CN110073743B - 一种复式少耕联合作业机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种复式少耕联合作业机及其使用方法，属于农用机械技术领域，包括机架、耙组装配、合墒装配和碎土装配，机架前端固定连接牵引架，耙组装配位于牵引架下方与牵引架固定连接，机架后端固定连接合墒装配，合墒装配的后方设有碎土装配，碎土装配通过拉杆与机架固定连接，耙组装配、合墒装配和碎土装配纵向布置，拉杆位于合墒装置的对称轴上，此设计的联合作业机通过多组装配的配合耕作，减少了传统耕地作业的步骤，同时对土壤进行了保墒和碎土平整，一体化程度高，翻耕效果好。

Description

一种复式少耕联合作业机及其使用方法

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，更具体来说，涉及一种复式少耕联合作业机及其使用方法。

背景技术

小麦、玉米、水稻等农作物收割后其秸秆和根茬留置在土地，在下一季耕种时需处理干净这些秸秆和根茬，避免机耕作业时缠绕农机具而影响其正常工作，将秸秆粉碎还田能增加土壤有机质，改良土壤结构。农作物种植要进行秸秆粉碎还田、土地深松、旋耕、平整、开行、施肥和播种等作业，只能单项作业的农机已不能满足需要，能够同时进行多项联合作业的农机越来越受到欢迎。

经检索，发明创造的名称为：一种联合作业机(申请号：201410618763.2，申请公布日：2015.02.25)。该申请案公开了一种联合作业机，能一次完成秸秆粉碎还田、土地深松、旋耕、平整、开行、施肥和播种作业，但是没有保墒的作业功能，且耕作后土壤不平整，耕作的效果不好。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有技术中普通作业机无法同时进行残茬处理、耕层浅松、底层深松、整合平墒等项农艺过程，提供一种复式少耕联合作业机及其使用方法，通过多组装配的配合耕作，减少了传统耕地作业的步骤，同时对土壤进行了保墒和碎土平整，一体化程度高，翻耕效果好。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种复式少耕联合作业机，包括机架、耙组装配、合墒装配和碎土装配，机架前端固定连接牵引架，耙组装配位于牵引架下方与牵引架固定连接，机架后端固定连接合墒装配，合墒装配的后方设有碎土装配，碎土装配通过拉杆与机架固定连接，耙组装配、合墒装配和碎土装配纵向布置，拉杆位于合墒装置的对称轴上，耙组装配包括呈X型排列的四根主轴，四根主轴之间设有支撑梁，四根主轴下端固定连接有若干个耙片装配，耙片装配包括两个上下排列的弹性铧柄，弹性铧柄为U型结构，上下排列的弹性铧柄开口方向相反，上下弹性铧柄之间通过轮毂连接，相邻的耙片装配内的弹性铧柄开口方向相反。

优选的，机架包括多根纵向排列的顺梁，顺梁之间通过一根横向设置的轮轴固定连接，顺梁的一端均与轮轴固定连接，另一端固定设有连接件。

优选的，合墒装配包括横向设立的横梁、与横梁垂直设立的靠近横梁两端的支臂管以及横梁下方与横梁固定连接的多组合墒器组合，支臂管与机架两侧的顺梁转动连接，相邻的合墒器组合之间的间隔大于相邻的耙片装配之间的间隔。

优选的，机架的中部固定连接拉杆，拉杆穿过合墒装配连接碎土装配，碎土装配包括一根横向设立的主梁，主梁下方设有多个碎土辊，碎土辊通过支架与主梁固定连接，多个碎土辊的转动轴同轴，主梁中间设有连接杆，连接杆与拉杆通过一根轴转动连接，主梁后方对称设有地轮装配。

优选的，碎土装配的横向作业长度大于合墒装配的横向作业长度，合墒装配的横向作业长度大于耙组装配的横向作业长度。

优选的，牵引架下端设有横向设置的前轴与后轴，耙组装配的四根主轴上设有连接结构，所述连接结构与前轴和后轴转动连接。

一种复式少耕联合作业机的使用方法，使用方法为牵引架连接牵引车，牵引车带动作业机前进，耙组装配对土地进行耕作，合墒装配对耕作的土地进行保墒和平整，碎土装置对翻耕起的大土块进行破碎碾压。

优选的，使用方法包括以下步骤：

S100、驱动，牵引架连接牵引车，牵引车带动整个作业机前进带动作业机内的各个部件工作运转；

S200、翻耕，耙组装配对土壤进行耕作，耙片装配嵌入土中将土壤翻起；

S300、合墒，合墒装配对耙组装配翻耕后的土壤进行保墒；

S400、碎土、碎土装配对保墒后的土壤进行破碎分割，并初步平整。

优选的，步骤S200翻耕的具体方法为耙片装配里的弹性铧柄嵌入土壤中，随着作业机的前进，弹性铧柄将土壤破开翻起。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种复式少耕联合作业机，包括机架、耙组装配、合墒装配和碎土装配，机架前端固定连接牵引架，耙组装配位于牵引架下方与牵引架固定连接，机架后端固定连接合墒装配，合墒装配的后方设有碎土装配，碎土装配通过拉杆与机架固定连接，耙组装配、合墒装配和碎土装配纵向布置，拉杆位于合墒装置的对称轴上，此设计的联合作业机通过多组装配的配合耕作，减少了传统耕地作业的步骤，同时对土壤进行了保墒和碎土平整，一体化程度高，翻耕效果好。

(2)本发明的一种复式少耕联合作业机，耙组装配包括呈X型排列的四根主轴，四根主轴之间设有支撑梁，四根主轴下端固定连接有若干个耙片装配，耙片装配包括两个上下排列的弹性铧柄，弹性铧柄为U型结构，上下排列的弹性铧柄开口方向相反，上下弹性铧柄之间通过轮毂连接，相邻的耙片装配内的弹性铧柄开口方向相反，此设计的耙组装配通过交叉排列的耙片装配对土壤进行翻耕，由于四根主轴与前进方向呈一定角度，而耙片装配与主轴呈90°，因此耙片装配与前进方向呈一定角度，耙片装配内的弹性铧柄插入土壤内，随着联合作业机的前进对土壤进行高效的翻耕，翻耕效果好，面积大。

(3)本发明的一种复式少耕联合作业机，合墒装配包括横向设立的横梁、与横梁垂直设立的靠近横梁两端的支臂管以及横梁下方与横梁固定连接的多组合墒器组合，支臂管与机架两侧的顺梁转动连接，相邻的合墒器组合之间的间隔大于相邻的耙片装配之间的间隔，此设计的合墒装配能够对耙组装配翻耕后的土壤进行保墒，大间隔的合墒器组合使得在保墒时不破坏土壤同时也避免过密的结构带来的大阻力。

(4)本发明的一种复式少耕联合作业机的使用方法，使用方法为牵引架连接牵引车，牵引车带动作业机前进，耙组装配对土地进行耕作，合墒装配对耕作的土地进行保墒和平整，碎土装置对翻耕起的大土块进行破碎碾压，采用此方法进行联合作业，耕地的同时对土壤进行保墒和碎土，减少了耕作需求，保证了土壤的活性和可种植性，效率高。

附图说明

图1为本发明的一种复式少耕联合作业机的结构示意图；

图2为本发明的一种复式少耕联合作业机的耙组装配的结构示意图；

图3为本发明的一种复式少耕联合作业机的碎土装配的结构示意图；

图4为本发明的一种复式少耕联合作业机的使用方法流程图。

示意图中的标号说明：

100、机架；110、顺梁；120、轮轴；130、连接件；

200、耙组装配；210、主轴；211、连接结构；220、支撑梁；230、耙片装配；231、弹性铧柄；232、轮毂；

300、合墒装配；310、横梁；320、支臂管；330、合墒器组合；

400、碎土装配；410、主梁；420、碎土辊；430、支架；440、连接杆；450、地轮装配；

500、牵引架；510、前轴；520、后轴；

600、拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1、图2和图3所示，本实施例的一种复式少耕联合作业机，包括机架100、耙组装配200、合墒装配300和碎土装配400，机架100前端固定连接牵引架500，耙组装配200位于牵引架500下方与牵引架500固定连接，机架100后端固定连接合墒装配300，合墒装配300的后方设有碎土装配400，碎土装配400通过拉杆600与机架100固定连接，耙组装配200、合墒装配300和碎土装配400纵向布置，拉杆600位于合墒装置的对称轴上，如果不将耙组装配200、合墒装配300和碎土装配400共同设置在同一个机架100上而分开运作，整个耕作的步骤变得复杂同时效率低下，而将耕作需要的耙组装配200、合墒装配300和碎土装配400设置在同一个机架100上，在进行耕作是，只需要带动机架100前进即可同步依次进行翻耕、保墒和碎土操作，避免了重复劳作同时提高了效率。

本实施例的机架100包括多根纵向排列的顺梁110，顺梁110之间通过一根横向设置的轮轴120固定连接，顺梁110的一端均与轮轴120固定连接，另一端固定设有连接件130，采用此设计的机架100，整个结构由轮轴120固定，顺梁110与轮轴120固定连接，整个结构的受力集中在轮轴120上，而轮轴120可以根据不同土地需求安装不同的车轮，将重力传递给车轮保护了机架100自身结构，避免因为颠簸震动而使得机架100断裂或者整个连接结构211的松动。

本实施例的耙组装配200包括呈X型排列的四根主轴210，四根主轴210之间设有支撑梁220，四根主轴210下端固定连接有若干个耙片装配230，耙片装配230包括两个上下排列的弹性铧柄231，弹性铧柄231为U型结构，上下排列的弹性铧柄231开口方向相反，上下弹性铧柄231之间通过轮毂232连接，相邻的耙片装配230内的弹性铧柄231开口方向相反，如果不采用此设计，四根主轴210不是X型排列，因为耙片装配230与主轴210垂直，而主轴210与前进方向垂直时，耙片装配230与前进方向一致，翻耕是受到土壤的力正面作用在耙片装配230上，容易使得耙片装配230损坏，同时由于耙片装配230较薄，翻耕带起的土壤较少，耕地效果差，若相耙片装配230内的弹性铧柄231开口方向一致，翻耕时，连带翻起的土壤容易使得后续或者旁边的耙片装配230翻耕效果差，因此，将四根主轴210排列成X型，避免了耙片装配230的损坏，同时也使得翻耕效果好，且相邻的耙片装配230内的弹性铧柄231开口方向相反进一步保证了整个联合作业机在进行耕地时的效果。

本实施例的合墒装配300包括横向设立的横梁310、与横梁310垂直设立的靠近横梁310两端的支臂管320以及横梁310下方与横梁310固定连接的多组合墒器组合330，支臂管320与机架100两侧的顺梁110转动连接，相邻的合墒器组合330之间的间隔大于相邻的耙片装配230之间的间隔，如果不采用此设计，邻的合墒器组合330之间的间隔小于相邻的耙片装配230之间的间隔，由于间隔较小，对土壤进行合墒时，收到的阻力较大，整个合墒装配300容易发生上下抖动，进一步造成联合作业机的作业困难，而相邻的合墒器组合330之间的间隔大于相邻的耙片装配230之间的间隔，合墒装配300对前方翻耕后的土壤进行合墒，受到土壤的阻力较小，合墒时不发生震动，合墒效果好。

本实施例的机架100的中部固定连接拉杆600，拉杆600穿过合墒装配300连接碎土装配400，碎土装配400包括一根横向设立的主梁410，主梁410下方设有多个碎土辊420，碎土辊420通过支架430与主梁410固定连接，多个碎土辊420的转动轴同轴，主梁410中间设有连接杆440，连接杆440与拉杆600通过一根轴转动连接，主梁410后方对称设有地轮装配450，如果不采用此设计的碎土装配400，由于耙组装配200和合墒装配300仅仅对土壤翻耕合墒并不能将大块土块破碎，如果不进行碎土操作，后续进行播种施肥等操作时大土块影响播种施肥的效率，而增加了此设计的碎土装配400，碎土辊420对合墒后的土壤进行破碎平整，将翻起杂乱的土壤碎成细小的土壤并保持均匀，使得后续的播种和施肥便捷。

本实施例的碎土装配400的横向作业长度大于合墒装配300的横向作业长度，合墒装配300的横向作业长度大于耙组装配200的横向作业长度，耙组装配200进行翻耕时，土壤会随着联合作业机的前进向两侧散开，若合墒装配300的横向作业长度小于耙组装配200的横向作业长度，合墒装配300无法对耙组装配200翻起的土壤进行合墒操作，同理若碎土装配400的横向作业长度小于合墒装配300的横向作业长度，碎土装配400便无法对多有合墒后的土壤进行碎土操作，而将碎土装配400的横向作业长度大于合墒装配300的横向作业长度，合墒装配300的横向作业长度大于耙组装配200的横向作业长度，即可使得耙组装配200翻耕的土壤全部被合墒装配300进行保墒操作，而保墒后的土壤全部被碎土装配400进行碎土操作。

本实施例的牵引架500下端设有横向设置的前轴510与后轴520，耙组装配200的四根主轴210上设有连接结构211，所述连接结构211与前轴510和后轴520转动连接，如果不采用此设计而将耙组装配200直接与牵引架500固定焊接，在进行作业时，由于土壤湿硬度与平整性不一致，容易引起耙组装配200震动，长久实用会使得耙组装配200脱落，而采用本设计的连接方式，可以起到缓震的作用，同时也便于更换和维修。

实施例2

参照附图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种复式少耕联合作业机的使用方法，使用方法为牵引架500连接牵引车，牵引车带动作业机前进，耙组装配200对土地进行耕作，合墒装配300对耕作的土地进行保墒和平整，碎土装置对翻耕起的大土块进行破碎碾压。

