间设有工作磁粉；制动线圈盒2设置在第一安装孔154内，制动线圈盒2内设有设有励磁线圈20；需要说明的是，制动转子13、转轴14、制动线圈盒2、制动定子12、励磁线圈20以及工作磁粉为现有技术对此并不详细说明；

密封盖3可拆卸连接外壳1，密封盖3位于外壳1的开口处，密封盖3上设有第一通孔4和第四通孔；吹风箱5设置在密封盖3上，吹风箱5上设有进风孔6，吹风箱5和密封盖3贴合的端面上设有第五通孔；第五通孔分别和第四通孔连通；送风装置7设置在吹风箱5内，送风装置7的进风端连接进风孔6，送风装置7的出风端朝向第五通孔；送风装置7选用但不限于微型风扇；微型风扇的型号选用但不限于SFD-FB1005H，微型风扇通过外部电源供电；

安装板9可拆卸设置在内壳15朝向密封盖3的端面上，安装板9上呈圆周均匀设有第二通孔8；第二通孔8分别连通第四通孔；安装板9采用铜或者铜合金材质制成。

本发明中，磁粉制动器工作时，送风装置7运行，送风装置7将外部气体由进风孔6抽入吹风箱5；气体依次经过第五通孔和第四通孔流出吹风箱5；气体由第二通孔8进入内壳15内，对磁粉制动器内部产生的高温进行散热，通过在内壳15的外壁上均匀设置第二散热翅11，通过第二散热翅11对磁粉制动器内部的高温进行散热；内壳15内的高温气体从第三通孔151流出内部并进入内壳15和外壳1之间的间隙；高温气体对第二散热翅11进行散热，最后气体从第一通孔流出以及再从第二通孔8进入内壳15对磁粉制动器内部进行散热；内壳15和外壳1接触，内壳15上的高温传递到外壳1上，通过外壳1上设置的第一散热翅10对外壳1进行散热；通过将内壳15套设在外壳1内，并在外壳1和内壳15之间留有间隙，从而在外壳1内形成循环的气流通道，进而大大提高对磁粉制动器的散热效果。

在一个可选的实施例中，内壳15为两端开口的中空结构，且内壳15的外周面上设有凸缘152；凸缘152和内壳15为一体成型结构。

在一个可选的实施例中，凸缘152上呈圆周均匀设有第二安装孔153；外壳1上设有第三安装孔；第三安装孔内分别设有第一紧定件16；第一紧定件16分别螺纹旋入第二安装孔153内。

需要说明的是，通过设有的第一紧定件16实现外壳1和内壳15的可拆卸连接；其中，第三安装孔为沉头孔。

在一个可选的实施例中，凸缘152朝向外壳1的端面压紧外壳1，且凸缘152和外壳1接触的端面上涂覆一层散热硅胶。

需要说明的是，通过在凸缘152和外壳1接触的端面上设置散热硅胶层以提高对内壳15快速散热。

在一个可选的实施例中，密封盖3上设有竖直的第四安装孔；第四安装孔内分别设有第二紧定件17；外壳1和密封盖3贴合的端面上设有第五安装孔；第二紧定件17分别螺纹旋入第五安装孔内；外壳1和密封盖3接触的端面上设有橡胶圈。

需要说明的是，通过设有的第二紧定件17实现外壳1和密封盖3的可拆卸连接；外壳1和密封盖3之间密封设置，避免外部杂质通过外壳1和密封盖3之间的间隙进入外壳1内；第四安装孔设为沉头孔。

在一个可选的实施例中，第一通孔4内设有第一防尘过滤网18。

在一个可选的实施例中，进风孔6内设有第二防尘过滤网19。

需要说明的是，第一防尘过滤网18和第二防尘过滤网19均为纺织过滤网；通过设置的第一防尘过滤网18和第二防尘过滤网19避免外部杂质从第一通孔4和进风孔6进入外壳1内。

在一个可选的实施例中，第三通孔151位于远离安装板9的一端，且第三通孔151呈圆周等间距分布。

在一个可选的实施例中，第一散热翅10沿着外壳1的高度方向分布，且第一散热翅10呈圆周均匀分布在外壳1的外周面上。

在一个可选的实施例中，外壳1采用铝合金材质制成。

需要说明的是，铝合金材质制成的外壳1强度高塑性好，且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，包括外壳（1）、制动线圈盒（2）；密封盖（3）、吹风箱（5）、送风装置（7）、安装板（9）、制动定子（12）、制动转子（13）、转轴（14）和内壳（15）；

外壳（1）为圆柱形结构，外壳（1）的端面设有第二安装孔，外壳（1）的外周面上设有第一散热翅（10），外壳（1）内可拆卸设置内壳（15）；内壳（15）朝向外壳（1）的端面压紧外壳（1），内壳（15）的外周面和外壳（1）的内周面之间留有间隙，内壳（15）上设有第二散热翅（11），内壳（15）上设有第三通孔（151）和第一安装孔（154），内壳（15）内转动设置转轴（14）；转轴（14）穿过第二安装孔并伸出外壳（1），转轴（14）转动连接外壳（1）；

制动转子（13）套设于转轴（14）的外侧；制动定子（12）套设于制动转子（13）的外侧，制动定子（12）和制动转子（13）能绕转轴（14）转动，制动定子（12）和制动转子（13）之间设有工作磁粉；制动线圈盒（2）设置在第一安装孔（154）内，制动线圈盒（2）内设有设有励磁线圈（20）；

密封盖（3）可拆卸连接外壳（1），密封盖（3）上设有第一通孔（4）和第四通孔；吹风箱（5）设置在密封盖（3）上，吹风箱（5）上设有进风孔（6），吹风箱（5）和密封盖（3）贴合的端面上设有第五通孔；第五通孔分别和第四通孔连通；送风装置（7）设置在吹风箱（5）内，送风装置（7）的进风端连接进风孔（6），送风装置（7）的出风端朝向第五通孔；

安装板（9）可拆卸设置在内壳（15）朝向密封盖（3）的端面上，安装板（9）上呈圆周均匀设有第二通孔（8）；第二通孔（8）分别连通第四通孔。

2.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，内壳（15）为两端开口的中空结构，且内壳（15）的外周面上设有凸缘（152）；凸缘（152）和内壳（15）为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，凸缘（152）上呈圆周均匀设有第二安装孔（153）；外壳（1）上设有第三安装孔；第三安装孔内分别设有第一紧定件（16）；第一紧定件（16）分别螺纹旋入第二安装孔（153）内。

4.根据权利要求2所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，凸缘（152）朝向外壳（1）的端面压紧外壳（1），且凸缘（152）和外壳（1）接触的端面上涂覆一层散热硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，密封盖（3）上设有竖直的第四安装孔；第四安装孔内分别设有第二紧定件（17）；外壳（1）和密封盖（3）贴合的端面上设有第五安装孔；第二紧定件（17）分别螺纹旋入第五安装孔内；外壳（1）和密封盖（3）接触的端面上设有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，第一通孔（4）内设有第一防尘过滤网（18）。

7.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，进风孔（6）内设有第二防尘过滤网（19）。

8.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，第三通孔（151）位于远离安装板（9）的一端，且第三通孔（151）呈圆周等间距分布。

9.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，第一散热翅（10）沿着外壳（1）的高度方向分布，且第一散热翅（10）呈圆周均匀分布在外壳（1）的外周面上。

10.根据权利要求1所述的一种风冷型磁粉制动器，其特征在于，外壳（1）采用铝合金材质制成。