CN110054228A - 一种用于养殖废水处理的干湿分离结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于养殖废水处理的干湿分离结构，包括开口向上的第一箱体，第一箱体内设置有转轴，转轴的一端与第一箱体内壁转动连接，转轴的另一端可转动的延伸出第一箱体并与电机的输出轴连接，电机通过电机安装座与第一箱体外壁连接；转轴上设置有第一挡板，第一挡板的前端同时与转轴和第二挡板的后端连接，第一挡板与第二挡板之间的夹角为105°‑110°；第一挡板和第二挡板上均开设有第一通孔。本发明一方面，有效的降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了分离效率；再一方面，将附带在残渣上的污水挤压干净。具有操作简单，不易损坏、制造成本和使用成本较低等有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离结构，具体地说，特别涉及一种用于养殖废水处理的干湿分离结构。
背景技术
随着养殖业的快速发展，养殖废水也越来越多，为了避免污染环境和资源的浪费，当产生养殖废水后会对养殖废水进行回收处理再利用，但是在养殖废水中会存在很多残渣废料，在回收处理之前需将废水中的残渣废料进行打捞，现有方法为直接通过人工拿网将废水中的残渣打捞出来，这种方式一方面，操作人员的体力消耗较大；另一方面，打捞效率低下；再一方面，由于残渣受到浸泡，从而打捞出来的残渣上还会附带着污水。
因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高养殖废水分离效果的结构。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高养殖废水分离效果的结构。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于养殖废水处理的干湿分离结构，包括开口向上的第一箱体，所述第一箱体内设置有转轴，所述转轴的一端与所述第一箱体内壁转动连接，所述转轴的另一端可转动的延伸出所述第一箱体并与电机的输出轴连接，所述电机通过电机安装座与所述第一箱体外壁连接；
所述转轴上设置有第一挡板，所述第一挡板的前端同时与转轴和第二挡板的后端连接，所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为105°-110°；所述第一挡板和所述第二挡板上均开设有第一通孔；
所述转轴的正下方设置有导向板，所述导向板前高后低倾斜设置，所述导向板的两侧分别与所述第一箱体前后两端的内壁连接，所述导向板的后端下方设置有第二箱体；所述第二箱体的正上方设置有顶板，所述顶板与所述第一箱体的上端连接，所述第二箱体的后端开设有长条形限位口，所述第二箱体前端内壁开设有限位槽，所述第二箱体内设置有隔离板，所述隔离板的前端可活动的位于所述限位槽中并通过所述限位槽支撑，所述隔离板的后端通过长条形限位口延伸处所述第二箱体并设置有拉环，所述隔离板上开设有若干个第二通孔；
所述第二箱体的后端设置有可开启的挡门，所述挡门的下端与所述隔离板间隙配合，所述第二箱体上设置有排水口，所述排水口位于所述挡门的下方。
作为优选，所述第一挡板的长度大于所述第二挡板的长度，所述第一挡板的后端两侧均设置有相互平行的挡水条，各所述挡水条沿所述第一挡板和所述第二挡板的边缘延伸至所述第二挡板的前端；所述第一挡板与所述第二挡板之间的夹角为108°。
作为优选，所述第一箱体的前后两端均开设有导向开口，各所述导向开口对称设置，所述第一箱体内设置有挤压棒，所述挤压棒的两端分别设置有拿捏杆，各所述拿捏杆与所述挤压棒的中心线重合，各所述拿捏杆的一端与所述挤压棒连接，各所述拿捏杆的另一端分别通过各所述导向开口延伸出所述第一箱体。
作为优选，所述导向开口包括第一直线段、第二直线段和平行段，所述第一挡板与所述第一直线段配合使用，所述第二挡板与所述第二直线段配合使用，所述第一直线段的前端与所述第二直线段的后端连接，所述第二直线段的前端与平行段的后端连接，所述第一直线段与所述第二直线段的夹角为108°，所述第二直线段的夹角为165°。
作为优选，各所述拿捏杆上均套设有可转动的滚轮，各所述滚轮分别位于各所述导向开口处并与各所述导向开口处的导向槽配合使用。
作为优选，沿所述导向板的长度方向设置有若干各相互平行的导流槽，所各所述导流槽向所述导向板的后端延伸并贯穿与所述导向板的后端。
作为优选，所述挡门的外侧设置有把手。
作为优选，所述第二箱体内设置有两个相互对称的弧形板，各所述弧形板上端和下端分别与所述第二箱体上半部和底部连接并形成一个导流通道，该导流通道与所述排水口正对且配合使用。
