CN110051115A - 气动升降桌的导向控制机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了气动升降桌的导向控制机构，包括桌面支撑板、下底板、上固定块、可锁气弹簧和楔形开关，上固定块套设于可锁气弹簧外，可锁气弹簧的两端分别连接上、下连接板，第一直线轴承套设于第一直线光轴外并安装于上固定块内，第一直线光轴一端连接上连接板、另一端装配有第一圆柱螺旋弹簧，内套管连接下底板且罩设于下连接板外，外套管连接桌面支撑板且罩设于上连接板外，楔形开关的斜楔面可抵压阀顶针，使得外套管可相对内套管远离或靠近下底板的方向运动。本发明结构紧凑，导向精度高，利用可转动的楔形开关巧妙控制可锁气弹簧，圆柱螺旋弹簧解决了可锁气弹簧上升至末端时的冲击问题，该导向控制机构使得桌面升降更顺滑、平稳，不易晃动。
Description
技术领域
本发明涉及家居升降设备的技术领域，更具体涉及气动升降桌的导向控制机构。
背景技术
气动升降机构广泛应用于床、椅子、桌子等高度可调的物品上，主要的功能是通过自身的伸缩将负载作直线的移动。随着人们对生活品质要求的提高，带升降功能的家居将会得到突飞猛进的发展。
现在市场上的气动升降桌，一般用内外套管和与内套管相配合的平面滚针轴承来实现导向功能，因内、外套管由铝材或钢材挤压或轧制而成，导向平面精度较差，套管与滚针配合间隙大，桌面很容易产生晃动现象，且滚针尺寸要分级装配，很不方便，质量也不稳定。市场上的气动升降桌动态承载能力都比较小，因为一旦气弹簧的支撑力过大，桌面升到顶部时就会产生冲击现象，引起桌面抖动，这些都限制了气动升降桌的进一步推广。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种导向精度高、摩擦阻力小、具有缓冲功能的气动升降桌的导向控制机构，该导向控制机构应用到气动升降桌中能避免桌面振动现象。
根据本发明的一个方面，提供了气动升降桌的导向控制机构，其包括桌面支撑板、下底板、上固定块、可锁气弹簧和楔形开关，上固定块套设于可锁气弹簧的缸筒外，可锁气弹簧的缸筒底部设有下连接板，可锁气弹簧的活塞杆端部设有上连接板，上固定块内设有第一直线轴承，第一直线轴承内设有与之配合的第一直线光轴，第一直线光轴的上端连接上连接板，第一直线光轴的下端套设有第一圆柱螺旋弹簧以抵消可锁气弹簧的冲击力，下连接板外罩设有内套管，内套管连接于下底板上，上连接板外罩设有外套管，桌面支撑板设于外套管的顶部，楔形开关可转动安装于上连接板，楔形开关的斜楔面位于可锁气弹簧的阀顶针上方且可抵压阀顶针，当楔形开关的斜楔面抵压阀顶针时，外套管可相对内套管远离或靠近下底板的方向运动。
由此，楔形开关可绕其中心转动，利用楔形开关下方的斜楔面可抵压可锁气弹簧的阀顶针来控制可锁气弹簧的伸缩，该控制方式结构简单、制作成本低；当可锁气弹簧的阀顶针被压下，可锁气弹簧的活塞杆伸长，在第一直线轴承和第一直线光轴的导向作用下，上连接板和外套管上升，桌面是连接在外套管上的桌面支撑板上，桌面随外套管上升；当桌面上升至所需高度时，转动楔形开关，可锁气弹簧的阀顶针向上复位，可锁气弹簧的活塞杆位置锁定不动，桌面可停止在任意高度的位置，此时桌面能承受较大的下压载荷；如果可锁气弹簧的活塞杆伸长至末端，由于在第一直线光轴上安装了第一圆柱螺旋弹簧，第一圆柱螺旋弹簧可抵消可锁气弹簧的冲击力，使桌面得到平稳上升和锁定；当需要桌面下降时，转动楔形开关使可锁气弹簧的阀顶针被压下，使用者用手按下桌面，因手施压的力量，可锁气弹簧的活塞杆回缩，在第一直线轴承和第一直线光轴的导向作用下，上连接板和外套管下降，当桌面下降至所需高度时，转动楔形开关，可锁气弹簧的阀顶针向上复位，可锁气弹簧的活塞杆位置锁定不动，桌面可停止。采用直线轴承和直线光轴相配合，相较于平面滚针轴承而言，直线轴承与直线光轴具有摩擦小，且运动稳定的优势，能获得灵敏度高、精度高的直线运动，加上设有第一圆柱螺旋弹簧可抵消可锁气弹簧的冲击力，避免了桌面上升到顶部时的振动现象。