本实施例的使用方法包括以下步骤：

S100、驱动，牵引架500连接牵引车，牵引车带动整个作业机前进带动作业机内的各个部件工作运转；

S200、翻耕，耙组装配200对土壤进行耕作，耙片装配230嵌入土中将土壤翻起；

S300、合墒，合墒装配300对耙组装配200翻耕后的土壤进行保墒；

S400、碎土、碎土装配400对保墒后的土壤进行破碎分割，并初步平整。

本实施例的步骤S200翻耕的具体方法为耙片装配230里的弹性铧柄231嵌入土壤中，随着作业机的前进，弹性铧柄231将土壤破开翻起。

采用上述方法进行作业时，该联合作业机依次进行翻耕、保墒和碎土作业，将需要播种的土地耕作成适合播种的松软土壤，减少了耕作步骤，降低了成本，提高了效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种复式少耕联合作业机，其特征在于：包括机架（100）、耙组装

配（200）、合墒装配（300）和碎土装配（400），所述机架（100）前端固定连接牵引架（500），所述耙组装配（200）位于牵引架（500）下方与牵引架（500）固定连接，所述机架（100）后端固定连接合墒装配（300），所述合墒装配（300）的后方设有碎土装配（400），所述碎土装配（400）通过拉杆（600）与机架（100）固定连接，所述耙组装配（200）、合墒装配（300）和碎土装配（400）纵向布置，所述拉杆（600）位于合墒装置的对称轴上，所述耙组装配（200）包括呈X型排列的四根主轴（210），所述四根主轴（210）之间设有支撑梁（220），所述四根主轴（210）下端固定连接有若干个耙片装配（230），所述耙片装配（230）包括两个上下排列的弹性铧柄（231），所述弹性铧柄（231）为U型结构，所述上下排列的弹性铧柄（231）开口方向相反，所述上下排列的弹性铧柄（231）之间通过轮毂（232）连接，相邻的主轴下方的耙片装配（230）内的弹性铧柄（231）开口方向相反，所述合墒装配（300）包括横向设立的横梁（310）、与横梁（310）垂直设立的靠近横梁（310）两端的支臂管（320）以及横梁（310）下方与横梁（310）固定连接的多组合墒器组合（330），所述支臂管（320）与机架（100）两侧的顺梁（110）转动连接，相邻的合墒器组合（330）之间的间隔大于相邻的耙片装配（230）之间的间隔。

2.根据权利要求1所述的一种复式少耕联合作业机，其特征在于：所述机架（100）包括多根纵向排列的顺梁（110），所述顺梁（110）之间通过一根横向设置的轮轴（120）固定连接，所述顺梁（110）的一端均与轮轴（120）固定连接，另一端固定设有连接件（130）。

3.根据权利要求1所述的一种复式少耕联合作业机，其特征在于：所述机架（100）的中部固定连接拉杆（600），所述拉杆（600）穿过合墒装配（300）连接碎土装配（400），所述碎土装配（400）包括一根横向设立的主梁（410），所述主梁（410）下方设有多个碎土辊（420），所述碎土辊（420）通过支架（430）与主梁（410）固定连接，所述多个碎土辊（420）的转动轴同轴，所述主梁（410）中间设有连接杆（440），所述连接杆（440）与拉杆（600）通过一根轴转动连接，所述主梁（410）后方对称设有地轮装配（450）。

4.根据权利要求1所述的一种复式少耕联合作业机，其特征在于：所述碎土装配（400）的横向作业长度大于合墒装配（300）的横向作业长度，所述合墒装配（300）的横向作业长度大于耙组装配（200）的横向作业长度。

5.根据权利要求1所述的一种复式少耕联合作业机，其特征在于：所述牵引架（500）下端设有横向设置的前轴（510）与后轴（520），所述耙组装配（200）的四根主轴（210）上设有连接结构（211），所述连接结构（211）与前轴（510）和后轴（520）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复式少耕联合作业机的使用方法，其特征在于：所述方法为牵引架（500）连接牵引车，牵引车带动作业机前进，耙组装配（200）对土地进行耕作，合墒装配（300）对耕作的土地进行保墒和平整，碎土装置对翻耕起的大土块进行破碎碾压。

7.根据权利要求6所述的一种复式少耕联合作业机的使用方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

S100、驱动，牵引架（500）连接牵引车，牵引车带动整个作业机前进带动作业机内的各个部件工作运转；

S200、翻耕，耙组装配（200）对土壤进行耕作，耙片装配（230）嵌入土中将土壤翻起；

S300、合墒，合墒装配（300）对耙组装配（200）翻耕后的土壤进行保墒；

S400、碎土、碎土装配（400）对保墒后的土壤进行破碎分割，并初步平整。

8.根据权利要求7所述的一种复式少耕联合作业机的使用方法，其特征在于：所述步骤S200翻耕的具体方法为耙片装配（230）里的弹性铧柄（231）嵌入土壤中，随着作业机的前进，弹性铧柄（231）将土壤破开翻起。