一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器
技术领域
本发明涉及热水器设备领域,具体为一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,属于太阳能热水器应用技术领域。
背景技术
太阳能以其干净、环保、可再生日益引起人们的关注,以太阳能作为能源的太阳能热水器现在已经走进了千家万户,越来越受到人们的青睐,太阳能热水器是利用太阳光将水温加热的装置,大型的太阳能热水器其在使用过程中受其安装空间的影响,越来越多的采用壁挂式的安装方式。
现有技术中,壁挂式太阳能热水器在安装后,因热水器的水箱需要承受较大的重力,需要固定安装在墙体上,使得后期热水器在需要进行检修和维护时有很大的不便,影响维修效率,不便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,以解决现有技术中,壁挂式太阳能热水器在安装后,因热水器的水箱需要承受较大的重力,需要固定安装在墙体上,使得后期热水器在需要进行检修和维护时有很大的不便,影响维修效率,不便于使用的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,包括:水箱、位于水箱顶端和侧端用于对水箱进行固定和限位的限位板、位于水箱底端对水箱起支撑作用的第三支撑板、位于限位板一端用于驱动限位板移动的第一气缸和第二气缸、位于水箱一端用于吸收太阳辐射能量的太阳能管;
水箱的一端设置有支架,支架的顶端通过螺栓固定安装有第二固定板,第二固定板的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸,第一气缸的底端设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底端贯穿第二固定板向下延伸,且第一伸缩杆的底端设置有安装块,安装块的底端通过螺栓与第一支撑板固定连接,第一支撑板的底端通过螺栓固定安装有横梁,横梁的一端等间距设置有若干第一固定块,若干第一固定块的底端均通过螺栓固定安装有限位板,支架的底端设置有第二气缸,第二气缸通过螺栓与横板固定连接,且第二气缸的一端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端通过螺栓与第一固定板固定连接,第一固定板的底端通过螺栓与推板固定连接,推板的底端通过螺栓对称安装有第一支撑杆,且推板的一端通过螺栓等间距固定安装有若干限位板,推板的底端通过螺栓对称安装有滑块,滑块的底端滑动连接有直线导轨,直线导轨的底端通过螺栓与横板固定连接,水箱的底端等间距设置有若干第三支撑板,且若干第三支撑板的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板,第二支撑板通过螺栓与底板固定连接;
水箱包括壳体、加热管和箱体,其中壳体的内壁上设置有加热管,加热管沿壳体的长度方向设置,加热管的一端设置有箱体,箱体为导热材质,箱体内盛放水,壳体的底端连通有第一导管,第一导管为软性材质,第一导管的底端连通有接水管,进而使得箱体内的热水通过第一导管排出,第一导管为软性材质,壳体的一端连通有第二导管,第二导管为软性材质,第二导管的一端连通有进水导管。
进一步地,安装块为U形结构,若干第一固定块为倒T形结构,且若干第一固定块均通过螺栓与横梁固定连接,若干第三支撑板为顶端设置有弧形倒角的U形结构。
进一步地,水箱的底端设置沿长度方向设置有限位杆,限位杆的底端设置有第二支撑杆,第二支撑杆通过螺栓与底板固定连接。
进一步地,水箱的一端设置有太阳能管,太阳能管的一端设置有挡板,挡板通过螺栓与底板固定连接。
进一步地,支架的底端通过螺栓与横板固定连接,支架为L形结构,且支架的一端通过螺栓与墙体固定连接,横板的底端通过底座与底板固定连接。
进一步地,横梁的一端通过螺栓等间距固定安装有若干第二固定块,若干第二固定块为一端设置有直线凹槽的板状结构,且直线凹槽内通过螺栓固定安装有定位杆。
进一步地,限位板为顶端设置有两个凸起的弧形板材,两个凸起之间的间距与第一固定块的底端长度相等,限位板的底端弧度与水箱的弧度相适配。
进一步地,第一支撑板与第二固定板之间对称设置有导柱,导柱的底端通过螺栓与第一支撑板固定连接,且导柱的顶端贯穿第二固定板向上延伸,导柱与固定套筒活动连接,固定套筒通过螺栓与第二固定板固定连接。
