CN110061438B - 一种配电箱结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电箱结构，包括箱体、散热风扇及蓄电池；前箱板上设有箱门口及拆卸式箱门板，拆卸式箱门板上设有用于封住箱门口的密封橡胶层；还包括设于地上的地槽，底箱板盖住地槽，底箱板底部与地面之间密封固定，底箱板上设有与地槽槽口连通的底口，地槽内设有设备安置台板蓄电池固定在设备安置台板上；所述侧箱板上设有多个外竖条形散热孔，散热风扇设置在箱体内，散热风扇的导流方向为由一个侧箱板至另一个侧箱板。本发明的有益效果是：在内部需要安装的电气设备、组件数量相同时，能相对节省箱体所占用的空间，且可避免内部各电气结构间隙过小，可保障良好的散热效果。

Description

一种配电箱结构

技术领域

本发明属于配电箱、配电柜、电气装备技术领域，尤其涉及一种配电箱结构。

背景技术

配电箱是一种常见的电气装备，其主要结构包括一个箱体，其内部可以安装变压器、蓄电池、电力线路、断路器、开关等各种电气设备、组件。配电箱可分为室内型和户外型，户外型配电箱通常设置在地面上。目前的户外型配电箱，当其内部需要安装的电气设备、组件较多时，配电箱本身也需要做的很大，一来是为了提供足够的安装空间，二者是为了有足够的内部间隙以避免散热效果太差。

发明内容

本发明提供了一种配电箱结构，在内部需要安装的电气设备、组件数量相同时，能相对节省箱体所占用的空间，且可避免内部各电气结构间隙过小，可保障良好的散热效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种配电箱结构，包括箱体、散热风扇及用于给散热风扇供电的蓄电池，蓄电池与电网连接，所述箱体包括顶箱板、底箱板、前箱板、后箱板及两个平行布置的侧箱板，前箱板平行于后箱板，前箱板竖直布置，前箱板垂直于侧箱板；

所述前箱板上设有箱门口及拆卸式箱门板，拆卸式箱门板上设有用于封住箱门口的密封橡胶层，密封橡胶层处在前箱板与拆卸式箱门板之间，拆卸式箱门板通过若干螺钉与前箱板固定；

还包括设于地上的地槽，所述地槽开口于地面，底箱板盖住地槽，底箱板底部与地面之间密封固定，底箱板上设有与地槽槽口连通的底口，地槽内设有设备安置台板，设备安置台板下方设有若干支脚，支脚下端与地槽槽底固定，支脚上端与设备安置台板底部固定，蓄电池固定在设备安置台板上；

所述侧箱板上设有多个外竖条形散热孔，散热风扇设置在箱体内，散热风扇的导流方向为由一个侧箱板至另一个侧箱板。

作为优选，所述侧箱板宽度方向水平且垂直于前箱板，在一个侧箱板中：各外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次等距分布；在竖直方向上：外竖条形散热孔的长度大于侧箱板高度的百分之六十。

作为优选，所述地槽槽底处设有多个下导散热片，任意两个下导散热片平行布置，下导散热片竖直布置，下导散热片上端处在地槽内，下导散热片下端处在地槽槽底下方。

作为优选，所述顶箱板上表面上设有抬高板，顶箱板上设有多个顶气孔，抬高板上设有多个与顶气孔一一对应的抬高气孔，抬高气孔连通对应的顶气孔，箱体上方设有顶棚板，顶棚板处在抬高板上方，顶棚板与抬高板之间具有通气间隙，顶棚板通过若干棚杆与顶箱板固定，箱体竖直投影落在顶棚板直投影范围之内。