在一些实施方式中，楔形开关连接有操控件，操控件包括拉索、开关体和开关扳手，开关体安装有拉索引导座，开关扳手的一端可转动连接于开关体内，拉索的一端连接楔形开关，拉索的另一端穿过拉索引导座与开关扳手相连接，当开关扳手处于受力状态时，拉索带动楔形开关转动以使可锁气弹簧驱动外套管相对于内套管远离或靠近下底板的方向运动。由此，当扳动开关扳手，开关扳手在开关体内转动，拉动拉索使得拉索收紧，楔形开关绕其中心转动，楔形开关的斜楔面抵压可锁气弹簧的阀顶针，可锁气弹簧打开，可锁气弹簧的活塞杆伸长间接带动桌面上升，如果在可锁气弹簧打开状态时用手给桌面施加压力，可锁气弹簧的活塞杆可回缩，从而带动桌面下降。当松开开关扳手，拉索松弛，楔形开关在可锁气弹簧的阀顶针向上复位的作用力下往回转动，阀顶针上升，可锁气弹簧锁定，此时可锁气弹簧能承受较大的向下的作用力。当可锁气弹簧的活塞杆伸长至末端，第一圆柱螺旋弹簧可抵消可锁气弹簧的冲击力，避免了桌面振动现象，使桌面得到平稳上升和锁定。
在一些实施方式中，第一直线光轴设有两组或三组，与第一直线光轴配合的第一直线轴承、以及套设于第一直线光轴的第一圆柱螺旋弹簧均与第一直线光轴的数量一致。由此，第一直线光轴和第一直线轴承构成导向机构，采用两组或三组导向机构来完成桌面升降过程中的导向，使得桌面的升降更加平稳，能承受更大的轴向力和侧向力。
在一些实施方式中，上固定块固定连接于内套管内侧，第一直线光轴的自由端设有弹簧座，第一圆柱螺旋弹簧的一端安装于弹簧座上，第一圆柱螺旋弹簧的另一端呈自由状。由此，第一圆柱螺旋弹簧拆装方便，便于调试和后期维护。
在一些实施方式中，楔形开关的中心设有转轴，转轴可转动连接于上连接板。
在一些实施方式中，还包括中套管、外台阶管、下固定块、上支撑杆和下支撑杆，可锁气弹簧的缸筒置于外台阶管内，上固定块和下固定块分别安装于外台阶管的上下两端，上固定块和下固定块分别安装有上滑轮和下滑轮，上滑轮和下滑轮之间套设有环形绳，环形绳的两侧分别设有第一连接块和第二连接块，第一连接块连接上支撑杆的下端，上支撑杆的上端连接上连接板，第二连接块连接下支撑杆的上端，下支撑杆的下端连接下底板，下固定块内设有第二直线轴承，第二直线轴承内设有与之配合的第二直线光轴，第二直线光轴的下端穿过下连接板与下底板连接，第二直线光轴外套设有第二圆柱螺旋弹簧，第二圆柱螺旋弹簧位于第二直线轴承上方，中套管连接上固定块，内套管、中套管、外套管由内而外分布。
由此，外套管、中套管和内套管组成三层套管，内套管的底部连接于下底板上，中套管的上端与上固定块连接，外套管的顶部连接于桌面支撑板；转动楔形开关，当可锁气弹簧的阀顶针被压下，可锁气弹簧的活塞杆伸长，上连接板和外套管升高，带动安装在上连接板上的上支撑杆上升，第一连接块位置上升，从而带动环形绳转动，第二连接块下降，通过下支撑杆推动下底板下降，同时内套管也会下降，当达到所需高度时，转动楔形开关使可锁气弹簧锁定，此时桌面能承载较大的载荷；如果可锁气弹簧的活塞杆伸长至末端，第一直线光轴上的第一圆柱螺旋弹簧和第二直线光轴上的第二圆柱螺旋弹簧，可以分别抵消上下两个方向的冲击力，避免了桌面振动现象；当需要桌面下降时，转动楔形开关使可锁气弹簧的阀顶针被压下，使用者用手按下桌面，因手施压向下的力，可锁气弹簧的活塞杆回缩，上连接板和外套管下降，带动上支撑杆下降，第一连接块位置下降，从而带动环形绳转动，第二连接块上升并通过下支撑杆带动下底板上升，从而使得内套管收缩于中套管内，中套管收容于外套管内，桌面下降到所需位置时，楔形开关在可锁气弹簧的阀顶针向上复位的作用力下往回转动，阀顶针上升，可锁气弹簧锁定，操作非常方便。通过操控件的开关扳手转动带动拉索的松紧，来控制楔形开关的转动，楔形开关的斜楔面能够控制可锁气弹簧的阀顶针的开启或关闭，进而控制可锁气弹簧的伸缩和锁定。
