CN110054938A - 一种水性柔性电热油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水性柔性电热油墨及其制备方法，水性柔性电热油墨，包括以下质量份数的各组分：半成品50‑70份,柔性水性聚氨酯乳液20‑40份,胺中和剂0.1‑2份,成膜助剂2‑6份,流平剂1‑6份,消泡剂1‑5份,增稠剂2‑6份,其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：分散剂9‑18份,消泡剂0.1‑1份，石墨烯8‑16份，导电炭黑15‑30份，去离子水30‑60份。本发明提供的水性柔性电热油墨的柔性较好，涂于刚性基材上，可以多次卷曲揉搓，增加电热油墨的使用范围。

Description

一种水性柔性电热油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及电热油墨领域，尤其涉及一种水性柔性电热油墨及其制备方法。
背景技术
用物理手段将石墨烯，导电炭黑，碳纳米管等导电物质混合于高分子树脂中，均匀涂布于所需要发热的基材表面，干燥后形成连续膜层，使导电物质之间形成均匀连通的导电网络。施加电压，产生热量。
能够形成连续膜层的高分子树脂分为油性和水性两种，油性高分子树脂必须在有机溶剂中混合，聚合。在干燥过程和干燥后的发热过程中会有挥发性有机物质(VOC)产生，水性高分子树脂以水作为溶剂，没有VOC产生。
目前市场上的水性电热油墨全部用于刚性基材的涂覆，涂膜较脆，不能多次卷曲揉搓，适用范围较窄。
发明内容
本发明的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供一种水性柔性电热油墨，包括以下质量份数的各组分：
半成品50-70份；
柔性水性聚氨酯乳液20-40份；
胺中和剂0.1-2份；
成膜助剂2-6份；
流平剂1-6份；
消泡剂1-5份；
增稠剂2-6份；
其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：
分散剂9-18份；
消泡剂0.1-1份；
石墨烯8-16份；
导电炭黑15-30份；
去离子水30-60份。
优选地，所述柔性水性聚氨酯乳液的固含量为35％。
优选地，所述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
优选地，所述流平剂为离子型聚丙烯酸酯。
优选地，所述消泡剂为高碳醇。
优选地，所述增稠剂为纤维素类。
优选地，所述分散剂为丙烯酸嵌段聚合物
第二方面，本发明提供一种制备如第一方面所述的水性柔性电热油墨的方法，包括以下步骤：
将半成品中的各组分按照所述比例加入到砂磨机中，研磨至粒径在5μm 以下；
将所述水性柔性电热油墨中的各组分一次性加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，检测浆料粘度在8000厘泊以上即可。
优选地，所述半成品中的各组分的加入顺序依次为去离子水、分散剂、消泡剂、石墨烯和导电炭黑。
本发明的有益效果：柔性较好，涂于刚性基材上，可以多次卷曲揉搓，增加电热油墨的使用范围。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种水性柔性电热油墨，包括以下质量份数的各组分：
半成品50份；
柔性水性聚氨酯乳液20份；
胺中和剂0.1份；
成膜助剂2份；
流平剂1份；
消泡剂1份；
增稠剂2份；
其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：
分散剂9份；
消泡剂0.1份；
石墨烯8份；
导电炭黑15份；
去离子水30份。
本实施例中，上述柔性水性聚氨酯乳液的固含量为35％。
本实施例中，上述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
本实施例中，上述流平剂为离子型聚丙烯酸酯。
本实施例中，上述消泡剂为高碳醇。
本实施例中，上述增稠剂为纤维素类。
本实施例中，上述分散剂为丙烯酸嵌段聚合物。
其制作流程如下：
步骤一：将半成品中的各组分按照所述比例加入到砂磨机中，研磨至粒径在5μm以下；
步骤二：将上述水性柔性电热油墨中的各组分一次性加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，检测浆料粘度在8000厘泊以上即可。
在一种的可能的设计中，在步骤二之后还包括步骤三：
用100目以上筛网过滤后。
其中，半成品中的各组分的加入顺序依次为去离子水、分散剂、消泡剂、石墨烯和导电炭黑。
实施例2
本实施例提供一种水性柔性电热油墨，包括以下质量份数的各组分：
