CN110060807A - 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆 - Google Patents

一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN110060807A
CN110060807A CN201910431433.5A CN201910431433A CN110060807A CN 110060807 A CN110060807 A CN 110060807A CN 201910431433 A CN201910431433 A CN 201910431433A CN 110060807 A CN110060807 A CN 110060807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
outside
layer
corrosion
naval vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910431433.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李万松
朱峰林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Lingyu Cable Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Lingyu Cable Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Lingyu Cable Technology Co Ltd filed Critical Anhui Lingyu Cable Technology Co Ltd
Priority to CN201910431433.5A priority Critical patent/CN110060807A/zh
Publication of CN110060807A publication Critical patent/CN110060807A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02Organic and inorganic ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053Polyhydroxylic alcohols
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/02Disposition of insulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/1835Sheaths comprising abrasive charges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/22Metal wires or tapes, e.g. made of steel
    • H01B7/221Longitudinally placed metal wires or tapes
    • H01B7/223Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/2806Protection against damage caused by corrosion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/28Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
    • H01B7/282Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
    • H01B7/285Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable
    • H01B7/288Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable by completely or partially filling interstices in the cable using hygroscopic material or material swelling in the presence of liquid
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/292Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/222Magnesia, i.e. magnesium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,包括外护套层、电缆本体和缆芯,所述电缆本体的内部设有缆芯,所述缆芯内部的中间位置处设有3根导体,所述导体正规绞合,3根导体的外侧皆设有绝缘层,且绝缘层的外侧设有金属屏蔽层,所述金属屏蔽层外侧的缆芯内部绞合有3根载荷体,所述载荷体等间距布置在相邻两个金属屏蔽层的外侧,且载荷体的外侧设有载荷体保护层,所述载荷体保护层与金属屏蔽层外侧的缆芯内部绞合有阻水填充条。本发明在三根导体间隙之间加入载荷体,利用钢丝与镀锡铜丝材质的荷载体能够承载电缆的全部重量,且将荷载体与导体正规绞合,在不影响电缆柔软性的前提下,不管电缆在垂直或斜拉状态下使用电缆都不会被拉断。