在一些实施方式中，上固定块与下固定块通过长螺杆连接。由此，安装于外台阶管两端的上固定块与下固定块，再通过长螺杆将上、下固定块固定住，确保在升降的过程中，整个设备的稳定性。
在一些实施方式中，上固定块设有第二直线光轴让位孔，下固定块设有第一直线光轴让位孔。由此，上、下固定块上设置直线光轴让位孔，是为了当升降桌被下压到最低位置时，直线光轴能够收容到上、下固定块的直线光轴让位孔内，在升降桌总高度一定的情况下，可以增大升降行程，最大限度的满足人们对升降高度的需要，也是尽可能地保证直线光轴的长度，确保升高的高度同时保证导向更稳定。
在一些实施方式中，第一直线光轴和第一直线轴承设有一组，第二直线光轴和第二直线轴承设有两组。由此，上部分，第一直线光轴和可锁气弹簧的活塞杆共同起导向作用，下部分，两个第二直线光轴共同起导向作用，升降平稳顺滑无卡滞。
在一些实施方式中，可锁气弹簧位于上固定块的中心位置，上固定块和下固定块分别设有上滑轮、下滑轮的安装槽，两组第二直线光轴相对于可锁气弹簧对称设置，第一直线光轴和环形绳相对于可锁气弹簧对称设置。由此，可锁气弹簧、环形绳以及第一、第二直线光轴的位置设置合理，使该导向控制机构的结构更紧凑，节省了空间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的气动升降桌的导向控制机构结构紧凑，采用直线轴承与直线光轴配合取代传统产品上的平面滚针轴承，摩擦阻力小，导向精度高；利用可转动的楔形开关的斜楔面结合拉索巧妙地控制可锁气弹簧的开启和锁定，且楔形开关的尺寸小、成本低；无论是内外套管的两节升降，还是内中外套管的三节升降，均在第一或第二直线光轴上安装第一或第二圆柱螺旋弹簧，当可锁气弹簧伸展到行程末端时，圆柱螺旋弹簧被压缩，产生了与可锁气弹簧相反的作用力，桌面上升的合力逐渐减小，解决了可锁气弹簧上升至末端时的冲击问题；由于可锁气弹簧末端的冲击力可以用圆柱螺旋弹簧抵消，就可以加大可锁气弹簧的力值，增大了气动升降桌的支撑力，这种带缓冲弹簧的升降结构，解决了气动升降桌动态承载能力小的问题，同时保证桌面平稳升降；为了满足部分用户在轻载时下压费力的问题，在桌面下方设置了可选配的配重块，用户可根据桌面放置物品的重量，选择合适重量的配重块，使升降操作始终处于舒心状态。
附图说明
图1是气动升降桌的导向控制机构的实施例1的立体结构示意图；
图2是图1的结构示意图；
图3是图1的内部结构示意图；
图4是实施例1在下降状态时的结构示意图；
图5是实施例1在上升状态时的结构示意图；
图6是实施例1中可锁气弹簧、楔形开关、操控件的连接示意图；
图7是气动升降桌的导向控制机构的实施例2的结构示意图；
图8是实施例2的第一直线光轴的分布结构示意图；
图9是实施例2在下降状态时的结构示意图；
图10是实施例2在上升状态时的结构示意图；
图11是气动升降桌的导向控制机构的实施例3的结构示意图；
图12是实施例3的第一直线光轴的分布结构示意图；
图13是实施例3在下降状态时的结构示意图；
图14是实施例3在上升状态时的结构示意图；
图15是实施例3的分解结构示意图；
图16是楔形开关的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1至3所示，本发明所述一实施方式的气动升降桌的导向控制机构，包括桌面支撑板11、下底板21、上固定块31、可锁气弹簧4和楔形开关5。上固定块31的外形结构可采用矩形结构也可采用圆形结构，本实施例采用的矩形结构。上固定块31固定套设于可锁气弹簧4的缸筒41的上端，可锁气弹簧4的缸筒41底部连接有下连接板22并用螺母锁紧，可锁气弹簧4的活塞杆42的上端部固定连接有上连接板12。上固定块31内固定安装有第一直线轴承311，第一直线轴承311内放置有与之配合的第一直线光轴312。第一直线轴承311可以采用标准型，也可以采用加长型。第一直线光轴312的上端通过螺丝或焊接螺母连接于上连接板12的下方，第一直线光轴312的下端套设有第一圆柱螺旋弹簧313以抵消可锁气弹簧4的冲击力。