本发明的有益效果是：本发明一方面，有效的降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了分离效率；再一方面，将附带在残渣上的污水挤压干净。具有操作简单，不易损坏、制造成本和使用成本较低等有益效果。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1中的A处局部放大结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是图1的仰视结构示意图。
图5是图1的左视结构示意图。
图6是图1的右视结构示意图。
图7是本发明中未安装第一箱体前挡板的立体结构示意图。
图8是本发明中未安装第二箱体后挡板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1至图8所示，一种用于养殖废水处理的干湿分离结构，包括开口向上的第一箱体1，所述第一箱体1内设置有转轴2，所述转轴2的一端与所述第一箱体1内壁转动连接，所述转轴2的另一端可转动的延伸出所述第一箱体1并与电机3的输出轴连接，所述电机3通过电机安装座5与所述第一箱体1外壁连接；
所述转轴2上设置有第一挡板6，所述第一挡板6的前端同时与转轴和第二挡板7的后端连接，所述第一挡板6与所述第二挡板7之间的夹角Θ1为105°-110°；所述第一挡板6和所述第二挡板7上均开设有第一通孔8；
所述转轴2的正下方设置有导向板9，所述导向板9前高后低倾斜设置，所述导向板9的两侧分别与所述第一箱体1前后两端的内壁连接，所述导向板9的后端下方设置有第二箱体10；所述第二箱体10的正上方设置有顶板11，所述顶板11与所述第一箱体1的上端连接，所述第二箱体10的后端开设有长条形限位口12，所述第二箱体10前端内壁开设有限位槽13，所述第二箱体10内设置有隔离板15，所述隔离板15的前端可活动的位于所述限位槽13中并通过所述限位槽13支撑，所述隔离板15的后端通过长条形限位口12延伸处所述第二箱体10并设置有拉环16，所述隔离板15上开设有若干个第二通孔17；
所述第二箱体10的后端设置有可开启的挡门18，所述挡门18的下端与所述隔离板15间隙配合，所述第二箱体10上设置有排水口19，所述排水口19位于所述挡门18的下方。
所述第一挡板6的长度大于所述第二挡板7的长度，所述第一挡板6的后端两侧均设置有相互平行的挡水条20，各所述挡水条20沿所述第一挡板6和所述第二挡板7的边缘延伸至所述第二挡板7的前端；所述第一挡板6与所述第二挡板7之间的夹角Θ1为108°。
所述第一箱体1的前后两端均开设有导向开口21，各所述导向开口21对称设置，所述第一箱体1内设置有挤压棒22，所述挤压棒22的两端分别设置有拿捏杆23，各所述拿捏杆23与所述挤压棒22的中心线重合，各所述拿捏杆23的一端与所述挤压棒22连接，各所述拿捏杆23的另一端分别通过各所述导向开口21延伸出所述第一箱体1。
所述导向开口21包括第一直线段26、第二直线段27和平行段28，所述第一挡板6与所述第一直线段26配合使用，所述第二挡板7与所述第二直线段27配合使用，所述第一直线段26的前端与所述第二直线段27的后端连接，所述第二直线段27的前端与平行段的后端连接，所述第一直线段26与所述第二直线段27的夹角Θ2为108°，所述第二直线段27的夹角Θ3为165°。
各所述拿捏杆23上均套设有可转动的滚轮29，各所述滚轮29分别位于各所述导向开口21处并与各所述导向开口21处的导向槽配合使用。
沿所述导向板9的长度方向设置有若干各相互平行的导流槽30，所各所述导流槽30向所述导向板9的后端延伸并贯穿与所述导向板9的后端。
所述挡门18的外侧设置有把手31。
所述第二箱体10内设置有两个相互对称的弧形板32，各所述弧形板32上端和下端分别与所述第二箱体10上半部和底部连接并形成一个导流通道33，该导流通道33与所述排水口19正对且配合使用。
在使用时，将废水通过第一箱体1上端进入到第一箱体1中，废水通过第一通孔8落在导向板9上随后流入至第二箱体10中，通过人手握住拿捏杆23沿第二直线段27和第一直线段26方向移动，通过挤压棒22与第一挡板6和第二挡板7配合对残渣进行挤压，将拿捏杆23移动至平行段28后启动电机5将第一挡板6和第二挡板7旋转使其在第一挡板6和第二挡板7上的残渣掉落至隔离板15上，打开挡门18人手握住拉环16将隔离板15拉出后对残渣进行回收。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：包括开口向上的第一箱体(1)，所述第一箱体(1)内设置有转轴(2)，所述转轴(2)的一端与所述第一箱体(1)内壁转动连接，所述转轴(2)的另一端可转动的延伸出所述第一箱体(1)并与电机(3)的输出轴连接，所述电机(3)通过电机安装座(5)与所述第一箱体(1)外壁连接；
