CN110062544A - 一种大功率led恒流驱动电源 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大功率LED恒流驱动电源，属于LED恒流驱动电源技术领域，包括电源芯片、保护壳、安装壳、调节机构、冷却机构和自动断电机构，电源芯片安装在保护壳内，安装壳的内部设有安装腔，安装壳的一侧设有安装门，保护壳位于安装腔内且保护壳和安装壳之间通过调节机构固定连接，冷却机构安装在安装壳的上端，自动断电机构安装在安装壳内，冷却机构包括升降组件和循环降温组件，所述循环降温组件与升降组件连接。本发明通过保护壳和安装壳的设置能够快速的电源芯片进行拆卸和更换，提高维修速度，通过调节机构的设置能够更换不同型号的电源芯片，方便维修工作的进行，通过自动断电机构的设置能够保护设备的安全，避免事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及LED恒流驱动电源技术领域，具体是涉及一种大功率LED恒流驱动电源。
背景技术
LED驱动电源是把电源供应转换为特定的电压电流以驱动LED发光的电源转换器，LED驱动电源的输出可随LED正向压降值变化而改变电压的恒定电流源，能够有效的延长LED设备的使用寿命。
大功率的LED设备在使用时需要配备大功率的LED恒流驱动电源，但是，现有的LED恒流驱动电源在还存在以下不足之处；第一，大功率的LED恒流驱动电源在使用时，会产生大量的热量，若不能及时将多余的热量散发出去，会导致LED恒流驱动电源内部温度过高，进而会导致LED恒流驱动电源损坏，第二，现有的LED恒流驱动电源损坏后进行更换和维修时需要将整个装置拆卸下来，然后进行维修和更换，其过程复杂，导致维修和更换时间较长，从而会影响LED设备的使用；第三，现有的LED恒流驱动电源没有自动断电功能，因此，在使用时，若出现突发情况，容易导致设备损坏的同时引发火灾，第四，现有的LED恒流驱动电源在更换时需要更换同种型号的设备，这也影响了LED恒流驱动电源的适用性，影响维修速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大功率LED恒流驱动电源。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种大功率LED恒流驱动电源，包括电源芯片、保护壳、安装壳、调节机构、冷却机构和自动断电机构，所述电源芯片安装在保护壳内，所述安装壳的内部设有安装腔，所述安装壳的一侧设有安装门，所述保护壳位于安装腔内且保护壳和安装壳之间通过调节机构固定连接，所述冷却机构安装在安装壳的上端，所述自动断电机构安装在安装壳内，所述冷却机构包括升降组件和循环降温组件，所述升降组件安装在安装腔的上端，所述循环降温组件与升降组件连接。
进一步，所述调节组件包括调节板、若干个横向调节槽和若干个竖向调节槽，若干个所述横向调节槽呈等间距设置在调节板上，若干个竖向调节槽呈等间距设置在调节板上，每个横向调节槽和每个竖向调节槽的侧壁上均设有滑槽，每个横向调节槽和每个竖向调节槽内均设有调节块，每个调节块的两侧均与滑槽滑动配合，每个所述调节块的中部均设有连接孔，所述调节板的两侧均设有连接柱，所述安装腔的两侧均设有与连接柱滑动配合的连接槽。
进一步，所述升降组件包括升降板、螺纹杆、连接轴和旋钮，所述升降板呈水平设置在安装腔内，所述螺纹杆呈竖直设置且螺纹杆的下端与升降板固定连接，所述连接轴贯穿安装壳的顶部且连接轴与安装壳之间通过轴承转动连接，所述连接轴的下端设有螺纹槽，所述螺纹杆的上端插接在螺纹槽内且螺纹杆与螺纹槽螺纹配合，所述旋钮安装在连接轴的上端。
进一步，所述升降板的左右两侧均设有两个连接板，所述安装腔的内设有四个呈矩形分布的导杆，四个连接板分别套设在四个导杆上且每个连接板均和与其对应的导杆滑动配合。