Description

一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体为一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆。
背景技术
随着我国科学技术的发展,舰船装备也发生了翻天覆地的变化,在军事装备中都有非常大的应用,我国有辽阔的海域为了抵御外来侵略必须有大量的舰船,这些舰船出海后回基地保养时必须要进行测磁和消磁后才能进港,测磁和消磁必须要用专用的测磁电缆和消磁电缆,由于测磁设备和消磁设备距离作业现场很远,有时还有很大的落差,在我国的南海紫外线强、海水腐蚀性强、同时电缆还要有阻水功能,这样就要求一方面舰船应具备对电缆有一定的保护功能,在这种情况下而舰船显然是很难做到的,另一方面我们必须考虑的是电缆本身应具有抗紫外线功能、防海水腐蚀、阻水功能以及可承受载荷的功能,即在一定条件下电缆有一定的载荷能力、防紫外线功能、防海水腐蚀和有一定的阻水功能,在这种情况下电缆仍然能够保持正常运行,迄今为止还没有一种具有这种优异性能的测磁电缆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,以解决上述背景技术中提出的现有测磁电缆不能同时兼具抗紫外线功能、防海水腐蚀、阻水功能以及可承受载荷的功能问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,包括外护套层、电缆本体和缆芯,所述电缆本体的内部设有缆芯,所述缆芯内部的中间位置处设有3根导体,所述导体正规绞合,3根导体的外侧皆设有绝缘层,且绝缘层的外侧设有金属屏蔽层,所述金属屏蔽层外侧的缆芯内部绞合有3根载荷体,所述载荷体等间距布置在相邻两个金属屏蔽层的外侧,且载荷体的外侧设有载荷体保护层,所述载荷体保护层与金属屏蔽层外侧的缆芯内部绞合有阻水填充条,所述缆芯外侧的电缆本体内部设有阻水带绕包层,所述阻水带绕包层外侧的电缆本体外表面挤包有外护套层。
优选的,所述导体采用铜芯六类软导体。
优选的,所述绝缘层由三元乙丙橡胶材料挤包而成。
优选的,所述阻水填充条的材质为阻水膨胀膏。
优选的,所述阻水带绕包层所选用的绕包材料为聚酯复合阻水带。
优选的,所述载荷体由4/0.49mm钢丝和3/0.49mm镀锡铜丝绞合而成。
优选的,所述外护套层由氯磺化聚乙烯材质制成。
上述外护套层所使用的氯磺化聚乙烯的配方为:
氯磺化聚乙烯 100kg;
氧化锌 5kg;
活性氧化镁 20kg;
防老剂A型 2kg;
钛白粉 20kg;
碳酸钙 50kg;
促进剂DPTT型 8kg;
光热稳定剂 2kg;
季戊四醇 3kg;
着色剂1kg。
上述氯磺化聚乙烯的制备方法,包括以下步骤:
(1):首先将氯磺化聚乙烯、氧化锌、活性氧化镁、防老剂A型、钛白粉、碳酸钙和促进剂DPTT型加入密炼机内等料翻转均匀,再将光热稳定剂加入密炼机内等料翻转均匀后,第三次再将季戊四醇、着色剂适量加入密炼机内,要把密炼机加工温度控制在130℃以下,炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却,翻料机至少要往复冷却3次,等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联;
(2):虑胶时滤网为3层,内外层为50目中间为120目,机身和螺杆开车前应加温至80±5℃,然后才能开始虑胶,在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联;
(3):虑完胶后进行第二次炼胶,第二次炼胶时应将混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃,如机温过高应待密炼机冷却后再加工,防止胶料提前发生交联;
(4):加过促进剂、季戊四醇的混炼胶卸料后应在压片机上冷却,翻料机要往复数次,待料充分冷却后在辗页,辗页宽度为300mm-500mm,厚度为1.2-1.5mm;
(5):第二次加工的混炼胶门尼粘度为55±5,且加工好的混炼胶应标注清楚,以免下道工序用错;
(6)第二次加工的混炼胶数量根据生产需要,停放时间夏天应不能超过15天,冬天不超过30天,其他季节不超过20天,超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1:通过在电缆本体的内部分别利用阻水填充条填充和阻水带绕包,在遇水时阻水填充条和阻水带立即膨胀阻止电缆纵向和径向进水,增加电缆本体的防水性。
2:本发明中的绝缘层采用非吸湿性极好三元乙丙胶,增加了增加了电缆的耐热、耐日光、耐臭氧和良好的绝缘电气性能,外护套采用具有耐臭氧性、耐紫外线、耐高温曝晒、耐腐蚀、阻水耐磨性等功能的氯磺化聚乙烯挤包而成,提高电缆在紫外线强、腐蚀性较高的海水中使用寿命。
3:本发明在三根导体间隙之间加入载荷体,利用钢丝与镀锡铜丝材质的荷载体能够承载电缆的全部重量,且将荷载体与导体正规绞合,在不影响电缆柔软性的前提下,不管电缆在垂直或斜拉状态下使用电缆都不会被拉断。
4:本发明同时兼具抗紫外线功能、防海水腐蚀、阻水功能以及可承受载荷的功能,在海上紫外线强度高、海水腐蚀性强以及拖拽使用频繁的环境下使用效果较好,可应用于舰船进港时消磁使用。
附图说明
图1为本发明的电缆本体横截面结构示意图。
图中:1、绝缘层;2、外护套层;3、电缆本体;4、阻水填充条;5、阻水带绕包层;6、导体;7、金属屏蔽层;8、荷载体保护层;9、荷载体;10、缆芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,包括外护套层2、电缆本体3和缆芯10,电缆本体3的内部设有缆芯10,缆芯10内部的中间位置处设有3根导体6,导体6采用铜芯六类软导体,导体6正规绞合,3根导体6的外侧皆设有绝缘层1,绝缘层1由三元乙丙橡胶材料挤包而成,且绝缘层1的外侧设有金属屏蔽层7,金属屏蔽层7外侧的缆芯10内部绞合有3根载荷体9,载荷体9皆由4/0.49mm钢丝和3/0.49mm镀锡铜丝绞合而成,载荷体9等间距布置在相邻两个金属屏蔽层7的外侧,且载荷体9的外侧设有载荷体保护层8,载荷体保护层8与金属屏蔽层7外侧的缆芯10内部绞合有阻水填充条4,阻水填充条4的材质为阻水膨胀膏,缆芯10外侧的电缆本体3内部设有阻水带绕包层5,阻水带绕包层5所选用的绕包材料为聚酯复合阻水带,阻水带绕包层5外侧的电缆本体3外表面挤包有外护套层2,外护套层2由氯磺化聚乙烯材质制成。
上述外护套层2所使用的氯磺化聚乙烯的配方为:
氯磺化聚乙烯 100kg;
氧化锌 5kg;
活性氧化镁 20kg;
防老剂A型 2kg;
钛白粉 20kg;
碳酸钙 50kg;
促进剂DPTT型 8kg;
光热稳定剂 2kg;
季戊四醇 3kg;
着色剂1kg。
上述氯磺化聚乙烯的制备方法,包括以下步骤:
(1):首先将氯磺化聚乙烯、氧化锌、活性氧化镁、防老剂A型、钛白粉、碳酸钙和促进剂DPTT型加入密炼机内等料翻转均匀,再将光热稳定剂加入密炼机内等料翻转均匀后,第三次再将季戊四醇、着色剂适量加入密炼机内,要把密炼机加工温度控制在130℃以下,炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却,翻料机至少要往复冷却3次,等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联;
(2):虑胶时滤网为3层,内外层为50目中间为120目,机身和螺杆开车前应加温至80±5℃,然后才能开始虑胶,在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联;
(3):虑完胶后进行第二次炼胶,第二次炼胶时应将混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃,如机温过高应待密炼机冷却后再加工,防止胶料提前发生交联;
(4):加过促进剂、季戊四醇的混炼胶卸料后应在压片机上冷却,翻料机要往复数次,待料充分冷却后在辗页,辗页宽度为300mm-500mm,厚度为1.2-1.5mm;
(5):第二次加工的混炼胶门尼粘度为55±5,且加工好的混炼胶应标注清楚,以免下道工序用错;
(6):第二次加工的混炼胶数量根据生产需要,停放时间夏天应不能超过15天,冬天不超过30天,其他季节不超过20天,超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用。
经检验,经过上述方法制备的氯磺化聚乙烯物性为:强度18.5Mpa、伸长率390%、经(135℃×7d)老化后强度变化率4% 、伸长率变化率-5% ,经耐候老化试验后强度变化率-6.5%,伸长率变化率-7.1%,抗撕11N/mm。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,包括外护套层(2)、电缆本体(3)和缆芯(10),其特征在于:所述电缆本体(3)的内部设有缆芯(10),所述缆芯(10)内部的中间位置处设有3根导体(6),所述导体(6)正规绞合,3根导体(6)的外侧皆设有绝缘层(1),且绝缘层(1)的外侧设有金属屏蔽层(7),所述金属屏蔽层(7)外侧的缆芯(10)内部绞合有3根载荷体(9),所述载荷体(9)等间距布置在相邻两个金属屏蔽层(7)的外侧,且载荷体(9)的外侧设有载荷体保护层(8),所述载荷体保护层(8)与金属屏蔽层(7)外侧的缆芯(10)内部绞合有阻水填充条(4),所述缆芯(10)外侧的电缆本体(3)内部设有阻水带绕包层(5),所述阻水带绕包层(5)外侧的电缆本体(3)外表面挤包有外护套层(2)。
2.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述导体(6)采用铜芯六类软导体。
3.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述绝缘层(1)由三元乙丙橡胶材料挤包而成。
4.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述阻水填充条(4)的材质为阻水膨胀膏。
5.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述阻水带绕包层(5)所选用的绕包材料为聚酯复合阻水带。
6.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述载荷体(9)由4/0.49mm钢丝和3/0.49mm镀锡铜丝绞合而成。
7.根据权利要求1所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于:所述外护套层(2)由氯磺化聚乙烯材质制成。
8.根据权利要求7所述的一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆,其特征在于,所述外护套层(2)所使用的氯磺化聚乙烯的配方为:
氯磺化聚乙烯 100kg;
氧化锌 5kg;
活性氧化镁 20kg;
防老剂A型 2kg;
钛白粉 20kg;
碳酸钙 50kg;
促进剂DPTT型 8kg;
光热稳定剂 2kg;
季戊四醇 3kg;
着色剂1kg;
上述氯磺化聚乙烯的制备方法,包括以下步骤:
(1):首先将氯磺化聚乙烯、氧化锌、活性氧化镁、防老剂A型、钛白粉、碳酸钙和促进剂DPTT型加入密炼机内等料翻转均匀,再将光热稳定剂加入密炼机内等料翻转均匀后,第三次再将季戊四醇、着色剂适量加入密炼机内,要把密炼机加工温度控制在130℃以下,炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却,翻料机至少要往复冷却3次,等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联;
(2):虑胶时滤网为3层,内外层为50目中间为120目,机身和螺杆开车前应加温至80±5℃,然后才能开始虑胶,在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联;
(3):虑完胶后进行第二次炼胶,第二次炼胶时应将混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃,如机温过高应待密炼机冷却后再加工,防止胶料提前发生交联;
(4):加过促进剂、季戊四醇的混炼胶卸料后应在压片机上冷却,翻料机要往复数次,待料充分冷却后在辗页,辗页宽度为300mm-500mm,厚度为1.2-1.5mm;
(5):第二次加工的混炼胶门尼粘度为55±5,且加工好的混炼胶应标注清楚,以免下道工序用错;
(6):第二次加工的混炼胶数量根据生产需要,停放时间夏天应不能超过15天,冬天不超过30天,其他季节不超过20天,超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用。
CN201910431433.5A 2019-05-22 2019-05-22 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆 Pending CN110060807A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910431433.5A CN110060807A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910431433.5A CN110060807A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110060807A true CN110060807A (zh) 2019-07-26