作为优选，所述地槽内设有若干平行布置的横档，横档两端均与地槽的槽侧壁固定，横档接触底箱板下表面。

作为优选，所述箱体内设有处在底箱板上方的拒水板，拒水板通过若干板脚固定在箱体内，拒水板最低点高于外竖条形散热孔最低点，地槽内设有防水缸体及防水浮体，防水缸体内设有与防水缸体滑动密封配合的防水内活塞，防水内活塞将防水缸体内部分隔为防水主腔及与外界连通的防水闲腔，防水内活塞上设有穿过防水闲腔的防水活塞杆，防水活塞杆连接防水浮体，防水闲腔内设有防水复位弹簧，防水复位弹簧一端连接防水内活塞，防水复位弹簧另一端连接防水缸体，防水主腔、防水闲腔及防水浮体由上至下依次布置；箱体内设有两个与侧箱板一一对应的密封机构，在对应的侧箱板与密封机构中：密封机构包括密封基板、用于封住各外竖条形散热孔的橡胶板及多个密封缸体，橡胶板与侧箱板之间具有间隙，密封基板上设有多个基板孔，橡胶板上设有多个与基板孔一一对应的胶板孔，对应的基板孔与胶板孔连通且构成内竖条形散热孔，内竖条形散热孔与外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次间隔布置，密封缸体内设有与密封缸体滑动密封配合的密封内活塞，密封内活塞将密封缸体内部分隔为密封主腔及与外界连通的密封闲腔，密封内活塞上设有穿过密封闲腔的密封活塞杆，密封活塞杆水平布置，密封活塞杆连接密封基板，侧箱板、橡胶板、密封基板、密封闲腔及密封主腔沿密封活塞杆轴向依次布置；密封主腔通过密封管与防水主腔连通，密封主腔、密封管及防水主腔内充满液压油，各密封内活塞端面的总面积为防水内活塞端面面积的30至80倍。

作为优选，所述后箱板上设有开口朝下的防雨罩，防雨罩下方设有限位浮体，防雨罩内设有限位缸体，限位缸体内设有与限位缸体滑动密封配合的限位内活塞，限位内活塞将限位缸体内部分隔为限位主腔及与外界连通的限位闲腔，限位内活塞上设有穿过限位闲腔的限位活塞杆，限位活塞杆连接限位浮体，限位闲腔内设有限位复位弹簧，限位复位弹簧一端连接限位内活塞，限位复位弹簧另一端连接限位缸体，限位主腔、限位闲腔及限位浮体由上至下依次布置；密封机构还包括锁止缸体，在对应的侧箱板与密封机构中：锁止缸体内设有与锁止缸体滑动密封配合的锁止内活塞，锁止内活塞将锁止缸体内部分隔为锁止主腔及与外界连通的锁止闲腔，锁止内活塞上设有穿过锁止闲腔的锁止活塞杆，锁止活塞杆上设有用于接触密封基板的锁止体，当锁止体与密封基板分离时，锁止基板、锁止体、锁止闲腔及锁止主腔由上至下依次布置，当锁止体接触密封基板时，橡胶板、密封基板及锁止体沿密封活塞杆轴向依次布置，且橡胶板接触侧箱板；锁止主腔通过锁止管与限位主腔连通，锁止主腔、锁止管及限位主腔内充满液压油，限位浮体最低点高于外竖条形散热孔最低点。

本发明的有益效果是：在内部需要安装的电气设备、组件数量相同时，能相对节省箱体所占用的空间，且可避免内部各电气结构间隙过小，可保障良好的散热效果。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的一个剖视图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图1中B处的放大图；

图5是图2中C处的放大图；

图6是侧箱板的结构示意图；

图7是实施例2的结构示意图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是图7中E处的放大图；

图10是防水缸体处的结构示意图；

图11是密封缸体处的结构示意图；

图12是锁止缸体处的结构示意图；

图13是密封基板及橡胶板处的结构示意图；

图14是防雨罩及限位缸体处的结构示意图。

附图标记：箱体1、顶箱板11、顶气孔11a、抬高板111、抬高气孔111a、底箱板12、底口12a、前箱板13、拆卸式箱门板131、螺钉132、后箱板14、防雨罩141、侧箱板15、外竖条形散热孔15a、拒水板16、板脚161、蓄电池2、地槽3、设备安置台板31、支脚32、下导散热片33、横档34、顶棚板4、棚杆41、防水缸体51、防水主腔51a、防水闲腔51b、防水内活塞511、防水活塞杆512、防水复位弹簧513、防水浮体52、内竖条形散热孔6a、密封基板61、橡胶板62、密封缸体63、密封主腔63a、密封闲腔63b、密封内活塞631、密封活塞杆632、锁止缸体64、锁止主腔64a、锁止闲腔64b、锁止内活塞641、锁止活塞杆642、锁止体65、限位浮体71、限位缸体72、限位主腔72a、限位闲腔72b、限位内活塞721、限位活塞杆722、限位复位弹簧723。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：如图1至图6所示，

一种配电箱结构，包括箱体1、散热风扇及用于给散热风扇供电的蓄电池2，蓄电池与电网连接，所述箱体包括顶箱板11、底箱板12、前箱板13、后箱板14及两个平行布置的侧箱板15，前箱板平行于后箱板，前箱板竖直布置，前箱板垂直于侧箱板；

所述前箱板上设有箱门口及拆卸式箱门板131，拆卸式箱门板上设有用于封住箱门口的密封橡胶层，密封橡胶层处在前箱板与拆卸式箱门板之间，拆卸式箱门板通过若干螺钉132与前箱板固定；