进一步，所述循环降温组件包括蓄水腔、循环管、水泵和散热腔所述蓄水腔位于安装壳内，所述散热腔位于安装壳的上部内侧，所述循环管安装在升降板的下端，所述循环管的两端均设有与其连通的连接软管，两个连接软管的一端分别与蓄水腔和散热腔相连通，所述水泵安装在其中一个连接软管的一端并位于蓄水腔内，所述蓄水腔和所述散热腔之间设有回流管。
进一步，所述回流管的中部设有过滤槽，所述过滤槽内设有与其插接配合的过滤块，所述过滤块内设有盛放腔，所述过滤块的两侧均呈网状结构，所述过滤块的上端设有密封板，所述密封板的下端设有密封圈，所述密封板和过滤槽的槽口相配合。
进一步，所述保护壳的两端均设有第一数据连接线，所述安装腔内设有与第一数据连接线连接的连接口，所述安装壳的两端分别设有第二数据连接线和第三数据连接线。
进一步，所述自动断电机构包括温度传感器、断电控制槽、第一连接器、第二连接器、两个移动框和两个移动轨道，所述断电控制槽位于安装壳的一端，两个移动轨道均安装在断电控制槽的槽底，两个移动框均安装在两个移动轨道的上端且移动框与移动轨道滑动配合，第一连接器和第二连接器分别安装在两个移动框上且第一连接器和第二连接器插接配合，两个所述移动框的一侧均设有移动块，断电控制槽的槽底设有控制电机，所述控制电机的前端设有与其固定连接的控制杆，所述控制杆贯穿两个移动块，所述控制杆上设有两个螺旋方向相反的螺纹，两个移动块分别与两个控制杆螺纹配合，所述断电控制槽的槽口处设有与安装壳通过螺丝连接的控制板，所述温度传感器安装在保护壳内。
进一步，所述保护壳的上端设有与其固定连接的保护板，所述保护板上述设有若干个散热杆，每个散热杆的下端均贯穿保护板并延伸至电源芯片的上端。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一：将电源芯片安装在保护壳内，将保护壳安装在安装腔内，将第一数据连接线与连接口连接，使得电源芯片与安装壳上的第二数据连接线和第三数据连接线连接，通过第二数据连接线与第三数据连接线与电路安装即可将电源芯片安装在电路中；连接方式简单，当需要对电源电路检修时，能够快速将保护壳以及其内部的电源芯片拆卸下来，同时能够快速的安装新的电源芯片和保护壳，使得LED设备能够快速恢复使用，简化了其维修过程，提高了维修速度。
其二，通过调节若干个横向调节槽和若干个竖向调节槽内部调节块的位置，使得调节块的位置能够与保护壳上安装的位置对应，将保护壳安装在安装腔内，调节机构的设置，使得电源芯片在检修的过程中，若没有对应型号的电源芯片进行更换，也能够通过调节多个调节块的位置，使得不同的电源芯片以及其对应的保护壳均能够顺利的安装在调节板上，从而提高了本发明的适用范围。
其三，通过设置在保护壳内的温度传感器检测电源芯片的温度，当温度传感器检测到电源芯片的温度过高时，控制电机工作带动控制杆转动，通过控制杆上的两个螺纹与移动块的孔螺纹配合，带动两个移动块相背移动，两个移动块带动两个移动框相互远离，从而使得第一连接器和第二连接器远离，从而使得LED恒流驱动电源内部的电路断开；本发明能自动检测和断开LED恒流驱动电源的电路，避免电源芯片过热导致设备损坏甚至引发火灾的情况发生，能够有效的降低危险事故的发生。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为图3中C处的放大图；
图6为本发明的局部俯视图；
图7为本发明的局部结构示意图一；
图8为本发明中调节板的结构示意图；
图9为图8中D处的放大图；
图10为本发明的局部结构示意图二。
图11为本发明的局部剖视图。
图中标号为：电源芯片1，保护壳2，安装壳3，调节机构4，调节板4a，横向调节槽4b，竖向调节槽4c，滑槽4d，调节块4e，连接孔4f，连接柱4g，连接槽4h，冷却机构5，升降组件5a，升降板5a1，螺纹杆5a2，连接轴5a3，旋钮5a4，循环降温组件5b，蓄水腔5b1，循环管5b2，水泵5b3，散热腔5b4，连接软管5b5，回流管5b6，自动断电机构6，温度传感器6a，断电控制槽6b，第一连接器6c，第二连接器6d，移动框6e，移动轨道6f，移动块6g，控制电机6h，控制杆6j，控制板6k，安装腔7，安装门8，连接板9，导杆10，过滤块12，盛放腔13，第一数据连接线14，第二数据连接线16，第三数据连接线17，保护板18，散热杆19，密封板20，密封圈21