第一圆柱螺旋弹簧313由淬火钢丝绕制而成。下连接板22外罩设有内套管6并焊接固定，内套管6的底部连接于下底板21上，上固定块31的侧壁设有固定孔310，上固定块31连接于内套管6内侧并通过螺丝锁紧固定于固定孔310内。上连接板12外罩设有外套管7并焊接固定，桌面支撑板11设于外套管7的顶部并焊接固定，外套管7套设有内套管6外。楔形开关5可转动安装于上连接板12，具体的，上连接板12安装有垫板13，楔形开关5的中心安装有转轴52，转轴52可转动连接于连接板12。为了便于微调高度，可在上连接板12与楔形开关5之间加设垫板13。垫板13上开设有供可锁气弹簧4的活塞杆42端部以及阀顶针43穿过的通孔，楔形开关5的斜楔面51位于可锁气弹簧4的阀顶针43上方且可抵压阀顶针43。当楔形开关5的斜楔面51抵压阀顶针43时，可锁气弹簧4伸长或压缩，在直线轴承311和直线光轴312的导向作用下，外套管7可相对内套管6远离或靠近下底板21的方向运动。
为控制楔形开关5，楔形开关5连接有操控件9。如图6所示，操控件9包括拉索91、开关体92和开关扳手93。开关体92安装有拉索引导座94，开关扳手93的一端可转动连接于开关体92内，拉索91的一端连接楔形开关5的接头53，拉索91的另一端穿过拉索引导座94与开关扳手93相连接。如图16所示，楔形开关5的斜楔面51为螺旋形曲面，楔形开关5设有垂向圆弧形槽531和横向卡槽532构成接头53。当开关扳手93处于受力状态时，拉索91带动楔形开关5转动以使可锁气弹簧4伸长或压缩，以驱动外套管7相对于内套管6远离或靠近下底板21的方向运动。具体的，当扳动开关扳手93，开关扳手93在开关体92内转动，拉动拉索91使得拉索91收紧，楔形开关5绕其中心转动，楔形开关5的斜楔面51抵压可锁气弹簧4的阀顶针43，可锁气弹簧4打开，可锁气弹簧4的活塞杆42伸长间接带动桌面100上升。如果在可锁气弹簧4打开状态时用手给桌面100施加压力，可锁气弹簧4的活塞杆42可回缩带动桌面100下降。当松开开关扳手93，拉索91松弛，楔形开关5在可锁气弹簧4的阀顶针43向上复位的作用力下往回转动，阀顶针43上升，可锁气弹簧4锁定，此时可锁气弹簧4能承受较大的向下的作用力。当可锁气弹簧4的活塞杆42伸长至末端，第一圆柱螺旋弹簧313可抵消可锁气弹簧4伸长至末端时的冲击力，避免了桌面100振动现象，使桌面100得到平稳上升和锁定。
第一直线光轴312的自由端通过螺丝安装有弹簧座314，第一圆柱螺旋弹簧313的一端安装于弹簧座314上，第一圆柱螺旋弹簧313的另一端呈自由状。第一圆柱螺旋弹簧313拆装方便，便于调试和后期维护。
为了满足部分用户在轻载时下压费力的问题，在桌面100下方设置了可选配的配重块101，可选配重块101安装于桌面支撑板11的下方。用户可根据桌面100放置物品的重量，选择合适重量的配重块101，使升降始终处于舒心状态。
本实施例1的工作过程：
如图4和5所示，需要升高桌面100时，扳动开关扳手93，开关扳手93在开关体92内转动，拉动拉索91使得拉索91收紧，楔形开关5绕其中心的转轴52转动，楔形开关5的斜楔面51抵压可锁气弹簧4的阀顶针43，可锁气弹簧4的阀顶针43被压下，可锁气弹簧4打开，可锁气弹簧4的活塞杆42伸长，推动上连接板12向上移动，在第一直线轴承311和第一直线光轴312的导向作用下，上连接板12和外套管7上升，桌面100是连接在外套管7上的桌面支撑板11上，外套管7相对内套管6朝远离下底板21的方向运动，桌面100随外套管7上升。当桌面100上升至所需高度时，松开开关扳手93，拉索91松弛，楔形开关5在可锁气弹簧4的阀顶针43向上复位的作用力下往回转动，阀顶针43上升，可锁气弹簧4的活塞杆42位置锁定不动，桌面100停止上升，桌面100可停止在任意高度的位置，此时可锁气弹簧4能承受较大的向下的作用力。如果可锁气弹簧4的活塞杆42伸长至末端，由于在第一直线光轴312上安装了第一圆柱螺旋弹簧313，第一圆柱螺旋弹簧313可抵消可锁气弹簧4的冲击力，使桌面100得到平稳上升和锁定。