还包括设于地上的地槽3，所述地槽开口于地面，底箱板盖住地槽，底箱板底部与地面之间密封固定，底箱板上设有与地槽槽口连通的底口12a，地槽内设有设备安置台板31，设备安置台板下方设有若干支脚32，支脚下端与地槽槽底固定，支脚上端与设备安置台板底部固定，蓄电池固定在设备安置台板上；

所述侧箱板上设有多个外竖条形散热孔15a，散热风扇设置在箱体内，散热风扇的导流方向为由一个侧箱板至另一个侧箱板。

箱体内可以设置各种所需的电气设备、组件，散热风扇用于导流散热，一个侧箱板上的外竖条形散热孔主要用于进气，另一个侧箱板上的外竖条形散热孔主要用于出气。本实施例中，利用了一部分地下空间，从而一些结构可以设置在地槽中，这就有效提升了相对空间利用率，且在箱体容积相同、需安装电气设备、组件相同的前提下，箱体内部结构之间可以拥有更大的间隙，可保障更好的散热效果。蓄电池由电网进行供电（充电），且能给散热风扇及箱体内的其它一部分电气设备、组件进行供电。

所述侧箱板宽度方向水平且垂直于前箱板，在一个侧箱板中：各外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次等距分布；在竖直方向上：外竖条形散热孔的长度大于侧箱板高度的百分之六十。外竖条形散热孔高度不宜过小，否则散热效果偏差，本实施例中，优选“在竖直方向上：外竖条形散热孔的长度大于侧箱板高度的百分之六十”。

所述地槽槽底处设有多个下导散热片33，任意两个下导散热片平行布置，下导散热片竖直布置，下导散热片上端处在地槽内，下导散热片下端处在地槽槽底下方。地下温度通常略低于地上温度，利用下导散热片，可以有效辅助进行地槽内的导热、散热。

所述顶箱板上表面上设有抬高板111，顶箱板上设有多个顶气孔11a，抬高板上设有多个与顶气孔一一对应的抬高气孔111a，抬高气孔连通对应的顶气孔，箱体上方设有顶棚板4，顶棚板处在抬高板上方，顶棚板与抬高板之间具有通气间隙，顶棚板通过若干棚杆41与顶箱板固定，箱体竖直投影落在顶棚板直投影范围之内。利用顶棚板来给箱体进行遮雨，抬高气、顶气孔则增加了散热的渠道，可进一步提升散热效果。

所述地槽内设有若干平行布置的横档34，横档两端均与地槽的槽侧壁固定，横档接触底箱板下表面。横档用于对箱体进行辅助支撑，避免结构下沉。

实施例2：基于实施例1，如图7至图14所示，

所述箱体内设有处在底箱板上方的拒水板16，拒水板通过若干板脚161固定在箱体内，拒水板最低点高于外竖条形散热孔最低点，地槽内设有防水缸体51及防水浮体52，防水缸体内设有与防水缸体滑动密封配合的防水内活塞511，防水内活塞将防水缸体内部分隔为防水主腔51a及与外界连通的防水闲腔51b，防水内活塞上设有穿过防水闲腔的防水活塞杆512，防水活塞杆连接防水浮体，防水闲腔内设有防水复位弹簧513，防水复位弹簧一端连接防水内活塞，防水复位弹簧另一端连接防水缸体，防水主腔、防水闲腔及防水浮体由上至下依次布置；箱体内设有两个与侧箱板一一对应的密封机构，在对应的侧箱板与密封机构中：密封机构包括密封基板61、用于封住各外竖条形散热孔的橡胶板62及多个密封缸体63，橡胶板与侧箱板之间具有间隙，密封基板上设有多个基板孔，橡胶板上设有多个与基板孔一一对应的胶板孔，对应的基板孔与胶板孔连通且构成内竖条形散热孔6a，内竖条形散热孔与外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次间隔布置，密封缸体内设有与密封缸体滑动密封配合的密封内活塞631，密封内活塞将密封缸体内部分隔为密封主腔63a及与外界连通的密封闲腔63b，密封内活塞上设有穿过密封闲腔的密封活塞杆632，密封活塞杆水平布置，密封活塞杆连接密封基板，侧箱板、橡胶板、密封基板、密封闲腔及密封主腔沿密封活塞杆轴向依次布置；密封主腔通过密封管与防水主腔连通，密封主腔、密封管及防水主腔内充满液压油，各密封内活塞端面的总面积为防水内活塞端面面积的30至80倍。