Family

ID=67324002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910431433.5A Pending CN110060807A (zh) 2019-05-22 2019-05-22 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110060807A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112951500A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 湖南华菱线缆股份有限公司 一种环保低烟无卤阻燃电力电缆

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102855982A (zh) * 2012-06-20 2013-01-02 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船用屏蔽型纵向水密消磁电缆及其制造方法
CN103474148A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船高载流量低表面温升屏蔽电缆及其制造方法
CN103871615A (zh) * 2014-04-02 2014-06-18 新亚特电缆股份有限公司 额定电压6~35kV高弹性耐扭曲风能电缆及制造方法
CN204904866U (zh) * 2015-07-09 2015-12-23 江苏赛特电气有限公司 水下监测用传感器电缆
CN107086061A (zh) * 2017-05-03 2017-08-22 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆
CN107086076A (zh) * 2017-05-03 2017-08-22 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种耐磨防水吊具橡套软电缆
CN108752767A (zh) * 2018-07-24 2018-11-06 浙江中大元通特种电缆有限公司 一种绝缘屏蔽材料及其制备方法和高压绝缘电缆

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102855982A (zh) * 2012-06-20 2013-01-02 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船用屏蔽型纵向水密消磁电缆及其制造方法
CN103474148A (zh) * 2013-09-13 2013-12-25 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船高载流量低表面温升屏蔽电缆及其制造方法
CN103871615A (zh) * 2014-04-02 2014-06-18 新亚特电缆股份有限公司 额定电压6~35kV高弹性耐扭曲风能电缆及制造方法
CN204904866U (zh) * 2015-07-09 2015-12-23 江苏赛特电气有限公司 水下监测用传感器电缆
CN107086061A (zh) * 2017-05-03 2017-08-22 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆
CN107086076A (zh) * 2017-05-03 2017-08-22 安徽凌宇电缆科技有限公司 一种耐磨防水吊具橡套软电缆
CN108752767A (zh) * 2018-07-24 2018-11-06 浙江中大元通特种电缆有限公司 一种绝缘屏蔽材料及其制备方法和高压绝缘电缆

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112951500A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 湖南华菱线缆股份有限公司 一种环保低烟无卤阻燃电力电缆
CN112951500B (zh) * 2021-01-27 2022-06-14 湖南华菱线缆股份有限公司 一种环保低烟无卤阻燃电力电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110504066B (zh) 一种智能化抗干扰低烟无卤阻燃可载荷监视型中压电缆
CN100530446C (zh) 额定电压10kV乙丙橡胶绝缘不粘性护套电力软电缆
CN107086061A (zh) 一种新型港口用阻水耐腐蚀中压电缆
CN107086076A (zh) 一种耐磨防水吊具橡套软电缆
CN107103954A (zh) 一种港口用耐寒阻水移动软电缆
CN110060807A (zh) 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀测磁橡皮软电缆
CN102403067A (zh) 海洋工程用乙丙橡胶绝缘耐火中压电力电缆及制造方法
CN108550428A (zh) 一种高性能防水电缆及其制备方法
CN201149789Y (zh) 一种电力电缆
CN110060813A (zh) 一种舰船用防紫外线、耐腐蚀中压橡皮软电缆
CN106409384A (zh) 一种多芯耐火电力电缆
CN201307446Y (zh) 耐寒防腐蚀防潮抗紫外线电力电缆
WO2024007662A1 (zh) 一种耐酸碱腐蚀电缆护套材料及其制备方法和一种耐酸碱腐蚀电缆
CN202855422U (zh) 全阻水海底电力电缆
CN209859668U (zh) 一种防酸碱电缆
CN106024104A (zh) 一种海底高压电力电缆用内护套及其制造方法
CN111341491A (zh) 一种高寿命、防水、环保型电缆及制备方法
CN103985458A (zh) 具有强阻水性的电缆
CN104240825B (zh) 一种大规格环保阻水防鼠防白蚁加强型高压电缆
CN208521643U (zh) 一种阻水电缆
CN102347107A (zh) 船舶及海洋用硬质乙丙橡胶绝缘电力电缆及其制造方法
CN110491582B (zh) 一种舰船用防紫外线防海水腐蚀阻水可载荷低压电缆
CN110060810A (zh) 一种可载荷监视型矿用中压橡套软电缆
CN107170513A (zh) 一种高强度耐磨防水橡套软电缆
CN206546733U (zh) 一种海水防霉菌无源信号传输电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190726