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图11可知，一种大功率LED恒流驱动电源，包括电源芯片1、保护壳2、安装壳3、调节机构4、冷却机构5和自动断电机构6，所述电源芯片1安装在保护壳2内，所述安装壳3的内部设有安装腔7，所述安装壳3的一侧设有安装门8，所述保护壳2位于安装腔7内且保护壳2和安装壳3之间通过调节机构4固定连接，所述冷却机构5安装在安装壳3的上端，所述自动断电机构6安装在安装壳3内，所述冷却机构5包括升降组件5a和循环降温组件5b，所述升降组件5a安装在安装腔7的上端，所述循环降温组件5b与升降组件5a连接；本发明在使用时，将电源芯片1安装在保护壳2内，之后将保护壳2安装在安装腔7内，通过升降组件5a将循环降温组件5b移动至保护壳2的上端，及时对保护壳2内的电源芯片1进行降温散热，在使用的过程中，还能够通过自动断电机构6对设备进行控制，当电源芯片1温度过高时，及时将电路切断，从而避免设备损坏以及引发火灾的情况发生。
所述调节机构4包括调节板4a、若干个横向调节槽4b和若干个竖向调节槽4c，若干个所述横向调节槽4b呈等间距设置在调节板4a上，若干个竖向调节槽4c呈等间距设置在调节板4a上，每个横向调节槽4b和每个竖向调节槽4c的侧壁上均设有滑槽4d，每个横向调节槽4b和每个竖向调节槽4c内均设有调节块4e，每个调节块4e的两侧均与滑槽4d滑动配合，每个所述调节块4e的中部均设有连接孔4f，所述调节板4a的两侧均设有连接柱4g，所述安装腔7的两侧均设有与连接柱4g滑动配合的连接槽4h；所述连接柱4g和连接槽4h的设置能够将调节板4a从安装腔7内抽出，从而便于对调节板4a上的保护壳2和保护壳2内部的电源芯片1进行拆卸和更换，若干个横向调节槽4b和若干个竖向调节槽4c的设置能够左右调节其内部调节块4e的位置，从而方便对不同大小的保护壳2型号进行固定和安装，进而能够对不同型号的电源芯片1进行安装和固定，从而提高了LED恒流驱动电源的适用范围，所述调节块4e中的连接孔4f的设置便于使用螺栓将调节板4a和保护壳2固定连接。
所述升降组件5a包括升降板5a1、螺纹杆5a2、连接轴5a3和旋钮5a4，所述升降板5a1呈水平设置在安装腔7内，所述螺纹杆5a2呈竖直设置且螺纹杆5a2的下端与升降板5a1固定连接，所述连接轴5a3贯穿安装壳3的顶部且连接轴5a3与安装壳3之间通过轴承转动连接，所述连接轴5a3的下端设有螺纹槽，所述螺纹杆5a2的上端插接在螺纹槽内且螺纹杆5a2与螺纹槽螺纹配合，所述旋钮5a4安装在连接轴5a3的上端；升降组件5a工作时，手动转动旋钮5a4，通过旋钮5a4带动连接轴5a3转动，通过连接轴5a3与螺纹杆5a2的螺纹配合，且螺纹杆5a2与升降板5a1固定连接使得螺纹杆5a2无法随着连接轴5a3一起转动，进而使得螺纹杆5a2沿其轴线方向移动，从而调节升降板5a1在安装腔7内的位置，通过升降组件5a的工作能够带动安装在升降板5a1下端的循环降温组件5b移动，进而调节循环降温组件5b距离保护壳2上端的距离，以此提高循环降温组件5b对保护壳2内电源芯片1的降温效果。
所述升降板5a1的左右两侧均设有两个连接板9，所述安装腔7的内设有四个呈矩形分布的导杆10，四个连接板9分别套设在四个导杆10上且每个连接板9均和与其对应的导杆10滑动配合；四个连接板9和四个导杆10的设置以及连接板9和导杆10的滑动配合用于限制升降板5a1在调节时的移动方向，使其调节过程更加稳定。