内竖条形散热孔可以通气，所以即使存在密封机构，也能正常维持散热功能。下雨时，若地面未积水，或积水很浅，则箱体外的水并不会通过外竖条形散热孔进入箱体内。当积水变深后，箱体外的水会通过外竖条形散热孔进入箱体内，并进入地槽。所以，设置拒水板可有效避免箱体内的电气设备、组件接触进入箱体的水。当地槽内积水开始变多，防水浮体上升，带动防水内活塞上升，防水主腔内一部分液压油进入各密封主腔，从而驱动密封内活塞、密封活塞杆、密封基板移动，从而在对应的侧箱板与密封机构中：带动了橡胶板接触侧箱板，橡胶板封住各外竖条形散热孔，避免了箱体外的积水进一步进入箱体内，防止箱体内的电气设备、组件因泡水而损坏。本实施例中限定了 “各密封内活塞端面的总面积为防水内活塞端面面积的30至80倍”，是为了利用帕斯卡原理，保障密封基板受到的推力足以推动密封基板。当积水消退后（自然退去，或人工抽走等皆可），可以打开拆卸式箱门板，对地槽内进行积水清除。

所述后箱板上设有开口朝下的防雨罩141，防雨罩下方设有限位浮体71，防雨罩内设有限位缸体72，限位缸体内设有与限位缸体滑动密封配合的限位内活塞721，限位内活塞将限位缸体内部分隔为限位主腔72a及与外界连通的限位闲腔72b，限位内活塞上设有穿过限位闲腔的限位活塞杆722，限位活塞杆连接限位浮体，限位闲腔内设有限位复位弹簧723，限位复位弹簧一端连接限位内活塞，限位复位弹簧另一端连接限位缸体，限位主腔、限位闲腔及限位浮体由上至下依次布置；密封机构还包括锁止缸体64，在对应的侧箱板与密封机构中：锁止缸体内设有与锁止缸体滑动密封配合的锁止内活塞641，锁止内活塞将锁止缸体内部分隔为锁止主腔64a及与外界连通的锁止闲腔64b，锁止内活塞上设有穿过锁止闲腔的锁止活塞杆642，锁止活塞杆上设有用于接触密封基板的锁止体65，当锁止体与密封基板分离时，锁止基板、锁止体、锁止闲腔及锁止主腔由上至下依次布置，当锁止体接触密封基板时，橡胶板、密封基板及锁止体沿密封活塞杆轴向依次布置，且橡胶板接触侧箱板；锁止主腔通过锁止管与限位主腔连通，锁止主腔、锁止管及限位主腔内充满液压油，限位浮体最低点高于外竖条形散热孔最低点。锁止管穿过后箱板且与后箱板之间密封接触。

当箱体外部积水较多时，积水并不一定是“稳定”的，也有可能因风、地势、水浪等因素，形成对一个或多个方向有冲击的水流（间歇性冲击、无序冲击、持续冲击均有可能），若水流是直接从外部冲击侧箱板的，则可能将密封基板、橡胶板推离侧箱板，导致密封失效、箱体外部积水大量涌入箱体。为了避免上述情况，本实施例中，当橡胶板完成密封功能后，若箱体外部积水还在上升，则限位浮体会上升，从而带动限位内活塞上升，限位主腔内一部分液压油进入各锁止主腔，驱动锁止内活塞、锁止活塞杆、锁止体上移，从而在对应的侧箱板与密封机构中：橡胶板、密封基板及锁止体沿密封活塞杆轴向依次布置，即实现了对密封基板、橡胶板的锁定，此时，橡胶板即使受到冲击，也不会离开侧箱板，保障了密封效果。

Claims (6)

1.一种配电箱结构，包括箱体、散热风扇及用于给散热风扇供电的蓄电池，蓄电池与电网连接，所述箱体包括顶箱板、底箱板、前箱板、后箱板及两个平行布置的侧箱板，前箱板平行于后箱板，前箱板竖直布置，前箱板垂直于侧箱板；其特征是，

所述前箱板上设有箱门口及拆卸式箱门板，拆卸式箱门板上设有用于封住箱门口的密封橡胶层，密封橡胶层处在前箱板与拆卸式箱门板之间，拆卸式箱门板通过若干螺钉与前箱板固定；

还包括设于地上的地槽，所述地槽开口于地面，底箱板盖住地槽，底箱板底部与地面之间密封固定，底箱板上设有与地槽槽口连通的底口，地槽内设有设备安置台板，设备安置台板下方设有若干支脚，支脚下端与地槽槽底固定，支脚上端与设备安置台板底部固定，蓄电池固定在设备安置台板上；

