CN110061395A - 一种具有稳固安装结构的连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有稳固安装结构的连接装置，其锁紧内壁与电缆内芯插接配合后，锁紧内壁与第二绝缘子径向上存在重叠部分，第二绝缘子轴向挤压锁紧内壁使得锁紧内壁径向朝内变形；在插接后，电缆导体在第一衬套与第三绝缘子之间呈层叠U形状；通过第二绝缘子对插针的锁紧内壁产生轴向挤压力，使得锁紧内壁径向朝内变形，从而避免插针的锁紧内壁弹性失效进而导致锁紧内壁径向朝内变形不到位或失效，电缆导体在第一衬套与第三绝缘子之间呈层叠U形状，第一衬套与第三绝缘子之间电缆导体的厚度增加了一倍，有效保证电缆导体的使用强度及使用寿命。

Description

一种具有稳固安装结构的连接装置
技术领域
本发明涉及一种连接装置，具体涉及一种具有稳固安装结构的连接装置。
背景技术
目前传统的同轴电缆与连接器之间的连接方法，往往采用装接式连接方式，其特点是电缆内导体与连接器内导体之间通过免焊接式的开槽瓣，并依靠开槽瓣自身材料的弹性实现同轴电缆与连接器之间的机械与电气接触，电缆外导体通过连接器前、后外壳螺纹旋接，实现外导体的电气与机械接触，然而传统的同轴电缆与连接器之间的连接方法也存在明显的缺点：电缆内芯与连接器插针的锁紧内壁之间通过弹性接触，连接器弹性瓣收口有可能存在漏收口、电缆端面倒角大小不一等状况，这些都会构成弹性失效的风险，同时电缆导体通常选用紫铜材质，强度较低，厚度较薄（一般为0.1-0.2mm），易造成夹破、夹断等不良状况的发生。
发明内容
针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种具有稳固安装结构的连接装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有稳固安装结构的连接装置，由相互插接的连接器与同轴电缆组成，所述同轴电缆插入所述连接器的内部，在所述连接器的外周设置有连接器外壳，在所述同轴电缆的外周设置有电缆外壳，所述电缆外壳设置于所述连接器外壳的外周并可沿所述连接器外壳轴向移动；在所述连接器的轴心位置设置有插针，所述插针的锁紧内壁与所述同轴电缆轴心位置设置的电缆内芯插接配合，在所述锁紧内壁的右端抵靠设置有第二绝缘子，所述第二绝缘子的右端设置有第一衬套，所述第二绝缘子与所述第一衬套卡接配合且能够在连接器外壳的内壁轴向移动；在所述电缆外壳的内壁设置有第二衬套，所述第二衬套的右端与所述电缆外壳的右端之间设置有第三密封圈，所述第二衬套的左端固定连接有第三绝缘子，所述第三绝缘子的内壁与所述同轴电缆的根部的外壁之间设置有电缆导体，在所述第三绝缘子的外壁嵌设有第二密封圈，在所述插针的外周设置有第一绝缘子，所述插针及所述锁紧内壁能够在所述第一绝缘子的内部轴向移动，在所述连接器外壳的左端的外周还设置有螺套，所述螺套与所述连接器外壳的左端的外周之间还设置有定位卡环，第一密封圈设置于所述连接器外壳的左端部；
其特征在于：
所述锁紧内壁与所述电缆内芯插接配合后，所述锁紧内壁与所述第二绝缘子径向上存在重叠部分，所述第二绝缘子轴向挤压所述锁紧内壁使得所述锁紧内壁径向朝内变形；
在插接后，所述电缆导体在所述第一衬套与所述第三绝缘子之间呈层叠U形状。
进一步地，所述第二绝缘子与所述第一衬套之间通过阶梯状卡接配合，所述第一衬套的右端设置有槽口，所述第三绝缘子的左端与所述槽口相配合。
进一步地，所述同轴电缆的根部的外壁设置为波浪形，所述第三绝缘子的内壁设置有与所述波浪形配合的矩形槽。
进一步地，所述连接器外壳的内壁设置有第一定位阶梯面以用于实现所述第三绝缘子的轴向定位。
进一步地，所述第三绝缘子与所述第二衬套之间通过横向卡爪状结构固定连接。
进一步地，所述第二衬套的右端设置为与所述电缆外壳的右端内壁阶梯状结构相配合的阶梯状。
进一步地，在所述连接器外壳的外壁还嵌设有第四密封圈。
进一步地，在未插接时，所述锁紧内壁的内径略大于所述电缆内芯的外径。
进一步地，所述第一绝缘子的内壁设置有第二定位阶梯面以用于实现所述插针的轴向定位。
进一步地，所述电缆导体的层叠U形状的高度低于所述第一衬套与所述第三绝缘子的最高点高度。
本发明的有益效果是：
（1）通过第二绝缘子对插针的锁紧内壁产生轴向挤压力，使得锁紧内壁径向朝内变形，从而避免插针的锁紧内壁弹性失效进而导致锁紧内壁径向朝内变形不到位或失效，从而避免对电缆内芯的径向锁定效果失效，因而降低了对插针的锁紧内壁需要采用弹性材料的材质限制，同时可以有效地固定住电缆内芯与连接器插针的相对位置，同时电缆内芯端口部的倒角工艺产生的影响可以忽略。
