CN110079830A - 电解铝用阳极爪及使用该阳极爪的电解铝设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了电解铝用阳极爪及使用该阳极爪的电解铝设备，属于电解铝设备技术领域，电解铝用阳极爪包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，所述爪头上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头焊接固定的导杆焊接面，所述爪头焊接面和导杆焊接面材质相同，在爪头和导杆的焊接位置采用同种材质的材料，提高导杆和爪头的连接强度，利于增加焊接面的导电性，取代了爆炸焊接的方式，解决了现有技术中导杆与爪头连接强度低、成本较高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝用阳极爪及使用该阳极爪的电解铝设备。
背景技术
冰晶石-氧化铝熔盐电解法自发明以来，由于钢材较为廉价且电解铝槽型简单因此一直使用阳极钢爪，但是随着设备的不断进步和设备的不断更新，对电解铝要求越来越高，阳极钢爪的质量大，易腐蚀，耗能大等缺点显露出来。因此研发新一代质轻、环保、节能的电解铝设备的研发显得格外重要。
目前电解铝用阳极爪一般采用铝制导杆和铸钢爪头通过爆炸焊接的方式将阳极导杆与阳极钢爪进行焊接，但是，其制作工序相对复杂，成本较高，由于钢和铝不属于同种材料，并且钢爪头的重量较大，因此直接将铝导杆和钢爪头焊接在一起的方式连接强度低，爪头和导杆之间容易发生断裂，而且钢制爪头也不能最大限度的达到节能的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铝用阳极爪，以解决现有技术中导杆与爪头连接强度低、成本较高的问题；另外，本发明还提供了一种使用该阳极爪的电解铝设备。
为实现上述目的，本发明的电解铝用阳极爪的技术方案是：
1、电解铝用阳极爪包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，所述爪头设有爪头壳体和被爪头壳体包裹的爪头内芯，所述爪头壳体上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头壳体焊接固定的导杆焊接面，且爪头壳体、导杆与爪头壳体的焊接端的材质相同，在爪头和导杆的焊接位置采用同种材质的材料，提高导杆和爪头的连接强度，利于增加焊接面的导电性，取代了爆炸焊接的方式，解决了现有技术中导杆与爪头连接强度低、成本较高的问题。
2、在1的基础上，所述爪头焊接面与导杆焊接面均为平面，焊接工艺较简单，连接强度较高。
3、在1或2的基础上，所述爪头壳体与导杆的材质为钢，焊接强度较高。
4、在1或2的基础上，所述爪头壳体的材质为钢，所述爪头内芯的材质为铝，减轻爪头的重量，增加导电率。
5、在1或2的基础上，所述电解铝用阳极爪还包括至少两个阳极炭块，所述爪头具有用于固定阳极炭块并与阳极炭块一一对应设置的引脚，所述引脚从爪头的下端面向下延伸，所述阳极炭块固定在引脚处的爪头壳体上，钢制材料电阻较大，电流通过爪头壳体产生大量热量能够提供给阳极炭块良好的电解铝环境。
本发明的电解铝设备的技术方案是：
1、电解铝设备包括电解槽和电解铝用阳极爪，电解铝用阳极爪包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，所述爪头设有爪头壳体和被爪头壳体包裹的爪头内芯，所述爪头壳体上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头壳体焊接固定的导杆焊接面，且爪头壳体、导杆与爪头壳体的焊接端的材质相同，在爪头和导杆的焊接位置采用同种材质的材料，提高导杆和爪头的连接强度，利于增加焊接面的导电性，取代了爆炸焊接的方式，解决了现有技术中导杆与爪头连接强度低、成本较高的问题。
2、在1的基础上，所述爪头焊接面与导杆焊接面均为平面，焊接工艺较简单，连接强度较高。
3、在1或2的基础上，所述爪头壳体与导杆的材质为钢，焊接强度较高。
4、在1或2的基础上，所述爪头壳体的材质为钢，所述爪头内芯的材质为铝，减轻爪头的重量，增加导电率。
5、在1或2的基础上，所述电解铝用阳极爪还包括至少两个阳极炭块，所述爪头具有用于固定阳极炭块并与阳极炭块一一对应设置的引脚，所述引脚从爪头的下端面向下延伸，所述阳极炭块固定在引脚处的爪头壳体上，钢制材料电阻较大，电流通过爪头壳体产生大量热量能够提供给阳极炭块良好的电解铝环境。
附图说明
图1为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的主视图；
图2为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的侧视图；
图3为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的仰视图；
图4为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例2的结构示意图；
图5为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例3的结构示意图；
图6为本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1，如图1至图3所示，电解铝用阳极爪包括导杆2和爪头1，爪头1包括一个爪头壳体101和爪头内芯102，本实施例中爪头壳体101的材质为钢，爪头内芯102的材质为铝，采用铝制的爪头内芯102既减轻了爪头1的整体重量，而且由于铝优良的导电性，提高了该阳极爪的导电率，节约了电能消耗。为了避免爪头1在使用过程中爪头壳体101和爪头内芯102的开裂，本实施例中爪头1通过铸轧法获得，使爪头1的抗拉强度、剥离强度提高，达到工厂使用标准。在使用该阳极爪时需要将爪头1连接到导杆2上才能实现爪头1的提拉，本实施例中导杆2为圆柱状钢制导杆，且导杆2的下端面为平面，将导杆2的下端面贴合在爪头壳体101的外侧的上端面上然后将导杆2和爪头壳体101焊接在一起实现导杆2与爪头壳体101的连接，采用钢与钢同种材料的焊接有利于增加导杆2和爪头壳体101的焊接强度，并且利于增加焊接面的导电性，克服了现有技术采用异种材料焊接造成的界面开裂的问题。其中导杆2的下端面构成与爪头1焊接固定的导杆焊接面，爪头壳体101与导杆2的连接面构成与导杆2焊接固定的爪头焊接面。当然，在其他实施例中，导杆焊接面和爪头焊接面不一定是平面，也可以是圆弧面。