所述转轴(2)上设置有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的前端同时与转轴和第二挡板(7)的后端连接，所述第一挡板(6)与所述第二挡板(7)之间的夹角(Θ1)为105°-110°；所述第一挡板(6)和所述第二挡板(7)上均开设有第一通孔(8)；
所述转轴(2)的正下方设置有导向板(9)，所述导向板(9)前高后低倾斜设置，所述导向板(9)的两侧分别与所述第一箱体(1)前后两端的内壁连接，所述导向板(9)的后端下方设置有第二箱体(10)；所述第二箱体(10)的正上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)与所述第一箱体(1)的上端连接，所述第二箱体(10)的后端开设有长条形限位口(12)，所述第二箱体(10)前端内壁开设有限位槽(13)，所述第二箱体(10)内设置有隔离板(15)，所述隔离板(15)的前端可活动的位于所述限位槽(13)中并通过所述限位槽(13)支撑，所述隔离板(15)的后端通过长条形限位口(12)延伸处所述第二箱体(10)并设置有拉环(16)，所述隔离板(15)上开设有若干个第二通孔(17)；
所述第二箱体(10)的后端设置有可开启的挡门(18)，所述挡门(18)的下端与所述隔离板(15)间隙配合，所述第二箱体(10)上设置有排水口(19)，所述排水口(19)位于所述挡门(18)的下方。
2.如权利要求1所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：所述第一挡板(6)的长度大于所述第二挡板(7)的长度，所述第一挡板(6)的后端两侧均设置有相互平行的挡水条(20)，各所述挡水条(20)沿所述第一挡板(6)和所述第二挡板(7)的边缘延伸至所述第二挡板(7)的前端；所述第一挡板(6)与所述第二挡板(7)之间的夹角(Θ1)为108°。
3.如权利要求1所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：所述第一箱体(1)的前后两端均开设有导向开口(21)，各所述导向开口(21)对称设置，所述第一箱体(1)内设置有挤压棒(22)，所述挤压棒(22)的两端分别设置有拿捏杆(23)，各所述拿捏杆(23)与所述挤压棒(22)的中心线重合，各所述拿捏杆(23)的一端与所述挤压棒(22)连接，各所述拿捏杆(23)的另一端分别通过各所述导向开口(21)延伸出所述第一箱体(1)。
4.如权利要求3所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：所述导向开口(21)包括第一直线段(26)、第二直线段(27)和平行段(28)，所述第一挡板(6)与所述第一直线段(26)配合使用，所述第二挡板(7)与所述第二直线段(27)配合使用，所述第一直线段(26)的前端与所述第二直线段(27)的后端连接，所述第二直线段(27)的前端与平行段的后端连接，所述第一直线段(26)与所述第二直线段(27)的夹角(Θ2)为108°，所述第二直线段(27)的夹角(Θ3)为165°。
5.如权利要求4所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：各所述拿捏杆(23)上均套设有可转动的滚轮(29)，各所述滚轮(29)分别位于各所述导向开口(21)处并与各所述导向开口(21)处的导向槽配合使用。
6.如权利要求1所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：沿所述导向板(9)的长度方向设置有若干各相互平行的导流槽(30)，所各所述导流槽(30)向所述导向板(9)的后端延伸并贯穿与所述导向板(9)的后端。
7.如权利要求1所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：所述挡门(18)的外侧设置有把手(31)。
8.如权利要求1所述的用于养殖废水处理的干湿分离结构，其特征是：所述第二箱体(10)内设置有两个相互对称的弧形板(32)，各所述弧形板(32)上端和下端分别与所述第二箱体(10)上半部和底部连接并形成一个导流通道(33)，该导流通道(33)与所述排水口(19)正对且配合使用。
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