CN110067702A - 基于固体氢技术的风电储能系统 - Google Patents

基于固体氢技术的风电储能系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110067702A
CN110067702A CN201910276833.3A CN201910276833A CN110067702A CN 110067702 A CN110067702 A CN 110067702A CN 201910276833 A CN201910276833 A CN 201910276833A CN 110067702 A CN110067702 A CN 110067702A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
wind
raw material
electrolytic cell
solid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910276833.3A
Other languages
English (en)
Inventor
潘汉达
何浩冉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magnesium Ge Hydrogen Power Technology (suzhou) Co Ltd
Original Assignee
Magnesium Ge Hydrogen Power Technology (suzhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magnesium Ge Hydrogen Power Technology (suzhou) Co Ltd filed Critical Magnesium Ge Hydrogen Power Technology (suzhou) Co Ltd
Priority to CN201910276833.3A priority Critical patent/CN110067702A/zh
Publication of CN110067702A publication Critical patent/CN110067702A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D9/00—Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
    • F03D9/10—Combinations of wind motors with apparatus storing energy
    • F03D9/19—Combinations of wind motors with apparatus storing energy storing chemical energy, e.g. using electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E70/00—Other energy conversion or management systems reducing GHG emissions
    • Y02E70/30—Systems combining energy storage with energy generation of non-fossil origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于固体氢技术的风电储能系统，包括电力系统，水电解制氢系统和氢化镁生产系统；电力系统包括风力发电机，其利用风能发电，并将产生的电能输送至水电解制氢系统；水电解制氢系统包括电解槽装置，其利用电力系统输送的电能电解水制取氢气；氢化镁生产系统利用水电解制氢系统制取的氢气与镁反应制取氢化镁。本发明的基于固体氢技术的风电储能系统，利用固体氢技术，将风力发电机产生的电力用于电解制氢，再将制成的氢气用于制备固体氢，将难以实现应用的风能转化成氢能源，并且通过转换固体氢能克服氢气存储和运输问题；固体氢在常温常压下为固态，性质稳定，储氢量高，与水反应即可生成氢气，存储方便，制氢容易。

Description

基于固体氢技术的风电储能系统
技术领域
本发明涉及能源技术领域，特别涉及一种基于固体氢技术的风电储能系统。
背景技术
