CN110051306A - 驱动组件及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种驱动组件及洗碗机，其中，所述驱动组件包括框边、导向板驱动总成、支架以及导向板；所述支架与所述框边定位配合，以使所述支架能够顺着所述框边上下移动；所述导向板上设有导向槽，所述导向槽内设有导向斜面；所述支架上设有导向部，所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板移动，以使所述导向部顺着所述导向斜面嵌入到所述导向槽内；所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述导向部带动所述支架顺着所述框边上下移动。本发明通过采用可移动的导向板，当导向部顺着导向斜面向导向槽内部移动时，支架在重力作用下向下移动，当导向部向导向槽外部移动时，支架在导向板的作用下向上移动，进而实现驱动支架的相对位移。

Description

驱动组件及洗碗机

技术领域

本发明涉及厨房电器领域，特别涉及一种驱动组件及洗碗机。

背景技术

洗碗机是用来自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。箱式洗碗机的内胆通常是可以向外部抽出的；为了方便放入碗筷，洗碗机顶部设置有敞口。洗碗过程中，清洗碗筷的水流入内胆内部，为了避免水被甩出，洗碗机的内胆必须进行密封。

现有的密封方式主要是在洗碗机上设置顶板，在顶板与洗碗机上之间设置弹性密封圈，弹性密封圈在长期使用过程中，容易产生老化变形，造成内胆密封不良的问题。现有部分洗碗机设有可升降的顶盖，通过可移动的支架带动顶盖升降。现有设备中没有设置对支架进行限位和导向的结构，支架升降过程中，容易产生错位，导致顶板与内胆的配合不良，影响内胆的正常密封。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种驱动组件及洗碗机，旨在改善现有洗碗机的支架升降过程中容易产生错位的问题，同时改善现有洗碗机的支架错位导致的顶密封板和顶盖密封不严的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种驱动组件，包括框边、导向板驱动总成、支架以及导向板；

所述支架与所述框边定位配合，以使所述支架能够顺着所述框边上下移动；

所述导向板上设有导向槽，所述导向槽内设有导向斜面；

所述支架上设有导向部，所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板移动，以使所述导向部顺着所述导向斜面嵌入到所述导向槽内；

所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述导向部带动所述支架顺着所述框边上下移动。

可选地，所述导向板设于所述框边上；

所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板在所述框边上相对滑动。

可选地，所述框边上设有导轨；

所述导轨与所述导向板的移动方向相平行；

所述导向板驱动总成与所述导轨定位配合，以使所述导向板驱动总成带动所述导向板移动时，所述导向板驱动总成带动所述导向板顺着所述导轨延伸方向同步移动。

可选地，所述导轨与所述支架之间设有拉簧；

所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部运动时，所述拉簧对所述支架产生拉力作用。

可选地，所述支架上设有定位部；

所述定位部上设有定位槽；

所述导向板上的端面与所述定位槽定位配合，以使所述导向板移动时，所述导向板的上端面位于所述定位槽内。

可选地，所述支架上设有限位块；

所述导向板上设有与所述限位块相对应的限位槽；

所述限位槽内设有限位斜面，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部运动时，所述限位块顺着所述限位斜面向所述限位槽底部移动。

可选地，所述支架设于所述导向板上方；

所述导向槽设于所述导向板上端面上。

可选地，所述框边上设有支撑滚轮；

所述支撑滚轮用于支撑所述导向板下端面，以使所述导向板驱动总成驱动所述导向板在所述支撑滚轮上移动。

可选地，所述导向部上设有滑动滚轮；

所述导向部通过所述滑动滚轮与所述导向板定位配合，以使所述滑动滚轮能够顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动。

在上述驱动组件的基础上，本发明提出一种洗碗机，包括洗碗机本体，所述洗碗机本体具有顶盖和顶密封板；

所述洗碗机本体上设有上述所述的驱动组件；

所述驱动组件包括框边、导向板驱动总成、支架以及导向板；

所述支架与所述框边定位配合，以使所述支架能够顺着所述框边上下移动；

所述导向板上设有导向槽，所述导向槽内设有导向斜面；

所述支架上设有导向部，所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板移动，以使所述导向部顺着所述导向斜面嵌入到所述导向槽内；

所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述导向部带动所述支架顺着所述框边上下移动。

所述顶密封板与所述支架相连接，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述支架带动所述顶密封板同步移动，以使所述顶密封板将所述顶盖封闭。

本发明技术方案通过采用可移动的导向板，使支架仅能够顺着框边移动，支架上的导向部与导向板上的导向槽相配合，当导向部顺着导向斜面向导向槽内部移动时，支架在重力作用下向下移动，当导向部向导向槽外部移动时，支架在导向板的作用下向上移动，进而实现驱动支架的相对位移；本方案将上述驱动组件用于洗碗机的顶密封板，利用可以升降的支架，支架驱动顶密封板升降过程中，顶密封板可以将洗碗机的顶盖封闭或开启，利用定向移动的顶密封板，实现顶密封板与顶盖之间的定向配合，改善现有的顶密封板与顶盖之间可能存在的错位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中支架上工位状态结构示意图；

图2为本发明一实施例中支架下工位状态结构示意图；

图3为图1中支架局部结构示意图；

图4为图1中导向板与导向板驱动总成局部结构示意图；

图5为本发明一实施例中洗碗机内部结构示意图；

图6为图5中顶密封板局部结构示意图；

图7为图5中洗碗机本体局部结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	洗碗机本体	11	顶盖
12	顶密封板	20	框边
				21	支撑滚轮	22	导轨
30	导向板	31	导向槽
				32	导向斜面	33	限位槽
34	限位斜面	40	导向板驱动总成
				50	支架	51	导向部
52	滑动滚轮	53	定位部
				54	定位槽	55	限位块
60	拉簧

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，图1为本发明一实施例中支架上工位状态结构示意图，图2为本发明一实施例中支架下工位状态结构示意图，本发明提出一种驱动组件，包括框边20、导向板驱动总成40、支架50以及导向板30；所述支架50与所述框边20定位配合，以使所述支架50能够顺着所述框边20上下移动；所述导向板30上设有导向槽31，所述导向槽31内设有导向斜面32；所述支架50上设有导向部51，所述导向板驱动总成40用于驱动所述导向板30移动，以使所述导向部51顺着所述导向斜面32嵌入到所述导向槽31内；所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动时，所述导向部51带动所述支架50顺着所述框边20上下移动。所述支架50与所述框边20相配合，以使所述支架50能够顺着所述框边20上下移动，在重力作用下，所述支架50会有向下移动的趋势，由于所述导向部51与所述导向槽31相配合，使所述支架50侧壁通过所述框边20限定，所述支架50的同时受到所述导向板30的支撑作用。

请参阅图3和图4，图3为图1中支架局部结构示意图，图4为图1中导向板与导向板驱动总成局部结构示意图，所述导向板30上的所述导向槽31形成所述支架50的支撑面，所述支架50上的导向部51与所述支撑面相接触，所述导向槽31为设置在所述导向板30上的倾斜槽，所述导向槽31内的导向斜面32形成一个倾斜的支撑面，所述导向部51位于所述导向槽31上端或外侧时，所述支架50处于如图1中所示上工位；所述导向板30在所述导向板驱动总成40的带动下相对移动时，所述支撑面也相对移动，当所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动的过程中，所述支架50在重力作用下，顺着所述框边20逐渐向下移动，当所述导向部51达到所述导向槽31底部时，所述支架50处于如图2中所述下工位，在所述导向槽31的作用下，所述支架50停止在所述下工位处。

所述导向板驱动总成40用于带动所述导向板30移动，所述导向板30可以设置为如图1中的左右移动的方式，以使所述导向板30的移动方向与所述支架50的移动方向相垂直，当所述导向板驱动总成40驱动所述导向板50移动时，所述导向板50上的导向槽31同步左右移动，此时所述导向部51顺着所述导向槽31内的导向斜面32上下移动。

所述导向板30可以安装在所述框边30上，使所述导向板30能够相对所述框边30移动，当所述导向板30移动时，所述导向槽31同步移动，以使所述导向部51在所述导向槽31的作用下上下移动。

所述框边20可以为设置在所述支架50两端的2组，两组所述框边20平行设置，以使所述支架50的两端能够与所述框边20相互配合，在所述框边20的限定下，所述支架50仅能够上下移动，通过使所述框边20与所述支架50定位配合，实现限定所述支架50的移动方向的效果。