半成品70份；
柔性水性聚氨酯乳液40份；
胺中和剂2份；
成膜助剂6份；
流平剂6份；
消泡剂5份；
增稠剂6份；
其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：
分散剂18份；
消泡剂1份；
石墨烯16份；
导电炭黑30份；
去离子水60份。
本实施例中，上述柔性水性聚氨酯乳液的固含量为35％。
本实施例中，上述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
本实施例中，上述流平剂为离子型聚丙烯酸酯。
本实施例中，上述消泡剂为高碳醇。
本实施例中，上述增稠剂为纤维素类。
本实施例中，上述分散剂为丙烯酸嵌段聚合物。
其制作流程如下：
步骤一：将半成品中的各组分按照所述比例加入到砂磨机中，研磨至粒径在5μm以下；
步骤二：将上述水性柔性电热油墨中的各组分一次性加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，检测浆料粘度在8000厘泊以上即可。
在一种的可能的设计中，在步骤二之后还包括步骤三：
用100目以上筛网过滤后。
其中，半成品中的各组分的加入顺序依次为去离子水、分散剂、消泡剂、石墨烯和导电炭黑。
实施例3
本实施例提供一种水性柔性电热油墨，包括以下质量份数的各组分：
半成品60份；
柔性水性聚氨酯乳液30份；
胺中和剂1份；
成膜助剂4份；
流平剂3.5份；
消泡剂3份；
增稠剂4份；
其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：
分散剂14份；
消泡剂0.5份；
石墨烯12份；
导电炭黑22份；
去离子水45份。
本实施例中，上述柔性水性聚氨酯乳液的固含量为35％。
本实施例中，上述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
本实施例中，上述流平剂为离子型聚丙烯酸酯。
本实施例中，上述消泡剂为高碳醇。
本实施例中，上述增稠剂为纤维素类。
本实施例中，上述分散剂为丙烯酸嵌段聚合物。
其制作流程如下：
步骤一：将半成品中的各组分按照所述比例加入到砂磨机中，研磨至粒径在5μm以下；
步骤二：将上述水性柔性电热油墨中的各组分一次性加入到高速搅拌机中，搅拌均匀，检测浆料粘度在8000厘泊以上即可。
在一种的可能的设计中，在步骤二之后还包括步骤三：
用100目以上筛网过滤后。
其中，半成品中的各组分的加入顺序依次为去离子水、分散剂、消泡剂、石墨烯和导电炭黑。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水性柔性电热油墨，其特征在于，包括以下质量份数的各组分：
半成品50-70份；
柔性水性聚氨酯乳液20-40份；
胺中和剂0.1-2份；
成膜助剂2-6份；
流平剂1-6份；
消泡剂1-5份；
增稠剂2-6份；
其中，所述半成品包括以下质量分数的各组分：
分散剂9-18份；
消泡剂0.1-1份；
石墨烯8-16份；
导电炭黑15-30份；
去离子水30-60份。
2.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述柔性水性聚氨酯乳液的固含量为35％。
3.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯类成膜助剂。
4.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述流平剂为离子型聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述消泡剂为高碳醇。
6.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述增稠剂为纤维素类。
7.根据权利要求1所述的水性柔性电热油墨，其特征在于，所述分散剂为丙烯酸嵌段聚合物。
8.一种制备如权利要求1-7任一所述的水性柔性电热油墨的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将半成品中的各组分按照所述比例加入到砂磨机中，研磨至粒径在5μm以下；
将所述水性柔性电热油墨中的各组分一次性加入到高速搅拌机中，搅拌均匀至浆料粘度大于8000厘泊。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述半成品中的各组分的加入顺序依次为去离子水、分散剂、消泡剂、石墨烯和导电炭黑。
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