（2）电缆导体在第一衬套与第三绝缘子之间呈层叠U形状，通过电缆导体呈现U形叠层双层接触面，在相同材质的情况下，第一衬套与第三绝缘子之间电缆导体的厚度增加了一倍，有效避免了电缆导体选用紫铜材质强度较低，厚度较薄（一般为0.1-0.2mm），易夹破、夹断等不良状况的发生，有效保证电缆导体的使用强度及使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种具有稳固安装结构的连接装置的连接初期的结构示意图；
图2是本发明一种具有稳固安装结构的连接装置的连接完成的结构示意图；
图3是图2中I位置插接前后的结构放大图；
图4是图2中II位置插接前后的结构放大图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种具有稳固安装结构的连接装置，由相互插接的连接器A与同轴电缆B组成，同轴电缆B插入连接器A的内部，在连接器A的外周设置有连接器外壳7，在同轴电缆B的外周设置有电缆外壳8，电缆外壳8设置于连接器外壳7的外周与连接器外壳7螺纹配合并可相对于连接器外壳7实现轴向移动；在连接器A的轴心位置设置有插针1，插针1的锁紧内壁14与同轴电缆B轴心位置设置的电缆内芯15插接配合，在锁紧内壁14的右端抵靠设置有第二绝缘子5，第二绝缘子5的右端设置有第一衬套2，第二绝缘子5与第一衬套2卡接配合且能够在连接器外壳7的内壁轴向移动；在电缆外壳8的内壁设置有第二衬套3，第二衬套3的右端与电缆外壳8的右端之间设置有第三密封圈13，第二衬套3的左端固定连接有第三绝缘子6，第三绝缘子6的内壁与同轴电缆B的根部17的外壁之间设置有电缆导体16，在第三绝缘子6的外壁嵌设有第二密封圈12，在插针1的外周设置有第一绝缘子4，插针及锁紧内壁14能够在第一绝缘子4的内部轴向移动，在连接器外壳7的左端的外周还设置有螺套9，螺套9与连接器外壳7的左端的外周之间还设置有定位卡环10，第一密封圈11设置于连接器外壳7的左端部；锁紧内壁14与电缆内芯15插接配合后，锁紧内壁14与第二绝缘子5径向上存在重叠部分，第二绝缘子5轴向挤压锁紧内壁14使得锁紧内壁14径向朝内变形；在插接后，电缆导体16在第一衬套2与第三绝缘子6之间呈层叠U形状，通过第二绝缘子对插针的锁紧内壁产生轴向挤压力，使得锁紧内壁径向朝内变形，从而避免插针的锁紧内壁弹性失效进而导致锁紧内壁径向朝内变形不到位或失效，从而避免对电缆内芯的径向锁定效果失效，因而降低了对插针的锁紧内壁需要采用弹性材料的材质限制，同时可以有效地固定住电缆内芯与连接器插针的相对位置，同时电缆内芯端口部的倒角工艺产生的影响可以忽略；电缆导体在第一衬套与第三绝缘子之间呈层叠U形状，通过电缆导体呈现U形叠层双层接触面，在相同材质的情况下，第一衬套与第三绝缘子之间电缆导体的厚度增加了一倍，有效避免了电缆导体选用紫铜材质强度较低，厚度较薄（一般为0.1-0.2mm），易夹破、夹断等不良状况的发生，有效保证电缆导体的使用强度及使用寿命。
具体地，第二绝缘子5与第一衬套2之间通过阶梯状卡接配合从而保证卡接牢固，第一衬套2的右端设置有槽口21，第三绝缘子6的左端与槽口21相配合，作为优选，槽口21设置为内凹的尖角状，从而相对于平面有效增大接触面积，进而保证第三绝缘子6的左端与槽口21接触受力均匀。
具体地，同轴电缆B的根部17的外壁设置为波浪形，第三绝缘子6的内壁设置有与波浪形配合的矩形槽61，从而方便第三绝缘子6通过矩形槽61抓住同轴电缆B的根部17外壁的波浪形进而带动同轴电缆B同步轴向运动。
具体地，连接器外壳7的内壁设置有第一定位阶梯面71以用于实现第三绝缘子6的轴向定位。
具体地，第三绝缘子6与第二衬套3之间通过横向卡爪状结构固定连接，从而进一步保证第三绝缘子6与第二衬套3之间的固定连接效果。
具体地，第二衬套3的右端设置为与电缆外壳8的右端内壁阶梯状结构相配合的阶梯状，从而实现第二衬套3在电缆外壳8内部的轴向定位。
具体地，在连接器外壳7的外壁还嵌设有第四密封圈18从而进一步保证电缆外壳8与连接器外壳7之间的密封效果。
具体地，在未插接时，锁紧内壁14的内径D1略大于电缆内芯15的外径D2，从而便于电缆内芯15轴向伸入锁紧内壁14中。
具体地，第一绝缘子4的内壁设置有第二定位阶梯面41以用于实现插针1的轴向定位。
具体地，电缆导体16的层叠U形状的高度低于第一衬套2与第三绝缘子6的最高点高度，从而避免层叠U形状过长并超出第一衬套2与第三绝缘子6的最高点高度对内部其他构件造成干涉影响。