本发明的电解铝用阳极爪还包括六个阳极炭块3，爪头1上与阳极炭块3一一对应设置了六个从爪头1向下延伸的引脚103，阳极炭块3通过高磷生铁将其与引脚103处的爪头壳体101浇铸在一起，利用钢制材料的爪头壳体101电阻较大的特性使电流通过爪头壳体101时产生大量的热能，为阳极炭块3提供良好的电解铝环境。当然在其他实施例中，电解铝用阳极爪上的阳极炭块3数量是不定的，可以设置两个、三个等任意数量。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例2，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：如图4所示，导杆22包括一个钢制的导杆筒2201和置于导杆22内的铝制的导杆芯2202，导杆筒2201的外侧底壁与爪头壳体2101的上端面焊接。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例3，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：如图5所示，所述导杆32的下端面上设有连接头3203，爪头壳体3101上设有与连接头3203相对应的凹口3104，所述连接头3203插入到凹口3104内并焊接在一起。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例4，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：如图6所示，引脚4103为实心钢制结构，焊接在爪头壳体4101上。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例5，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：爪头为实心钢爪。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例6，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：导杆与爪头壳体的材质均为铸铁。
本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例7，与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1的区别仅在于：爪头内芯材质为铜。
本发明的电解铝设备的具体实施例，电解铝设备包括电解槽和电解铝用阳极爪，电解铝用阳极爪与本发明的电解铝用阳极爪的具体实施例1-7中任一项所述的电解铝用阳极爪相同，不再赘述。
本发明的电解铝用阳极爪及使用该阳极爪的电解铝设备的其他实施例，阳极炭块和引脚的数量可以设置两个、三个等任意数量。
Claims (10)
1.电解铝用阳极爪，包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，其特征在于：所述爪头设有爪头壳体和被爪头壳体包裹的爪头内芯，所述爪头壳体上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头壳体焊接固定的导杆焊接面，且爪头壳体、导杆与爪头壳体的焊接端的材质相同。
2.根据权利要求1所述的电解铝用阳极爪，其特征在于：所述爪头焊接面与导杆焊接面均为平面。
3.根据权利要求1或2所述的电解铝用阳极爪，其特征在于：所述爪头壳体与导杆的材质为钢。
4.根据权利要求1或2所述的电解铝用阳极爪，其特征在于：所述爪头壳体的材质为钢，所述爪头内芯的材质为铝。
5.根据权利要求1或2所述的电解铝用阳极爪，其特征在于：所述电解铝用阳极爪还包括至少两个阳极炭块，所述爪头具有用于固定阳极炭块并与阳极炭块一一对应设置的引脚，所述引脚从爪头的下端面向下延伸，所述阳极炭块固定在引脚处的爪头壳体上。
6.电解铝设备，包括电解槽和电解铝用阳极爪，电解铝用阳极爪包括爪头和用于连接爪头以提拉爪头的导杆，所述导杆与爪头焊接固定，其特征在于：所述爪头设有爪头壳体和被爪头壳体包裹的爪头内芯，所述爪头壳体上设有与导杆焊接固定的爪头焊接面，所述导杆上设有与爪头壳体焊接固定的导杆焊接面，且爪头壳体、导杆与爪头壳体的焊接端的材质相同。
7.根据权利要求6所述的电解铝设备，其特征在于：所述爪头焊接面与导杆焊接面均为平面。
8.根据权利要求6或7所述的电解铝设备，其特征在于：所述爪头壳体与导杆的材质为钢。
9.根据权利要求6或7所述的电解铝设备，其特征在于：所述爪头壳体的材质为钢，所述爪头内芯的材质为铝。
10.根据权利要求6或7所述的电解铝设备，其特征在于：所述电解铝用阳极爪还包括至少两个阳极炭块，所述爪头具有用于固定阳极炭块并与阳极炭块一一对应设置的引脚，所述引脚从爪头的下端面向下延伸，所述阳极炭块固定在引脚处的爪头壳体上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Country or region after: China Address after: 150 meters north of the intersection of Zhoushan Avenue and Fujiatun Middle Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, next to Luoyang Datang Thermal Power Plant Applicant after: Luoyang Bintuo New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 471003 North end of Huashan Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province Applicant before: Luoyang Fuxing Pipes Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |