CN110068665A - 一种风力发电机、螺栓缺陷的检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种风力发电机、螺栓缺陷的检测装置及方法。风力发电机包括多节塔筒、螺栓以及检测装置，检测装置包括主控单元和多根支信号线，支信号线的一端与主控单元电连接，另一端沿螺栓中的螺杆布线后与主控单元电连接；主控单元用于在支信号线的一端发送检测信号，以及在支信号线的另一端接收所述检测信号。采用这种结构，通过主控单元判断是否接收到支信号线中传输信号，也就可以检测对应的螺栓是否出现断裂或变形的缺陷，相比于现有技术中人工检测的方式而言，本申请实施例中的风力发电机能够自动检测螺栓是否存在缺陷，无需人工攀爬塔筒，大大节省了人力资源，提高了螺栓缺陷检测的工作效率。

Description

一种风力发电机、螺栓缺陷的检测装置及方法

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，特别涉及一种风力发电机、螺栓缺陷的检测装置及方法。

背景技术

随着风力发电技术的不断成熟和发电成本的不断降低，风力发电已成为人类消耗的电能中最主要来源之一。风力发电主要依靠风力发电机在风的作用下工作产生电能。风力发电机的塔座通常由三至四节塔筒组成，用于支撑风机和叶片，并使其置于较高的位置，便于接受风力，各节塔筒之间通过螺栓连接。螺栓在风力、振动的作用下，会逐渐出现断裂、变形等缺陷，缺陷螺栓数量逐渐增多而未能及时发现并更换，容易导致塔座倒塌事故的发生。

现有技术中，多采用人工攀爬来逐一查找螺栓是否存在缺陷的方式来防止塔座倒塌事故的发生。然而，用于塔筒之间连接的螺栓的数量庞大，现有的人工攀爬检测的方式工作量较大，检测效率较低，耗费了大量的人力成本和时间成本。

基于此，目前亟需一种风力发电机，用于解决现有技术需要人工检测风力发电机中螺栓的紧固性，导致检测工作量大、工作效率低的问题。

发明内容

本申请提供了一种风力发电机、螺栓缺陷的检测装置及方法，可用于解决需要人工检测风力发电机中螺栓的紧固性，导致检测工作量大、工作效率低的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种风力发电机，所述风力发电机包括多节塔筒、用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓以及用于检测螺栓缺陷的检测装置；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；

所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接；

所述主控单元，用于在所述支信号线的一端发送检测信号，以及在所述支信号线的另一端接收所述检测信号。

可选地，所述螺栓中的螺杆上设置有至少一对线槽；所述螺栓中的螺帽在与所述线槽相对应的位置上设置有至少一对过线孔；

所述支信号线的另一端从第一过线孔中穿入，沿第一线槽绕过所述螺杆的顶部后，沿第二线槽从第二过线孔中穿出，直至所述支信号线布满所有线槽后，与所述主控单元电连接；

其中，所述第一过线孔为所述至少一对过线孔中任一过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔为一对过线孔，所述第一线槽为与所述第一过线孔对应的线槽，所述第二线槽为与所述第二过线孔对应的线槽，所述第一线槽与所述第二线槽为一对线槽。

可选地，所述线槽的深度大于所述螺栓中螺纹的深度。

可选地，所述支信号线与所述线槽之间采用绝缘材料填充。

可选地，所述塔筒的表面设置有信号管，所述信号管用于放置至少一根主信号线，每根主信号线包括多对芯线；所述芯线的对数与所述支信号线的根数一致；

所述支信号线的一端通过所述主信号线中的第一芯线与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后，通过所述主信号线中的第二芯线与所述主控单元电连接；所述第一芯线与所述第二芯线为一对芯线。

可选地，所述主控单元包括信号接收模块、逻辑判断模块、人机对话模块和电源模块；

所述信号接收模块包括集成电路板和至少一个航空插头，所述至少一根主信号线分别通过所述至少一个航空插头与所述集成电路板的一侧电连接，所述集成电路板的另一侧与所述逻辑判断模块电连接；

所述逻辑判断模块包括至少一个集成板插槽，每个集成板插槽通过所述集成电路板与对应的主信号线电连接；所述集成板插槽包括多对信号发射极和信号接收极，所述信号发射极用于向对应的支信号线的一端发送检测信号，所述信号接收极用于在所述支信号线的另一端接收所述检测信号，所述信号发射极和所述信号接收极的对数与所述主信号线中芯线的对数一致；

