CN110040851B - 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法 - Google Patents

一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110040851B
CN110040851B CN201910449890.7A CN201910449890A CN110040851B CN 110040851 B CN110040851 B CN 110040851B CN 201910449890 A CN201910449890 A CN 201910449890A CN 110040851 B CN110040851 B CN 110040851B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia oxidation
anaerobic ammonia
aeration
water
nitrification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910449890.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110040851A (zh
Inventor
彭永臻
邓丽艳
李健伟
高锐涛
王茗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201910449890.7A priority Critical patent/CN110040851B/zh
Publication of CN110040851A publication Critical patent/CN110040851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110040851B publication Critical patent/CN110040851B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
    • C02F3/307—Nitrification and denitrification treatment characterised by direct conversion of nitrite to molecular nitrogen, e.g. by using the Anammox process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/22—O2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/38—Gas flow rate

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法，属于污水生物处理技术领域。短程硝化/厌氧氨氧化作为污水处理技术领域的研究热点，如何维持稳定运行是其广泛应用于城市污水处理厂的问题之一，本发明通过投加羟胺结合多级A/O运行的方式，抑制亚硝酸盐氧化菌NOB的活性，从而快速启动短程硝化，接种厌氧氨氧化絮体污泥后，投加絮凝剂三氯化铁，促进颗粒污泥快速形成，使反应器稳定运行。本发明相比于传统污水生物脱氮，具有低耗高效，反应装置简单，可操作性强，运行稳定等优点。