所述导向槽31可以为设置在所述导向板30中部的槽结构，所述导向部51设置在所述支架50侧壁上，此时所述支架50可以设置在所述导向板30旁侧，以使所述导向部51与所述导向槽31相配合，使所述导向部51能够顺着所述导向槽31内的导向斜面32运动。在本发明的另一个实施方式中，所述导向板30设置在所述支架50下方，所述导向槽31设置在所述导向板30的上端面上，所述导向部51设置在所述支架50下端面上。

由于所述支架50受到重力作用，在所述框边20的作用下，所述支架50不能左右或前后移动，利用所述导向槽31支撑所述导向部51，当所述导向板30移动时，所述支架50上的导向部51在重力作用下沿着所述导向槽31移动，实现所述支架50的高度调整。

所述导向部51可以为设置在所述支架50上的多组，同时，在所述导向板30上设置多组所述导向槽31，以使所述支架50保持平衡。

为了方便安装所述导向板30，本发明可选地，所述导向板30设于所述框边20上；所述导向板驱动总成40用于驱动所述导向板30在所述框边20上相对滑动。可以在所述框边20上设置安装孔，将所述导向板30插接在安装孔内，以使所述导向板30能够相对所述框边20移动。所述导向板驱动总成40可以安装在所述框边20上。

可以在所述框边20上设置滑动机构，用于与所述导向板30相配合，以减小所述安装孔与所述导向板30之间的摩擦力，也可以在所述框边20上设置滚动机构，以使所述导向板驱动总成40带动所述导向板30移动时，所述导向板30边缘相对所述框边20滚动接触。

本发明可选地，所述框边20上设有导轨22；所述导轨22与所述导向板30的移动方向相平行；所述导向板驱动总成40与所述导轨22定位配合，以使所述导向板驱动总成40带动所述导向板30移动时，所述导向板驱动总成40带动所述导向板30顺着所述导轨22延伸方向同步移动。

所述导轨22上可以设置齿面，同时所述导向板驱动总成40可以设置齿轮，当所述导向板驱动总成40运行时，所述齿轮与所述齿面相配合，以实现所述导向板驱动总成40的定向移动。

为了使所述支架50能够快速移动到所述下工位，本发明可选地，所述导轨22与所述支架50之间设有拉簧60；所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部运动时，所述拉簧60对所述支架50产生拉力作用。当所述支架50位于所述上工位时，所述支架50对所述拉簧60产生拉力，所述导向槽31顶部到其底部的高度即所述导向部51上下移动的最大范围，由于所述导向槽31限定了所述导向部51向下移动的范围，同时所述框边20限定所述支架50左右移动，当所述支架50位于所述上工位时，所述拉簧60被拉伸。

当所述导向板30相对移动时，所述导向部51顺着所述导向槽31的导向斜面32移动，此时所述拉簧60对所述支架50产生拉力，以增加所述支架50受到的向下的作用力，使所述支架50能够顺利的移动到所述导向槽31底部；通过所述拉簧60产生的拉力，能够避免所述导向板30移动过程中，所述导向部51在所述导向板30上方卡死，以提高驱动组件的可靠性。

为了限定所述支架50的移动轨迹，本发明可选地，所述支架50上设有定位部53；所述定位部53上设有定位槽54；所述导向板30上的端面与所述定位槽54定位配合，以使所述导向板30移动时，所述导向板30的上端面位于所述定位槽54内。所述定位部53与所述导向板30的上端面相配合，用于对所述支架50进行限位。

所述定位部53可以设置在所述导向部51旁侧，与所述导向板30相配合，使所述导向部51仅能够顺着所述导向槽31移动，以提高所述导向部51以及所述支架50移动轨迹的稳定性。

为了进一步确定所述支架50的移动轨迹，本发明可选地，所述支架50上设有限位块55；所述导向板30上设有与所述限位块55相对应的限位槽33；所述限位槽33内设有限位斜面34，所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部运动时，所述限位块55顺着所述限位斜面34向所述限位槽33底部移动。所述限位槽33与所述导向槽31的形状一致，用于限定所述支架50的移动位置。

所述限位块55可以设置在所述支架50的侧壁上，以使所述限位块55限定所述支架50上下移动轨迹的同时，避免所述支架50出现前后移位。

为了方便安装，本发明可选地，所述支架50设于所述导向板30上方；所述导向槽31设于所述导向板30上端面上。所述导向部51设置在所述支架50下端面上，以使所述导向板30相对移动时，所述导向部51能够在所述导向板30的上端面上逐渐向所述导向槽31内移动。

所述定位部53可以设置在所述支架50的下端面上，使所述导向板30的上端面卡在所述定位部53上的所述定位槽53内，此时在所述定位槽52的作用下，可以使所述导向板30与所述导向部51快速定位。

本发明可选地，所述框边20上设有支撑滚轮21；所述支撑滚轮21用于支撑所述导向板30下端面，以使所述导向板30驱动总成40驱动所述导向板30在所述支撑滚轮21上移动。通过采用所述支撑滚轮21，使所述导向板30的下端面与所述框边20之间滚动连接，以减小所述导向板30的移动阻力。

可选地，可以在所述支撑滚轮21上设置凹槽，将凹槽设置在所述支撑滚轮21外壁周向，同时将所述导向板30的下端面嵌入在所述支撑滚轮21中部凹槽内，使得所述导向板30在所述支撑滚轮21的作用下，仅能够定向移动，以提高所述导向板30移动轨迹的确定性，避免所述导向板30与所述支架50产生错位。

在本发明的一个实施例中，所述框边20为对称设置的两组，所述导向板30两端均贯穿对应所述框边20，所述支撑滚轮21为分别设置在两组所述框边20上的两组，以使所述支撑滚轮21能够从两端支撑所述导向板30下端面，使所述导向板30保持平衡；同时利用所述框边20使所述导向板30与所述支架50保持恒定角度，避免所述导向板30与相对所述支架50翻转而产生错位。

本发明可选地，所述导向部51上设有滑动滚轮52；所述导向部51通过所述滑动滚轮52与所述导向板30定位配合，以使所述滑动滚轮52能够顺着所述导向斜面32向所述导向槽底31部移动。所述导向部51顺着所述导向斜面32相对移动时，所述导向部51通过所述滑动滚轮52与所述导向斜面32相接触，以减小所述导向部51与所述导向斜面32之间的阻力。

本方案中，可以在所述滑动滚轮52上设置凹槽，将该凹槽沿所述滑动滚轮52外壁周向设置，将所述导向板30的上端面嵌入在该凹槽内，在所述导向板30相对移动时，所述导向板30上端面始终通过该凹槽限定，以避免所述滑动滚轮52与所述导向板30相对错位。同时，与设置有凹槽的支撑滚轮21相配合，使所述导向板30的移动轨迹保持恒定。

本发明在上述驱动组件的前提下，提出一种洗碗机的实施例。

请参阅图5，本发明提出的一种洗碗机，包括洗碗机本体10，所述洗碗机本体10具有顶盖11和顶密封板12；所述洗碗机本体10上设有上述所述的驱动组件；所述驱动组件包括框边20、导向板驱动总成40、支架50以及导向板30；所述支架50与所述框边20定位配合，以使所述支架50能够顺着所述框边20上下移动；所述导向板30上设有导向槽31，所述导向槽31内设有导向斜面32；所述支架50上设有导向部51，所述导向板驱动总成40用于驱动所述导向板30移动，以使所述导向部51顺着所述导向斜面32嵌入到所述导向槽31内；所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动时，所述导向部51带动所述支架50顺着所述框边20上下移动；所述顶密封板12与所述支架50相连接，所述导向部51顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部移动时，所述支架50带动所述顶密封板12同步移动，以使所述顶密封板12将所述顶盖11封闭。

请参阅图6和图7，图6为图5中顶密封板局部结构示意图，图7为图5中洗碗机本体局部结构示意图，所述洗碗机本体10上设置多组所述框边20，将所述顶盖11设置在所述框边20上端，所述导向板30两端插接在所述框边20上的安装孔内，以使所述导向板30只能定向移动，避免所述导向板30与所述支架50出现错位；所述导向板30的底部端面与所述支撑滚轮21相配合，以减小所述导向板30与所述框边20之间的相对摩擦；所述导轨22两端固定在所述框边20上，所述导轨22可以用于与所述导向板驱动总成40相配合，以实现所述导向板驱动总成40的定向位移，同时，所述导轨22可以用于安装所述拉簧60。

