CN110043684A - 一种栓塞阀 - Google Patents

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    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
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Abstract

本发明公开了一种包括用于接入管路的管道,管道内设有若干根具有弹性的弹性管,管道的外壁上设有用于向弹性管内注入液体或气体的加压泵,以使弹性管膨胀后相互挤压并与管道的内壁贴合以密封管道,加压泵与弹性管通过加压管连通,加压管上设有用于控制其开闭的加压开关。该栓塞阀通过管道内设置弹性管,并向弹性管加压以使弹性管膨胀后密封管道,以达到控制管道开闭的效果。本发明所提供的栓塞阀,在控制管道开闭的过程中,无需很大的启动动力,实现管道流体启闭控制的微功耗,特别是针对大口径管路的控制,大大提高了管道流体启闭控制方便性,且具有结构简单、控制效果好以及成本低的优点。

Description

一种栓塞阀
技术领域
本发明涉及流体控制技术领域,更具体地说,涉及一种栓塞阀。
背景技术
现有小口径管道的控制开关一般都采用电磁阀,稍大口径的管道的控制开关一般采用电动阀,对于大口径管道的控制开关全部都是采用电动阀,但是,由于电动阀启动耗能较大,需要架设220伏的交流电,并通过变压器变压后给电动阀供电,以实现阀门的启闭控制,或者通过加大蓄电容量为电动阀供电,来实现电动阀阀门的启闭控制,这给缺乏电力供应点的地区造成很大的供电困难,特别是架设电路需要耗费很高的成本。
因此,如何解决电动阀控制中存在的供电不便且成本高的问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种栓塞阀,该栓塞阀通过在管道内设置弹性管,并向弹性管加压以使弹性管膨胀后密封管道,以达到控制管道开闭的效果,具有低功耗且控制效果佳的特点。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种栓塞阀,包括用于接入管路的管道,所述管道内设有若干根具有弹性的弹性管,所述管道的外壁上设有用于向所述弹性管内注入液体或气体的加压泵,以使所述弹性管膨胀后相互挤压并与所述管道的内壁贴合以密封所述管道,所述加压泵与所述弹性管通过加压管连通,所述加压管上设有用于控制其开闭的加压开关。
优选的,所述加压泵为微型水泵,所述微型水泵通过进水管连通于所述管道的进水端,以将所述管道内的水注入所述弹性管内,所述管道的外侧还设有用于连通所述弹性管与所述管道出水端的排水管,所述排水管上设有用于控制其开闭的排水开关。
优选的,所述加压管包括缠绕于所述管道外壁上的环形供水部,所述环形供水部依次连通于所述管道内的所述弹性管,所述加压管的入水口设有用于过滤杂质的滤网。
优选的,若干根所述弹性管相互连通且沿所述管道的轴向等距设置。
优选的,所述排水管的排水口处的内径小于所述排水管身部的内径。
优选的,所述管道在设有所述弹性管处的内径大于所述管道两端的内径,以使所述管道在设有所述弹性管处的断面面积减去所述弹性管未膨胀时的断面面积大于等于所述管道两端的断面面积。
优选的,还包括控制器,所述加压泵信号连接于所述控制器,所述控制器用于控制所述微型水泵的启停。
优选的,所述加压开关与所述排水开关均为脉冲电磁阀,所述控制器信号连接于所述加压开关与所述排水开关以控制其开闭。
优选的,所述管道的外壁上还设有用于检测所述加压管内部压力的压力传感器,所述压力传感器信号连接于所述控制器,当所述加压管内部的压力达到额定压力时,所述控制器关闭所述加压泵。
优选的,还包括用于向所述控制器发送控制信号的远程终端,所述远程终端信号连接于所述控制器。