Description

一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运 行的装置与方法
技术领域
本发明涉及一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法，属于污水生物处理技术领域，适用于低碳氮比城市污水高效脱氮。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对于生存环境质量的要求也越来越高，而水环境的状况又与人们的日常生活息息相关，因此如何保护好水环境是永恒不变的问题。由于城市污水低碳氮比的特点，导致反硝化阶段碳源不足，使脱氮困难，一般的城市污水处理厂通过投加外加碳源来解决这一问题，但是这不仅会大大增加污水处理厂的运行费用，更会使剩余污泥的产量增加，进一步带来污泥处置的问题，显然不是最佳的解决方案。
传统的脱氮方式为硝化反硝化，即将进水中的氨氮完全氧化为硝态氮后再进行反硝化去除产生的硝态氮，其中曝气过程中产生的能耗占污水处理厂运行费用的很大一部分，而且反硝化过程需要投加外加碳源也增加了运行的费用，这与可持续发展的理念相违背，因此研究出高效低耗的污水处理工艺是污水处理技术行业的主流趋势。
目前，短程硝化/厌氧氨氧化技术因其独特的优势成为了行业的研究热点。一般的硝化指将氨氮氧化为硝态氮，其中包括氨氮在氨氧化菌(AOB)的作用下被氧化为亚硝态氮，亚硝酸盐氧化菌(NOB)继而将亚硝态氮氧化为硝态氮，而短程硝化是指在一定的技术手段下，如：低氧曝气、饥饿处理、实时控制、间歇曝气等，来抑制亚硝酸盐氧化菌(NOB)，使反应停留在亚硝态氮的阶段而不被继续氧化，产生的亚硝态氮不论是直接进行反硝化还是作为厌氧氨氧化反应的底物都节省了曝气能耗以及碳源。厌氧氨氧化作用主要是指厌氧氨氧化细菌在厌氧条件下以亚硝态氮为电子受体，以氨氮为电子供体，反应生成氮气，而厌氧氨氧化细菌为自养细菌，以无机碳-二氧化碳或碳酸氢根离子为碳源，不需要消耗有机碳源，也无需曝气，具有低能耗、低剩余污泥量、无需外加碳源等优点。
尽管短程硝化/厌氧氨氧化作用有着不可忽视的优势，但目前仅在高氨氮废水的处理中有着广泛的应用，其应用于城市污水处理厂主流脱氮还面临着许多问题，最突出的问题便是短程硝化很难维持稳定，一旦发生过曝气很容易遭到破坏，而城市城市污水水质又波动较大，这对于污水处理厂的实际运行是一个很大的挑战；另外污水生物处理反应器中微生物的种群较为丰富，厌氧氨氧化菌的丰度和活性很容易受到NOB和反硝化细菌的影响，研究表明在低氨氮、低亚硝态氮浓度的情况下，NOB对亚硝酸盐具有更高的亲和力，所以，应用厌氧氨氧化工艺时，必须在主流条件下尽可能降低NOB活性，这是确保厌氧氨氧化过程正常进行的基础并直接关系到其处理效果，而且由于厌氧氨氧化菌为自养菌，污水中含有的COD有助于异养反硝化菌的生长并对厌氧氨氧化过程形成抑制，只有当COD被消耗至较低水平时厌氧氨氧化过程才有可能占主导；温度也是影响厌氧氨氧化菌活性的重要因素，研究表明，35℃是厌氧氨氧化菌生物代谢最快，并且世代周期最短的最适温度，然而，大多数实际城市污水的水温较低，尤其是我国北方地区，废水温度常低于10℃，这也是厌氧氨氧化推广应用的一大瓶颈；最后如何最大限度的持留厌氧氨氧化菌也是我们需要解决的问题。
发明内容
针对短程硝化/厌氧氨氧化技术稳定应用于城市污水处理厂存在的问题，本发明通过投加抑制剂羟胺结合多级A/O的运行方式以及投加絮凝剂三氯化铁，旨在快速启动一体化短程硝化/厌氧氨氧化反应器，并维持其稳定运行，具体通过以下技术方案来实现：
一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置，其特征在于，该装置由进水箱(1)，短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)及出水箱(4)组成；首先进水箱(1)通过进水泵(2)向短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)进水，短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)通过电动排水阀(9)向出水箱(4)排水。
所述短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)设有搅拌器(6)，PH传感器(7)，DO传感器(8)和pH/DO测定仪(5)，曝气泵(10)，流量计(11)，曝气盘(12)，其中进水泵(2)，搅拌器(6)，曝气泵(10)，电动排水阀(9)通过时控开关控制启动与停止。
一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中接种全程硝化污泥；
2)启动阶段进水为配水，需保证氨氮浓度为150-200mg/L，反应器以多级A/O方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在3-4mg/L之间，同时投加羟胺，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为3-5mgHA/L，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段，控制DO在0.5-1mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器，沉淀25min使泥水分离，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％；
3)第三个曝气阶段结束后，检测并计算亚硝积累率，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中亚硝积累率持续10天大于90％时，证明短程硝化启动成功，进入下一个运行阶段；
4)向已成功启动短程硝化的短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中投加厌氧氨氧化絮体污泥，运行方式为多级A/O，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在1-2mg/L之间，并在好氧段开始时投加三氯化铁，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为200-300μg/L，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器，启动初期沉淀时间为25min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于300μm的颗粒污泥占比大于60％时，缩短沉淀时间至15min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于500μm的颗粒污泥占比大于60％时，缩短沉淀时间至10min，并将出水中粒径大于600μm的颗粒污泥筛分后回流至短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)，避免颗粒污泥的流失，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％；