由于所述支架50在所述框边20的限定下，只能上下移动，所述导向部51上的所述滑动滚轮52在所述导向板30的支撑下，使所述支架50保持特定的高度。所述导向板30与所述滑动滚轮52的接触面为支撑面，当所述导向板驱动总成40带动所述导向板30移动时，所述滑动滚轮52与所述导向板30的支撑面的高度产生变化，在所述滑动滚轮52顺着所述导向槽31的导向斜面32向所述导向槽31底部运动时，该所述支撑面逐渐降低，所述支架50在重力以及所述拉簧60的拉力作用下，逐渐向下移动，直到所述滑动滚轮52位于所述导向槽31底部，此时所述支架50位于下工位；反之，当所述导向板30相对移动，使所述支撑面逐渐上升时，所述支架50也同步上移到上工位。

以所述顶盖11设置在所述顶密封板12下方为例，由于所述支架50与所述顶密封板12相连接，当所述支架50带动所述顶密封板12移动到上工位时，所述顶密封板12向远离所述顶盖11方向移动，此时所述顶盖11被开启；当所述支架50移动到下工位时，所述支架50带动所述顶密封板12下移，以使所述顶密封板12将所述顶盖11上端面密封。

由于本方案中，所述支架50通过所述框边20限定，所述支架50仅能够上下移动，使所述顶密封盖12也仅能够随着所述支架50上下移动，避免了顶密封盖12与所述顶盖11相互错位的问题。

所述导向板30形成支撑所述支架50的支撑面，顺着所述导向斜面32向所述导向槽31底部，所述支撑面的高度逐渐下降，所述支架50也在重力和所述拉簧60的作用下下移，实现所述支架50的升降，从而实现所述支架50的定向位移。由于所述支架50升降过程中，始终受到所述导向板30的支撑，使得所述驱动组件的结构更加稳定。由于所述导向部51上的所述滑动滚轮52与所述导向板30相配合，在所述导向板30移动过程中，与所述滑动滚轮52相配合的支撑面产生高度变化，而所述支架50本身随着所述支撑面高度的变化而位移，使得所述支架50的移动轨迹确定，进一步避免了错位的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种驱动组件，其特征在于，包括框边、导向板驱动总成、支架以及导向板；

所述支架与所述框边定位配合，以使所述支架能够顺着所述框边上下移动；

所述导向板上设有导向槽，所述导向槽内设有导向斜面；

所述支架上设有导向部，所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板移动，以使所述导向部顺着所述导向斜面嵌入到所述导向槽内；

所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述导向部带动所述支架顺着所述框边上下移动。

2.如权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，所述导向板设于所述框边上；

所述导向板驱动总成用于驱动所述导向板在所述框边上相对滑动。

3.如权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述框边上设有导轨；

所述导轨与所述导向板的移动方向相平行；

所述导向板驱动总成与所述导轨定位配合，以使所述导向板驱动总成带动所述导向板移动时，所述导向板驱动总成带动所述导向板顺着所述导轨延伸方向同步移动。

4.如权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述导轨与所述支架之间设有拉簧；

所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部运动时，所述拉簧对所述支架产生拉力作用。

5.如权利要求1-4任一项所述的驱动组件，其特征在于，所述支架上设有定位部；

所述定位部上设有定位槽；

所述导向板上的端面与所述定位槽定位配合，以使所述导向板移动时，所述导向板的上端面位于所述定位槽内。

6.如权利要求1-4任一项所述的驱动组件，其特征在于，所述支架上设有限位块；

所述导向板上设有与所述限位块相对应的限位槽；

所述限位槽内设有限位斜面，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部运动时，所述限位块顺着所述限位斜面向所述限位槽底部移动。

7.如权利要求1-4任一项所述的驱动组件，其特征在于，所述支架设于所述导向板上方；

所述导向槽设于所述导向板上端面上。

8.如权利要求7所述的驱动组件，其特征在于，所述框边上设有支撑滚轮；

所述支撑滚轮用于支撑所述导向板下端面，以使所述导向板驱动总成驱动所述导向板在所述支撑滚轮上移动。

9.如权利要求7所述的驱动组件，其特征在于，所述导向部上设有滑动滚轮；

所述导向部通过所述滑动滚轮与所述导向板定位配合，以使所述滑动滚轮能够顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括洗碗机本体，所述洗碗机本体具有顶盖和顶密封板；

所述洗碗机本体上设有如权利要求1-9任一项所述的驱动组件；

所述顶密封板与所述支架相连接，所述导向部顺着所述导向斜面向所述导向槽底部移动时，所述支架带动所述顶密封板同步移动，以使所述顶密封板将所述顶盖封闭。