CN110080527B - 逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,属于地下结构逆作法施工技术领域。所述施工方法,预先在水平钢梁下方施工支撑柱,然后在水平钢梁与分期地连墙的连接处形成运料孔及操作孔,再吊装对接钢梁实现分期地连墙两侧的水平钢梁的延长贯通,由底层地下室逐步向上实现各层水平钢梁延长贯通后,依次由上而下拆除分期地连墙并浇筑楼层板混凝土,然后由上而下依次拆除各层支撑柱,保证了分期地连墙拆除、水平钢梁的延长贯通中的安全高效,并简化了施工工序、降低了施工成本,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,属于地下结构逆作法施工技术领域。
背景技术
建筑地下室的逆作法施工技术因具有安全度高及节省工期两大优点而得到广泛的应用,拥有良好的发展前景。目前,超高层建筑多为主楼+裙房的建筑形式,其基坑面积一般较大,同时考虑到场地、安全和资源等因素,超高层建筑基坑常需要采用分期地连墙进行分坑分期施工。而在相邻基坑的地下室施工完毕后,通常需将分期地下连续墙等围护结构拆除,使得相邻两期地下室结构接长贯通。围护结构的换撑及拆除施工会对整体结构产生不利的影响,因此进行分期墙等换撑拆除施工时需采用科学合理的方法。目前,相邻分期地连墙多采用随施工的进行自上而下分层、分区的拆除方法,其换撑施工较为繁琐。而对于钢结构地下室施工,其单根结构部件的质量通常较大,同时钢结构节点构造复杂,分期地连墙换撑过程中钢结构的稳定性较难保证,相邻地下室围护结构的拆除接长存在技术难点,在逆作钢结构地下室目前则较少被采用,且在现有的施工方法研究中也少有提及。
需要说明的是,公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明提供一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,安全高效地实现分期地连墙的换撑拆除,实现先期钢结构地下室与后期地下室的结构接长和贯通,并避免对整体结构产生不利的影响。
为解决以上技术问题,本发明包括如下技术方案:
一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,地下室包括一期地下室和二期地下室,在所述一期地下室和二期地下室之间设置有分期地连墙,所述分期地连墙两侧均设置有腰梁,所述一期地下室和二期地下室的外围水平钢梁伸入所述腰梁中,所述水平钢梁上设置有楼层板,所述楼层板与腰梁之间设置连接缝,所述楼层板的端部设置有预留钢筋;所述施工方法包括:
步骤一,在底层地下室的分期地连墙的两侧进行支撑柱的施工,所述支撑柱底部固定在地下室底板上、顶部支撑于所述水平钢梁的底部;
步骤二,将所述水平钢梁连接处的腰梁拆除,形成上下贯通的运料口,并将所述水平钢梁处的所述分期地连墙部分拆除,形成水平贯通的操作孔;吊入对接钢梁,并将对接钢梁放置于所述操作孔中,采用连接钢板一将所述对接钢梁的两端分别与分期地连墙两侧的所述水平钢梁固定连接;
步骤三,重复步骤一和步骤二,使底层地下室的与分期地连墙相连接的所有水平钢梁均由支撑柱支撑,并完成分期地连墙两侧的相应水平钢梁的对接施工,然后全部拆除底层地下室的腰梁;
步骤四,重复步骤一至步骤三,由下至上完成各层地下室的水平钢梁的对接施工,其中上层水平钢梁的支撑柱位于下层对应位置的支撑柱的正上方;
步骤五,由上而下依次拆除分期地连墙,并在对接钢梁上设置压型钢板,将两侧楼层板的预留钢筋对接,浇筑楼层板混凝土;
步骤六,待楼层板混凝土达到设计强度后,由上至下依次拆除各层支撑柱。
进一步,所述水平钢梁上方的分期地连墙上设置有牛腿,所述牛腿上设置有电动葫芦,所述电动葫芦连接有微调螺杆,所述微调螺杆的端部设置有吊钩,所述吊钩与对接钢梁上的吊耳相匹配。
进一步,利用电动葫芦起吊对接钢梁具体包括如下步骤:起吊时,对接钢梁平行于分期地连墙,待对接钢梁提升至操作孔处时,转动对接钢梁,使对接钢梁的一端穿过操作孔,然后通过微调螺杆调节对接钢梁的高度,使对接钢梁的两端分别与分期地连墙两侧的水平钢梁的端部对接,并通过连接钢板一锚固,将对接钢梁与水平钢梁的连接端焊接固定。
进一步,水平钢梁与钢柱的连接节点采用的方式为:水平钢梁包括钢梁接长段及钢梁标准节,在钢柱上与水平钢梁连接处焊接短钢梁,短钢梁通过连接钢板二与钢梁接长段拼接,拼接端焊接固定;钢梁标准节与钢梁接长段之间通过连接钢板二固定,拼接端焊接固定。优选地,所述短钢梁的长度为1m~2m。