5)当总氮去除率持续10天大于90％时，证明短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)启动成功，此时将配水改为城市污水，并以二级A/O的方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在1-2mg/L之间，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气60-90min后，关闭搅拌器，沉淀10min使泥水分离，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％。
一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置具有以下优势：
1)通过投加羟胺抑制NOB的活性，使反应器中AOB占优势，运行方式中的三个曝气阶段分别控制不同的溶解氧含量，第一个曝气阶段控制溶解氧在3-4mg/L，快速进行氨氧化反应，第二、三个曝气阶段逐渐降低溶解氧含量，避免发生过曝气现象，同时抑制NOB的活性，可快速启动短程硝化反应。
2)颗粒污泥形成周期短，所投加的三氯化铁既可作为絮凝剂促进颗粒污泥的快速形成，也对厌氧氨氧化有促进作用，同时还可以起到一定的化学除磷效果。
3)能耗低，运行费用低，反应器运行灵活，通过时控开关便可控制反应器的实际运行。
4)装置简单，可操作性强，尤其适用于已建成城市污水处理厂的升级改造，且对低碳氮比城市污水有较好的处理效果。
附图说明
图1为一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化稳定运行的装置
图1中：1--进水箱；2--进水泵；3--短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器；4--出水箱；5--pH/DO测定仪；6--搅拌器；7--PH传感器；8--DO传感器；9--电动排水阀；10--曝气泵；11--流量计；12--曝气盘。
图2为短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器启动阶段的运行时序图
图3为短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器稳定阶段的运行时序图
图4为短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器中短程硝化启动阶段溶解氧控制图
图5为短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器启动阶段溶解氧控制图
具体实施方式
1)首先在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中接种全程硝化污泥；
2)启动阶段进水为配水，需保证氨氮浓度为150-200mg/L，反应器以多级A/O方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在3-4mg/L之间，同时投加羟胺，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为3-5mgHA/L，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段，控制DO在0.5-1mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器，沉淀25min使泥水分离，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％；
3)第三个曝气阶段结束后，检测并计算亚硝积累率，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中亚硝积累率持续10天大于90％时，证明短程硝化启动成功，进入下一个运行阶段；
4)向已成功启动短程硝化的短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中投加厌氧氨氧化絮体污泥，运行方式为多级A/O，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在1-2mg/L之间，并在好氧段开始时投加三氯化铁，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)中的浓度为200-300μg/L，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入缺氧搅拌阶段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器，启动初期沉淀时间为25min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于300μm的颗粒污泥占比大于60％时，缩短沉淀时间至15min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)内粒径大于500μm的颗粒污泥占比大于60％时，缩短沉淀时间至10min，并将出水中粒径大于600μm的颗粒污泥筛分后回流至短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)，避免颗粒污泥的流失，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％；
5)当总氮去除率持续10天大于90％时，证明短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器(3)启动成功，此时将配水改为城市污水，并以二级A/O的方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min，缺氧阶段结束后开启曝气，控制DO在1-2mg/L之间，曝气120-150min后进入缺氧搅拌阶段，第二个缺氧段持续30min后进入曝气阶段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气60-90min后，关闭搅拌器，沉淀10min使泥水分离，开启电动排水阀(9)排水5min，排水比为50％。