该热水器的使用和工作方式包括如下步骤:
第一步,将支架通过螺栓与横板固定连接,支架的顶端通过螺栓固定安装第二固定板,第二固定板的顶端通过螺栓固定安装第一气缸,第一气缸的底端设置第一伸缩杆,使得第一伸缩杆的底端贯穿第二固定板向下延伸,且第一伸缩杆的底端设置安装块,安装块的底端通过螺栓与第一支撑板固定连接,第一支撑板的底端通过螺栓固定安装横梁,横梁的一端等间距设置若干第一固定块,若干第一固定块均通过螺栓与横梁固定连接,若干第一固定块的底端均通过螺栓固定安装有限位板;
第二步,将第二气缸通过螺栓与横板固定连接,将第二伸缩杆的一端通过螺栓与第一固定板固定连接,第一固定板的底端通过螺栓与推板固定连接,推板的底端通过螺栓对称安装第一支撑杆,且推板的一端通过螺栓等间距固定安装若干限位板,推板的底端通过螺栓对称安装滑块,滑块的底端滑动连接直线导轨,直线导轨的底端通过螺栓与横板固定连接;
第三步,在底板的顶端通过螺栓固定安装第二支撑板,第二支撑板的顶端等间距安装若干第三支撑板,且若干第三支撑板两端通过螺栓固定安装第二支撑杆,第二支撑杆顶端安装限位杆;
第四步,将支架固定在墙体上,并将水箱放置在第三支撑板上,开启第一气缸,通过第一气缸推动第一伸缩杆向下移动,进而通过第一伸缩杆推动横梁向下移动,最终通过横梁带动限位板和定位杆向下移动,使得限位板和定位杆与水箱的顶端相抵,以对水箱进行限位;
第五步,开启第二气缸,第二气缸带动第二伸缩杆向靠近水箱的方向移动,进而通过第二伸缩杆推动限位板沿直线导轨的长度方向向水箱靠近,进而使得第二伸缩杆将限位板推至水箱的一端进而对水箱进行限位,进而完成安装。
本发明的有益效果:
1、本发明一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,通过第一气缸推动第一伸缩杆向下移动,进而通过第一伸缩杆推动横梁向下移动,最终通过横梁带动限位板和定位杆向下移动,使得限位板和定位杆与水箱的顶端相抵,以对水箱进行限位,通过第二气缸带动第二伸缩杆向靠近水箱的方向移动,进而通过第二伸缩杆推动限位板沿直线导轨的长度方向向水箱靠近,进而使得第二伸缩杆将限位板推至水箱的一端进而对水箱进行限位,使得水箱与墙体之间与接触式连接,进而当需要对水箱进行维修和清理时,只需要通过控制第一气缸和第二气缸即可将水箱从墙体上取下,且整个过程自动实现,无需人为操作,避免了在拆卸过程中对水箱造成的损伤。
2、本发明一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,通过在壳体的底端连通第一导管,第一导管为软性材质,第一导管的底端连通有接水管,进而使得箱体内的热水通过第一导管排出,第一导管为软性材质,进而使得水箱在移动时,不会对第一导管与壳体的连通处造成损伤,壳体的一端连通有第二导管,第二导管为软性材质,第二导管的一端连通有进水导管,进而使得水箱在移动时,不会对第二导管与壳体的连通处造成损伤,提高了水箱的使用寿命。
3、本发明一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,通过设置横梁,横梁的一端通过螺栓等间距固定安装有若干第二固定块,若干第二固定块为一端设置有直线凹槽的板状结构,且直线凹槽内通过螺栓固定安装有定位杆,使得限位板在对水箱进行限位时,定位杆能够为限位板下移的距离进行定位,进而使得限位板在对水箱进行限位时,不会因下压力过大对水箱造成损伤。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器的结构示意图。
图2为本发明水箱的安装示意图。
图3为本发明水箱的安装侧视图。
图4为本发明限位板的安装示意图。
图5为本发明图3中国A部分放大图。
图6为本发明第一气缸的安装示意图。
图7为本发明水箱的截面图。
图中:1、水箱;101、壳体;102、加热管;103、箱体;104、第一导管;105、第二导管;2、支架;3、限位板;4、第一气缸;5、第一伸缩杆;6、安装块;7、第一支撑板;8、横梁;9、推板;10、第二支撑板;11、第一固定板;12、滑块;13、直线导轨;14、第二气缸;15、第二伸缩杆;16、第一支撑杆;17、底座;18、底板;19、第三支撑板;20、第一固定块;21、第二固定块;22、定位杆;23、限位杆;24、第二支撑杆;25、导柱;26、第二固定板;27、固定套筒;28、太阳能管;29、挡板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1-7,一种节能环保的混合型壁挂式太阳能热水器,包括:水箱1、位于水箱1顶端和侧端用于对水箱1进行固定和限位的限位板3、位于水箱1底端对水箱1起支撑作用的第三支撑板19、位于限位板3一端用于驱动限位板3移动的第一气缸4和第二气缸14、位于水箱1一端用于吸收太阳辐射能量的太阳能管28。