氢气作为能源，具有发热值高、清洁无污染的优点，是最有发展潜力的燃料和能量载体。目前氢气可由水电解来获得，而电解制氢的主要能耗为电能，每立方米氢气电耗约为4.5～5.5kWh，成本主要为电力消耗。风能发电利用风车收集风的动能从而带动发电机转动发电，其发电量与接受到的能量成正比，与风能强度与风能持续时间有关，由于其产电功率的不稳定性以及地域限制，导致风能无法合理的被利用，继而出现弃风现象。利用风能发电进行电解制氢可将风能转化成氢能源进行存储运输，能够有效利用自然能源。但氢气本身的存储运输需要在高压下，极为不便，使用固体氢技术可将氢气与金属反应制成固体氢化物，可以提高氢气的存储量且安全性更高，从而将风能转换为便于储运的氢能源，但现在缺少能实现该目的的成熟技术方案。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于固体氢技术的风电储能系统。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种基于固体氢技术的风电储能系统，包括电力系统，水电解制氢系统和氢化镁生产系统；
所述电力系统包括风力发电机，其利用风能发电，并将产生的电能输送至所述水电解制氢系统；
所述水电解制氢系统包括电解槽装置，其利用所述电力系统输送的电能电解水制取氢气；
所述氢化镁生产系统包括反应炉装置和镁块供给系统，其利用所述水电解制氢系统制取的氢气与镁反应制取氢化镁。
优选的是，所述电力系统还包括转换器和电线，所述转换器的一端通过电线与所述风力发电机连接，另一端通过电线与所述电解槽装置连接；所述转换器用于将所述风力发电机产生的交流电转化成直流电并进行整流滤波后输送至所述电解槽装置。
优选的是，所述水电解制氢系统还包括原料补给装置、冷却装置、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统和管路。
优选的是，所述电解槽装置用于电解水制氢，所述原料补给装置用于补充电解所需的电解原料，所述冷却装置用于冷却所述电解槽，所述氢气洗涤装置用于去除所述电解槽制取的氢气中的杂质，所述氢气干燥装置用于去除氢气中水分，所述氢气缓冲罐用于氢气的暂时性存储缓冲，所述升压系统用于将氢气升压到反应炉所需的氢气压力，所述管路用于液体和氢气的传输。
优选的是，所述原料补给装置和冷却装置分别通过管路与所述电解槽连接，所述电解槽、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统、反应炉装置通过管路依次连接。
优选的是，所述原料补给装置和电解槽之间的管路上设置有防止电解原料回流的第一单向阀，所述氢气洗涤装置和氢气干燥装置之间的管路上设置有防止氢气回流的第二单向阀，所述氢气干燥装置和氢气缓冲罐之间的管路上设置有防止氢气回流的第三单向阀；所述氢气缓冲罐和升压系统之间的管路上以及所述升压系统和反应炉装置之间的管路上均设置有电磁阀。
优选的是，所述电解槽内设置有液位计，当其中的电解原料的液位低于设定值时，开启所述原料补给装置，给所述电解槽补充电解原料；
所述电解槽内部还设置有度传感器，当温度超过设定值，开启所述冷却装置对所述电解槽进行降温；
所述电解原料为水或碱性水溶液；所述电解槽为碱性水溶液电解槽或聚合物薄膜电解槽或固体氧化物电解槽。
优选的是，所述反应炉装置的内部设置有压力检测计和温度检测计。
优选的是，所述原料补给装置包括原料泵及原料桶，所述原料桶的出口通过管道与所述电解槽连接，通过所述原料泵将电解原料输送至所述电解槽；
所述原料桶的出口上设置有用于对电解原料进行过滤的高效过滤网，所述高效过滤网包括滤网本体及依次设置在所述滤网本体上的尼龙层、PTFE纤维层、纳米碳纤维布层、聚苯硫醚纤维层和聚四氟乙烯层。
优选的是，所述固体氢为氢化镁；所述氢气洗涤装置、氢气干燥装置和原料桶采用316不锈钢制成，且所述316不锈钢中的成分的质量分数满足以下要求：碳≤0.08、硅≤1.00、锰≤2.00、硫≤0.030、磷≤0.035、铬：16.00～18.50、镍：10.00～14.00、钼：2.00～3.00。
本发明的有益效果是：
本发明的基于固体氢技术的风电储能系统，利用固体氢技术，将风力发电机产生的电力用于电解制氢，再将制成的氢气用于制备固体氢，将难以实现应用的风能转化成氢能源，并且通过转换固体氢能克服氢气存储和运输问题；固体氢在常温常压下为固态，性质稳定，储氢量高，与水反应即可生成氢气，存储方便，制氢容易。
本发明利用了风力发电机生产的电力来制固体氢，既实现了氢气的大规模生产，又实现了风力资源的有效利用，且制备的固体氢储运方便，本发明实现了将清洁和可持续发展的自然资源转化成氢能源存储起来的目的。
附图说明
图1为本发明的一种实施例中的基于固体氢技术的风电储能系统的原理框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实施例的一种基于固体氢技术的风电储能系统，包括电力系统，水电解制氢系统和氢化镁生产系统；
所述电力系统包括风力发电机、转换器和电线，其利用风能发电，并将产生的电能输送至所述水电解制氢系统；风力发电机是风轮在风力的作用下旋转，把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。所述转换器的一端通过电线与所述风力发电机连接，另一端通过电线与所述电解槽装置连接；所述转换器用于将所述风力发电机产生的不稳定的交流电转化成直流电，并进行整流滤波后输送至所述电解槽装置，以满足电解槽需求的低压直流电。
