CN110044148A - 一种温度自适应的农作物小型烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明设计农作物加工设备领域，具体一种温度自适应的农作物小型烘干机，包括括箱体，箱体通过基座支撑，同时箱体安装有可活动的盖体，箱体内通过安装架安装有风机，风机一侧的箱体上安装有加热器，在箱体内安装有烘干板，烘干板两侧的箱体侧壁上设置有进气口和排气口，同时在箱体上安装有温湿度采集器和控制器。本装置通过在烘干作物的过程中对烘干机舱内空气湿度含量调节烘干作业温度、合理分配热气流导向，以及灵活的烘干规模控制，达到小规模高效节能烘干农作物的目的。
Description
技术领域
本发明设计农作物加工设备领域，具体一种温度自适应的农作物小型烘干机。
背景技术
在我国多种中药材、经济作物种植广泛，农耕收获后如天麻、黄花、花椒、枸杞等作物均需要进行农产品烘干除湿处理后方上市销售，传统靠太阳晒干，工效低、时间长、受天气变化的影响大，不能使产品在短时间内干燥，会发生霉变和腐烂，而目前市售的烘干机多适用于大面积种植作物的大批量作物加工，灵活性不足，且大多需要380V交流电源，对于农村家庭种植户，每天采摘量较小，特别是针对摘量100kg以下的农户，受限于小型烘干设备温度控制模式单一，烘干规模单一，造成作物烘干程度可控性差，过度烘烤会造成农产品品相甚至质量下降，影响农产品销售价格。
目前主流小型农作物烘干机由热风循环系统和热风平床组成。采用自动热风循环、温度自动控制或变温干燥方式。风机将热风炉加热的空气输送到平床下方，通过热空气加热平床烘干置于平床上的农作物。目前市售的小型烘干机，加热方式采用由热管加热内轴流风机带传送热风进入箱体直接加热作物，经过农作物的湿热空气直接排放大气，其缺点有以下几点：
1)热能利用率低下，加热空气与机器外部直接交流，热量易损失；
2)控温目标值不易控制，不论自动或手动控温，设定温度依靠操作人员经验，温度过低时烘干时间长，温度过高时容易造成烘干对象过度烘焙，造成产品品质下降。
3)热风配风方式单一，热风在烘干的作物表面流动范围不均匀、容易造成农作物局部过干，紧贴箱体的农作物烘干效果差。
发明内容
本发明提供了一种温度自适应的农作物小型烘干机，有效的解决了背景技术中所述的现有烘干机存在的问题，本装置通过在烘干作物的过程中对烘干机舱内空气湿度含量调节烘干作业温度、合理分配热气流导向，以及灵活的烘干规模控制，达到小规模高效节能烘干农作物的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：
一种温度自适应的农作物小型烘干机，包括箱体1，箱体1通过基座3支撑，同时箱体1安装有可活动的盖体2，其特征在于：箱体1内通过安装架4安装有风机5，风机5一侧的箱体1上安装有加热器6，在箱体1内安装有烘干板7，烘干板7两侧的箱体1侧壁上设置有进气口10和排气口11，同时在箱体1上安装有温湿度采集器8和控制器12，箱体1上进气口10及排气口11与箱体1内腔构成配风通道，气流通过风机4强迫流动，箱体内通过温湿度采集器8采集到的温度、湿度为控制指标并通过控制器14控制。
所述箱体1上设置设备并行接口9，多个烘干机的温湿度采集器8通过并行接口接通，通过一个控制器14控制运行。
所述风机5采用轴流风机，风机5和加热器6均置于烘干板7下方，加热器6安装于风机5的输出风口一侧，同时风机7安装位置靠近进风口10，在箱体1内不对称位置布置。
所述烘干板7为筛网结构的金属板结构。
所述进气口10和排气口11分别附带有进气挡板12和排气挡板13，进气挡板12和排气挡板13的启闭设置自动和手动两种模式。
所述烘干板7上表面安装有热气阻挡缓冲作用的缓冲板15，所述缓冲板15上端与箱体1设有间隔。
本发明的有益效果为：1)本装置将进气挡板和排气挡板关闭后，提高箱体内部空间的密闭性，实现了农作物的循环加热，提高了热能使用率
2)本装置具备三个烘干阶段，能对农作物烘干的同时，通过持续烘焙激发农作物本身香味，提高农作物品质。
3)采用“一拖N”的方案，即一套控制系统通过统一适配口10，分别控制多台烘干机，用户可根据烘干作物数量多少灵活调配烘干箱体数量。
综上所述，本装置通过在烘干作物的过程中对烘干机舱内空气湿度含量调节烘干作业温度、合理分配热气流导向，以及灵活的烘干规模控制，达到小规模高效节能烘干农作物的目的
