CN110065300A - 一种新型刮墨刀刀架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型刮墨刀刀架，该新型刮墨刀刀架包括：刮墨刀架本体以及供气系统；所述刮墨刀架本体贯穿设置有清洗管，所述刮墨刀架本体下表面设置有与所述清洗管相连通的多个喷咀嘴；所述刮墨刀架本体的相对两侧面分别通过刀片压板设置有刮墨刀片，所述刀片压板的一端与所述刮墨刀架本体转动连接，所述刮墨刀架本体开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与所述刮墨刀片的相连接。本发明的有益效果是：通过设置的清洗管和喷咀嘴，可以达到对网纹辊进行清洗的目的；通过设置的刀片压板和滑块，可以达到快速拆卸刮墨刀片的目的；通过设置的供气系统，可以对清洗管内的清洗液加压，达到对网纹辊清洗更加快速彻底的目的。

Description

一种新型刮墨刀刀架
技术领域
本发明涉及到印刷设备技术领域，尤其涉及到一种新型刮墨刀刀架。
背景技术
目前在印刷设备领域，由于柔性版印刷适用于各种柔性、刚性以及表面粗糙的承印材料，生产成本较低，生产同期短，富有弹性的柔性凸版以有网纹辊上墨等特点，在大批量规模化生产中有广阔的前景。在柔性版印刷当中，想要印刷精美，其印刷机中一般须配有腔式型的刮墨刀系统，由于刮墨刀架室以及网纹辊需要清洗，而现有的清洗方式是从进墨口或者是从洗墨管道中冲入清洗液进得冲洗，其冲洗时间长间冲洗不是很干净，对其后继使用影响很大。且现有技术中的刮墨刀片无法实现快速拆卸更换的目的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型刮墨刀刀架。
解决了现有技术中对网纹辊冲洗时间长且冲洗不是很干净的问题；同时解决了现有技术中无法快速拆卸更换刮墨刀片的问题。
本发明是通过以下技术方案实现：
本发明提供了一种新型刮墨刀刀架，该新型刮墨刀刀架包括：刮墨刀架本体以及供气系统；
所述刮墨刀架本体贯穿设置有清洗管，所述刮墨刀架本体下表面的中部开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的一侧面设置有与所述清洗管相连通的多个喷咀嘴，且每个喷咀嘴与所述清洗管的夹角为30°~80°；
所述刮墨刀架本体的相对两侧面分别通过刀片压板设置有刮墨刀片，所述刀片压板远离所述刮墨刀片的一端与所述刮墨刀架本体转动连接，所述刮墨刀架本体对应所述刀片压板中部的位置开设有滑槽，所述滑槽内通过电动伸缩杆设置有滑块，所述滑块通过弹簧与所述刮墨刀片的中部相连接；
所述供气系统包括与所述清洗管的两端相连通的分气管以及气泵；所述气泵通过主气管与所述分气管相连通。
优选的，所述刮墨刀架本体的上方设置有用于储存清洗液的储液腔，所述储液腔通过多根输液管与所述清洗管相连通。
优选的，所述喷咀嘴与所述清洗管的夹角为40°。
优选的，每个喷咀嘴内设置有电磁阀。
优选的，所述刀片压板夹紧所述刮墨刀片时，所述滑槽与所述刀片压板相互垂直。
优选的，所述电动伸缩杆的一端与所述滑槽的底端相连接，所述电动伸缩杆的另一端与所述滑块相连接。
优选的，所述主气管的一端与所述气泵相连接，所述主气管的另一端与所述分气管相连通。
本发明的有益效果是：通过设置的清洗管和喷咀嘴，可以达到对网纹辊进行清洗的目的；通过设置的刀片压板和滑块，可以达到快速拆卸刮墨刀片的目的；通过设置的供气系统，可以对清洗管内的清洗液加压，达到对网纹辊清洗更加快速彻底的目的。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种新型刮墨刀刀架的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种新型刮墨刀刀架的剖面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1~图2，图1是本发明实施例提供的一种新型刮墨刀刀架的结构示意图；图2是本发明实施例提供的一种新型刮墨刀刀架的剖面结构示意图。
本发明提供了一种新型刮墨刀刀架，该新型刮墨刀刀架包括：刮墨刀架本体1以及供气系统2；
所述刮墨刀架本体1贯穿设置有清洗管11，所述刮墨刀架本体1下表面的中部开设有梯形凹槽12，所述梯形凹槽12的一侧面设置有与所述清洗管11相连通的多个喷咀嘴13，且每个喷咀嘴13与所述清洗管11的夹角为30°~80°；
所述刮墨刀架本体1的相对两侧面分别通过刀片压板14设置有刮墨刀片3，所述刀片压板14远离所述刮墨刀片3的一端与所述刮墨刀架本体1转动连接，所述刮墨刀架本体1对应所述刀片压板3中部的位置开设有滑槽15，所述滑槽15内通过电动伸缩杆16设置有滑块17，所述滑块17通过弹簧18与所述刮墨刀片3的中部相连接；
所述供气系统2包括与所述清洗管11的两端相连通的分气管21以及气泵22；所述气泵22通过主气管23与所述分气管21相连通。