所述水电解制氢系统包括电解槽装置、原料补给装置、冷却装置、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统和管路。其利用所述电力系统输送的电能电解水制取氢气。所述管路用于液体和氢气的传输。所述原料补给装置和冷却装置分别通过管路与所述电解槽连接，所述电解槽、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统、反应炉装置通过管路依次连接。
所述原料补给装置用于补充电解所需的电解原料。原料补给装置通过水管与电解槽补给口相连接。在一种优选的实施例中，原料补给装置和电解槽中间的管道上设置有第一单向阀，防止电解原料回流。图中阀门、传感器等部件未示出。
所述电解槽装置用于电解水制氢。在一种优选的实施例中，所述电解槽的电解原料为水或碱性水溶液；所述电解槽为碱性水溶液电解槽或聚合物薄膜电解槽或固体氧化物电解槽。在直流电场的作用下，水分子在电解槽中发生电化学反应，在阴极生成氢气，在阳极生成氧气。电解槽装置可根据分配电力和制氢量需求，并联多个，提升效率。电解槽在制氢过程中会不断消耗水，在一种优选的实施例中，电解槽内设置有液位计，当其中的电解原料的液位低于设定值时，开启所述原料补给装置，给所述电解槽补充电解原料(如选用碱性水溶液电解槽则还需补充碱液)。
所述冷却装置用于冷却所述电解槽，冷却装置通过管道与电解槽的冷却液进出口相连接。电解槽在制氢过程中消耗的电力有一部分因电阻会发热，需要冷却装置保证电解槽内部的稳定。在一种优选的实施例中，通过布置在电解槽内部的温度传感器对温度进行监控，当温度超过设定值，开启冷却装置进行降温。
所述氢气洗涤装置用于去除所述电解槽制取的氢气中的杂质。电解槽氢气出口通过气管与氢气洗涤装置进口相连接。从电解槽生成的氢气中含有杂质，包含水和氧气。在一种优选的实施例中，通过氢气洗涤装置，先去除游离子水，再通过催化使得氧气反应生成水去除氧气，再进行冷却冷凝去除水。
所述氢气干燥装置用于去除氢气中水分，氢气洗涤装置出口通过气管与氢气干燥装置进口相连接。在一种优选的实施例中，氢气洗涤装置和氢气干燥装置之间的管路上设置有第二单向阀防止气体回流。经过洗涤的氢气通过氢气干燥装置进行除湿，得到高纯氢。
所述氢气缓冲罐用于氢气的暂时性存储缓冲，氢气干燥装置出口通过气管与氢气缓冲罐进口相连接，高纯氢进入氢气缓冲罐进行临时存储。在一种优选的实施例中，所述氢气干燥装置和氢气缓冲罐之间的管路上设置有防止氢气回流的第三单向阀。
所述升压系统用于将氢气升压到反应炉所需的氢气压力，氢气缓冲罐出口通过气管与升压系统相连接。在一种优选的实施例中，所述氢气缓冲罐和升压系统之间的管路上设置有电磁阀控制通断。
所述氢化镁生产系统包括反应炉装置和镁块供给系统，其利用所述水电解制氢系统制取的氢气与镁反应制取氢化镁。镁块供给系统，通过将镁锭切削再压铸成型，将满足反应炉尺寸要求的镁块通过传送带运输，再添加到反应炉中与氢气反应，最终生成氢化镁。在一种优选的实施例中，反应炉装置内部有压力检测计和温度检测计。通过压力检测计反馈的反应炉装置内部的压力值，来控制升压系统将氢气增压到氢化镁反应效率最高所需的压力。通过温度检测计反馈的反应炉装置内部的温度值，来控制反应炉调整到氢化镁反应效率最高所需的温度。
在一种进一步优选的实施例中，所述原料补给装置包括原料泵及原料桶，所述原料桶的出口通过管道与所述电解槽连接，通过所述原料泵将电解原料输送至所述电解槽；
所述原料桶的出口上设置有用于对电解原料进行过滤的高效过滤网，所述高效过滤网包括滤网本体及依次设置在所述滤网本体上的尼龙层、PTFE纤维层、纳米碳纤维布层、聚苯硫醚纤维层和聚四氟乙烯层。滤网本体可采用不锈钢材质或是塑料材质。
其中，尼龙层能对电解原料进行初次过滤，外还能对高效过滤网的内层提供保护，延长其使用寿命；PTFE纤维层具有优秀的吸附性能及良好的机械性能，能去除大量杂质颗粒；纳米碳纤维布层能有效增强高效过滤网的韧性和耐磨性，延长其使用寿命；聚苯硫醚纤维层孔隙率高、纳污量大、机械性能优异，能对电解原料进行深层过滤；聚四氟乙烯层孔隙率高、耐磨耐候耐腐蚀性能强，能对电解原料进行进一步深层过滤。
原料桶的电解原料(水或是碱性水溶液)经复合过滤网过滤后由水泵输送至电解槽内，电解水制取氢气。复合过滤网用于将水中的杂质颗粒进行高效过滤，防止杂质颗粒进入电解槽影响制取氢气的反应，也能避免杂质颗粒进入水泵而影响水泵的工作。原料桶长期使用时，原料桶中容易混入杂质颗粒(水垢、铁锈等)，杂质颗粒进入电解槽内后，会降低电解水制取氢气的反应反应速率。复合过滤网通过各过滤层配合，能对原料桶的电解原料进行有效过滤，能极大减小进入水泵和电解槽中的水中的杂质颗粒，保证电解水制取氢气反应的正常工作。