需要桌面100下降时，扳动开关扳手93，拉动拉索91使得拉索91收紧，楔形开关5绕其中心的转轴52转动，楔形开关5的斜楔面51抵压可锁气弹簧4的阀顶针43，此时在可锁气弹簧4打开状态时用手给桌面100施加压力，可锁气弹簧4的活塞杆42回缩，带动上连接板12向下移动，在第一直线轴承311和第一直线光轴312的导向作用下，上连接板12和外套管7下降，外套管7相对内套管6朝靠近下底板21的方向运动，带动桌面100下降。当桌面100下降至所需高度时，松开开关扳手93，可锁气弹簧4的阀顶针43向上复位，楔形开关5回转，可锁气弹簧4的活塞杆42位置锁定不动，桌面100可停止。
实施例2
如图7和8所示，实施例2与实施例1的区别仅在于，第一直线光轴312的导向设有三组。具体的，第一直线光轴312设有三组，与第一直线光轴312配合的第一直线轴承311、以及套设于第一直线光轴312的第一圆柱螺旋弹簧313均设有三组，在上固定座上，该三组第一直线轴承311以可锁气弹簧4为中心均匀分布。在实际应用中，导向机构也可以是两组，即第一直线光轴312、第一直线轴承311和第一圆柱螺旋弹簧313均设有两套。本实施例中，上固定块31采用的是圆形结构，第一圆柱螺旋弹簧313的上自由端也卡接有弹簧座314。第一直线光轴312和第一直线轴承311构成导向机构，采用三组导向机构来完成桌面100升降过程中的导向，使得桌面100的升降更加平稳。图9和图10展示了本实施例的上升和下降状态，本实施例的工作过程和实施例1相同。
实施例3
如图11、12和15所示，本发明所述一实施方式的气动升降桌的导向控制机构，包括桌面支撑板11、下底板21、上固定块31、下固定块32、外台阶管44、可锁气弹簧4、楔形开关5、外套管7、中套管8、内套管6、上支撑杆315和下支撑杆325。本实施例中，上固定块31和下固定块32的外形结构采用圆柱形结构。
可锁气弹簧4的缸筒41置于外台阶管44内，外台阶管44的上下两端设有台阶，上固定块31和下固定块32分别安装于外台阶管44的上下两端的台阶上。安装于外台阶管44两端的上固定块31与下固定块32通过四根长螺杆33连接，长螺杆33的两端通过螺母锁紧，能确保在升降的过程中，整个设备的稳定性。可锁气弹簧4的缸筒41底部连接有下连接板22并用螺母锁紧，可锁气弹簧4的活塞杆42的上端部固定连接有上连接板12。上固定块31内固定安装有第一直线轴承311，第一直线轴承311内放置有与之配合的第一直线光轴312。第一直线光轴312的上端通过螺丝或焊接螺母连接于上连接板12的下方，第一直线光轴312的自由端套设有第一圆柱螺旋弹簧313以抵消可锁气弹簧4的伸长至末端时冲击力。下固定块32固定安装有第二直线轴承321，第二直线轴承321内放置有与之配合的第二直线光轴322，第二直线光轴322的下端穿过下连接板22与下底板21通过螺丝或焊接螺母进行连接。第二直线光轴322外套设有第二圆柱螺旋弹簧323，第二圆柱螺旋弹簧323位于第二直线轴承321上方。上固定块31和下固定块32分别安装有上滑轮301和下滑轮302，上滑轮301和下滑轮302之间套设有环形绳303。环形绳303的两侧分别设有第一连接块304和第二连接块305，第一连接块304连接上支撑杆315的下端，上支撑杆315的上端通过螺丝连接上连接板12，第二连接块305连接下支撑杆325的上端，下支撑杆325的下端通过螺丝连接下底板21。