所述循环降温组件5b包括蓄水腔5b1、循环管5b2、水泵5b3和散热腔5b4，所述蓄水腔5b1位于安装壳3内，所述散热腔5b4位于安装壳3的上部内侧，所述循环管5b2安装在升降板5a1的下端，所述循环管5b2的两端均设有与其连通的连接软管5b5，两个连接软管5b5的一端分别与蓄水腔5b1和散热腔5b4相连通，所述水泵5b3安装在其中一个连接软管5b5的一端并位于蓄水腔5b1内，所述蓄水腔5b1和所述散热腔5b4之间设有回流管5b6；循环降温组件5b在工作时，通过水泵5b3工作将蓄水腔5b1内的冷却液通过一个连接软管5b5抽入循环管5b2内，冷却液在循环管5b2内输送的同时将保护壳2附近的热量吸附，冷却液之后流入散热腔5b4内，散热腔5b4呈扁平状且靠近安装壳3的上端，使得冷却液进入散热腔5b4后散开，避免冷却液堆积在一起，便于冷却液吸收的热量向安装壳3的外部散发冷却液经过散热腔5b4后再通过回流管5b6进入蓄水腔5b1内再次循环使用。
所述回流管5b6的中部设有过滤槽，所述过滤槽内设有与其插接配合的过滤块12，所述过滤块12内设有盛放腔13，所述过滤块12的两侧均呈网状结构，所述过滤块12的上端设有密封板20，所述密封板20的下端设有密封圈21，所述密封板20和过滤槽的槽口相配合；当冷却液经过散热腔5b4散热后，通过回流管5b6进入蓄水腔5b1内时，会经过过滤槽，通过在过滤块12内放置过滤物对冷却液进行过滤，过滤物可以是活性炭，通过过滤保证冷却液的洁净程度，避免冷却液内杂质含量过高，在循环使用的过程中杂质依附在循环管5b2内，从而影响循环管5b2的热传递效果，降低其冷却效果，过滤块12的设置便于将其从过滤槽内取出，从而便于对过滤块12内的过滤物进行更换处理。
所述保护壳2的两端均设有第一数据连接线14，所述安装腔7内设有与第一数据连接线14连接的连接口，所述安装壳3的两端分别设有第二数据连接线16和第三数据连接线17；当电源芯片1安装在保护壳2内时，第一数据连接线14与电源芯片1是呈连接状态的，再通过第一数据连接线14与连接口连接，使得电源芯片1与安装壳3上的第二数据连接线16和第三数据连接线17连接，通过第二数据连接线16与第三数据连接线17与电路安装即可将电源芯片1安装在电路中，这样的设置，使得在维修和更换时，能够将保护壳2和保护壳2内的电源芯片1直接更换，或者将保护壳2先拆卸下，再将电源芯片1更换，使得更换步骤简化，便于对其进行检修。
所述自动断电机构6包括温度传感器6a、断电控制槽6b、第一连接器6c、第二连接器6d、两个移动框6e和两个移动轨道6f，所述断电控制槽6b位于安装壳3的一端，两个移动轨道6f均安装在断电控制槽6b的槽底，两个移动框6e均安装在两个移动轨道6f的上端且移动框6e与移动轨道6f滑动配合，第一连接器6c和第二连接器6d分别安装在两个移动框6e上且第一连接器6c和第二连接器6d插接配合，两个所述移动框6e的一侧均设有移动块6g，断电控制槽6b的槽底设有控制电机6h，所述控制电机6h的前端设有与其固定连接的控制杆6j，所述控制杆6j贯穿两个移动块6g，所述控制杆6j上设有两个螺旋方向相反的螺纹，两个移动块6g分别与两个控制杆6j螺纹配合，所述断电控制槽6b的槽口处设有与安装壳3通过螺丝连接的控制板6k，所述温度传感器6a安装在保护壳2内；本发明在安装壳3内配备有控制芯片，控制芯片可以是PLC控制器，也可以是普通的单片机，采用现有技术实现，在使用时，通过设置在保护壳2内的温度传感器6a检测电源芯片1的温度，当温度传感器6a检测到电源芯片1的温度过高时，将数据传递给控制芯片，控制芯片传输信号使得控制电机6h工作，控制电机6h工作带动控制杆6j转动，通过控制杆6j上的两个螺纹与移动块6g的孔螺纹配合，带动两个移动块6g相背移动，两个移动块6g带动两个移动框6e相互远离，从而使得第一连接器6c和第二连接器6d远离，从而使得LED恒流驱动电源内部的电路断开，避免电源芯片1损坏，其中，第一连接器6c和第二连接器6d即电路连接设备，采用现有技术实现，在此不做赘述。