在一种优选的实施例中，所述固体氢为镁基氢化物氢化镁(MgH2)，氢化镁通过反应Mg+H2→MgH2制得，具体过程为先切削Mg铸锭得到Mg薄片，然后对Mg薄片进行压缩、成型，最后与氢气进行反应；进一步优选的，所述氢化镁(MgH2)具备以下技术参数特点：
氢化镁(MgH2)密度：1.2g/cm3
氢化镁(MgH2)质量能量密度2.145万J/Kg
氢化镁(MgH2)体积能量密度3217.5万J/m3。
本系统使用环境中需要长期与水溶液和氢气接触，各装置主体材质(如氢气洗涤装置、氢气干燥装置和原料桶)所使用的材料需要满足一定的耐腐蚀性和防氢脆性能，在一种优选的实施例中，使用316不锈钢(但不限于316不锈钢)，耐腐蚀性和防氢脆性能满足要求的材料均可使用。
进一步优选的，本发明中使用的316不锈钢的成分(质量百分比％)满足：
碳C：≤0.08；硅Si：≤1.00；锰Mn：≤2.00；硫S：≤0.030；磷P：≤0.035；铬Cr：16.00～18.50；镍Ni：10.00～14.00；钼Mo：2.00～3.00；余量为铁。
其中，316不锈钢增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力以及减少焊接时的热裂倾向性，其还有良好的耐氯化物腐蚀的性能。316不锈钢添加的钼元素还可提高防氢脆性能。
进一步优选的，本发明中，与固体氢反应的水质满足以下要求：
电导率mS/m，(25℃)：≤0.01；
比电阻(MΩ.cm.)(25℃)：≥10；
可氧化物质mg/L：0；
吸光度(254mm，1cm光程)：≤0.001；
蒸发残渣(105±2℃)，mg/L：0；
可溶性硅mg/L：＜0.01；
铁离子ppm：≤0.2；
氯离子ppm：≤0.2。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，包括电力系统，水电解制氢系统和氢化镁生产系统；
所述电力系统包括风力发电机，其利用风能发电，并将产生的电能输送至所述水电解制氢系统；
所述水电解制氢系统包括电解槽装置，其利用所述电力系统输送的电能电解水制取氢气；
所述氢化镁生产系统包括反应炉装置和镁块供给系统，其利用所述水电解制氢系统制取的氢气与镁反应制取氢化镁。
2.根据权利要求1所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述电力系统还包括转换器和电线，所述转换器的一端通过电线与所述风力发电机连接，另一端通过电线与所述电解槽装置连接；所述转换器用于将所述风力发电机产生的交流电转化成直流电并进行整流滤波后输送至所述电解槽装置。
3.根据权利要求2所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述水电解制氢系统还包括原料补给装置、冷却装置、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统和管路。
4.根据权利要求3所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述电解槽装置用于电解水制氢，所述原料补给装置用于补充电解所需的电解原料，所述冷却装置用于冷却所述电解槽，所述氢气洗涤装置用于去除所述电解槽制取的氢气中的杂质，所述氢气干燥装置用于去除氢气中水分，所述氢气缓冲罐用于氢气的暂时性存储缓冲，所述升压系统用于将氢气升压到反应炉所需的氢气压力，所述管路用于液体和氢气的传输。
5.根据权利要求3所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述原料补给装置和冷却装置分别通过管路与所述电解槽连接，所述电解槽、氢气洗涤装置、氢气干燥装置、氢气缓冲罐、升压系统、反应炉装置通过管路依次连接。
6.根据权利要求5所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述原料补给装置和电解槽之间的管路上设置有防止电解原料回流的第一单向阀，所述氢气洗涤装置和氢气干燥装置之间的管路上设置有防止氢气回流的第二单向阀，所述氢气干燥装置和氢气缓冲罐之间的管路上设置有防止氢气回流的第三单向阀；所述氢气缓冲罐和升压系统之间的管路上以及所述升压系统和反应炉装置之间的管路上均设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述电解槽内设置有液位计，当其中的电解原料的液位低于设定值时，开启所述原料补给装置，给所述电解槽补充电解原料；
所述电解槽内部还设置有度传感器，当温度超过设定值，开启所述冷却装置对所述电解槽进行降温；
所述电解原料为水或碱性水溶液；所述电解槽为碱性水溶液电解槽或聚合物薄膜电解槽或固体氧化物电解槽。
