CN110067113A - 衣物处理设备及其溢水排气管 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备及其溢水排气管。本发明的溢水排气管包括管体，管体包括彼此连通的第一管段和第二管段，第一管段和第二管段的截面形状和/或截面尺寸不同，以便消除从衣物处理设备内通入溢水排气管的泡沫。优选地，管体还包括过渡管段，过渡管段设置于第一管段和第二管段之间，过渡管段为弯曲结构，第一管段的第一端与衣物处理设备的洗涤筒相连通，第一管段的第二端通过过渡管段与第二管段相连通。通过第一管段和第二管段的变截面与过渡管段的弯曲结构相协作，能够靠挤压作用消灭流经溢水排气管的泡沫，从而避免了泡沫沿溢水排气管溢出至地面而污染环境或造成用户滑倒摔伤的事故，优化了用户体验。

Description

衣物处理设备及其溢水排气管

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体提供了一种衣物处理设备及其溢水排气管。

背景技术

通常在洗衣机洗涤筒的上部设置有溢水排气管，溢水排气管将洗涤筒内部与大气连通，以便平衡洗涤筒内部的气压，同时防止洗衣机进水故障时洗涤筒内水位不断升高而泄露至内部电路使其发生短路故障。但是在洗衣机洗涤过程中，由于加入了洗涤剂，洗涤筒内部会产生大量的泡沫，泡沫不断聚集增多，充满洗涤部上部空间后便会沿溢水排气管溢出至地面，污染环境或者造成用户滑倒摔伤的事故，用户使用体验差，因此需要及时消除泡沫。

目前主要有通过在溢水管上增加专门的消泡结构来消除泡沫的解决方案。如专利(CN 107385802A)公开了一种洗衣机的气压平衡装置，包括溢水管和支管，所述溢水管连接洗衣机外筒和排水装置，支管与所述溢水管连接，所述支管末端设置防溢口，所述防溢口设有将溢出至该处的泡沫破灭成液体导流至所述排水装置的消泡结构，所述消泡结构包括设置于所述防溢口的筋类结构和朝向所述支管一侧的尖刺状结构，所述筋类结构交叉构成格栅结构。可以看出，在本方案中，洗衣机外筒中的泡沫经过溢水管和支管从防溢口溢出时，尖刺状结构能够刺破泡沫，格栅结构能够通过挤压作用消灭泡沫。但是该方案结构相对复杂，对于现有产品的升级换代或者改装存在一定的难度。而且，对于体积小而数量多的泡沫而言，消除泡沫效果一般。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决洗衣机的溢水排气管存在的结构复杂、消除泡沫效果一般的问题，本发明提供了一种衣物处理设备的溢水排气管，所述溢水排气管包括管体，所述管体包括彼此连通的第一管段和第二管段，其中，所述第一管段和所述第二管段的截面形状和/或截面尺寸不同，以便消除从所述衣物处理设备内通入所述溢水排气管的泡沫。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述管体还包括过渡管段，所述过渡管段设置于所述第一管段和所述第二管段之间，其中，至少所述过渡管段为弯曲结构。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述第一管段、所述第二管段以及所述过渡管段中的一个或者多个具有沿其轴向分布的截面形状和/或截面尺寸变化的结构。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述第一管段的第一端与所述衣物处理设备的洗涤筒相连通，所述第一管段的第二端与所述第二管段直接或间接地相连通，其中，所述第一管段的截面积大于所述第二管段，所述第一管段与所述第二管段的截面形状相同或者不同。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述第二管段的第一端设置有格栅结构，并且/或者所述第一管段、所述第二管段以及所述过渡管段中的一个或者多个的内壁上设置有尖刺状结构。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述第一管段的截面形状为圆形，所述第二管段的截面形状为椭圆形。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述椭圆形的半长轴的长度小于所述圆形的半径。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述溢水排气管还包括引导管，所述引导管设置于所述管体的管壁并与所述管体连通，以便引出所述泡沫破灭后的液体。