所述保护壳2的上端设有与其固定连接的保护板18，所述保护板18上述设有若干个散热杆19，每个散热杆19的下端均贯穿保护板18并延伸至电源芯片1的上端；若干个散热杆19的设置使得保护壳2内部的热量能够及时通过散热杆19的传到传输到循环管5b2处，进而提高散热效果。
本发明的工作原理：本发明在使用时，将电源芯片1安装在保护壳2内，调节若干个横向调节槽4b和若干个竖向调节槽4c内部调节块4e的位置，使得调节块4e的位置能够与保护壳2上安装的位置对应，将保护壳2安装在安装腔7内，转动旋钮5a4，通过旋钮5a4带动连接轴5a3转动，通过连接轴5a3与螺纹杆5a2的螺纹配合，且螺纹杆5a2与升降板5a1固定连接使得螺纹杆5a2无法随着连接轴5a3一起转动，进而使得螺纹杆5a2沿其轴线方向移动，从而调节升降板5a1在安装腔7内的位置，进而调节循环管5b2距离保护壳2上端的距离，将第一数据连接线14与连接口连接，使得电源芯片1与安装壳3上的第二数据连接线16和第三数据连接线17连接，通过第二数据连接线16与第三数据连接线17与电路安装即可将电源芯片1安装在电路中，在使用时，通过水泵5b3工作将蓄水腔5b1内的冷却液通过一个连接软管5b5抽入循环管5b2内，冷却液在循环管5b2内输送的同时将保护壳2附近的热量吸附，冷却液之后流入散热腔5b4内，当冷却液经过散热腔5b4散热后，通过回流管5b6进入蓄水腔5b1内时，会经过过滤槽，通过在过滤块12内放置过滤物对冷却液进行过滤，过滤物可以是活性炭，通过过滤保证冷却液的洁净程度，同时，通过设置在保护壳2内的温度传感器6a检测电源芯片1的温度，当温度传感器6a检测到电源芯片1的温度过高时，控制电机6h工作带动控制杆6j转动，通过控制杆6j上的两个螺纹与移动块6g的孔螺纹配合，带动两个移动块6g相背移动，两个移动块6g带动两个移动框6e相互远离，从而使得第一连接器6c和第二连接器6d远离，从而使得LED恒流驱动电源内部的电路断开。
Claims (9)
1.一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：包括电源芯片(1)、保护壳(2)、安装壳(3)、调节机构(4)、冷却机构(5)和自动断电机构(6)，所述电源芯片(1)安装在保护壳(2)内，所述安装壳(3)的内部设有安装腔(7)，所述安装壳(3)的一侧设有安装门(8)，所述保护壳(2)位于安装腔(7)内且保护壳(2)和安装壳(3)之间通过调节机构(4)固定连接，所述冷却机构(5)安装在安装壳(3)的上端，所述自动断电机构(6)安装在安装壳(3)内，所述冷却机构(5)包括升降组件(5a)和循环降温组件(5b)，所述升降组件(5a)安装在安装腔(7)的上端，所述循环降温组件(5b)与升降组件(5a)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节板(4a)、若干个横向调节槽(4b)和若干个竖向调节槽(4c)，若干个所述横向调节槽(4b)呈等间距设置在调节板(4a)上，若干个竖向调节槽(4c)呈等间距设置在调节板(4a)上，每个横向调节槽(4b)和每个竖向调节槽(4c)的侧壁上均设有滑槽(4d)，每个横向调节槽(4b)和每个竖向调节槽(4c)内均设有调节块(4e)，每个调节块(4e)的两侧均与滑槽(4d)滑动配合，每个所述调节块(4e)的中部均设有连接孔(4f)，所述调节板(4a)的两侧均设有连接柱(4g)，所述安装腔(7)的两侧均设有与连接柱(4g)滑动配合的连接槽(4h)。