水箱1的一端设置有支架2,支架2的顶端通过螺栓固定安装有第二固定板26,第二固定板26的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸4,第一气缸4的底端设置有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的底端贯穿第二固定板26向下延伸,且第一伸缩杆5的底端设置有安装块6,安装块6为U形结构,安装块6对第一伸缩杆5进行限位,且安装块6的底端通过螺栓与第一支撑板7固定连接,第一支撑板7为第一伸缩杆5提供支撑力,第一支撑板7的底端通过螺栓固定安装有横梁8,横梁8的一端等间距设置有若干第一固定块20,若干第一固定块20为倒T形结构,且若干第一固定块20均通过螺栓与横梁8固定连接,若干第一固定块20的底端均通过螺栓固定安装有限位板3,支架2的底端设置有第二气缸14,第二气缸14通过螺栓与横板固定连接,且第二气缸14的一端设置有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的一端通过螺栓与第一固定板11固定连接,第一固定板11的底端通过螺栓与推板9固定连接,推板9的底端通过螺栓对称安装有第一支撑杆16,且推板9的一端通过螺栓等间距固定安装有若干限位板3,推板9的底端通过螺栓对称安装有滑块12,滑块12的底端滑动连接有直线导轨13,直线导轨13的底端通过螺栓与横板固定连接,水箱1的底端等间距设置有若干第三支撑板19,若干第三支撑板19为顶端设置有弧形倒角的U形结构,且若干第三支撑板19的底端通过螺栓固定安装有第二支撑板10,第二支撑板10通过螺栓与底板18固定连接,当将水箱1放置在第三支撑板19上时,开启第一气缸4,进而通过第一气缸4推动第一伸缩杆5向下移动,进而通过第一伸缩杆5推动横梁8向下移动,最终通过横梁8带动限位板3和定位杆22向下移动,使得限位板3和定位杆22与水箱1的顶端相抵,以对水箱1进行限位,开启第二气缸14,第二气缸14带动第二伸缩杆15向靠近水箱1的方向移动,进而通过第二伸缩杆15推动限位板3沿直线导轨13的长度方向向水箱1靠近,进而使得第二伸缩杆15将限位板3推至水箱1的一端进而对水箱1进行限位,使得水箱1与墙体之间与接触式连接,进而当需要对水箱1进行维修和清理时,只需要通过控制第一气缸4和第二气缸14即可将水箱1从墙体上取下,且整个过程自动实现,无需人为操作,避免了在拆卸过程中对水箱1造成的损伤。
水箱1的底端设置沿长度方向设置有限位杆23,限位杆23的底端设置有第二支撑杆24,第二支撑杆24通过螺栓与底板18固定连接,进而使得第二支撑杆24能够辅助第三支撑板19对水箱1提供支撑力。
水箱1的一端设置有太阳能管28,太阳能管28的一端设置有挡板29,挡板29通过螺栓与底板18固定连接。
支架2的底端通过螺栓与横板固定连接,支架2为L形结构,且支架2的一端通过螺栓与墙体固定连接,横板的底端通过底座17与底板18固定连接。
横梁8的一端通过螺栓等间距固定安装有若干第二固定块21,若干第二固定块21为一端设置有直线凹槽的板状结构,且直线凹槽内通过螺栓固定安装有定位杆22,使得限位板3在对水箱1进行限位时,定位杆22能够为限位板3下移的距离进行定位,进而使得限位板3在对水箱1进行限位时,不会因下压力过大对水箱1造成损伤。
限位板3为顶端设置有两个凸起的弧形板材,两个凸起之间的间距与第一固定块20的底端长度相等,限位板3的底端弧度与水箱1的弧度相适配。
第一支撑板7与第二固定板26之间对称设置有导柱25,导柱25的底端通过螺栓与第一支撑板7固定连接,且导柱25的顶端贯穿第二固定板26向上延伸,导柱25与固定套筒27活动连接,固定套筒27通过螺栓与第二固定板26固定连接,使得导柱25能够为第一支撑板7的上下移动提供辅助支撑力和导向,进而使得第一支撑板7在移动时更加稳定。
