CN110076370B - 一种具有自动定位功能的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于穿过所述钻头的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。本发明在于提供一种具有自动定位功能的钻孔机，通过定位器对打孔位置进行定位，便于打孔。

Description

一种具有自动定位功能的钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，特别涉及一种具有自动定位功能的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。在玻璃安装工程中，经常需要对管型或者柱形的工件进行打孔处理，由于美观性的要求，工件上的孔经常是与工件表面倾斜的，在施工现场使用手持式的钻孔机进行钻孔时，打孔位置容易打滑，难以打孔。

发明内容

针对上述现有技术，本发明在于提供一种具有自动定位功能的钻孔机，通过定位器对打孔位置进行定位，便于打孔。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于所述钻头穿过的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。

进一步的，具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒和所述十字轴万向节连接，所述第一套筒嵌套在所述第二套筒内，所述第二套筒的内侧壁设有环形槽，所述第一套筒外侧壁设有限位块，所述限位块在所述环形槽内转动，所述第一套筒的内侧壁设有夹持钻孔机钻头的螺栓，所述第二套筒设有从其外侧壁连通所述环形槽的插孔，所述第二套筒设有可插入所述插孔用于限制限位块转动的活动板。

进一步的，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和第二齿轮，所述蜗轮和蜗杆分别转动安装在所述外壳内，所述差速器的齿轮架安装在所述蜗轮上，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述第二齿轮和蜗杆固定连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。

进一步的，所述伸缩杆包括外套筒和内螺杆；所述外套筒由若干不同直径的套筒相互滑动套接而成，所述外套筒首端和所述外壳连接，末端和所述卡紧件连接；所述内螺杆由若干不同直径的螺杆相互螺接构成，所述内螺杆一端连接在外套筒的末端内，另一端连接所述差速器的半轴。

进一步的，所述套筒的外侧壁设有滑槽，所述套筒的一端设有滑块，每个所述套筒的滑块在另一个相邻的套筒的滑槽内滑动。

进一步的，所述螺杆包括螺纹部和光滑部，所述螺纹部的直径大于所述光滑部的直径，所述螺杆内沿着轴向设有第一螺纹孔，每个所述螺杆的螺纹部和另一个相邻的螺杆的第一螺纹孔螺接，所述第一螺纹孔的开口处设有限位环。

进一步的，所述第一套筒侧壁设有若干第二螺纹孔，第二螺纹孔成对设置，所述螺栓设于所述第二螺纹孔内。

进一步的，所述外壳底部设有防滑橡胶垫。

本发明的有益效果在于：便于对管型工件的打孔，通过钻头就可以将定位器夹紧在管型或者柱形的工件上。并且可以根据需要打孔的位置，先放置好定位器的位置，再通过钻头带动定位器固定，由于差速器的存在，可以实现同时带动两侧的伸缩杆进行不同的伸缩量来夹紧管型工件，伸缩杆伸缩量自动调节，实现自动定位，操作便捷。十字轴万向节传动，还可以使得钻头工件表面倾斜，方便多种角度的打孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具有自动定位功能的钻孔机结构图；

图2为本发明定位器内部结构图；

图3为本发明定位器结构图；

图4为本发明伸缩杆剖面结构图；

图5为本发明钻头夹持器剖面结构图；

图6为本发明第一套筒结构图；

图中，1钻孔机，2定位器，3外壳，4差速器，5第一齿轮，6半轴，7伸缩杆，8卡紧件，9十字轴万向节，10第一通孔，11齿轮架，12第一套筒，13第二套筒，14环形槽，15限位块，16螺栓，17插孔，18活动板，19蜗轮，20蜗杆，21第二齿轮，22外套筒，23内螺杆，24套筒，25螺杆，26滑槽，27滑块，28螺纹部，29光滑部，30第一螺纹孔，31限位环，32第二螺纹孔，33防滑橡胶垫。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至6，一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机1，还包括定位器2，所述定位器2包括外壳3、钻头夹持器、以及设置在所述外壳3内的差速器4、第一齿轮5和传动机构，所述差速器4的两根半轴6上分别设有伸缩杆7，两根所述伸缩杆7的自由端分别设有卡紧件8，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机1的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节9和所述第一齿轮5连接，所述十字轴万向节9和第一齿轮5中部均设有用于所述钻头穿过的第一通孔10，所述第一齿轮5通过所述传动结构驱动所述差速器4的齿轮架11。