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明内部结构示意图；
图中所示：箱体1、盖体2、基座3、安装架4、风机5、加热器6、烘干板7、温湿度采集器8、设备并行接口9、进气口10、排气口11、进气挡板12、排气挡板13、控制器14、缓冲板15。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本发明的技术方案：
实施例1
一种温度自适应的农作物小型烘干机，包括箱体1和箱体1内的安装架上安装的风机5，加热器6、烘干板7、温湿度采集器8和设备并行接口9。箱体1上进气口10及排气口11与箱体1内腔构成配风通道。同时进气口10及排气口11置于烘干板7的两侧。气流主要靠风机5强迫流动，并通过加热器6加热内部空气。箱体1内通过温湿度采集器8采集到的温度、湿度为控制指标，反馈至控制器14，通过控制器14对进气挡板12、排气挡板13和加热器6进行控制。形成温度自适应的烘干策略，多台设备可通过设备并行接口9共享一套控制装其14进行指标设定。
风机5及进风口10、出风口11位置分布。通过轴流风机靠近箱体1一侧的不对称位置布置，保障了循环气流在烘干箱内1以较为均匀的方式循环，避免烘干板中部过热，靠近箱体侧板处升温慢。
本装置采用箱体1内空气湿度为控制指标的温度自适应控制方式。通过箱体1内的温湿度传感器8获得的数值，加热器进行温度调节，一方面可避免烘干早期温度上升速度过快造成农作物局部受热造成品质下降，一方面可结合作物含水情况自动选择温度进行均匀烘干。
多台箱体1共用一套控制器的“一拖N”并联运行方式。通过灵活配置烘干箱体连接数，降低设备制造成本，并可灵活安排烘干规模。
本实施例采用基于空气湿度的多段温度自适应温控方式流程为：第一阶段：无加热器6参与的自然风干：通过风机5工作，加速自然风的流动，实现对农作物的初步自然风干，该阶段的进气挡板12和排气挡板13全开，保持气流畅通。当检测到排气口湿度变化不大时，进入第二阶段加热。在第二阶段：控制器14提高温度设定点，以较高温度进行加热、该阶段初期进气挡板12和排气挡板13全关，对农作物进行循环加热。当检测到湿度变化不大时，打开排气挡板13排气，此阶段持续时间4-6小时，进入第三阶段继续提高设定温度，此阶段主要是以较高温度继续加热农作物，本阶段针一方面对农作物所含水分进行继续烘干，一方面通过持续烘焙激发农作物本身香味，提高农作物品质。各阶段温度由温湿度传感器采集烘干机内部温度，通过控制器控制加热器，实时调整箱体内温度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种温度自适应的农作物小型烘干机，包括箱体，箱体通过基座支撑，同时箱体安装有可活动的盖体，其特征在于：箱体内通过安装架安装有风机，风机一侧的箱体上安装有加热器，在箱体内安装有烘干板，烘干板两侧的箱体侧壁上设置有进气口和排气口，同时在箱体上安装有温湿度采集器和控制器，箱体上进气口及排气口与箱体内腔构成配风通道，气流通过风机强迫流动，箱体内通过温湿度采集器采集到的温度、湿度为控制指标并通过控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种温度自适应的农作物小型烘干机，其特征在于：所述箱体上设置设备并行接口，多个烘干机的温湿度采集器通过并行接口接通，通过一个控制器控制运行。
3.根据权利要求1所述的一种温度自适应的农作物小型烘干机，其特征在于：所述风机采用轴流风机，风机和加热器均置于烘干板下方，加热器安装于风机的输出风口一侧，同时风机安装位置靠近进风口，在箱体内不对称位置布置。
4.根据权利要求1所述的一种温度自适应的农作物小型烘干机，其特征在于：所述烘干板为双层筛网结构的金属板结构。
5.根据权利要求1所述的一种温度自适应的农作物小型烘干机，其特征在于：所述进气口和排气口分别附带有进气挡板和排气挡板，进气挡板和排气挡板的启闭设置自动和手动两种模式。
6.根据权利要求1所述的一种温度自适应的农作物小型烘干机，其特征在于：所述烘干板7上表面安装有热气阻挡缓冲作用的缓冲板15，所述缓冲板15上端与箱体1设有间隔。
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