进一步,所述钢柱为型钢柱或钢管柱或钢管混凝土柱。
与现有技术相比,本发明提供的逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,预先在水平钢梁下方施工支撑柱,然后在水平钢梁与分期地连墙的连接处形成运料孔及操作孔,再吊装对接钢梁实现分期地连墙两侧的水平钢梁的延长贯通,由底层地下室逐步向上实现各层水平钢梁延长贯通后,依次由上而下拆除分期地连墙并浇筑楼层板混凝土,然后由上而下依次拆除各层支撑柱,保证了分期地连墙拆除、水平钢梁的延长贯通过程的安全高效,并简化了施工工序、降低了施工成本,具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明一期地下室、二期地下室与分期地连墙的结构示意图;
图2至图6为本发明一实施例中的逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法的流程图;
图7为对接钢梁吊装示意图;
图8为水平钢梁与钢柱的连接节点的结构示意图;
图9为水平钢梁与钢柱的连接节点的结构立面图。
图中标号如下:
1-一期地下室;2-二期地下室;3-分期地连墙;4-腰梁;5-水平钢梁;6-楼层板;7-预留钢筋;10-钢柱;11-地下室底板;12-钢梁接长段;13-钢梁标准节;14-短钢梁;15-连接钢板二;20-支撑柱;21-操作孔;22-对接钢梁;23-连接钢板一;24-牛腿;25-电动葫芦;26-微调螺杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提供的逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法作进一步详细说明。结合下面说明,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本实施例提供了一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙3的换撑施工方法,如图1所示,在本实施例中,地下室的竖向支撑采用一柱一桩施工,下方为灌注桩(未示出),上部为钢柱10,地下室包括一期地下室1和二期地下室2,在所述一期地下室1和二期地下室2之间设置有分期地连墙3,所述分期地连墙3两侧均设置有腰梁4,所述一期地下室1和二期地下室2的外围水平钢梁5伸入所述腰梁4中,所述水平钢梁5上设置有楼层板6,所述楼层板6与腰梁4之间设置连接缝,所述楼层板6的端部设置有预留钢筋,一期地下室1和二期地下室2均采用逆作法施工至地下室底板11,在此基础上进行分期地连墙3的换撑施工。需要说明的是,图1中的一期地下室1采用钢框架结构,二期地下室2采用钢筋混凝土结构,仅外围与分期地连墙3连接处采用水平钢梁5,便于与一期地下室1的水平钢梁5对接。
所述施工方法包括:
步骤一,如图2所示,在底层地下室的分期地连墙3的两侧进行支撑柱20的施工,所述支撑柱20底部固定在地下室底板11上、顶部支撑于所述水平钢梁5的底部。需要说明的是,本发明主要涉及地下室分期地连墙3的拆除、水平钢梁5的支护及延长贯通,而各层地下室的土方开挖、水平钢梁的吊装、拼接等施工,采用逆作法逐层施工即可,本发明是在上述施工完毕的基础上进行介绍,本发明在结构上仅涉及水平钢梁与钢柱的连接节点的结构形式,水平钢梁与分期地连墙的连接形式。
步骤二,如图3所示,将所述水平钢梁5连接处的腰梁拆除,形成上下贯通的运料口(未示出),并将所述水平钢梁5处的所述分期地连墙3部分拆除,形成水平贯通的操作孔21;吊入对接钢梁22,并将对接钢梁22放置于所述操作孔21中,采用连接钢板一23将所述对接钢梁22的两端分别与分期地连墙3两侧的所述水平钢梁5的固定连接。
步骤三,重复步骤一和步骤二,使底层地下室的与分期地连墙3相连接的所有水平钢梁5均由支撑柱20支撑,并完成分期地连墙3两侧的相应水平钢梁5的对接施工,然后全部拆除底层地下室的腰梁4。注意保护楼层板6的预留钢筋7,以便后期施工。
步骤四,如图4所示,重复步骤一至步骤三,由下至上完成各层地下室的水平钢梁5的对接施工,其中上层水平钢梁5的支撑柱20位于下层对应位置的支撑柱20的正上方。
步骤五,如图5所示,由上而下依次拆除分期地连墙,并在对接钢梁22上设置压型钢板,将两侧楼层板6的预留钢筋对接,浇筑楼层板6混凝土。
步骤六,如图6所示,待楼层板6混凝土达到设计强度后,由上至下依次拆除各层支撑柱20。