在上述溢水排气管的优选技术方案中，所述衣物处理设备包括排水管，所述溢水排气管与所述排水管连通以便将所述液体排出所述衣物处理设备；或者所述衣物处理设备配置有集水盒，所述溢水排气管与所述集水盒连通以便将所述液体收集至所述集水盒。

此外，本发明还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述溢水排气管的优选技术方案中任一项所述的溢水排气管。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的技术方案中，溢水排气管包括彼此连通的第一管段和第二管段，第一管段和第二管段的截面形状和/或截面尺寸不同，通过将第一管段和第二管段的截面形状和/或截面尺寸设置成不同，能够使泡沫流经溢水排气管时受到变化截面的管路内壁挤压而破灭，从而达到及时、高效地消灭泡沫的目的，有效地避免了洗涤筒内的泡沫沿溢水排气管溢出至地面而污染环境或者造成用户滑倒摔伤的事故，优化了用户的使用体验。

在本发明的优选技术方案中，溢水排气管还包括过渡管段，过渡管段设置于第一管段和第二管段之间，且过渡管段为弯曲结构，第一管段的第一端与衣物处理设备的洗涤筒相连通，第一管段的第二端通过过渡管段与第二管段相连通，第一管段的截面积大于第二管段，如第一管段的截面形状为圆形，第二管段的截面形状为椭圆形。通过弯曲结构的过渡管段的设置，能够延长泡沫流动路径且在泡沫流经弯曲结构时将其挤破，也就是说，在弯曲结构和变截面的相互协作，大大增加了泡沫在流经溢水排气管的过程中被挤压/挤碎的机会，因此能够被更及时、可靠地消除。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的结构示意图；

图2是本发明一种实施例的顶开式滚筒洗衣机中溢水排气管的结构示意图。

附图标记列表：

1、外筒；11、衣物取放口；12、进水口；2、溢水排气管；21、第一管段；22、第二管段；23、过渡管段；24、格栅结构；25、引导管。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是以顶开式滚筒洗衣机来进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如衣物处理设备可以是侧开式滚筒洗衣机、波轮洗衣机或者洗干一体机等。显然，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。并且，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，本文所描述的截面形状和截面尺寸均指内径的截面形状和截面尺寸。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1和图2，图1是本发明一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的结构示意图，图2是本发明一种实施例的顶开式滚筒洗衣机中溢水排气管的结构示意图。如图1和图2所示，顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体(图中未示出)、设置于箱体的外筒1以及设置于外筒1内且能够在外筒1内旋转的内筒(图中未示出)，外筒1上部设置有衣物取放口11、进水口12和溢水排气管2，其中，溢水排气管2包括管体，管体包括彼此连通的第一管段21和第二管段22，其中，第一管段21和第二管段22的截面形状和/或截面尺寸不同。通过将第一管段21和第二管段22的截面形状和/或截面尺寸设置成不同，能够使外筒1内的泡沫沿溢水排气管2溢出时因变截面的管径而受到挤压直至泡沫破灭，从而避免了泡沫沿溢水排气管2溢出至地面而污染环境或造成用户滑倒摔伤的事故。

本领域技术人员可以理解的是，第一管段21和第二管段22的截面不同，可以是单独的截面尺寸和/或截面形状不同，如第一管段21和第二管段22的截面形状均为圆形或者椭圆形，第一管段21截面的尺寸大于第二管段截面的尺寸，即仅截面尺寸不同；如第一管段21的截面形状为圆形，第二管段22的截面形状为五角星形，并且二者的截面积相同，即仅截面形状不同；如第一管段21的截面形状为圆形，第二管段22的截面为截面积小于第一管段21的截面积的五角星形，即截面形状和截面尺寸均不同。当然，根据实际需要也可以将第一管段21的截面积也可以设置成小于第二管段22的截面积。显然，第一管段21和第二管段22的截面形状不仅仅局限于以上所述，也可以是其他合理的任何形状，以便通过管路截面的变化挤压泡沫而达到消除泡沫的目的。