本发明所提供的栓塞阀,在使用时,可将管道接入到需要控制开闭的管路中,使管道与管路连通,当需要控制管道关闭时,则可启动加压泵向弹性管内加压,以使弹性管膨胀变大,若干个设置于管道内的弹性管膨胀变大后便会相互加压并与管道的内壁挤压贴紧,使管道内充满弹性管,即可关闭管道的通路,且当弹性管膨胀后并对管道的通路进行密封关闭后,可关闭加压泵并关闭加压开关,以使管道保持密封关闭状态,当需要控制管道打开时,便可打开加压开关,以使弹性管内的液体或气体顺着加压管流出弹性管,以使弹性管恢复至自然状态,管路中的液体便可从弹性管之间的间隙处通过,从而实现了对管路开闭的控制。因此,本发明所提供的栓塞阀,在控制管道开闭的过程中,无需很大的启动动力,实现管道流体启闭控制的微功耗,特别是针对大口径管路的控制,大大提高了管道流体启闭控制方便性,且具有结构简单、控制效果好以及成本低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供栓塞阀具体实施例的示意图。
其中,1-弹性管、2-管道、3-法兰、4-进水管、5-微型水泵、6-加压管、7-加压开关、8-环形供水部、9-压力传感器、10-控制器、11-排水开关、12-排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种栓塞阀,该栓塞阀通过在管道内设置弹性管,并向弹性管加压以使弹性管膨胀后密封管道,以达到控制管道开闭的效果,具有低功耗且控制效果佳的特点。
请参考图1,图1为本发明所提供栓塞阀具体实施例的示意图,图中虚线为信号线。
本发明所提供的栓塞阀,包括用于接入管路的管道2,管道2内设有若干根具有弹性的弹性管1,管道2的外壁上设有用于向膨胀管内注入液体或气体的加压泵,以使弹性管1膨胀后相互挤压并与管道2的内壁贴合以密封管道2,加压泵与弹性管1通过加压管6连通,加压管6上设有用于控制其开闭的加压开关7。
其中,管道2用于接入到管路中,使管道2与管路连通,可在管道2的两侧设置用于将管道2接入管路的法兰3,法兰3与管道2的两侧固定连接,以将管道2通过法兰3连接在管路中,管道2内设有若干根弹性管1,弹性管1具有弹性,管道2的外壁上设有用于向弹性管1内泵入液体或气体的加压泵,加压泵可通过加压管6与弹性管1连通,加压管6可穿设在管道2的侧壁上,并与管道2侧壁保持密封连接,加压管6位于管道2内部的一端与弹性管1连通,加压管6位于管道2外部的一侧与加压泵连通,以便加压泵向管道2内的弹性管1加压并使其膨胀。
考虑到弹性管1的选择,优选的,弹性管1可为集束乳胶管,乳胶管的特性是弹力好,其弹性范围可在自身的6至9倍,回弹力100%,因此非常适合本发明中设置在管道2内的弹性管1的材料选择。考虑到弹性管1的数量以及直径大小的选择,不同孔径的管道2对应不同直径和数量的弹性管1,具体可根据实际需要而灵活设置。
加压管6上还设有用于控制其开闭的加压开关7,当需要对弹性加压时,便可启动加压泵并打开加压开关7,以便使加压泵向弹性管1加压,以使弹性管1膨胀,若干根弹性管1膨胀后相互挤压并与管道2的内壁挤压贴合,使膨胀后的弹性管1充满整个管道2内部,从而便可实现对管道2的密封,即实现对管道2开闭的控制,当弹性管1膨胀关闭管道2的通路时,便可关闭加压泵同时关闭加压开关7,使管道2保持关闭状态,当需要打通管道2时,便可打开加压开关7,是弹性管1内的液体或者气流顺着加压管6流出即可,当弹性管1内液体或气体流出后,弹性管1失去压力,便会自然收缩至自然状态,从而管路内液体便可从未膨胀的弹性管1之间的间隙处通过管道2。
本发明所提供的栓塞阀,在使用时,可将管道2接入到需要控制开闭的管路中,使管道2与管路连通,当需要控制管道2关闭时,则可启动加压泵向弹性管1内加压,以使弹性管1膨胀变大,若干个设置于管道2内的弹性管1膨胀变大后便会相互加压并与管道2的内壁挤压贴紧,使管道2内充满弹性管1,即可关闭管道2的通路,且当弹性管1膨胀后并对管道2的通路进行密封关闭后,可关闭加压泵并关闭加压开关7,以使管道2保持密封关闭状态,当需要控制管道2打开时,便可打开加压开关7,以使弹性管1内的液体或气体顺着加压管6流出弹性管1,以使弹性管1恢复至自然状态,管路中的液体便可从弹性管1之间的间隙处通过,从而实现了对管路开闭的控制。因此,本发明所提供的栓塞阀,在控制管道2开闭的过程中,无需很大的启动动力,实现管道2流体启闭控制的微功耗,特别是针对大口径管路的控制,大大提高了管道2流体启闭控制方便性,且具有结构简单、控制效果好以及成本低的优点。
