CN110075457B - 一种小型灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型灭火装置，包括破碎部和抛撒部；破碎部包括设置在水平旋转轴上的破碎刀具，旋转轴可旋转地设置在刀具槽中，刀具槽上部开口用于进料，刀具槽下部开口朝向抛撒部；抛撒部包括一可水平旋转的抛沙盘、上部敞口朝向刀具槽下部开口的围挡壁、配合运动的蜗轮和蜗杆；围挡壁设置在蜗轮上，同时围在抛沙盘的一部分外圈上，并可相对抛沙盘转动；蜗杆驱动蜗轮转动时，蜗轮带动围挡壁转动，使围挡壁围住抛沙盘外圈的相对位置可变。该装置抛撒方向、高度和流量可调，抛撒速度快，能够将沙袋、块状土粉碎，可以快速、远距离的将沙土抛撒到着火点进行覆盖灭火，大大降低了人员的工作强度。

Description

一种小型灭火装置

技术领域

本发明涉及应急救援领域，尤其是一种小型灭火装置。

背景技术

在遇到忌水、泡沫、二氧化碳等的固体危化品火灾、液体流淌火灾以及大火之后的埋压时，通常利用沙土围堵和覆盖。目前加油站、危化品仓储区、工厂、石化区通常都会储备沙土用于预防和遏制火灾。但通常都是消防员近距离使用沙桶、铁锨铲沙扑救灭火，效率低且不安全。

专利CN201720049819.6一种消防用抛沙灭火装置，主要利用电动推杆将推板向下移动到合适的位置，再通过控制气缸移动推板，将沙子推向需灭火处，这种装置抛沙量大，且能事先储存一定的沙子，但是需要不断的控制电动推杆和两个气缸，灭火效率较低。

专利CN201710007591.9一种消防用抛沙灭火装置，主要采用旋转电机带动齿轮齿条机构，从而带动抛杆摆动，将放置在推车顶部的沙子抛向着火点，这种设计抛沙量大、抛沙速度快，但是不能根据火势大小调节出沙量，且动力为电机，对使用场所和使用距离有一定的限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：

针对忌水、泡沫、二氧化碳等的固体危化品火灾没有专用消防设备的现状，以及目前消防用沙土灭火时灭火效率低且救援危险性高的问题，本发明提出一种小型灭火装置，可以远距离、快速地将沙土等固体颗粒连续抛撒至着火点。该装置利用破碎部将储存着沙土等固体颗粒的沙袋或块状土粉碎，通过物料调节器调节进入抛撒部的物料流量，最终经抛撒方向和高度可以调节的抛沙盘将物料抛出，抛撒效率高，同时配备可以灵活转动的万向轮，可以通过手推能够快速到达火灾现场，抛撒面积广、速度快、距离远、效率高，满足加油站、危化品仓储区等地方的火灾扑救工作。

本发明提供的完整技术方案：

一种小型灭火装置，包括破碎部和抛撒部；

破碎部包括设置在水平旋转轴上的破碎刀具，旋转轴可旋转地设置在刀具槽中，刀具槽上部开口用于进料，刀具槽下部开口朝向抛撒部；

抛撒部包括一可水平旋转的抛沙盘、上部敞口朝向刀具槽下部开口的围挡壁、配合运动的蜗轮和蜗杆；围挡壁设置在蜗轮上，同时围在抛沙盘的一部分外圈上，并可相对抛沙盘转动；蜗杆驱动蜗轮转动时，蜗轮带动围挡壁转动，使围挡壁围住抛沙盘外圈的相对位置可变。

进一步地，抛沙盘和旋转轴由同一动力系统的输出动力经传动系统分别驱动转动。

进一步地，传动系统包括带传动和减速机，动力系统的输出轴与减速机输入端相连用于驱动抛沙盘水平旋转，同时动力系统的输出轴上安装带传动的主动轮，通过皮带传动驱动旋转轴旋转。