继续参照图2，管体还包括过渡管段23，过渡管段23设置于第一管段21和第二管段22之间，其中，至少过渡管段23为弯曲结构。如图2所示，在一种可能的实施方式中，过渡管段23为弯曲结构，第一管段21和第二管段22均为直管结构且且第一管段21和第二管段22的截面形状和截面积均不同，第一管段21和第二管段22通过弯曲结构的过渡管段23相连通，在弯曲结构的过渡管段23以及截面形状和面积均不同的第一管段21和第二管段22的相互协作下，泡沫流经溢水排气管的过程中具有了更多的被挤压的机会，因而能够被更有效地消除。

本领域技术人员可以理解的是，在过渡管段23为弯曲结构的基础上，也可以将第一管段21和/或第二管段22设置成弯曲结构，即能够充分地发挥弯曲结构和变截面之间的相互配合的作用，从而能够更加有效地挤压流经溢水排气管的泡沫，进而达到消除泡沫的目的。

优选地，第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的一个或者多个具有沿其轴向分布的截面形状和/或截面尺寸变化的结构。具体而言，第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的任一个具有沿其轴向分布的截面仅形状变化的结构，如其中一个从一端至另一端各处的截面形状过渡变化同时各处的截面积相同；或者第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的任一个具有沿其轴向分布的截面尺寸变化的结构，如其中一个为圆台状的结构，即沿其轴线截面的形状为等腰梯形；也可以是第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的任一个具有沿其轴向分布的截面形状和尺寸均变化的结构。另外，还可以是第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的任意两个及两个以上具有沿其轴向分布的截面形状和/或截面尺寸变化的结构。

优选地，第一管段21的第一端与顶开式滚筒洗衣机的外筒1相连通，第一管段21的第二端与第二管段22直接或间接地相连通，其中，第一管段21的截面积大于第二管段22，第一管段21与第二管段22的截面形状相同或者不同。如第一管段21和第二管段22的截面均为圆形，第一管段21的截面积大于第二管段22的截面积，即第一管段21和第二管段22截面形状相同；或者第一管段21的截面为圆形，第二管段22的截面为三角形，第一管段21的截面积大于第二管段22的截面积，即第一管段21和第二管段22截面形状不同；还可以是前述两种方案中的第一管段21和第二管段22通过过渡管段23间接地相连通。

优选地，参照图2，在一种具体的实施方式中，第一管段21的截面形状为圆形，第二管段22的截面形状为椭圆形，过渡管段23为弯曲结构且弯曲结构沿其轴向分布的截面是变截面。优选地，椭圆形的半长轴的长度小于圆形的半径。从第一管段21、过渡管段23至第二管段22，管体的截面由圆形通过弯曲结构的过渡段的衔接逐渐变化至椭圆形。通过变截面与弯曲结构的协作，外筒1内的泡沫沿溢水排气管2溢出时能够不断受到挤压而破灭，有效地消除了流经溢水排气管2的泡沫，避免了泡沫沿溢水排气管2溢出至地面而污染环境或者造成用户滑倒摔伤的事故，优化了用户体验。

优选地，可以在第二管段22的第一端即出口的位置设置有格栅结构24，并且/或者在第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的一个或者多个的内壁上设置有尖刺状结构。格栅结构主要用于在大量泡沫从出口端溢出时及时、有效地将其消除，而尖刺状结构主要用于在泡沫受挤压的基础上对其进行刺破操作从而提高了消灭泡沫的可靠性。如图2所示，仅在第二管段22的第一端即出口的位置设置有格栅结构24。本领域技术人员可以理解的是，也可以在不设置格栅结构24的基础上仅在第一管段21、第二管段22以及过渡管段23中的一个或者多个的内壁上增设尖刺状结构来消除泡沫，或者根据实际需要同时设置格栅结构和尖刺状结构。

继续参照图2，优选地，溢水排气管2还包括引导管25，引导管25设置于管体的管壁并与管体连通以便引出泡沫破灭后的液体。通过引导管25的设置，在流经溢水排气管2内的泡沫被消灭变成液体时溢水排气管2能够将液体从中排出，避免液体回流至外筒1内。

