CN110054230B

CN110054230B - 一种用于渣液分离的装置

Info

Publication number: CN110054230B
Application number: CN201910308151.6A
Authority: CN
Inventors: 朱国政; 樊毅; 罗伟; 肖威; 彭杰
Original assignee: Chongqing Mechanical and Electrical Design Institute
Current assignee: Chongqing Mechanical and Electrical Design Institute
Priority date: 2019-04-17
Filing date: 2019-04-17
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2039-04-17
Also published as: CN110054230A

Abstract

本发明公开了一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池，废水存储池上开设有排水口，第一支撑板的外侧设置有两个定位柱，各定位柱与挡板连接，挡板与第一分离板的长度相同并与第一分离板的一侧连接，第一分离板的另一侧设置有弧形导流板，沿弧形导流板的长度方向设置有若干个第一通孔；第一分离板的前端位于排水口的正下方，第一分离板采用前高后低倾斜设置，第二支撑板上开设若干个第三通孔，第一支撑板和第二支撑板之间设置有引流件，引流件位于第二分离板的正下方。本发明一方面，有效的提高了废水处理效果，另一方面，避免渣液混合进入处理池造成处理池的堵塞。具有结构简单和制造成本低等有益效果。

Description

一种用于渣液分离的装置

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体地说，特别涉及一种用于养殖废水的渣液分离装置。

背景技术

在养殖过程中会产生很多废水，需要将产生的废水引入至废水处理池进行处理，现有处理废水时，采用直接将废水引入废水处理池，无法将渣液进行有效分离，这样的引入方式导致废水中的残渣跟废水一起排入到废水处理池，不仅影响废水处理效果还会导致废水处理池的堵塞。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效将渣液分离的废水处理装置。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效将渣液分离的废水处理装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池，所述废水存储池上开设有排水口，所述排水口处设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的外侧设置有两个定位柱，各所述定位柱与挡板连接，所述挡板与第一分离板的长度相同并与所述第一分离板的一侧连接，所述第一分离板的另一侧设置有弧形导流板，沿所述弧形导流板的长度方向设置有若干个第一通孔；

所述第一分离板的前端位于所述排水口的正下方，所述第一分离板采用前高后低倾斜设置，所述第一分离板上开设有若干各长条形开口，各所述长条形开口与所述第一分离板上端的夹角为27°-29°；

所述第一分离板的正下方设置有第二分离板，所述第二分离板的两侧分别通过连接座与所述第一支撑板和第二支撑板连接，所述第二分离板上开设若干个第三通孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有引流件，所述引流件位于所述第二分离板的正下方。

作为优选，各所述长条形开口开设在所述第一分离板的上半段，所述第一分离板的下半段开设有若干个第二通孔，各所述第二通孔呈矩形阵列设置，各所述第二通孔的半径小于各所述第一通孔的半径；各所述第三通孔的半径小于各所述第二通孔。

作为优选，所述第一分离板的上半段设置有导流孔，所述导流孔位于各所述第一通孔和各长条形开口之间并沿所述第一分离板的长度方向延伸。

作为优选，各所述连接座分别与各所述第一支撑板和各所述第二支撑板滑动连接，所述第一支撑板上设置有螺杆，所述第二支撑板上设置有导向杆，所述螺杆和所述导向杆分别可活动的穿过各所述连接座，所述导向杆的两端分别与第一定位座连接，各所述第一定位座设置在所述第二支撑板上，所述螺杆的一端与设置在第二支撑板上的第二定位座转动连接，所述螺杆的另一端与设置在第二支撑板上的电机连接。

作为优选，还包括挤压件，所述第一分离板位于所述挤压件和所述废水存储池之间；

所述挤压件包括与所述第二分离板配合使用的挤压板，所述挤压板位于所述第二分离板的上方，所述挤压板的两侧均设置有第一连接块，各所述第一连接块分别与各气缸上的活塞杆连接，各所述气缸相对设置并通过气缸安装座分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板的外壁连接。

作为优选，所述挤压板的两侧分别设置有两个导向缓冲件，各所述气缸分别位于两个导向缓冲件之间；

所述导向缓冲件包括第二连接板，所述第二连接板的前端与所述挤压板的顶部连接，所述第二连接板的后半段延伸处所述挤压板；所述第二连接板后半段可滑动的穿设置有定位杆，所述定位杆的下端与定位板连接，所述定位杆的上端设置有限位帽。

作为优选，所述第二连接板的前半段呈矩形并通过螺钉与所述挤压板可拆卸连接，所述第二连接板的后半段呈圆形，所述定位杆与所述第二连接板后半段的中心线重合。

作为优选，各所述定位板分别与各所述第一支撑板和所述第二支撑板的夹角处设置有加强板。

作为优选，所述第二连接板的正下方设置有第三连接板，所述第三连接板可滑动的套设在所述定位杆上并通过四个连接杆与所述第二连接板连接，所述定位杆位于各所述连接杆之间；所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述第三连接板和所述定位板之间。