本发明提供的逆作法钢结构地下室的分期地连墙3的换撑施工方法,预先在水平钢梁5下方施工支撑柱20,然后在水平钢梁5与分期地连墙3的连接处形成运料孔及操作孔21,再吊装对接钢梁22实现分期地连墙3两侧的水平钢梁5的延长贯通,由底层地下室逐步向上实现各层水平钢梁5延长贯通后,依次由上而下拆除分期地连墙3并浇筑楼层板6混凝土,然后由上而下依次拆除各层支撑柱20,保证了分期地连墙3拆除、水平钢梁5的延长贯通中的安全高效,并简化了施工工序、降低了施工成本,具有良好的经济效益。
图7展示了对接钢梁22吊装示意图,水平钢梁5上方的分期地连墙3上设置有牛腿24,所述牛腿24上设置有电动葫芦25,所述电动葫芦25连接有微调螺杆26,所述微调螺杆26的端部设置有吊钩,所述吊钩与对接钢梁22上的吊耳相匹配。吊耳可以设置于对接钢梁22的端部或中部,起吊时,对接钢梁22平行于分期地连墙3,待对接钢梁22提升至操作孔21处时,转动对接钢梁22,使对接钢梁22的一端穿过操作孔21,然后通过微调螺杆26精准调节对接钢梁22的高度,使对接钢梁22的两端分别与分期地连墙3两侧的水平钢梁5的端部对接,并通过连接钢板一锚固,将对接钢梁22与水平钢梁5的连接端焊接固定。
结合图8和图9所示,水平钢梁与钢柱10的连接节点采用的方式为:水平钢梁包括钢梁接长段12及钢梁标准节13,在钢柱10上与水平钢梁连接处焊接短钢梁14,短钢梁14通过连接钢板二15与钢梁接长段12拼接,拼接端焊接固定;钢梁标准节13与钢梁接长段12之间通过连接钢板二15固定,拼接端焊接固定。所述短钢梁14的长度为1m~2m。所述钢柱10为型钢柱或钢管柱或钢管混凝土柱。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种逆作法钢结构地下室的分期地连墙的换撑施工方法,其特征在于,地下室包括一期地下室和二期地下室,在所述一期地下室和二期地下室之间设置有分期地连墙,所述分期地连墙两侧均设置有腰梁,所述一期地下室和二期地下室的外围水平钢梁伸入所述腰梁中,所述水平钢梁上设置有楼层板,所述楼层板与腰梁之间设置连接缝,所述楼层板的端部设置有预留钢筋;所述施工方法包括:
步骤一,在底层地下室的分期地连墙的两侧进行支撑柱的施工,所述支撑柱底部固定在地下室底板上、顶部支撑于所述水平钢梁的底部;
步骤二,将所述水平钢梁连接处的腰梁拆除,形成上下贯通的运料口,并将所述水平钢梁处的所述分期地连墙部分拆除,形成水平贯通的操作孔;吊入对接钢梁,并将对接钢梁放置于所述操作孔中,采用连接钢板一将所述对接钢梁的两端分别与分期地连墙两侧的所述水平钢梁固定连接;
步骤三,重复步骤一和步骤二,使底层地下室的与分期地连墙相连接的所有水平钢梁均由支撑柱支撑,并完成分期地连墙两侧的相应水平钢梁的对接施工,然后全部拆除底层地下室的腰梁;
步骤四,重复步骤一至步骤三,由下至上完成各层地下室的水平钢梁的对接施工,其中上层水平钢梁的支撑柱位于下层对应位置的支撑柱的正上方;
步骤五,由上而下依次拆除分期地连墙,并在对接钢梁上设置压型钢板,将两侧楼层板的预留钢筋对接,浇筑楼层板混凝土;
步骤六,待楼层板混凝土达到设计强度后,由上至下依次拆除各层支撑柱。
2.如权利要求1所述的换撑施工方法,其特征在于,所述水平钢梁上方的分期地连墙上设置有牛腿,所述牛腿上设置有电动葫芦,所述电动葫芦连接有微调螺杆,所述微调螺杆的端部设置有吊钩,所述吊钩与对接钢梁上的吊耳相匹配。
3.如权利要求2所述的换撑施工方法,其特征在于,利用电动葫芦起吊对接钢梁具体包括如下步骤:起吊时,对接钢梁平行于分期地连墙,待对接钢梁提升至操作孔处时,转动对接钢梁,使对接钢梁的一端穿过操作孔,然后通过微调螺杆调节对接钢梁的高度,使对接钢梁的两端分别与分期地连墙两侧的水平钢梁的端部对接,并通过连接钢板一锚固,将对接钢梁与水平钢梁的连接端焊接固定。
4.如权利要求1所述的换撑施工方法,其特征在于,水平钢梁与钢柱的连接节点采用的方式为:水平钢梁包括钢梁接长段及钢梁标准节,在钢柱上与水平钢梁连接处焊接短钢梁,短钢梁通过连接钢板二与钢梁接长段拼接,拼接端焊接固定;钢梁标准节与钢梁接长段之间通过连接钢板二固定,拼接端焊接固定。
5.如权利要求4所述的换撑施工方法,其特征在于,所述短钢梁的长度为1m~2m。
6.如权利要求4所述的换撑施工方法,其特征在于,所述钢柱为型钢柱或钢管柱或钢管混凝土柱。
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