所述人机对话模块与所述逻辑判断模块电连接，用于在所述信号接收极未接收到所述检测信号时，向管理人员发送报警信号；

所述电源模块分别与所述信号接收模块、所述逻辑判断模块和所述人机对话模块电连接，用于为所述信号接收模块、所述逻辑判断模块和所述人机对话模块供电。

可选地，所述主信号线为软铜信号线。

可选地，所述支信号线为硬质信号线。

第二方面，本申请实施例提供一种螺栓缺陷的检测装置，所述检测装置应用于风力发电机，所述风力发电机包括多节塔筒及用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；

所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接；

所述主控单元，用于在所述支信号线的一端发送检测信号，以及在所述支信号线的另一端接收所述检测信号。

第三方面，本申请实施例提供一种螺栓缺陷的检测方法，所述方法应用于风力发电机，所述风力发电机包括多节塔筒、用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓以及用于检测螺栓缺陷的检测装置；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；所述方法包括：

针对任意一根支信号线，所述主控单元向所述支信号线的一端发送检测信号；

所述主控单元判断是否在所述支信号线的另一端接收到所述检测信号，如果接收到所述检测信号，则确定所述支信号线对应的螺栓没有缺陷；如果未接收到所述检测信号，则确定所述支信号线对应的螺栓存在缺陷，并向管理人员发送报警信号。

如此，检测装置中的支信号线沿螺栓中的螺杆布线，一旦螺栓出现断裂或变形的情况，会使得支信号线绷断，检测信号也就无法传输。采用这种结构，螺栓与支信号线是一一对应的关系，通过主控单元判断是否接收到支信号线中传输信号，也就可以检测对应的螺栓是否出现断裂或变形的缺陷，相比于现有技术中人工检测的方式而言，本申请实施例中的风力发电机能够自动检测螺栓是否存在缺陷，无需人工攀爬塔筒，大大节省了人力资源，提高了螺栓缺陷检测的工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种风力发电机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种支信号线的布线示意图；

图3为本申请实施例提供的一种线槽的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种信号线与主控单元之间的连接方式的示意图；

图5示例性示出了本申请实施例提供的一种主控单元的结构示意图；

图6a为本申请实施例中信号接收模块的结构示意图；

图6b为本申请实施例中信号接收模块的内部结构示意图；

图7a为本申请实施例中逻辑判断模块的结构示意图；

图7b为本申请实施例中集成板插槽的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的一种螺栓缺陷的检测装置的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种螺栓缺陷的检测方法所对应的流程示意图。

图示说明：

1-风力发电机；21、22、23-塔筒；211-竖直信号管；212-水平信号管；213-主信号线；3-风机；4-叶片；5-检测装置；51-主控单元；511-信号接收模块；512-逻辑判断模块；513-人机对话模块；514-电源模块；5111-集成电路板；5112-航空插头；5113-过渡线；5121-集成板插槽；521、522、523-支信号线；61、62、63-螺栓；611、621-螺杆；6111、6112、6113、6114-线槽；612-螺帽；6121-过线孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1示例性示出了本申请实施例提供的一种风力发电机的结构示意图。如图1所示，风力发电机1可以由多节塔筒(例如图1中示出的塔筒21、塔筒22和塔筒23)、风机3、叶片4和检测装置5组成。其中，任意两节相邻的塔筒之间可以通过螺栓固定连接，例如，图1中示出的塔筒21与塔筒22之间可以通过螺栓61、螺栓62等多个螺栓固定连接，塔筒22和塔筒23之间可以通过螺栓63等多个螺栓连接；检测装置5可以用来检测螺栓(如螺栓61、螺栓62和螺栓63等螺栓)是否存在缺陷。

具体地，检测装置5可以包括主控单元51和多根支信号线，每根支信号线可以对应一个螺栓，例如，图1中示出的支信号线521对应螺栓61，支信号线522对应螺栓62，支信号线523对应螺栓63。进一步地，每根支信号线的一端可以与主控单元51电连接，另一端可以沿对应的螺栓中的螺杆布线后与主控单元51电连接。例如，支信号线521的一端可以与主控单元51电连接，另一端可以沿螺栓61中的螺杆611布线后与主控单元51电连接，其余螺栓的布线方式相似，此处不再具体描述。

主控单元51具体可以用于在支信号线的一端发送检测信号，以及在支信号线的另一端接收该检测信号。以支信号线521为例，主控单元可以在支信号线521的一端发送检测信号，在支信号线521的另一端接收该检测信号，其余支信号线中的信号传输也类似，此处不再赘述。

如此，检测装置中的支信号线沿螺栓中的螺杆布线，一旦螺栓出现断裂或变形的情况，会使得支信号线绷断，检测信号也就无法传输。采用这种结构，螺栓与支信号线是一一对应的关系，通过主控单元判断是否接收到支信号线中传输信号，也就可以检测对应的螺栓是否出现断裂或变形的缺陷，相比于现有技术中人工检测的方式而言，本申请实施例中的风力发电机能够自动检测螺栓是否存在缺陷，无需人工攀爬塔筒，大大节省了人力资源，提高了螺栓缺陷检测的工作效率。

本申请实施例中，支信号线沿螺杆布线的方式有多种，一个示例中，螺栓中的螺杆上可以设置有至少一对线槽，螺栓中的螺帽在与线槽相对应的位置上可以设置有至少一对过线孔，如此，支信号线的一端与主控单元电连接，另一端可以从第一过线孔中穿入，沿第一线槽绕过螺杆的顶部后，沿第二线槽从第二过线孔中穿出，直至支信号线布满所有线槽后，与主控单元电连接；其中，第一过线孔为至少一对过线孔中任一过线孔，第一过线孔与第二过线孔为一对过线孔，第一线槽为与第一过线孔对应的线槽，第二线槽为与第二过线孔对应的线槽，第一线槽与第二线槽为一对线槽。

如图2所示，为本申请实施例提供的一种支信号线的布线示意图。以螺栓61为例，螺栓61中的螺杆611上可以设置有两对线槽，例如，图2中示出的螺杆611上设置有两对线槽，分别是线槽6111和线槽6112一对，线槽6113和线槽6114一对。螺栓61中的螺帽612在与线槽相对应的位置上设置有两对过线孔，例如，图2中示出的螺帽612在与线槽6111和线槽6112相对应的位置设置有一对过线孔，在与线槽6113和线槽6114相对应的位置也设置有一对过线孔，图2中仅示出了与线槽6111对应的过线孔6121。

如此，支信号线521的一端与主控单元51(图2中未示出)电连接，另一端可以从过线孔6121中穿入，沿线槽6111绕过螺杆611的顶部后，沿线槽6112从线槽6112对应的过线孔中穿出，再从线槽6113对应的过线孔中穿入，沿线槽6113绕过螺杆611的顶部后，沿线槽6114从线槽6114对应的过线孔中穿出后与主控单元51(图2中未示出)电连接。

需要说明的是，图2仅为一种示例，在其它可能的示例中，螺栓61中的螺杆611上也可以设置有三对线槽。对应的，螺帽612上设置有三对过线孔，如此，支信号线521的布线方式也与上文所描述的内容类似，具体不再赘述。

进一步地，线槽的深度可以大于螺栓中螺纹的深度，如此，可使螺纹咬合不受阻碍。具体地，如图3所示，为本申请实施例提供的一种线槽的结构示意图。以线槽6111为例，线槽6111可以包括螺纹线槽A和螺杆线槽B，其中，螺纹线槽A设置于螺纹上，螺纹线槽A的深度与螺纹深度一致，螺杆线槽B设置于螺杆上，螺杆线槽B可以用于放置支信号线521。需要说明的是，在靠近螺杆底部的位置(即靠近螺帽的位置)，由于该位置可能不存在螺纹，因此可以只有螺杆线槽B。

更进一步地，支信号线521与线槽(具体可以为螺杆线槽B)之间可以采用绝缘材料填充，比如，可以采用环氧树脂等硬质绝缘材料，从而能够避免金属材质的螺栓对支信号线中传输的信号产生影响。

针对支信号线沿螺杆布线的方式，在另一个示例中，螺栓中的自螺帽底部至螺杆顶部可以设置多对通孔，如此，支信号线的一端与主控单元电连接，另一端可以从任一通孔中穿入，绕过螺杆的顶部后，沿另一通孔中穿出，直至支信号线布满所有通孔后，与主控单元电连接。在其它可能的示例中，本领域技术人员可以根据经验和实际情况选择支信号线沿螺杆布线的具体方式，此处不做限定。