8.根据权利要求1所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述反应炉装置的内部设置有压力检测计和温度检测计。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的基于固体氢技术的风电储能系统，其特征在于，所述原料补给装置包括原料泵及原料桶，所述原料桶的出口通过管道与所述电解槽连接，通过所述原料泵将电解原料输送至所述电解槽；
所述原料桶的出口上设置有用于对电解原料进行过滤的高效过滤网，所述高效过滤网包括滤网本体及依次设置在所述滤网本体上的尼龙层、PTFE纤维层、纳米碳纤维布层、聚苯硫醚纤维层和聚四氟乙烯层。
10.根据权利要求9所述的基于固体氢技术的混合动力汽车，其特征在于，所述固体氢为氢化镁；所述氢气洗涤装置、氢气干燥装置和原料桶采用316不锈钢制成，且所述316不锈钢中的成分的质量分数满足以下要求：碳≤0.08、硅≤1.00、锰≤2.00、硫≤0.030、磷≤0.035、铬：16.00～18.50、镍：10.00～14.00、钼：2.00～3.00。
CN201910276833.3A 2019-04-08 2019-04-08 基于固体氢技术的风电储能系统 Pending CN110067702A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910276833.3A CN110067702A (zh) 2019-04-08 2019-04-08 基于固体氢技术的风电储能系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910276833.3A CN110067702A (zh) 2019-04-08 2019-04-08 基于固体氢技术的风电储能系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110067702A true CN110067702A (zh) 2019-07-30

Family

ID=67367333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910276833.3A Pending CN110067702A (zh) 2019-04-08 2019-04-08 基于固体氢技术的风电储能系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110067702A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439520A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 北京科技大学 利用海上风电制氢的地下油气藏储氢系统及调控计算方法
CN114717606A (zh) * 2022-03-15 2022-07-08 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种出气压力自适应的水电解制氢控制系统及其控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335093A (en) * 1980-10-20 1982-06-15 Temple University Process of converting wind energy to elemental hydrogen and apparatus therefor
CN101946580A (zh) * 2010-08-18 2011-01-19 无锡同春新能源科技有限公司 一种将风氢新能源作为动力装置的插秧机
CN102583244A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 上海交通大学 一种制备氢化镁的方法及装置
US20140102885A1 (en) * 2007-11-06 2014-04-17 Timothy J. Devine Systems and methods for producing, shipping, distributing, and storing hydrogen
CN107738687A (zh) * 2017-11-15 2018-02-27 潘承燕 一种使用风氢新能源动力装置的推车
CN108547738A (zh) * 2018-04-26 2018-09-18 佛山市瑞生海特生物科技有限公司 一种风氢新能源应用装置
CN109234753A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 北京铂陆氢能科技开发有限公司 一种太阳能、风能和氢能互补的发电系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335093A (en) * 1980-10-20 1982-06-15 Temple University Process of converting wind energy to elemental hydrogen and apparatus therefor