本发明的有益效果是：通过设置的清洗管11和喷咀嘴13，可以达到对网纹辊进行清洗的目的；通过设置的刀片压板14和滑块17，可以达到快速拆卸刮墨刀片3的目的；通过设置的供气系统2，可以对清洗管11内的清洗液加压，达到对网纹辊清洗更加快速彻底的目的。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
继续参考图1~图2，本发明提供了一种新型刮墨刀刀架，该新型刮墨刀刀架包括：刮墨刀架本体1以及供气系统2。
所述刮墨刀架本体1贯穿设置有清洗管11，所述刮墨刀架本体1下表面的中部开设有梯形凹槽12，所述梯形凹槽12的一侧面设置有与所述清洗管11相连通的多个喷咀嘴13，且每个喷咀嘴13与所述清洗管11的夹角为30°~80°；所述刮墨刀架本体1的上方设置有用于储存清洗液的储液腔4，所述储液腔4通过多根输液管41与所述清洗管11相连通。所述喷咀嘴13与所述清洗管11的夹角为40°。每个喷咀嘴13内设置有电磁阀42。
对网纹辊进行清洗时，储液腔4内的清洗液在重力的作用下进入到输液管41内，然后将电磁阀42打开，输液管41内的清洗液会通过喷咀嘴13对网纹辊流出，从而达到对网纹辊清洗的目的。
所述刮墨刀架本体1的相对两侧面分别通过刀片压板14设置有刮墨刀片3，所述刀片压板14远离所述刮墨刀片3的一端与所述刮墨刀架本体1转动连接，所述刮墨刀架本体1对应所述刀片压板3中部的位置开设有滑槽15，所述滑槽15内通过电动伸缩杆16设置有滑块17，所述滑块17通过弹簧18与所述刮墨刀片3的中部相连接；所述刀片压板14夹紧所述刮墨刀片3时，所述滑槽15与所述刀片压板14相互垂直。所述电动伸缩杆16的一端与所述滑槽15的底端相连接，所述电动伸缩杆16的另一端与所述滑块17相连接。
在对网纹辊清洗之前，通过电动伸缩杆16带动滑块17向刀片压板14的方向移动，从而使弹簧18不再紧绷，然后将刮墨刀片3的自由的一端向上掀起，然后将刮墨刀片3与刮墨刀架本体1紧贴，并使刮墨刀片3的一端与网纹辊相接触，然后通过电动伸缩杆16带动滑块17向远离刀片压板14的方向移动，从而使弹簧18紧绷，从而将刮墨刀片3固定。
所述供气系统2包括与所述清洗管11的两端相连通的分气管21以及气泵22；所述气泵22通过主气管23与所述分气管21相连通。所述主气管23的一端与所述气泵22相连接，所述主气管23的另一端与所述分气管21相连通。
在清洗网纹辊的同时，通过气泵22向主气管23充入高压气体，高压气体通过分气管21进入到清洗管11内，从而对清洗管11内的清洗液进行加压，从而提高清洗液从喷咀嘴13喷出的速度，从而达到高效清洗网纹辊的目的。
通过上述描述可以看出，通过设置的清洗管11和喷咀嘴13，可以达到对网纹辊进行清洗的目的；通过设置的刀片压板14和滑块17，可以达到快速拆卸刮墨刀片3的目的；通过设置的供气系统2，可以对清洗管11内的清洗液加压，达到对网纹辊清洗更加快速彻底的目的。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，包括：刮墨刀架本体以及供气系统；
所述刮墨刀架本体贯穿设置有清洗管，所述刮墨刀架本体下表面的中部开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽的一侧面设置有与所述清洗管相连通的多个喷咀嘴，且每个喷咀嘴与所述清洗管的夹角为30°~80°；
所述刮墨刀架本体的相对两侧面分别通过刀片压板设置有刮墨刀片，所述刀片压板远离所述刮墨刀片的一端与所述刮墨刀架本体转动连接，所述刮墨刀架本体对应所述刀片压板中部的位置开设有滑槽，所述滑槽内通过电动伸缩杆设置有滑块，所述滑块通过弹簧与所述刮墨刀片的中部相连接；
所述供气系统包括与所述清洗管的两端相连通的分气管以及气泵；所述气泵通过主气管与所述分气管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，所述刮墨刀架本体的上方设置有用于储存清洗液的储液腔，所述储液腔通过多根输液管与所述清洗管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，所述喷咀嘴与所述清洗管的夹角为40°。
4.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，每个喷咀嘴内设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，所述刀片压板夹紧所述刮墨刀片时，所述滑槽与所述刀片压板相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，所述电动伸缩杆的一端与所述滑槽的底端相连接，所述电动伸缩杆的另一端与所述滑块相连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型刮墨刀刀架，其特征在于，所述主气管的一端与所述气泵相连接，所述主气管的另一端与所述分气管相连通。
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