在对管型或者柱形的工件进行打孔时，将钻孔机1调到最低速档，用钻头夹持器夹紧钻孔机1的钻头，并且钻头穿过十字轴万向节9中部的第一通孔10，移动定位器2的位置，使钻头抵在需要打孔的位置，便于调节钻头的打孔位置和角度，外壳3上同样设有穿过钻头的通孔，钻孔机1的钻头转动时带动钻头夹持器转动。由于钻头夹持器是通过十字轴万向节9和第一齿轮5连接的，因此钻头夹持器可以带动第一齿轮5转动，而第一齿轮5通过传动机构驱动差速器4的齿轮架11转动，所以差速器4获得动力输入。差速器4具有左右半轴6差速的特点，即左右半轴6的速度矢量和等于输入端的速度。在差速器4的齿轮架11转动后两个半轴6转动，转动方向一致。两根半轴6分别和伸缩杆7连接，半轴6转动时驱动伸缩杆7伸缩。可以理解的是，当钻头正转时伸缩杆7伸长，钻头反转是伸缩杆7缩短，或者反之亦可。可选的，需要夹紧时，钻头正转，两个半轴6转动而带动伸缩杆7伸缩，当一根伸缩杆7的缩短使其固定的卡紧件8和管形工件抵触后，抵触的伸缩杆7不能伸缩，由于差速器4的存在，与管形工件抵触的伸缩杆7不再缩短，而另一个伸缩杆7继续缩短，直到两根伸缩杆7的卡紧件8都和管型工件接触夹紧。具体的，卡紧件8为夹紧板。差速器4、第一齿轮5和传动机构都设置在所述外壳3内，对运动部件起到保护的作用，同时也便于手持。由于钻头夹持器是通过十字轴万向节9和第一齿轮5连接的，因此钻头夹持器可以相对第一齿轮5转动，便于调节钻头的角度。在夹紧结束后，松开钻头夹持器对钻头的夹持，将钻孔机1从最低速档调到打孔的合适档位，钻头转动时不再带动伸缩杆7运动，钻头依次穿过十字轴万向节9、第一齿轮5中部的第一通孔10，便于钻头的定位，避免打滑等。打孔结束后，将钻孔机1调到最低速档的反转档，在利用钻头夹持器夹紧钻头，钻头转动带动伸缩杆7伸出，解除对管型或者柱形工件的夹紧。

具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒12和第二套筒13，所述第二套筒13和所述十字轴万向节9连接，所述第一套筒12嵌套在所述第二套筒13内，所述第二套筒13的内侧壁设有环形槽14，所述第一套筒12外侧壁设有限位块15，所述限位块15在所述环形槽14内转动，所述第一套筒12的内侧壁设有夹持钻孔机1钻头的螺栓16，所述第二套筒13设有从其外侧壁连通所述环形槽14的插孔17，所述第二套筒13设有可插入所述插孔17用于限制限位块15转动的活动板18。钻头穿过第一套筒12的中部，通过螺栓16将钻头夹紧，具体的，螺栓16的数量为若干个，螺栓16旋紧后从侧壁向第一套筒12的中心移动，有的螺栓16卡在钻头的凹纹处，有的夹住砖头的外表面。可选的，螺栓16的端面为弧形，可以避免损伤钻头。具体的，第一套筒12的螺栓16裸露在第二套筒13外部，便于调节螺栓16。由于第一套筒12和第二套筒13可转动连接，第一套筒12嵌套在所述第二套筒13内，所述第二套筒13的内侧壁设有环形槽14，所述第一套筒12外侧壁设有限位块15，所述限位块15在所述环形槽14内转动。当螺栓16夹紧钻头后，如果活动板18没有限制限位块15的运动，则第一套筒12和第二套筒13时可以相对转动的，第一套筒12单独转动而第二套筒13不转动，即钻头夹持器解除对钻头的夹持，或者说钻头夹持器解除对钻头的固定。当活动板18插入插孔17，并且伸到环形槽14内限制限位块15转动之后，第一套筒12转动时第二套筒13也会跟着转动，即钻头夹持器将对钻头的夹持，或者说钻头夹持器对钻头固定。从附图可以看出，活动板18的中部和第二套筒13转动连接，拨动活动板18，可以将活动板18插入或者抽出环形槽14。

具体的，所述传动机构包括蜗轮19、蜗杆20和第二齿轮21，所述蜗轮19和蜗杆20分别转动安装在所述外壳3内，所述差速器4的齿轮架11安装在所述蜗轮19上，所述蜗杆20和所述蜗轮19啮合，所述第二齿轮21和蜗杆20固定连接，所述第二齿轮21和所述第一齿轮5啮合。可选的，涡轮和蜗杆20通过轴承安装在外壳3内，第一齿轮5和第二齿轮21啮合，当第一齿轮5转动的时候带动第二齿轮21转动，第二齿轮21和蜗杆20固定连接，当第二齿轮21转动时必然带动蜗杆20转动，而蜗杆20和涡轮啮合，因此蜗杆20转动时带动涡轮转动，涡轮的转动带动差速器4的行星架运动，为差速器4提供动力输入。通过涡轮蜗杆20的传动改变了力的传输方向，第二齿轮21便于设置通孔，使得钻头从上之下穿过，便于钻头的定位。