所述侧箱板上设有多个外竖条形散热孔，散热风扇设置在箱体内，散热风扇的导流方向为由一个侧箱板至另一个侧箱板；

所述箱体内设有处在底箱板上方的拒水板，拒水板通过若干板脚固定在箱体内，拒水板最低点高于外竖条形散热孔最低点，地槽内设有防水缸体及防水浮体，防水缸体内设有与防水缸体滑动密封配合的防水内活塞，防水内活塞将防水缸体内部分隔为防水主腔及与外界连通的防水闲腔，防水内活塞上设有穿过防水闲腔的防水活塞杆，防水活塞杆连接防水浮体，防水闲腔内设有防水复位弹簧，防水复位弹簧一端连接防水内活塞，防水复位弹簧另一端连接防水缸体，防水主腔、防水闲腔及防水浮体由上至下依次布置；箱体内设有两个与侧箱板一一对应的密封机构，在对应的侧箱板与密封机构中：密封机构包括密封基板、用于封住各外竖条形散热孔的橡胶板及多个密封缸体，橡胶板与侧箱板之间具有间隙，密封基板上设有多个基板孔，橡胶板上设有多个与基板孔一一对应的胶板孔，对应的基板孔与胶板孔连通且构成内竖条形散热孔，内竖条形散热孔与外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次间隔布置，密封缸体内设有与密封缸体滑动密封配合的密封内活塞，密封内活塞将密封缸体内部分隔为密封主腔及与外界连通的密封闲腔，密封内活塞上设有穿过密封闲腔的密封活塞杆，密封活塞杆水平布置，密封活塞杆连接密封基板，侧箱板、橡胶板、密封基板、密封闲腔及密封主腔沿密封活塞杆轴向依次布置；密封主腔通过密封管与防水主腔连通，密封主腔、密封管及防水主腔内充满液压油，各密封内活塞端面的总面积为防水内活塞端面面积的30至80倍。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱结构，其特征是，所述侧箱板宽度方向水平且垂直于前箱板，在一个侧箱板中：各外竖条形散热孔沿侧箱板宽度方向依次等距分布；在竖直方向上：外竖条形散热孔的长度大于侧箱板高度的百分之六十。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱结构，其特征是，所述地槽槽底处设有多个下导散热片，任意两个下导散热片平行布置，下导散热片竖直布置，下导散热片上端处在地槽内，下导散热片下端处在地槽槽底下方。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱结构，其特征是，所述顶箱板上表面上设有抬高板，顶箱板上设有多个顶气孔，抬高板上设有多个与顶气孔一一对应的抬高气孔，抬高气孔连通对应的顶气孔，箱体上方设有顶棚板，顶棚板处在抬高板上方，顶棚板与抬高板之间具有通气间隙，顶棚板通过若干棚杆与顶箱板固定，箱体竖直投影落在顶棚板直投影范围之内。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱结构，其特征是，所述地槽内设有若干平行布置的横档，横档两端均与地槽的槽侧壁固定，横档接触底箱板下表面。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱结构，其特征是，所述后箱板上设有开口朝下的防雨罩，防雨罩下方设有限位浮体，防雨罩内设有限位缸体，限位缸体内设有与限位缸体滑动密封配合的限位内活塞，限位内活塞将限位缸体内部分隔为限位主腔及与外界连通的限位闲腔，限位内活塞上设有穿过限位闲腔的限位活塞杆，限位活塞杆连接限位浮体，限位闲腔内设有限位复位弹簧，限位复位弹簧一端连接限位内活塞，限位复位弹簧另一端连接限位缸体，限位主腔、限位闲腔及限位浮体由上至下依次布置；密封机构还包括锁止缸体，在对应的侧箱板与密封机构中：锁止缸体内设有与锁止缸体滑动密封配合的锁止内活塞，锁止内活塞将锁止缸体内部分隔为锁止主腔及与外界连通的锁止闲腔，锁止内活塞上设有穿过锁止闲腔的锁止活塞杆，锁止活塞杆上设有用于接触密封基板的锁止体，当锁止体与密封基板分离时，锁止基板、锁止体、锁止闲腔及锁止主腔由上至下依次布置，当锁止体接触密封基板时，橡胶板、密封基板及锁止体沿密封活塞杆轴向依次布置，且橡胶板接触侧箱板；锁止主腔通过锁止管与限位主腔连通，锁止主腔、锁止管及限位主腔内充满液压油，限位浮体最低点高于外竖条形散热孔最低点。

Images