本申请实施例中，支信号线与主控单元之间可以通过主信号线连接。具体来说，图4示例性示出了本申请实施例提供的一种信号线与主控单元之间的连接方式的示意图。如图4所示，以塔筒21为例，塔筒21的表面设置有信号管，信号管可以包括竖直信号管211和水平信号管212，竖直信号管211和水平信号管212均可以用于放置至少一根主信号线213。具体如图4中示出的，主信号线213可以沿竖直信号线管211向上延伸，至水平信号线管212位置时，沿水平信号线管212延伸。每根主信号线包括多对芯线(图4中未示出)，芯线的对数与支信号线的根数一致。

需要说明的是，主信号线213的数量可以根据当前高度对应的螺栓的数量，分配一定数量的主信号线，具体的分配原则可以为：当前高度螺栓的数量除以主信号线中芯线的对数，得到主信号线的数量。如此，可以保证在每颗螺栓位置，主信号线中有一对芯线穿过水平信号线管212与对应的支信号线相连。

如此，以支信号线521为例，支信号线521的一端可以通过主信号线213中的第一芯线(图4中未示出)与主控单元51电连接，另一端沿螺栓中的螺杆布线后，通过主信号线213中的第二芯线(图4中未示出)与主控单元51电连接。其中，第一芯线与第二芯线为一对芯线。

进一步地，本申请实施例中，主信号线可以为软铜信号线，该软铜信号线可以为64芯(32对芯)双屏蔽信号线，即每根软铜信号线最多可以分别传输32颗螺栓对应的支信号线中的检测信号。本领域技术人员也可以采用其它材料制成的电线作为主信号线，具体不做限定。

支信号线可以为硬质信号线，比如，可以为高碳钢丝或其它延展性低的导体制成的电线，具体不做限定，如此，可以使得螺栓断裂时，沿螺栓的螺杆布线的支信号线更容易断裂。本领域技术人员也可以采用其它材料制成的电线作为支信号线，具体不做限定。

图5示例性示出了本申请实施例提供的一种主控单元的结构示意图。如图5所示，主控单元51可以包括信号接收模块511、逻辑判断模块512、人机对话模块513和电源模块514。

其中，如图6a所示，为本申请实施例中信号接收模块的结构示意图。信号接收模块511可以包括集成电路板5111和至少一个航空插头5112。如图6b所示，为本申请实施例中信号接收模块的内部结构示意图。主信号线213可以通过航空插头5112与集成电路板5111的一侧电连接，集成电路板5111的另一侧可以与逻辑判断模块512(图6b中未示出)电连接。航空插头5112的一端可以与主信号线213电连接，另一端可以通过过渡线5113与集成电路板5111电连接。

进一步地，若主信号线可以为64芯(32对芯)双屏蔽信号线，那么，航空插头5112可以为64针航空插头，数量与64芯双屏蔽信号线相同，并与之一一对应。

如图7a所示，为本申请实施例中逻辑判断模块的结构示意图。逻辑判断模块512可以包括至少一个集成板插槽5121，每个集成板插槽5121可以通过集成电路板5111(图7a中未示出)与对应的主信号线213(图7a中未示出)电连接。如图7b所示，为本申请实施例中集成板插槽的结构示意图。集成板插槽5121可以包括多对信号发射极和信号接收极，信号发射极可以用于向对应的支信号线的一端发送检测信号，所述信号接收极用于在支信号线的另一端接收检测信号。其中，每个集成板插槽中信号发射极和信号接收极的对数与主信号线(该主信号线为与该集成板插槽对应连接的)中芯线的对数一致。

进一步地，逻辑判断模块512可以采用多种方式发送检测信号。示例性地，逻辑判断单元512可采用脉冲信号法来发送信号，或者，也可以采用其它方法(比如电流法)来发送信号，具体不做限定。

以脉冲信号法为例，若主信号线可以为64芯(32对芯)双屏蔽信号线，逻辑判断单元512中的集成板插槽5121的数量可以与主信号线的数量一致，每一个集成板插槽5121对应有32对(脉冲)信号发射极和(脉冲)信号接收极，当某一(脉冲)信号发射极发出(脉冲)检测信号，而对应的(脉冲)信号接收极未能接受到该(脉冲)检测信号，则表示所对应的螺栓已出现断裂或变形。

人机对话模块513可以与逻辑判断模块512电连接，用于在信号接收极未接收到检测信号时，向管理人员发送报警信号。

电源模块514可以分别与信号接收模块511、逻辑判断模块512和人机对话模块513电连接，用于为信号接收模块511、逻辑判断模块512和人机对话模块513供电。

基于同样的发明构思，图8示例性示出了本申请实施例提供的一种螺栓缺陷的检测装置的结构示意图。如图8所示，该检测装置5可以应用于上述风力发电机，风力发电机可以包括多节塔筒及用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓。检测装置5可以包括主控单元51和多根支信号线，例如图8中示出的支信号线521和支信号线522。其中，多根支信号线分别与多个螺栓一一对应，例如，支信号线521对应螺栓61，支信号线522对应螺栓62。