进一步地，刀具槽下部开口覆盖有筛网。

进一步地，刀具槽下部开口处设置物料调节器；物料调节器可相对刀具槽水平转动，调节刀具槽下部开口用于出料的面积。

进一步地，物料调节器包括两块可水平转动地连接在刀具槽底部的半圆板。

进一步地，刀具槽上部开口与用于进料的进料槽对接。

进一步地，通过蜗杆控制手柄操控蜗杆控制拉线使蜗杆转动。

进一步地，带传动外侧设置一调节带传动张紧度的张紧轮。

进一步地，破碎部和抛撒部布置在车架上；车架的支腿可垂直伸缩调节；支腿底部设置行走轮。

本发明所达到的有益效果：

本发明提供一种以沙土等固体颗粒为介质，可以用于对固体危化品等火灾进行灭火的小型装置，具有以下优点：

1、专用机械消防设备替代人工，提高救援的效率和安全性。

2、该装置能够快速到达火灾现场，抛撒方向、高度和流量可调，抛撒速度快。

3、该装置能够将沙袋、块状土粉碎，可以快速、远距离的将沙土抛撒到着火点进行覆盖灭火，大大降低了人员的工作强度。

附图说明

图1-小型灭火装置结构主视图；

图2-小型灭火装置结构左视图；

图3-小型灭火装置结构轴测图；

图4-抛撒部结构示意图；

图5-抛撒部结构示意图；

图6-破碎部结构示意图；

图7-物料调节器打开示意图；

图8-物料调节器关闭示意图；

图9-进料槽结构示意图；

动力系统1；传动系统2；减速机201；联轴器202；传动轴203；主动带轮204；从动带轮205；张紧轮206；传送v带207；车架3；支腿301；支腿302；支腿303；行走部4；万向轮401；固定脚轮402；进料槽5；底部51；破碎部6；破碎刀具601；连接圆管602；旋转轴603；刀具槽604；筛网605；物料调节器7；钢板701；钢板702；抛撒部8；抛沙盘801；蜗轮槽802；蜗杆803；连接座804；压板805；围挡壁806；开口806a；蜗轮807；操控部9；动力启动开关901；带轮控制拉线902；蜗杆控制拉线903；操控把手904；蜗杆控制手柄905；工具箱10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

结合图1至图8所示，本发明提供的技术方案是一种小型灭火装置，包括动力系统1、传动系统2、车架3、行走部4、进料槽5、破碎部6、物料调节器7、抛撒部8、操控部9、工具箱10。

本装置的工作原理是：动力系统1通过带传动带动破碎刀具601旋转，在刀具的作用下，从进料斗5进入的沙袋和块状土被粉碎，随后通过破碎部6、物料调节器7进入抛撒部8，抛沙盘801在动力系统的带动下高速旋转，从而将物料抛撒至灭火点。

本发明实施时

动力系统1通过螺栓连接安装在车架3的底板上，为缓冲来自路面的冲击，在动力系统与车架之间还要安装橡胶减震垫，动力系统可以采用柴油机、汽油机或电机。

传动系统2与动力系统1相连，主要包括减速机201、联轴器202、传动轴203、主动带轮204、从动带轮205、张紧轮206、传送v带207。整个装置采用单一动力，实施中可以将动力分流，即动力系统输出的动力一部分由减速机201经联轴器202与传动轴203连接，经传动轴203传输驱动抛沙盘801用于沙土抛撒，另一部分由动力系统输出轴驱动的主动带轮204，经带传动传输给从动带轮205，从动带轮205设置在旋转轴603上，通过旋转轴603使破碎刀具601旋转，其中驱动破碎刀具旋转的部分可以实现动力结合与分离的功能。具体实施的过程为：当需要刀具旋转时，启动发动机，同时按下操控把手904，通过带轮控制拉线902调整张紧轮206的位置从而将传送v带207张紧，动力通过带传动传输给破碎刀具601，当不需要破碎沙袋时，松开离合把手，张紧轮206恢复原位，动力无法传递到刀具。

车架3采用空心型钢、圆管与钢板焊接而成，上面布置有动力系统1、传动系统2、工作装置和工具箱10。车架支腿301可伸缩，支腿301利用螺栓连接活动安装在支腿302和303内部，通过连接不同的孔位，可以多档调节装置的高度，从而达到不同喷洒高度的要求，满足灭火要求。

行走部4通过螺栓连接安装在车架支腿301底部的钢板上，前轮组采用两个可以水平360度旋转的活动万向轮402，后轮组是两个带有锁止机构的固定脚轮401，当需要行走时，将锁止机构的把手提起，该装置即可灵活的前进、后退和转向，当按下锁止机构的把手时，行走轮制动，装置停止不动。

进料槽5与破碎部6采用螺栓连接，进料槽5由多片钢板焊接而成，入口是一个斜面，沙袋、块状土从入口斜面进入并滑落到进料槽5底部51，底部51由钢板条间隔排列而成，既能承受一部分沙袋的重量，又能方便破碎刀具601伸入进料槽对沙袋进行破碎，如图9所示。

破碎部6通过螺栓连接在车架顶部钢板上，包括一体成型的破碎刀具601、连接圆管602、旋转轴603、刀具槽604、筛网605。破碎刀具601与连接圆管602焊接为一体，通过螺栓连接固定在旋转轴603上，旋转轴603端部通过轴承、轴承座支撑，可旋转地固定在刀具槽604中，筛网605安装在刀具槽604底部，可以筛分大颗粒，同时能使物料下落更均匀。破碎刀具601沿轴向均匀布置了多个破碎刀片，材质为合金工具钢，表面喷涂耐磨材料，在使用过程中主要靠旋转轴603的旋切力来撕碎沙袋和块状土，旋转轴603由动力系统1经带传动驱动转动，要求旋转轴603转速低、扭矩大，这样的连接方式使刀具在出现任何损坏与磨损，都可以方便地从旋转轴上拆卸下来进行更换，延长了装置的使用寿命。