具体工作时，连接器A与同轴电缆B相互靠近并插接直至到达图1位置；然后转动电缆外壳8，通过电缆外壳8与连接器外壳7之间的螺纹连接实现电缆外壳8相对于连接器外壳7的轴向运动，电缆外壳8同步通过第二衬套3和第三绝缘子6进而带动同轴电缆B轴向向左运动，并通过第三绝缘子6的左端与第一衬套2的配合带动第二绝缘子5轴向向左运动，第二绝缘子5轴向向左运动的同时挤压锁紧内壁使得锁紧内壁径向朝内变形，同时电缆导体16在第一衬套2与第三绝缘子6之间呈层叠U形状，从而避免插针的锁紧内壁弹性失效进而导致锁紧内壁径向朝内变形不到位或失效，第一衬套与第三绝缘子之间电缆导体的厚度增加了一倍，有效保证电缆导体的使用强度及使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有稳固安装结构的连接装置，由相互插接的连接器（A）与同轴电缆（B）组成，所述同轴电缆（B）插入所述连接器（A）的内部，在所述连接器（A）的外周设置有连接器外壳（7），在所述同轴电缆（B）的外周设置有电缆外壳（8），所述电缆外壳（8）设置于所述连接器外壳（7）的外周与所述连接器外壳（7）螺纹配合并可相对于所述连接器外壳（7）实现轴向移动；在所述连接器（A）的轴心位置设置有插针（1），所述插针（1）的锁紧内壁（14）与所述同轴电缆（B）轴心位置设置的电缆内芯（15）插接配合，在所述锁紧内壁（14）的右端抵靠设置有第二绝缘子（5），所述第二绝缘子（5）的右端设置有第一衬套（2），所述第二绝缘子（5）与所述第一衬套（2）卡接配合且能够在连接器外壳（7）的内壁轴向移动；在所述电缆外壳（8）的内壁设置有第二衬套（3），所述第二衬套（3）的右端与所述电缆外壳（8）的右端之间设置有第三密封圈（13），所述第二衬套（3）的左端固定连接有第三绝缘子（6），所述第三绝缘子（6）的内壁与所述同轴电缆（B）的根部（17）的外壁之间设置有电缆导体（16），在所述第三绝缘子（6）的外壁嵌设有第二密封圈（12），在所述插针（1）的外周设置有第一绝缘子（4），所述插针及所述锁紧内壁（14）能够在所述第一绝缘子（4）的内部轴向移动，在所述连接器外壳（7）的左端的外周还设置有螺套（9），所述螺套（9）与所述连接器外壳（7）的左端的外周之间还设置有定位卡环（10），第一密封圈（11）设置于所述连接器外壳（7）的左端部；
其特征在于：
所述锁紧内壁（14）与所述电缆内芯（15）插接配合后，所述锁紧内壁（14）与所述第二绝缘子（5）径向上存在重叠部分，所述第二绝缘子（5）轴向挤压所述锁紧内壁（14）使得所述锁紧内壁（14）径向朝内变形；
在插接后，所述电缆导体（16）在所述第一衬套（2）与所述第三绝缘子（6）之间呈层叠U形状。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述第二绝缘子（5）与所述第一衬套（2）之间通过阶梯状卡接配合，所述第一衬套（2）的右端设置有槽口（21），所述第三绝缘子（6）的左端与所述槽口（21）相配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述同轴电缆（B）的根部（17）的外壁设置为波浪形，所述第三绝缘子（6）的内壁设置有与所述波浪形配合的矩形槽（61）。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述连接器外壳（7）的内壁设置有第一定位阶梯面（71）以用于实现所述第三绝缘子（6）的轴向定位。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述第三绝缘子（6）与所述第二衬套（3）之间通过横向卡爪状结构固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述第二衬套（3）的右端设置为与所述电缆外壳（8）的右端内壁阶梯状结构相配合的阶梯状。
7.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：在所述连接器外壳（7）的外壁还嵌设有第四密封圈（18）。
8.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：在未插接时，所述锁紧内壁（14）的内径略大于所述电缆内芯（15）的外径。
9.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述第一绝缘子（4）的内壁设置有第二定位阶梯面（41）以用于实现所述插针（1）的轴向定位。
10.根据权利要求1所述的一种具有稳固安装结构的连接装置，其特征在于：所述电缆导体（16）的层叠U形状的高度低于所述第一衬套（2）与所述第三绝缘子（6）的最高点高度。
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