作为优选，所述引流件包括相对设置的第一弧形引流板和第二弧形引流板，所述第一弧形引流板与所述第二弧形引流板的上端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板连接，所述第一弧形引流板的下端通过第三弧形引流板连接。

本发明的有益效果是：本发明一方面，有效的提高了废水处理效果，另一方面，避免渣液混合进入处理池造成处理池的堵塞。具有结构简单和制造成本低等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

图3是图1中B-B向剖视结构示意图。

图4是图1的俯视结构示意图。

图5是图1的右视结构示意图。

图6是图5中C处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图6所示，一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池1，所述废水存储池1上开设有排水口2，所述排水口2处设置有相互平行的第一支撑板3和第二支撑板5，所述第一支撑板3的外侧设置有两个定位柱6，各所述定位柱6与挡板7连接，所述挡板7与第一分离板8的长度相同并与所述第一分离板8的一侧连接，所述第一分离板8的另一侧设置有弧形导流板9，沿所述弧形导流板9的长度方向设置有若干个第一通孔10；

所述第一分离板8的前端位于所述排水口2的正下方，所述第一分离板8采用前高后低倾斜设置，所述第一分离板8上开设有若干各长条形开口11，各所述长条形开口11与所述第一分离板8上端的夹角Θ为27°-29°；本实施例中长条形开口11与所述第一分离板8上端的夹角Θ为28°。

所述第一分离板8的正下方设置有第二分离板12，所述第二分离板12的两侧分别通过连接座13与所述第一支撑板3和第二支撑板5连接，所述第二分离板12上开设若干个第三通孔15，所述第一支撑板3和所述第二支撑板5之间设置有引流件16，所述引流件16位于所述第二分离板12的正下方。

各所述长条形开口11开设在所述第一分离板8的上半段，所述第一分离板8的下半段开设有若干个第二通孔17，各所述第二通孔17呈矩形阵列设置，各所述第二通孔17的半径小于各所述第一通孔10的半径；各所述第三通孔15的半径小于各所述第二通孔17。

所述第一分离板8的上半段设置有导流孔18，所述导流孔18位于各所述第一通孔10和各长条形开口11之间并沿所述第一分离板8的长度方向延伸。

各所述连接座13分别与各所述第一支撑板3和各所述第二支撑板5滑动连接，所述第一支撑板3上设置有螺杆19，所述第二支撑板5上设置有导向杆20，所述螺杆19和所述导向杆20分别可活动的穿过各所述连接座13，所述导向杆20的两端分别与第一定位座21连接，各所述第一定位座21设置在所述第二支撑板5上，所述螺杆19的一端与设置在第二支撑板5上的第二定位座22转动连接，所述螺杆19的另一端与设置在第二支撑板5上的电机23连接。

还包括挤压件26，所述第一分离板8位于所述挤压件26和所述废水存储池1之间；

所述挤压件26包括与所述第二分离板12配合使用的挤压板27，所述挤压板27位于所述第二分离板12的上方，所述挤压板27的两侧均设置有第一连接块28，各所述第一连接块28分别与各气缸29上的活塞杆30连接，各所述气缸29相对设置并通过气缸安装座31分别与所述第一支撑板3和所述第二支撑板5的外壁连接。

所述挤压板27的两侧分别设置有两个导向缓冲件32，各所述气缸29分别位于两个导向缓冲件32之间；

所述导向缓冲件32包括第二连接板33，所述第二连接板33的前端与所述挤压板27的顶部连接，所述第二连接板33的后半段延伸处所述挤压板27；所述第二连接板33后半段可滑动的穿设置有定位杆36，所述定位杆36的下端与定位板37连接，所述定位杆36的上端设置有限位帽38。

所述第二连接板33的前半段呈矩形并通过螺钉39与所述挤压板27可拆卸连接，所述第二连接板33的后半段呈圆形，所述定位杆36与所述第二连接板33后半段的中心线重合。

各所述定位板37分别与各所述第一支撑板3和所述第二支撑板5的夹角处设置有加强板50。

所述第二连接板33的正下方设置有第三连接板51，所述第三连接板51可滑动的套设在所述定位杆36上并通过四个连接杆52与所述第二连接板33连接，所述定位杆36位于各所述连接杆52之间；所述定位杆36上套设有弹簧53，所述弹簧53位于所述第三连接板51和所述定位板37之间。

所述引流件16包括相对设置的第一弧形引流板55和第二弧形引流板56，所述第一弧形引流板55与所述第二弧形引流板56的上端分别与所述第一支撑板3和所述第二支撑板5连接，所述第一弧形引流板55的下端通过第三弧形引流板57连接。

在使用时，将废水从废水存储池1排出，排出的渣液落在第一分离板8上，液体通过第二通孔17和长条形开口11落下，大片的残渣被阻挡在第一分离板8上，细小的残渣落入到第二分离板12上，通过启动电机23使其第二分离板12向废水存储池1相反方向移动，直到第二分离板12移动至挤压板27正下方为止，启动气缸29，通过气缸29将挤压板27向下拉动，致使挤压板27与第二分离板12贴合将附在残渣上的水质压出，待处理水掉落到引流件16上后流入到处理池。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池（1），所述废水存储池（1）上开设有排水口（2），其特征是：所述排水口（2）处设置有相互平行的第一支撑板（3）和第二支撑板（5），所述第一支撑板（3）的外侧设置有两个定位柱（6），各所述定位柱（6）与挡板（7）连接，所述挡板（7）与第一分离板（8）的长度相同并与所述第一分离板（8）的一侧连接，所述第一分离板（8）的另一侧设置有弧形导流板（9），沿所述弧形导流板（9）的长度方向设置有若干个第一通孔（10）；

所述第一分离板（8）的前端位于所述排水口（2）的正下方，所述第一分离板（8）采用前高后低倾斜设置，所述第一分离板（8）上开设有若干各长条形开口（11），各所述长条形开口（11）与所述第一分离板（8）上端的夹角（Θ）为27°-29°；

所述第一分离板（8）的正下方设置有第二分离板（12），所述第二分离板（12）的两侧分别通过连接座（13）与所述第一支撑板（3）和第二支撑板（5）连接，所述第二分离板（12）上开设若干个第三通孔（15），所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（5）之间设置有引流件（16），所述引流件（16）位于所述第二分离板（12）的正下方；

各所述连接座（13）分别与各所述第一支撑板（3）和各所述第二支撑板（5）滑动连接，所述第一支撑板（3）上设置有螺杆（19），所述第二支撑板（5）上设置有导向杆（20），所述螺杆（19）和所述导向杆（20）分别可活动的穿过各所述连接座（13），所述导向杆（20）的两端分别与第一定位座（21）连接，各所述第一定位座（21）设置在所述第二支撑板（5）上，所述螺杆（19）的一端与设置在第二支撑板（5）上的第二定位座（22）转动连接，所述螺杆（19）的另一端与设置在第二支撑板（5）上的电机（23）连接；

还包括挤压件（26），所述第一分离板（8）位于所述挤压件（26）和所述废水存储池（1）之间；

所述挤压件（26）包括与所述第二分离板（12）配合使用的挤压板（27），所述挤压板（27）位于所述第二分离板（12）的上方，所述挤压板（27）的两侧均设置有第一连接块（28），各所述第一连接块（28）分别与各气缸（29）上的活塞杆（30）连接，各所述气缸（29）相对设置并通过气缸安装座（31）分别与所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（5）的外壁连接。

2.如权利要求1所述的用于渣液分离的装置，其特征是：各所述长条形开口（11）开设在所述第一分离板（8）的上半段，所述第一分离板（8）的下半段开设有若干个第二通孔（17），各所述第二通孔（17）呈矩形阵列设置，各所述第二通孔（17）的半径小于各所述第一通孔（10）的半径；各所述第三通孔（15）的半径小于各所述第二通孔（17）。

3.如权利要求1所述的用于渣液分离的装置，其特征是：所述第一分离板（8）的上半段设置有导流孔（18），所述导流孔（18）位于各所述第一通孔（10）和各长条形开口（11）之间并沿所述第一分离板（8）的长度方向延伸。

4.如权利要求1所述的用于渣液分离的装置，其特征是：所述挤压板（27）的两侧分别设置有两个导向缓冲件（32），各所述气缸（29）分别位于两个导向缓冲件（32）之间；

所述导向缓冲件（32）包括第二连接板（33），所述第二连接板（33）的前端与所述挤压板（27）的顶部连接，所述第二连接板（33）的后半段延伸处所述挤压板（27）；所述第二连接板（33）后半段可滑动的穿设置有定位杆（36），所述定位杆（36）的下端与定位板（37）连接，所述定位杆（36）的上端设置有限位帽（38）。

5.如权利要求4所述的用于渣液分离的装置，其特征是：所述第二连接板（33）的前半段呈矩形并通过螺钉（39）与所述挤压板（27）可拆卸连接，所述第二连接板（33）的后半段呈圆形，所述定位杆（36）与所述第二连接板（33）后半段的中心线重合。

6.如权利要求4所述的用于渣液分离的装置，其特征是：各所述定位板（37）分别与各所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（5）的夹角处设置有加强板（50）。

7.如权利要求4至6任一所述的用于渣液分离的装置，其特征是：所述第二连接板（33）的正下方设置有第三连接板（51），所述第三连接板（51）可滑动的套设在所述定位杆（36）上并通过四个连接杆（52）与所述第二连接板（33）连接，所述定位杆（36）位于各所述连接杆（52）之间；所述定位杆（36）上套设有弹簧（53），所述弹簧（53）位于所述第三连接板（51）和所述定位板（37）之间。

8.如权利要求1所述的用于渣液分离的装置，其特征是：所述引流件（16）包括相对设置的第一弧形引流板（55）和第二弧形引流板（56），所述第一弧形引流板（55）与所述第二弧形引流板（56）的上端分别与所述第一支撑板（3）和所述第二支撑板（5）连接，所述第一弧形引流板（55）的下端通过第三弧形引流板（57）连接。