水箱1包括壳体101、加热管102和箱体103,其中壳体101的内壁上设置有加热管102,加热管102沿壳体101的长度方向设置,当太阳光源不足时,加热管102能够对水箱1内的水进行辅助加热,加热管102的一端设置有箱体103,箱体103为导热材质,箱体103内盛放水。
壳体101的底端连通有第一导管104,第一导管104为软性材质,第一导管104的底端连通有接水管,进而使得箱体103内的热水通过第一导管104排出,第一导管104为软性材质,进而使得水箱1在移动时,不会对第一导管104与壳体101的连通处造成损伤,壳体101的一端连通有第二导管105,第二导管105为软性材质,第二导管105的一端连通有进水导管,进而使得水箱1在移动时,不会对第二导管105与壳体101的连通处造成损伤,提高了水箱1的使用寿命。
该热水器的使用和工作方式包括如下步骤:
第一步,将支架2通过螺栓与横板固定连接,支架2的顶端通过螺栓固定安装第二固定板26,第二固定板26的顶端通过螺栓固定安装第一气缸4,第一气缸4的底端设置第一伸缩杆5,使得第一伸缩杆5的底端贯穿第二固定板26向下延伸,且第一伸缩杆5的底端设置安装块6,安装块6的底端通过螺栓与第一支撑板7固定连接,第一支撑板7的底端通过螺栓固定安装横梁8,横梁8的一端等间距设置若干第一固定块20,若干第一固定块20均通过螺栓与横梁8固定连接,若干第一固定块20的底端均通过螺栓固定安装有限位板3;
第二步,将第二气缸14通过螺栓与横板固定连接,将第二伸缩杆15的一端通过螺栓与第一固定板11固定连接,第一固定板11的底端通过螺栓与推板9固定连接,推板9的底端通过螺栓对称安装第一支撑杆16,且推板9的一端通过螺栓等间距固定安装若干限位板3,推板9的底端通过螺栓对称安装滑块12,滑块12的底端滑动连接直线导轨13,直线导轨13的底端通过螺栓与横板固定连接;
第三步,在底板18的顶端通过螺栓固定安装第二支撑板10,第二支撑板10的顶端等间距安装若干第三支撑板19,且若干第三支撑板19两端通过螺栓固定安装第二支撑杆24,第二支撑杆24顶端安装限位杆23;
第四步,将支架2固定在墙体上,并将水箱1放置在第三支撑板19上,开启第一气缸4,通过第一气缸4推动第一伸缩杆5向下移动,进而通过第一伸缩杆5推动横梁8向下移动,最终通过横梁8带动限位板3和定位杆22向下移动,使得限位板3和定位杆22与水箱1的顶端相抵,以对水箱1进行限位;
第五步,开启第二气缸14,第二气缸14带动第二伸缩杆15向靠近水箱1的方向移动,进而通过第二伸缩杆15推动限位板3沿直线导轨13的长度方向向水箱1靠近,进而使得第二伸缩杆15将限位板3推至水箱1的一端进而对水箱1进行限位,进而完成安装。
本发明在使用时,通过第一气缸4推动第一伸缩杆5向下移动,进而通过第一伸缩杆5推动横梁8向下移动,最终通过横梁8带动限位板3和定位杆22向下移动,使得限位板3和定位杆22与水箱1的顶端相抵,以对水箱1进行限位,通过第二气缸14带动第二伸缩杆15向靠近水箱1的方向移动,进而通过第二伸缩杆15推动限位板3沿直线导轨13的长度方向向水箱1靠近,进而使得第二伸缩杆15将限位板3推至水箱1的一端进而对水箱1进行限位,使得水箱1与墙体之间与接触式连接,进而当需要对水箱1进行维修和清理时,只需要通过控制第一气缸4和第二气缸14即可将水箱1从墙体上取下,且整个过程自动实现,无需人为操作,避免了在拆卸过程中对水箱1造成的损伤;通过在壳体101的底端连通第一导管104,第一导管104为软性材质,第一导管104的底端连通有接水管,进而使得箱体103内的热水通过第一导管104排出,第一导管104为软性材质,进而使得水箱1在移动时,不会对第一导管104与壳体101的连通处造成损伤,壳体101的一端连通有第二导管105,第二导管105为软性材质,第二导管105的一端连通有进水导管,进而使得水箱1在移动时,不会对第二导管105与壳体101的连通处造成损伤,提高了水箱1的使用寿命;通过设置横梁8,横梁8的一端通过螺栓等间距固定安装有若干第二固定块21,若干第二固定块21为一端设置有直线凹槽的板状结构,且直线凹槽内通过螺栓固定安装有定位杆22,使得限位板3在对水箱1进行限位时,定位杆22能够为限位板3下移的距离进行定位,进而使得限位板3在对水箱1进行限位时,不会因下压力过大对水箱1造成损伤。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。