物料调节器7包括两个带有切口的半圆状钢板701和702，通过销钉可水平转动地连接在刀具槽604底部，钢板701水平旋转角度为0度—180度，钢板702水平旋转角度为-120度—0度，主要通过控制卸料口口径的大小调节卸出的物料流量，避免过多的物料对下部抛沙盘产生较大冲击和损伤，造成抛沙盘过载、掉速，驱动方式可采用手动、电动或气动。切口可防止两个半圆钢板在旋转过程中发生干涉。

抛撒部8通过连接座804固定在车架前部，主要包括抛沙盘801、蜗轮槽802、蜗杆803、连接座804、压板805。抛沙盘801是一个圆形钢板，表面喷涂耐磨材料，盘中心开设安装孔并且焊接一个用于安装驱动轴的圆管，盘面以圆管为中心沿径向焊接五个薄钢板，将整个盘面均匀分割为五部分，抛沙盘801与传动轴203螺栓连接，然后通过轴承和轴承座固定安装在连接座804上，使抛沙盘801可随传动轴203一起相对连接座804进行水平转动。蜗轮槽802是蜗轮807与一个带开口806a的圆管围挡壁806焊接为一体的，然后通过压板805与连接座804连接在一起，围挡壁806围在抛沙盘801的外侧，同时用于围挡从破碎部6、物料调节器7落入抛沙盘801上的物料。蜗轮槽802外侧设置一位置固定且与蜗轮807配合的蜗杆803，蜗轮槽802由蜗杆803驱动旋转角度为0度-270度，通过蜗杆控制手柄905操控蜗杆控制拉线903可以带动蜗杆803转动，从而实现蜗轮槽802的旋转，蜗轮槽802旋转带动围挡壁806旋转，使围挡壁806上的开口806a朝向需要喷洒的方向，最终可以调整抛沙盘801内物料的喷洒方向。

操控部9包括用于控制动力系统1的动力启动开关901、带轮控制拉线902、蜗杆控制拉线903、操控把手904和蜗杆控制手柄905，其中带轮控制拉线902的端部与操控把手904连接在一起，蜗杆控制拉线903与蜗杆控制手柄905连接一起，操控部可以远距离的控制动力开关、破碎刀具旋转和抛沙方向。

工具箱10固定在车架顶部型钢上，里面可以放置小型车载灭火器、随机工具等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种小型灭火装置，其特征是，包括破碎部和抛撒部；

破碎部包括设置在水平旋转轴上的破碎刀具，旋转轴可旋转地设置在刀具槽中，刀具槽上部开口用于进料，刀具槽下部开口朝向抛撒部；

抛撒部包括一可水平旋转的抛沙盘、上部敞口朝向刀具槽下部开口的围挡壁、配合运动的蜗轮和蜗杆；围挡壁设置在蜗轮上，同时围在抛沙盘的一部分外圈上，并可相对抛沙盘转动；蜗杆驱动蜗轮转动时，蜗轮带动围挡壁转动，使围挡壁围住抛沙盘外圈的相对位置可变；

刀具槽下部开口处设置物料调节器；物料调节器可相对刀具槽水平转动，调节刀具槽下部开口用于出料的面积；

刀具槽上部开口与用于进料的进料槽对接。

2.根据权利要求1所述的一种小型灭火装置，其特征是，抛沙盘和旋转轴由同一动力系统的输出动力经传动系统分别驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种小型灭火装置，其特征是，

传动系统包括带传动和减速机，动力系统的输出轴与减速机输入端相连用于驱动抛沙盘水平旋转，同时动力系统的输出轴上安装带传动的主动轮，通过皮带传动驱动旋转轴旋转。

4.根据权利要求1所述的一种小型灭火装置，其特征是，刀具槽下部开口覆盖有筛网。

5.根据权利要求1所述的一种小型灭火装置，其特征是，物料调节器包括两块可水平转动地连接在刀具槽底部的半圆板。

6.根据权利要求1所述的一种小型灭火装置，其特征是，通过蜗杆控制手柄操控蜗杆控制拉线使蜗杆转动。

7.根据权利要求1所述的一种小型灭火装置，其特征是，带传动外侧设置一调节带传动张紧度的张紧轮。

8.根据权利要求1－7中任意一项所述的一种小型灭火装置，其特征是，破碎部和抛撒部布置在车架上；车架的支腿可垂直伸缩调节；支腿底部设置行走轮。