CN110076070A - 一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法 - Google Patents

一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，具体包括以下步骤：S1、涂覆前处理；S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量；S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在0～60℃之间，在基层上涂刷一层底涂，加温固化；S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，得到所述塑料薄膜。本发明的优点在于：利用双涂覆工艺为塑料薄膜覆盖一层高硬度无机三维杂化纳米涂层，再将薄膜覆盖在室外需要防护的地方，利用在室外自然环境中因有风、雨等自然气候条件，达到吹卷非紧密附着与冲洗较紧密附着污渍的作用，最终达到自清洁效果。

Description

一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂 覆方法
技术领域
本发明涉及高分子塑料薄膜技术领域，特别是一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法。
背景技术
自清洁涂料的技术有些是根据“荷叶自清洁原理”设计的疏水涂层，从而达到类似荷叶的自清洁效果，但其对温和环境要求较高，否则可能会影响其使用寿命。另外也有利用光催化自清洁涂料，通过分解有机质等达到自清洁效果。但一般室外环境中建筑物的污渍由碳灰、石灰、硫化物、煤烟、花粉、NOX，SOX、海风等多种因素引发，而中国、东南亚及中东国家的主要污染源是黄沙、石碳灰、硫化物、煤烟等混合污渍，这些污渍无法被光触媒分解，从而降低了光触媒效率与寿命等。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在0～60℃之间，在基层上涂刷一层底涂，加温固化；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，得到所述塑料薄膜。
进一步地，步骤S1中，所述涂覆前处理包括检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥。
进一步地，步骤S1中，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布。
进一步地，步骤S2中，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内。
进一步地，步骤S2中，涂装环境温度：5～35℃，相对湿度：45～75％。
进一步地，所述高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种。
进一步地，步骤S3中，固化温度为70～300℃，加温时间为5～120s。
进一步地，步骤S4中，固化温度为50～300℃，加温时间为5～120s。
本发明具有以下优点：
1、本发明利用双涂覆工艺为塑料薄膜覆盖一层高硬度无机三维杂化纳米涂层，再将薄膜覆盖在室外需要防护的地方，利用在室外自然环境中因有风、雨等自然气候条件，达到吹卷非紧密附着与冲洗较紧密附着污渍的作用，最终达到自清洁效果。
2、该涂层采用了最新纳米氧化硅分形组合技术、纳米杂化技术和共聚技术，涂层具有超强的耐候性，同时可以抑制基材表面产生静电，始终保持塑料膜材表面的亲水性、透光性和清洁性。
3、底涂：是针对高分子膜材研发的纳米杂化共聚水性乳液产品。加工涂覆简单方便，涂覆后具有良好的附着力、透明性、耐水性和耐热性，热固与常温固化均可。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
【实施例1】
一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理：检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量，，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm尘埃的粒子＜10000个，涂装环境温度：35℃，相对湿度：45％；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在60℃，在基层上涂刷一层底涂，加温固化，固化温度为300℃，加温时间为5s；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，固化温度为300℃，加温时间为5s，得到所述塑料薄膜。
【实施例2】
一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理：检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量，，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm尘埃的粒子＜10000个，涂装环境温度：20℃，相对湿度：60％；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在30℃，在基层上涂刷一层底涂，加温固化，固化温度为180℃，加温时间为70s；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，固化温度为180℃，加温时间为60s，得到所述塑料薄膜。
【实施例3】
一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理：检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量，，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm尘埃的粒子＜10000个，涂装环境温度：25℃，相对湿度：50％；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在40℃，在基层上涂刷一层底涂，加温固化，固化温度为200℃，加温时间为40s；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，固化温度为190℃，加温时间为30s，得到所述塑料薄膜。
【实施例4】
一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理：检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量，，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内，即单位立方英尺中粒径≥0.5μm尘埃的粒子＜10000个，涂装环境温度：5℃，相对湿度：75％；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在0℃，在基层上涂刷一层底涂，加温固化，固化温度为70℃，加温时间为120s；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，固化温度为50℃，加温时间为120s，得到所述塑料薄膜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：所述塑料薄膜由三层构成，基层为高分子薄膜，其上涂刷一层底涂，再在底涂上刷涂无机三维杂化纳米涂层，具体包括以下步骤：
S1、涂覆前处理；
S2、要求涂装环境无灰尘、保持排风或相应的空气通风除尘，以保证施工质量；
S3、底涂：将温度范围根据高分子薄膜不同，选择在0～60℃之间，在基层上涂刷一层底涂，加温固化；
S4、涂装无机三维杂化纳米涂层：待底涂后冷却到常温后，涂装无机三维杂化纳米涂层，放置2h至一周，加温固化，得到所述塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S1中，所述涂覆前处理包括检查塑料基材表面，确保表面的清洁与干燥。
3.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S1中，若塑料薄膜表面有污渍或油分，所述涂覆前处理则还包括先进行表面处理，要求达到无油污、无尘埃、无水痕，待表面彻底干燥后再进行涂布。
4.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S2中，施工场所洁净度应尽量控制在1万级以内。
5.根据权利要求4所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S2中，涂装环境温度：5～35℃，相对湿度：45～75％。
6.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：所述高分子薄膜为PET、PVC、PVDF、PE、PP或PC中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S3中，固化温度为70～300℃，加温时间为5～120s。
8.根据权利要求1所述的一种覆盖无机涂层的自清洁防污防静电超亲水塑料薄膜的涂覆方法，其特征在于：步骤S4中，固化温度为50～300℃，加温时间为5～120s。
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