进一步地，每根支信号线的一端可以与主控单元51电连接，另一端可以沿对应的螺栓中的螺杆布线后与主控单元51电连接。例如，支信号线521的一端可以与主控单元51电连接，另一端可以沿螺栓61中的螺杆611布线后与主控单元51电连接；支信号线522的一端可以与主控单元51电连接，另一端可以沿螺栓62中的螺杆621布线后与主控单元51电连接。

主控单元51具体可以用于在支信号线的一端发送检测信号，以及在支信号线的另一端接收该检测信号。以支信号线521为例，主控单元可以在支信号线521的一端发送检测信号，在支信号线521的另一端接收该检测信号，其余支信号线中的信号传输也类似，此处不再赘述。

如此，检测装置中的支信号线沿螺栓中的螺杆布线，一旦螺栓出现断裂或变形的情况，会使得支信号线绷断，检测信号也就无法传输。采用这种结构，螺栓与支信号线是一一对应的关系，通过主控单元判断是否接收到支信号线中传输信号，也就可以检测对应的螺栓是否出现断裂或变形的缺陷，从而能够节省人力资源，提高螺栓缺陷检测的工作效率。

基于同样的发明构思，图9示例性示出了本申请实施例提供的一种螺栓缺陷的检测方法所对应的流程示意图。如图9所示，该方法可以应用于上述风力发电机，风力发电机包括多节塔筒、用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓以及用于检测螺栓缺陷的检测装置；该检测装置包括主控单元和多根支信号线，支信号线的一端与主控单元电连接，另一端沿螺栓中的螺杆布线后与主控单元电连接，多根支信号线与多个螺栓一一对应。具体包括如下步骤：

步骤901，针对任意一根支信号线，主控单元向该支信号线的一端发送检测信号。

步骤902，主控单元判断是否在该支信号线的另一端接收到检测信号，如果接收到检测信号，则执行步骤903；如果未接收到检测信号，则执行步骤904。

步骤903，确定该支信号线对应的螺栓没有缺陷。

步骤904，确定该支信号线对应的螺栓存在缺陷，并向管理人员发送报警信号。

采用这种方法，螺栓与支信号线是一一对应的关系，通过主控单元判断是否接收到支信号线中传输信号，也就可以检测对应的螺栓是否出现断裂或变形的缺陷，从而能够节省人力资源，提高螺栓缺陷检测的工作效率。

为了更加清楚地描述上述螺栓缺陷的检测方法，下面以一个螺栓数量为1000的塔筒为例来进行说明。

首先，关于设备的布置方面，具体包括如下步骤：

步骤一：为塔筒配置1000颗螺栓，并依次编号；

步骤二，根据螺栓安装位置布置竖直信号管和水平信号管，并计算需配置的主信号线(如64芯双屏蔽信号线)的数量，以1000颗螺栓为例，需配置1000/32＝31.25(根)，采用进一法归整为32根主信号线；

步骤三：将32根64芯双屏蔽信号线布置在水平信号管和垂直信号管中，并从中取1000对芯线分别在各螺栓位置穿出信号线管，并分别与螺栓对应的支信号线的两端电连接；

步骤四：配置64针的航空插头32个，取其中的1000对针(即2000针)分别与已编号的64芯双屏蔽信号线线芯电连接，并进行编号；

步骤五：配置主信号线对应的过渡线与航空插头连接，并对应编号；

步骤六：配置32块集成电路板，每块集成电路板与一个航空插头对应，并将集成电路板上的电路按照过渡线的编号对应进行编号；

步骤七：将集成电路板插入逻辑判断模块中的集成板插槽，将集成板插槽中的1000对信号发射极和信号接收极对应进行编号；

步骤八：将上述一一对应的各部件构成1000个信号回路。

首先，关于螺栓缺陷的检测方面，具体包括如下步骤：

步骤一：逻辑判断模块分别向1000个信号回路中的信号发射极发送检测信号；

步骤二：若第1～999号的信号回路中的信号发射极发出的检测信号，分别通过各自的信号接收极接收到该检测信号，而第1000号的信号回路中的信号发射极发出的检测信号，并未在第1000号的信号回路中的信号接收极接收到该检测信号，则判断第1～999号信号回路对应的螺栓正常，第1000号信号回路对应的螺栓存在缺陷；

