CN1100506A

CN1100506A - 铁管t形插式结合的制造方法

Info

Publication number: CN1100506A
Application number: CN 93117755
Authority: CN
Inventors: 林登亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1995-03-22

Abstract

一种铁管T形插式结合的制造方法，在相互进行T型结合的两铁管之一铁管壁上挖设一圆孔供另一铁管插入，在该铁管的插入端即另一管内置入一稍大于插入铁管之半球形的撞击块与该铁管的内径对齐，并在撞击块下置入一垫块，以木头撞击该铁管的另一端使其插入端被撞击块扩大一翻唇，在取出垫块及撞击块后将插入铁管外拉，使翻唇卡在圆孔内侧再作铜焊处理固定。这样，其结合更为牢固，且表面更平整。

Description

本发明涉及一种铁管与铁管之间进行T形结合固定的制造方法。

图1所示为目前一般在产业上对于铁管进行T型结合的制造方法立体示意图，其在相互进行T型结合的A管与B管进行结合时，系先在其中之一B管一端予以铣出一个约略与另一A管的外径弧度相当的凹弧B1，再将A管置于B管一端的该凹弧B1上吻合，最后再在A、B两管吻合的交线上进行焊接结合。

以上所述目前一般产业上对于铁管进行T状结合的制造法虽已可以达到结合的目的，但其结合的接触面仅为一条两管体互相接触的交线而已，其为线接触之结合，且无其他任何辅助的结合，其结合力量显得单薄。又因其系以焊接方式结合，故而在结合完成后将会在接缝上留下非常不雅观的焊接纹路，给人一种质感低劣品质不高的不好的印象。

为此，本发明的目的在于克服上述缺点，而提出一种铁管T形插式结合的制造方法。

根据本发明，在相互结合两铁管的一管体的管壁上挖设一个可让另一铁管插入的圆形孔，在插入后再在挖孔的铁管内先置入一呈半球形而直径比插入铁管的内径稍大的撞击块，再在撞击块下置一垫块，使其与插入铁管的内径对齐后在插入铁管的另一端以木头敲打，使插入铁管的内侧端形成一渐大的翻唇，取出垫块与撞击块后将插入铁管向外拉使其扩大的翻唇卡在圆孔的内侧缘再作铜焊处理固定结合，而制造出一更为牢固且表面更平整的结合铁管结构。

此外，本发明也可以将插入的铁管不经扩大直接予以插到底，使其抵顶到铁管的另一管壁，之后再在该圆孔与插入铁管的交线上进行铜焊处理予以固定结合，以插入铁管插入端与另一管内壁之顶抵力量来增加一支撑的力道，亦可使两管体的结合更为牢固及平整。

下面，将结合附图对本发明的实施例作详细的描述，附图中：

图1是现有技术中需作T形结合的铁管的立体分解图;

图2是本发明的第一个实施例的分解动作平面图;

图3是本发明的立体分解图;

图4是本发明的第二个实施例的剖视图;

图5A、图5B是本发明的第三个实施例的剖视示意图。

图2和图3所示为本发明的第一种实施例的平面分解动作图及立体分解图，主要在相互结合两铁管之一管体C的管壁上挖设一个可让另一铁管D插入的圆孔C1，在D管插入后再在挖孔的铁管C内，先置入一呈半球形而直径较插入铁管D的内径稍大的撞击块20，再在撞击块20之下置一垫块10，使其与插入铁管D的内径对齐后，在插入铁管D的另一端以木头敲打，使插入铁管D的内侧端形成一渐大的翻唇D1，之后先后取出垫块10及撞击块20后将插入铁管D向外拉使其扩大的翻唇D1顶在铁管C的圆孔C1的内侧缘的交线CD上再用铜焊（走铜处理）结合固定，而制造出一更为牢固且表面更平整的结合铁管结构。

此外，图4所示为本发明的另一种实施例平面动作图。它使插入铁管D直接插到底使其抵到铁管C的另一侧管壁为止，再于此时在两铁管的交线接缝CD上进行铜焊（走铜处理）完成结合。这样，以其插入端顶抵在另一铁管C的内管壁上可增加一道结合支撑的作用力量，可达到两管体的结合更为牢固的目的。

图5A和图5B示出的是本发明的另一种实施例，其中，插入铁管D在不经扩大之下，亦可以插入一适当深度后，先以点焊予以固定，再在两铁管的交线CD上予以进行铜焊处理而完成结合。

由于本发明在铁管与铁管之接缝除本身的交线上进行铜焊处理具有结合力量外，铁管上于圆孔的周缘亦设有一翻唇来与铁管的内侧进行一环面接触结合，可以增加一相当的支撑力量，再加以铜焊处理比一般焊接方式所形成的接缝表面更为平整，故所结合完成之结构不但质感较佳、美观，而且结构更坚固而耐久使用。

Claims

1、一种铁管T形插式结合的制造方法，包括以下步骤：

在其中一铁管的结合位置管壁上挖出一个可供另一铁管插入的圆孔；

在挖孔的铁管内先置入一垫块，再在垫块上置一半球形且直径比插入铁管的内径稍大的撞击块，将插入铁管自圆孔插入，使撞击块与插入铁管的内径对齐后再插入铁管的另一端以木头敲打，使插入铁管的内侧端形成一渐大之翻唇；

取出垫块及撞击块后将插入铁管向外拉，使其扩大之翻唇卡在圆孔的内侧缘再作铜焊处理固定结合。

2、一种铁管T形插式结合的制造方法，包括以下步骤：在其中一铁管的结合位置管壁上挖出一个可供另一铁管插入的圆孔;将另一铁管管体插入该圆孔并使其插入端直接顶抵于另一侧的管壁，然后直接在两管体的交线上进行铜焊处理固定结合。

3、一种铁管T形插式结合的制造方法，包括以下步骤：在其中一铁管的结合位置管壁上挖出一个可供另一铁管插入的圆孔，将另一铁管管体插入该圆孔一适度深度先予以点焊固定，再在两管体的交线上进行铜焊固定结合。