在关于加压泵的一种实施例中,考虑到加压泵的具体选择与设置,为提高本发明的轻便性,优选的,加压泵可为微型水泵5,微型水泵5的体积较小,因此可直接与管道2的外壁连接固定,且不会占用过大的空间。微型水泵5的泵体上有一进一出两个接口,水从入水口进,排水口出,因此,微型水泵5的进水口可通过进水管4与管道2的进水端连通,以便微型水泵5能够将管路内的水注入到弹性管1内,以使弹性管1膨胀后密封管道2。
另外,为方便将弹性管1内的水及时的排出,还可在管道2外侧设置用于连通弹性管1与管道2出水端的排水管12,排水管12上设有用于控制其开闭的排水开关11,以便在需要将弹性管1中的水排出时,便可打开排水开关11,使弹性管1内的水顺着排水管12排放在管道2内,以使弹性管1恢复至自然状态并开通管道2。
本实施例中,采用微型水泵5作为弹性管1的加压泵,在需要关闭管道2时,微型水泵5将管道2中的水泵入弹性管1内,使弹性管1膨胀后密封管道2,需要打开管道2时,弹性管1内的水又排回至管道2中,因此,无需增加其他密封介质,充分利用了管道2本身的特点,大大提高了本发明操作的便捷性,具有结构简单且方便有效的特点。
在上述实施例的基础之上,为提高弹性管1密封的管道2速度,加压管6可包括缠绕于管道2外壁上的环形供水部8,且环形供水部8依次连通设于管道2内的弹性管1,以便在微型水泵5向加压管6泵入水时,加压管6上的环形供水部8能够同时向多个弹性管1注入水,以使多个弹性管1可以同时膨胀,从而可保证弹性管1能够及时的关闭管道2的通路。另外,考虑到管道2中水可能存在杂质,为避免微型水泵5将杂质泵入到弹性管1内,可在加压管6的入水口设有用于过滤杂质的滤网。
在上述实施例的基础之上,考虑到弹性管1在处于自然状态时,管路中的水需要从弹性管1之间的间隙处流经管道2,为保证管路中的水流经管道2的顺畅性,优选的,若干根弹性管1可沿管道2的轴向等距设置,以便减少弹性管1对水的阻力,且若干根弹性管1可相互连通,以便在向弹性管1内泵入水时,多根相互连通的弹性管1可以均匀的增大,进而保证弹性管1对管道2的密封效果。
在上述实施例的基础之上,考虑到弹性管1处于膨胀状态时,其内部的压力较大,因此,在通过排水管12向管道2的出水端排水时,由于弹性管1内部的压力较大,导致水流速度快,在排水管12端部的排水口处可能会出水锤现象的,从而影响排水管12和管道2的使用寿命,因此,可将排水管12的排水口设置为较小的口,即排水管12的排水口处的内径设置小于排水管12身部的内径,以减缓排水管12的排水速度,进而防止水锤现象的发生。
在上述实施例的基础之上,管道2在设有弹性管1处的内径大于管道2两端的内径,以使管道2在设有弹性管1处的断面面积减去弹性管1未膨胀时的断面面积大于等于管道2两端的断面面积。
为进一步保证管路中的水在通过内部设有弹性管1的管道2时,水可以顺畅的流经管道2,优选的,可将管道2设置为中部的内径大于两端内径的结构,以使管道2在设有弹性管1处的断面面积减去弹性管1未膨胀时的断面面积大于等于管道2两端的断面面积,将弹性管1设置在管道2的中部,以使弹性管1之间以及弹性管1与管道2之间预留有足够的空间,以便水能够顺畅的流过弹性管1而不会受到阻力。
考虑到本发明所提供的栓塞阀使用的便捷性,在上述实施例的基础之上,还包括控制器10,微型水泵5信号连接于控制器10,控制器10用于控制微型水泵5的启停,可根据实际管道2的大小设置微型水泵5相对应的泵入量,以免向弹性管1内泵入的水过多或过少,进而导致损坏弹性管1或者密封效果不佳等问题,通过控制器10来控制水泵的泵入量,可保证弹性管1密封效果的同时,还能够起到保护弹性管1的作用。
在上述实施例的基础之上,为进一步提高本发明的智能性,可将加压开关7与排水开关11均设置为脉冲电磁阀,控制器10信号连接于加压开关7与排水开关11以控制其开闭。当需要控制弹性管1密封关闭管道2时,则可通过控制器10关闭排水开关11,打开加压开关7,控制微型水泵5向弹性管1内加压,且控制器10可控制微型水泵5的工作时间,以保证弹性管1在密封关闭管道2的同时,不会由于管内压力过大而损坏;当需要打开管道2时,则可通过控制器10打开排水开关11,同时关闭加压开关7,以使弹性管1内的水通过排水管12排放至管道2内,使管道2保持打开状态。