内套管6、中套管8、外套管7由内而外分布，组成三层套管。具体的，下连接板22外罩设有内套管6，内套管6的底部固定连接于下底板21上；中套管8的上端连接于上固定块31并固定，上固定块31与中套管8之间形成间隙，便于在下降状态时，内套管6收容于此间隙中；上连接板12外罩设有外套管7并固定，外套管7套设有内套管6外，桌面支撑板11设于外套管7的顶部并固定。楔形开关5可转动安装于上连接板12，具体的，楔形开关5的中心安装有转轴52，转轴52可转动连接于上连接板12，上连接板12上设有供可锁气弹簧4的活塞杆42端部固定的螺纹孔，楔形开关5的斜楔面51位于可锁气弹簧4的阀顶针43上方且可抵压阀顶针43。当楔形开关5的斜楔面51抵压阀顶针43时，可锁气弹簧4实现伸长或压缩运动，外套管7可相对内套管6远离或靠近下底板21的方向运动。
为控制楔形开关5，楔形开关5连接有操控件9。本实施例中的操控件9和实施例1的结构相同，如图6和15所示，操控件9包括拉索91、开关体92和开关扳手93。开关体92安装有拉索引导座94，开关扳手93的一端可转动连接于开关体92内，拉索91的一端连接楔形开关5，拉索91的另一端穿过拉索引导座94与开关扳手93相连接。
本实施例中，第一直线光轴312和第一直线轴承311、第一圆柱螺旋弹簧313设有一组，第二直线光轴322和第二直线轴承321、第二圆柱螺旋弹簧323设有两组。上部分，第一直线光轴312和可锁气弹簧4的活塞杆42共同起导向作用，下部分，两个第二直线光轴322共同起导向作用，升降平稳顺滑无卡滞。可锁气弹簧4位于上固定块31的中心位置，上固定块31和下固定块32分别设有上滑轮301、下滑轮302的安装槽34，两组第二直线光轴322相对于可锁气弹簧4对称设置，第一直线光轴312和环形绳303相对于可锁气弹簧4对称设置。可锁气弹簧4、环形绳303以及第一、第二直线光轴322的位置设置合理，使该导向控制机构的结构更紧凑，节省了空间。第一圆柱螺旋弹簧313和第二圆柱螺旋弹簧323由淬火钢丝绕制而成。环形绳303采用钢丝绳，也可采用钢带。在实际的应用中，第一直线光轴312和第一直线轴承311，第二直线光轴322和第二直线轴承321，也可以采用直线导轨和滑块来代替。
上固定块31开设有两处第二直线光轴让位孔316，下固定块32设有一处第一直线光轴让位孔326。上、下固定块31、32上设置直线光轴让位孔，是为了当升降桌被下压到最低位置时，直线光轴能够收容到上、下固定块31、32的直线光轴让位孔内，在升降桌总高度一定的情况下，可以增大升降行程，最大限度的满足人们对升降高度的需要，也是尽可能地保证直线光轴的长度，确保升高的高度同时保证导向更稳定。
本实施例中，也可以在桌面100下方设置了可选配的配重块101，用户可根据桌面100放置物品的重量，选择合适重量的配重块101，使升降始终处于舒心状态。
本实施例3的工作过程：
如图13和14所示，需要升高桌面100时，扳动开关扳手93，开关扳手93在开关体92内转动，拉动拉索91使得拉索91收紧，楔形开关5绕其中心的转轴52转动，楔形开关5的斜楔面51抵压可锁气弹簧4的阀顶针43，可锁气弹簧4的阀顶针43被压下，可锁气弹簧4打开，可锁气弹簧4的活塞杆42伸长，推动上连接板12向上移动；在第一直线轴承311和第一直线光轴312的导向作用下，外套管7会相对于中套管8向上升高，带动安装在上连接板12上的上支撑杆315上升，第一连接块304位置上升，从而带动环形绳303转动，同时，第二连接块305下降，通过下支撑杆325推动下底板21下降，内套管6相对于中套管8向下移动，外套管7和内套管6分别向相反的两个方向移动，实现三节升降，在可锁气弹簧4行程一定的情况下，大大增加了升降桌的升降高度。
当桌面100上升至所需高度时，松开开关扳手93，拉索91松弛，楔形开关5在可锁气弹簧4的阀顶针43向上复位的作用力下往回转动，阀顶针43上升，可锁气弹簧4的活塞杆42位置锁定不动，桌面100停止上升，桌面100可停止在任意高度的位置，此时可锁气弹簧4能承受较大的向下的作用力，桌面100能承载较大的载荷。如果可锁气弹簧4的活塞杆42伸长至末端，第一直线光轴312上的第一圆柱螺旋弹簧313和第二直线光轴322上的第二圆柱螺旋弹簧323，可以抵消气弹簧突然停止产生的的冲击力，具体的，第一圆柱螺旋弹簧313被压缩并抵在上固定块31的下端面，第二圆柱螺旋弹323被压缩并抵在下固定块32的上端面，避免了桌面100振动现象。