优选地，溢水排气管2的引导管25还与顶开式滚筒洗衣机的用于排出洗涤水的排水管连通以便将液体及时地排出顶开式滚筒洗衣机，或者顶开式滚筒洗衣机配置有集水盒(图中未示出)，溢水排气管2的引导管25与集水盒连通以便将液体及时地收集至集水盒。

通过将溢水排气管2与排水管连通，能够将流经溢水排气管2内的泡沫破灭后变成的液体沿排水管排至下水道。通过将溢水排气管2与集水盒连通，能够将流经溢水排气管2内的泡沫破灭后变成的液体收集至集水盒定期清理即可，避免了泡沫破灭后变成的液体滴落至使用环境中(如地面)。

本领域技术人员可以理解的是，在以上所述的实施例中，第一管段21、过渡管段23和第二管段22三者之间可以拆卸地连接，也可以为一体成型的结构。其中，可拆卸的连接方式能够降低制造难度，方便制造，一体成型的结构可以减少制造工序，优化制造流程。

通过以上描述可以看出，在本发明的优选技术方案中，溢水排气管2包括管体，管体包括第一管段21、第二管段22和过渡管段23，第一管段21和第二管段22的截面形状和/或截面尺寸不同，过渡管段23为弯曲结构。通过第一管段21和第二管段22的变截面与过渡管段23的弯曲结构的协作，能够有效地消除沿溢水排气管2溢出的泡沫，从而避免了泡沫沿溢水排气管2溢出至地面而污染环境或造成用户滑倒摔伤的事故，优化了用户体验。并且，本发明通过一个管体即实现了溢水和排气的效果，结构简单、工艺易实现。另外，溢水排气管2还包括设置于管体的管壁并与管体连通的引导管25，引导管25能够将泡沫破灭后的液体引出，有效地避免液体回流至外筒1内。

以上实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的溢水排气管，其特征在于，所述溢水排气管包括管体，所述管体包括彼此连通的第一管段和第二管段，

其中，所述第一管段和所述第二管段的截面形状和/或截面尺寸不同，以便消除从所述衣物处理设备内通入所述溢水排气管的泡沫。

2.根据权利要求1所述的溢水排气管，其特征在于，所述管体还包括过渡管段，所述过渡管段设置于所述第一管段和所述第二管段之间，

其中，至少所述过渡管段为弯曲结构。

3.根据权利要求2所述的溢水排气管，其特征在于，所述第一管段、所述第二管段以及所述过渡管段中的一个或者多个具有沿其轴向分布的截面形状和/或截面尺寸变化的结构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的溢水排气管，其特征在于，所述第一管段的第一端与所述衣物处理设备的洗涤筒相连通，所述第一管段的第二端与所述第二管段直接或间接地相连通，

其中，所述第一管段的截面积大于所述第二管段，

所述第一管段与所述第二管段的截面形状相同或者不同。

5.根据权利要求4所述的溢水排气管，其特征在于，所述第二管段的第一端设置有格栅结构，并且/或者

所述第一管段、所述第二管段以及所述过渡管段中的一个或者多个的内壁上设置有尖刺状结构。

6.根据权利要求4所述的溢水排气管，其特征在于，所述第一管段的截面形状为圆形，所述第二管段的截面形状为椭圆形。

7.根据权利要求6所述的溢水排气管，其特征在于，所述椭圆形的半长轴的长度小于所述圆形的半径。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的溢水排气管，其特征在于，所述溢水排气管还包括引导管，所述引导管设置于所述管体的管壁并与所述管体连通，以便引出所述泡沫破灭后的液体。

9.根据权利要求8所述的溢水排气管，其特征在于，所述衣物处理设备包括排水管，所述溢水排气管与所述排水管连通以便将所述液体排出所述衣物处理设备；或者

所述衣物处理设备配置有集水盒，所述溢水排气管与所述集水盒连通以便将所述液体收集至所述集水盒。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的溢水排气管。