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述升降组件(5a)包括升降板(5a1)、螺纹杆(5a2)、连接轴(5a3)和旋钮(5a4)，所述升降板(5a1)呈水平设置在安装腔(7)内，所述螺纹杆(5a2)呈竖直设置且螺纹杆(5a2)的下端与升降板(5a1)固定连接，所述连接轴(5a3)贯穿安装壳(3)的顶部且连接轴(5a3)与安装壳(3)之间通过轴承转动连接，所述连接轴(5a3)的下端设有螺纹槽，所述螺纹杆(5a2)的上端插接在螺纹槽内且螺纹杆(5a2)与螺纹槽螺纹配合，所述旋钮(5a4)安装在连接轴(5a3)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述升降板(5a1)的左右两侧均设有两个连接板(9)，所述安装腔(7)的内设有四个呈矩形分布的导杆(10)，四个连接板(9)分别套设在四个导杆(10)上且每个连接板(9)均和与其对应的导杆(10)滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述循环降温组件(5b)包括蓄水腔(5b1)、循环管(5b2)、水泵(5b3)和散热腔(5b4)，所述蓄水腔(5b1)位于安装壳(3)内，所述散热腔(5b4)位于安装壳(3)的上部内侧，所述循环管(5b2)安装在升降板(5a1)的下端，所述循环管(5b2)的两端均设有与其连通的连接软管(5b5)，两个连接软管(5b5)的一端分别与蓄水腔(5b1)和散热腔(5b4)相连通，所述水泵(5b3)安装在其中一个连接软管(5b5)的一端并位于蓄水腔(5b1)内，所述蓄水腔(5b1)和所述散热腔(5b4)之间设有回流管(5b6)。
6.根据权利要求5所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述回流管(5b6)的中部设有过滤槽，所述过滤槽内设有与其插接配合的过滤块(12)，所述过滤块(12)内设有盛放腔(13)，所述过滤块(12)的两侧均呈网状结构，所述过滤块(12)的上端设有密封板(20)，所述密封板(20)的下端设有密封圈(21)，所述密封板(20)和过滤槽的槽口相配合。
7.根据权利要求1所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述保护壳(2)的两端均设有第一数据连接线(14)，所述安装腔(7)内设有与第一数据连接线(14)连接的连接口，所述安装壳(3)的两端分别设有第二数据连接线(16)和第三数据连接线(17)。
8.根据权利要求7所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述自动断电机构(6)包括温度传感器(6a)、断电控制槽(6b)、第一连接器(6c)、第二连接器(6d)、两个移动框(6e)和两个移动轨道(6f)，所述断电控制槽(6b)位于安装壳(3)的一端，两个移动轨道(6f)均安装在断电控制槽(6b)的槽底，两个移动框(6e)均安装在两个移动轨道(6f)的上端且移动框(6e)与移动轨道(6f)滑动配合，第一连接器(6c)和第二连接器(6d)分别安装在两个移动框(6e)上且第一连接器(6c)和第二连接器(6d)插接配合，两个所述移动框(6e)的一侧均设有移动块(6g)，断电控制槽(6b)的槽底设有控制电机(6h)，所述控制电机(6h)的前端设有与其固定连接的控制杆(6j)，所述控制杆(6j)贯穿两个移动块(6g)，所述控制杆(6j)上设有两个螺旋方向相反的螺纹，两个移动块(6g)分别与两个控制杆(6j)螺纹配合，所述断电控制槽(6b)的槽口处设有与安装壳(3)通过螺丝连接的控制板(6k)，所述温度传感器(6a)安装在保护壳(2)内。
9.根据权利要求1所述的一种大功率LED恒流驱动电源，其特征在于：所述保护壳(2)的上端设有与其固定连接的保护板(18)，所述保护板(18)上述设有若干个散热杆(19)，每个散热杆(19)的下端均贯穿保护板(18)并延伸至电源芯片(1)的上端。
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