当需要桌面100下降时，转动楔形开关5使可锁气弹簧4的阀顶针43被压下，使用者用手按下桌面100，因手施压的力量，可锁气弹簧4的活塞杆42回缩，上连接板12和外套管7下降，带动上支撑杆315下降，第一连接块304位置下降，从而带动环形绳303转动，第二连接块305上升并通过下支撑杆325带动下底板21上升，从而使得内套管6收缩于中套管8内，中套管8收容于外套管7内，桌面100下降到所需位置时，楔形开关5在可锁气弹簧4的阀顶针43向上复位的作用力下往回转动，阀顶针43上升，可锁气弹簧4锁定，操作非常方便。当升降桌被下压到最低位置时，直线光轴能够收容到上、下固定块31、32的直线光轴让位孔内。
本发明提供的气动升降桌的导向控制机构，主要应用于两节气动升降桌、三节气动升降桌、双腿气动升降桌、气动升降榻榻米、儿童学习桌、电脑升降台、房车气动升降桌、实验室用试验台及其它家居产品。该气动升降桌的导向控制机构结构紧凑，采用直线轴承与直线光轴配合取代传统产品上的平面滚针轴承，摩擦阻力小，导向精度高。利用可转动的楔形开关5的斜楔面51结合拉索91巧妙地控制可锁气弹簧4的开启和锁定，且楔形开关5的尺寸小、成本低。无论是内外套管7的两节升降，还是内中外套管7的三节升降，均在第一或第二直线光轴322上安装第一或第二圆柱螺旋弹簧323，当可锁气弹簧4伸展到行程末端时，圆柱螺旋弹簧被压缩，产生了与可锁气弹簧4相反的作用力，桌面100上升的合力逐渐减小，解决了可锁气弹簧4上升至末端时的冲击问题。由于可锁气弹簧4末端的冲击力可以用圆柱螺旋弹簧抵消，就可以加大可锁气弹簧4的力值，增大了气动升降桌的支撑力，这种带缓冲弹簧的升降结构，解决了气动升降桌动态承载能力小的问题，拓宽了气动升降桌的使用领域。
以上所述的仅是本发明的一些部分实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的原理和精神的情况下、在未实现创造性构思的前提下，还可以由此做出的其它变形、改进产品或对其中部分技术特征进行等同替换的产品，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，包括桌面支撑板(11)、下底板(21)、上固定块(31)、可锁气弹簧(4)和楔形开关(5)，所述上固定块(21)套设于可锁气弹簧(4)的缸筒外，所述可锁气弹簧(4)的缸筒底部设有下连接板(22)，所述可锁气弹簧(4)的活塞杆端部设有上连接板(12)，所述上固定块(31)内设有第一直线轴承(311)，所述第一直线轴承(311)内设有与之配合的第一直线光轴(312)，所述第一直线光轴(312)的上端连接上连接板(12)，所述第一直线光轴(312)的下端套设有第一圆柱螺旋弹簧(313)以抵消可锁气弹簧(4)的冲击力，所述下连接板(22)外罩设有内套管(6)，所述内套管(6)连接于下底板(21)上，所述上连接板(12)外罩设有外套管(7)，所述桌面支撑板(11)设于外套管(7)的顶部，所述楔形开关(5)可转动安装于上连接板(12)，所述楔形开关(5)的斜楔面(51)位于可锁气弹簧(4)的阀顶针(43)上方且可抵压阀顶针(43)，当楔形开关(5)的斜楔面(51)抵压阀顶针(43)时，外套管(7)可相对内套管(6)远离或靠近下底板(21)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述楔形开关(5)连接有操控件(9)，所述操控件(9)包括拉索(91)、开关体(92)和开关扳手(93)，所述开关体(92)安装有拉索引导座(94)，所述开关扳手(93)的一端可转动连接于开关体(92)内，所述拉索(91)的一端连接楔形开关(5)，所述拉索(91)的另一端穿过拉索引导座(94)与开关扳手(93)相连接，当所述开关扳手(93)处于受力状态时，拉索(91)带动楔形开关(5)转动以使可锁气弹簧(4)驱动外套管(7)相对于内套管(6)远离或靠近下底板(21)的方向运动。