US20140102885A1 (en) * 2007-11-06 2014-04-17 Timothy J. Devine Systems and methods for producing, shipping, distributing, and storing hydrogen
CN101946580A (zh) * 2010-08-18 2011-01-19 无锡同春新能源科技有限公司 一种将风氢新能源作为动力装置的插秧机
CN102583244A (zh) * 2012-02-17 2012-07-18 上海交通大学 一种制备氢化镁的方法及装置
CN107738687A (zh) * 2017-11-15 2018-02-27 潘承燕 一种使用风氢新能源动力装置的推车
CN108547738A (zh) * 2018-04-26 2018-09-18 佛山市瑞生海特生物科技有限公司 一种风氢新能源应用装置
CN109234753A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 北京铂陆氢能科技开发有限公司 一种太阳能、风能和氢能互补的发电系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
毕胜利: "加氢站水电解制氢装置控制系统设计", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）信息科技辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111439520A (zh) * 2020-04-09 2020-07-24 北京科技大学 利用海上风电制氢的地下油气藏储氢系统及调控计算方法
CN114717606A (zh) * 2022-03-15 2022-07-08 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种出气压力自适应的水电解制氢控制系统及其控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207166137U (zh) 一种应用清洁能源发电电解制氢注入燃气管网的系统
CN109972159A (zh) 基于固体氢技术的水电储能系统
CN105084311B (zh) 一种零碳排放的甲醇水重整制氢系统及其应用和制氢方法
CN104145420B (zh) 可再生能源发电系统
CN107893237A (zh) 基于高温电解水蒸气制氢技术的加氢站
JP5618952B2 (ja) 再生可能エネルギ貯蔵システム
WO2012073383A1 (ja) 自然エネルギ貯蔵システム
CN207603212U (zh) 一种电解制氢与核电站灵活性调峰结合的系统
CN107881526A (zh) 一种潮流能海水制取氢气氧气装置
CN102244283A (zh) 一种膜电解自供氢质子交换膜燃料电池发电系统及其方法
CN113278987B (zh) 一种soec和ael电解耦合固体循环储放氢系统
CN110067702A (zh) 基于固体氢技术的风电储能系统
CN108374181A (zh) 尿素电解用于废水处理和煤液化供氢的系统及方法
Liu et al. Self-powered electrolysis systems for sustainable hydrogen generation from natural seawater via a Ni/V2O3 Schottky electrode
CN112634082A (zh) 一种岛礁综合能源保障系统
CN210297269U (zh) 一种风、光、质子交换膜燃料电池多能互补混合发电系统
CN110040007A (zh) 基于固体氢的巴士动力系统
CN103236554A (zh) 燃料电池备用电源供氢汇流排氮气吹扫系统
CN205489554U (zh) 基于甲醇水重整制氢发电系统的削峰填谷供电系统
CN206686115U (zh) 一种基于燃料电池的多能互补热电联产系统
CN220246280U (zh) 一种用于连续制备磷酸铁锂前驱体或氢气的装置
CN105811443A (zh) 基于甲醇水重整制氢发电系统的削峰填谷供电系统及方法
CN110875711B (zh) 基于光伏与固体氧化物燃料电池的燃料制备系统及方法
CN213327859U (zh) 一种水电电解水用制氢设备
CN208585106U (zh) 带有太阳能发电装置的新能源汽车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190730