具体的，所述伸缩杆7包括外套筒22和内螺杆23；所述外套筒22首端和所述外壳3连接，末端和所述卡紧件8连接；所述内螺杆23由若干不同直径的螺杆25相互螺接构成，所述内螺杆23一端连接在外套筒22的末端内，另一端连接所述差速器4的半轴6。当差速器4的半轴6转动时，带动内螺杆23转动，而内螺杆23是有若干不同直径的螺杆25相互螺接构成。如果一根螺杆25不转动，与之相邻的螺杆25转动时，相邻的两根螺杆25会相互靠近或或者相互远离。内螺杆23一端连接在外套筒22的末端内，另一端连接所述差速器4的半轴6，外套筒22由若干不同直径的套筒24相互滑动套接而成，而所述套筒24的外侧壁设有滑槽26，所述套筒24的一端设有滑块27，每个所述套筒24的滑块27在另一个相邻的套筒24的滑槽26内滑动，即外套筒22不能够相对转动，因此和外套筒22连接的内螺杆23的末端的不是能转动，而和差速器4半轴6连接的内螺杆23的首段是可以转动的，因此，最终若干相互螺接的螺杆25中必然存在两个相邻的螺杆25是相对转动。螺杆25的伸缩带动外套筒22伸缩，实现卡紧件8对管道工件的夹紧。

具体的，所述螺杆25包括螺纹部28和光滑部29，所述螺纹部28的直径大于所述光滑部29的直径，所述螺杆25内沿着轴向设有第一螺纹孔30，每个所述螺杆25的螺纹部28和另一个相邻的螺杆25的第一螺纹孔30螺接，所述第一螺纹孔30的开口处设有限位环31。螺杆25的螺纹部28位和相邻的螺杆25的第一螺纹孔30螺纹连接，第一螺纹孔30是沿着螺杆25的轴向的，内螺杆23可相对轴向伸出或缩短。所述螺纹部28的直径大于所述光滑部29的直径，并且第一螺纹孔30的开口处设有限位环31，可以避免螺杆25之间相互滑脱。

具体的，所述第一套筒12侧壁设有若干第二螺纹孔32，第二螺纹孔32成对设置，所述螺栓16设于所述第二螺纹孔32内。通过旋转螺栓16，调节螺栓16相对套筒24的位置，便于固定不同直径大小的钻头。

具体的，所述外壳3底部设有防滑橡胶垫33。提高外壳3底部的摩擦力，将外壳3体按在管型工件上，便于调节伸缩杆7将工件夹紧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动定位功能的钻孔机，包括钻孔机，其特征在于，还包括定位器，所述定位器包括外壳、钻头夹持器、以及设置在所述外壳内的差速器、第一齿轮和传动机构，所述差速器的两根半轴上分别设有伸缩杆，两根所述伸缩杆的自由端分别设有卡紧件，所述钻头夹持器用于夹紧所述钻孔机的钻头，所述钻头夹持器通过十字轴万向节和所述第一齿轮连接，所述十字轴万向节和第一齿轮中部均设有用于所述钻头穿过的第一通孔，所述第一齿轮通过所述传动结构驱动所述差速器的齿轮架。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，具体的，所述钻头夹持器包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒和所述十字轴万向节连接，所述第一套筒嵌套在所述第二套筒内，所述第二套筒的内侧壁设有环形槽，所述第一套筒外侧壁设有限位块，所述限位块在所述环形槽内转动，所述第一套筒的内侧壁设有夹持钻孔机钻头的螺栓，所述第二套筒设有从其外侧壁连通所述环形槽的插孔，所述第二套筒设有可插入所述插孔用于限制限位块转动的活动板。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮、蜗杆和第二齿轮，所述蜗轮和蜗杆分别转动安装在所述外壳内，所述差速器的齿轮架安装在所述蜗轮上，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，所述第二齿轮和蜗杆固定连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述伸缩杆包括外套筒和内螺杆；所述外套筒由若干不同直径的套筒相互滑动套接而成，所述外套筒首端和所述外壳连接，末端和所述卡紧件连接；所述内螺杆由若干不同直径的螺杆相互螺接构成，所述内螺杆一端连接在外套筒的末端内，另一端连接所述差速器的半轴。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述套筒的外侧壁设有滑槽，所述套筒的一端设有滑块，每个所述套筒的滑块在另一个相邻的套筒的滑槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述螺杆包括螺纹部和光滑部，所述螺纹部的直径大于所述光滑部的直径，所述螺杆内沿着轴向设有第一螺纹孔，每个所述螺杆的螺纹部和另一个相邻的螺杆的第一螺纹孔螺接，所述第一螺纹孔的开口处设有限位环。

7.根据权利要求2所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述第一套筒侧壁设有若干第二螺纹孔，第二螺纹孔成对设置，所述螺栓设于所述第二螺纹孔内。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻孔机，其特征在于，所述外壳底部设有防滑橡胶垫。

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