步骤三：人机对话模块向管理人员发送第1000号螺栓存在缺陷的报警信号。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种风力发电机，其特征在于，所述风力发电机包括多节塔筒、用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓以及用于检测螺栓缺陷的检测装置；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；

所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接；

所述主控单元，用于在所述支信号线的一端发送检测信号，以及在所述支信号线的另一端接收所述检测信号。

2.根据权利要求1所述的风力发电机，其特征在于，所述螺栓中的螺杆上设置有至少一对线槽；所述螺栓中的螺帽在与所述线槽相对应的位置上设置有至少一对过线孔；

所述支信号线的另一端从第一过线孔中穿入，沿第一线槽绕过所述螺杆的顶部后，沿第二线槽从第二过线孔中穿出，直至所述支信号线布满所有线槽后，与所述主控单元电连接；

其中，所述第一过线孔为所述至少一对过线孔中任一过线孔，所述第一过线孔与所述第二过线孔为一对过线孔，所述第一线槽为与所述第一过线孔对应的线槽，所述第二线槽为与所述第二过线孔对应的线槽，所述第一线槽与所述第二线槽为一对线槽。

3.根据权利要求2所述的风力发电机，其特征在于，所述线槽的深度大于所述螺栓中螺纹的深度。

4.根据权利要求2所述的风力发电机，其特征在于，所述支信号线与所述线槽之间采用绝缘材料填充。

5.根据权利要求1所述的风力发电机，其特征在于，所述塔筒的表面设置有信号管，所述信号管用于放置至少一根主信号线，每根主信号线包括多对芯线；所述芯线的对数与所述支信号线的根数一致；

所述支信号线的一端通过所述主信号线中的第一芯线与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后，通过所述主信号线中的第二芯线与所述主控单元电连接；所述第一芯线与所述第二芯线为一对芯线。

6.根据权利要求5所述的风力发电机，其特征在于，所述主控单元包括信号接收模块、逻辑判断模块、人机对话模块和电源模块；

所述信号接收模块包括集成电路板和至少一个航空插头，所述至少一根主信号线分别通过所述至少一个航空插头与所述集成电路板的一侧电连接，所述集成电路板的另一侧与所述逻辑判断模块电连接；

所述逻辑判断模块包括至少一个集成板插槽，每个集成板插槽通过所述集成电路板与对应的主信号线电连接；所述集成板插槽包括多对信号发射极和信号接收极，所述信号发射极用于向对应的支信号线的一端发送检测信号，所述信号接收极用于在所述支信号线的另一端接收所述检测信号，所述信号发射极和所述信号接收极的对数与所述主信号线中芯线的对数一致；

所述人机对话模块与所述逻辑判断模块电连接，用于在所述信号接收极未接收到所述检测信号时，向管理人员发送报警信号；

所述电源模块分别与所述信号接收模块、所述逻辑判断模块和所述人机对话模块电连接，用于为所述信号接收模块、所述逻辑判断模块和所述人机对话模块供电。

7.根据权利要求5所述的风力发电机，其特征在于，所述主信号线为软铜信号线。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的风力发电机，其特征在于，所述支信号线为硬质信号线。

9.一种螺栓缺陷的检测装置，其特征在于，所述检测装置应用于风力发电机，所述风力发电机包括多节塔筒及用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；

所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接；

所述主控单元，用于在所述支信号线的一端发送检测信号，以及在所述支信号线的另一端接收所述检测信号。

10.一种螺栓缺陷的检测方法，其特征在于，所述方法应用于风力发电机，所述风力发电机包括多节塔筒、用于连接任意两节相邻的塔筒的多个螺栓以及用于检测螺栓缺陷的检测装置；所述检测装置包括主控单元和多根支信号线，所述支信号线的一端与所述主控单元电连接，另一端沿所述螺栓中的螺杆布线后与所述主控单元电连接，所述多根支信号线与所述多个螺栓一一对应；所述方法包括：

针对任意一根支信号线，所述主控单元向所述支信号线的一端发送检测信号；

所述主控单元判断是否在所述支信号线的另一端接收到所述检测信号，如果接收到所述检测信号，则确定所述支信号线对应的螺栓没有缺陷；如果未接收到所述检测信号，则确定所述支信号线对应的螺栓存在缺陷，并向管理人员发送报警信号。