在上述实施例的基础之上,为进一步保证设置在管道2内的弹性管1使用的安全性,优选的,还可在管道2的外壁上设置用于检测加压管6内部压力的压力传感器9,压力传感器9信号连接于控制器10,以便控制器10能够根据压力传感器9所检测到的压力信息来判断是否需要继续向弹性管1内加压,当压力传感器9所检测的压力较大时,例如,可设置加压管6的最大额定压力,当加压管6内的压力超过上述最大额定压力时,则控制器10可控制加压泵立刻停止工作,以免导致弹性管1损坏。
在上述实施例的基础之上,考虑到本发明所提供的栓塞阀可能设置在偏远的地区,或者被填埋在地下,因此,为进一步方便本发明的通用性,优选的,还包括用于向控制器10发送控制信号的远程终端,远程终端信号连接于控制器10,以便通过远程终端向阀体上的控制器10发送控制信号,以实现远程控制管道2的开闭,从而进一步提高了本发明所提供的栓塞阀的智能性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的栓塞阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种栓塞阀,其特征在于,包括用于接入管路的管道(2),所述管道(2)内设有若干根具有弹性的弹性管(1),所述管道(2)的外壁上设有用于向所述弹性管(1)内注入液体或气体的加压泵,以使所述弹性管(1)膨胀后相互挤压并与所述管道(2)的内壁贴合以密封所述管道(2),所述加压泵与所述弹性管(1)通过加压管(6)连通,所述加压管(6)上设有用于控制其开闭的加压开关(7)。
2.根据权利要求1所述的栓塞阀,其特征在于,所述加压泵为微型水泵(5),所述微型水泵(5)通过进水管(4)连通于所述管道(2)的进水端,以将所述管道(2)内的水注入所述弹性管(1)内,所述管道(2)的外侧还设有用于连通所述弹性管(1)与所述管道(2)出水端的排水管(12),所述排水管(12)上设有用于控制其开闭的排水开关(11)。
3.根据权利要求2所述的栓塞阀,其特征在于,所述加压管(6)包括缠绕于所述管道(2)外壁上的环形供水部(8),所述环形供水部(8)依次连通于所述管道(2)内的所述弹性管(1),所述加压管(6)的入水口设有用于过滤杂质的滤网。
4.根据权利要求3所述的栓塞阀,其特征在于,若干根所述弹性管(1)相互连通且沿所述管道(2)的轴向等距设置。
5.根据权利要求4所述的栓塞阀,其特征在于,所述排水管(12)的排水口处的内径小于所述排水管(12)身部的内径。
6.根据权利要求1所述的栓塞阀,其特征在于,所述管道(2)在设有所述弹性管(1)处的内径大于所述管道(2)两端的内径,以使所述管道(2)在设有所述弹性管(1)处的断面面积减去所述弹性管(1)未膨胀时的断面面积大于等于所述管道(2)两端的断面面积。
7.根据权利要求2至6任一项所述的栓塞阀,其特征在于,还包括控制器(10),所述加压泵信号连接于所述控制器(10),所述控制器(10)用于控制所述微型水泵(5)的启停。
8.根据权利要求7所述的栓塞阀,其特征在于,所述加压开关(7)与所述排水开关(11)均为脉冲电磁阀,所述控制器(10)信号连接于所述加压开关(7)与所述排水开关(11)以控制其开闭。
9.根据权利要求8所述的栓塞阀,其特征在于,所述管道(2)的外壁上还设有用于检测所述加压管(6)内部压力的压力传感器(9),所述压力传感器(9)信号连接于所述控制器(10),当所述加压管(6)内部的压力达到额定压力时,所述控制器(10)关闭所述加压泵。
10.根据权利要求9所述的栓塞阀,其特征在于,还包括用于向所述控制器(10)发送控制信号的远程终端,所述远程终端信号连接于所述控制器(10)。
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