3.根据权利要求2所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述第一直线光轴(312)设有两组或三组，与第一直线光轴(312)配合的第一直线轴承(311)、以及套设于第一直线光轴(312)的第一圆柱螺旋弹簧(313)均与第一直线光轴(312)的数量一致。
4.根据权利要求1或3所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述上固定块(21)固定连接于内套管(6)内侧，所述第一直线光轴(312)的自由端设有弹簧座(314)，所述第一圆柱螺旋弹簧(313)的一端安装于弹簧座(314)上，所述第一圆柱螺旋弹簧(313)的另一端呈自由状。
5.根据权利要求4所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述楔形开关(5)的中心设有转轴(52)，所述转轴(52)可转动连接于上连接板(12)。
6.根据权利要求1或2所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，还包括中套管(8)、外台阶管(44)、下固定块(32)、上支撑杆(315)和下支撑杆(325)，所述可锁气弹簧(4)的缸筒置于外台阶管(44)内，所述上固定块(31)和下固定块(32)分别安装于外台阶管(44)的上下两端，所述上固定块(31)和下固定块(32)分别安装有上滑轮(301)和下滑轮(302)，所述上滑轮(301)和下滑轮(302)之间套设有环形绳(303)，所述环形绳(303)的两侧分别设有第一连接块(304)和第二连接块(305)，所述第一连接块(304)连接上支撑杆(315)的下端，所述上支撑杆(315)的上端连接上连接板(12)，所述第二连接块(305)连接下支撑杆(325)的上端，所述下支撑杆(325)的下端连接下底板(21)，所述下固定块(32)内设有第二直线轴承(321)，所述第二直线轴承(321)内设有与之配合的第二直线光轴(322)，所述第二直线光轴(322)的下端穿过下连接板(22)与下底板(21)连接，所述第二直线光轴(322)外套设有第二圆柱螺旋弹簧(323)，所述第二圆柱螺旋弹簧(323)位于第二直线轴承(321)上方，所述中套管(8)连接上固定块(31)，所述内套管(6)、中套管(8)、外套管(7)由内而外分布。
7.根据权利要求6所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述上固定块(31)与下固定块(32)通过长螺杆(33)连接。
8.根据权利要求7所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述上固定块(31)设有第二直线光轴让位孔(316)，所述下固定块(32)设有第一直线光轴让位孔(326)。
9.根据权利要求6所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述第一直线光轴(312)和第一直线轴承(311)设有一组，所述第二直线光轴(322)和第二直线轴承(321)设有两组。
10.根据权利要求9所述的气动升降桌的导向控制机构，其特征在于，所述可锁气弹簧(4)位于上固定块(31)的中心位置，所述上固定块(31)和下固定块(32)分别设有上滑轮(301)、下滑轮(302)的安装槽(34)，两组所述第二直线光轴(322)相对于可锁气弹簧(4)对称设置，所述第一直线光轴(312)和环形绳(303)相对于可锁气弹簧(4)对称设置。
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