Claims (1)

1.一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的方法，该方法所用装置由进水箱（1），短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）及出水箱（4）组成；首先进水箱（1）通过进水泵（2）向短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）进水，短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）通过电动排水阀（9）向出水箱（4）排水；
所述短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）设有搅拌器（6），pH传感器（7），DO传感器（8）和pH/DO测定仪（5），曝气泵（10），流量计（11），曝气盘（12），其中进水泵（2），搅拌器（6），曝气泵（10），电动排水阀（9）通过时控开关控制启动与停止；其特征在于，包括以下步骤：
1）首先在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）中接种全程硝化污泥；
2）启动阶段进水为配水，需保证氨氮浓度为150-200mg/L，短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）以多级A/O方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min反硝化去除上一个周期产生的硝态氮及亚硝态氮，此为第一个缺氧段，第一个缺氧段结束后开启曝气进入第一个好氧段，控制DO在3-4mg/L之间，同时投加羟胺，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）中的浓度为3-5mgHA/L，曝气120-150min后进入第二个缺氧段，第二个缺氧段持续30min后进入第二个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入第三个缺氧段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个好氧段，控制DO在0.5-1mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器及曝气泵，沉淀25min使泥水分离，开启电动排水阀（9）排水5min，排水比为50%；
3）第三个好氧段结束后，检测并计算亚硝积累率，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）中亚硝积累率持续10天大于90%时，证明短程硝化启动成功，进入下一个运行阶段；
4）向已成功启动短程硝化的短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）中投加厌氧氨氧化絮体污泥，运行方式为多级A/O，首先，进水后缺氧搅拌60min，此为第一个缺氧段，第一个缺氧段结束后开启曝气进入第一个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，并在第一个好氧段开始时投加三氯化铁，使其在短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）中的浓度为200-300μg/L，曝气120-150min后进入第二个缺氧段，第二个缺氧段持续30min后进入第二个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气90-120min后再次进入第三个缺氧段，第三个缺氧段持续30min后进入第三个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气30min后，关闭搅拌器及曝气泵，启动初期沉淀时间为25min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）内粒径大于300μm的颗粒污泥占比大于60%时，缩短沉淀时间至15min，当短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）内粒径大于500μm的颗粒污泥占比大于60%时，缩短沉淀时间至10min，并将出水中粒径大于600μm的颗粒污泥筛分后回流至短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3），避免颗粒污泥的流失，开启电动排水阀（9）排水5min，排水比为50%；
5）当总氮去除率持续10天大于90%时，证明短程硝化/厌氧氨氧化一体化反应器（3）启动成功，此时将配水改为城市污水，并以二级A/O的方式运行，首先，进水后缺氧搅拌60min，此为第一个缺氧段，第一个缺氧段结束后开启曝气进入第一个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气120-150min后进入第二个缺氧段，第二个缺氧段持续30min后进入第二个好氧段，控制DO在1-2mg/L之间，曝气60-90min后，关闭搅拌器及曝气泵，沉淀10min使泥水分离，开启电动排水阀（9）排水5min，排水比为50%。
CN201910449890.7A 2019-05-28 2019-05-28 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法 Active CN110040851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910449890.7A CN110040851B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910449890.7A CN110040851B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110040851A CN110040851A (zh) 2019-07-23
CN110040851B true CN110040851B (zh) 2021-09-14

Family

ID=67283737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910449890.7A Active CN110040851B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110040851B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759466B (zh) * 2019-11-21 2021-11-26 北京工业大学 基于三氯生快速启动与稳定维持城市污水短程硝化的装置与方法
CN112645446A (zh) * 2020-10-20 2021-04-13 天津城建大学 一段式SBR-anammox脱氮系统启动方法
CN114684923B (zh) * 2020-12-30 2023-04-07 中国石油化工股份有限公司 含氨废水亚硝化过程快速启动方法
CN114212886B (zh) * 2021-12-10 2023-11-03 北京城市排水集团有限责任公司 一种厌氧氨氧化颗粒污泥筛分装置及方法
CN115432822B (zh) * 2022-09-28 2023-10-03 北京工业大学 一种利用厌氧/好氧交替饥饿联合排泥快速实现短程硝化的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865773A (zh) * 2017-04-07 2017-06-20 北京工业大学 投加羟胺实现部分短程硝化‑厌氧氨氧化的装置与方法
CN108178302A (zh) * 2018-01-05 2018-06-19 北京工业大学 基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的装置与方法
CN108483644A (zh) * 2018-04-28 2018-09-04 南京大学 一种促进厌氧氨氧化快速启动与稳定运行的复合生物填料及其制备方法和应用
CN108623012A (zh) * 2018-04-11 2018-10-09 南京大学 一种铁离子强化厌氧氨氧化脱氮工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106865773A (zh) * 2017-04-07 2017-06-20 北京工业大学 投加羟胺实现部分短程硝化‑厌氧氨氧化的装置与方法
CN108178302A (zh) * 2018-01-05 2018-06-19 北京工业大学 基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的装置与方法
CN108623012A (zh) * 2018-04-11 2018-10-09 南京大学 一种铁离子强化厌氧氨氧化脱氮工艺
CN108483644A (zh) * 2018-04-28 2018-09-04 南京大学 一种促进厌氧氨氧化快速启动与稳定运行的复合生物填料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110040851A (zh) 2019-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110040851B (zh) 一种维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化处理城市污水稳定运行的装置与方法
CN108178302B (zh) 基于羟胺快速启动与稳定维持短程硝化/厌氧氨氧化一体化的装置与方法
CN110002594B (zh) 一种基于羟胺旁侧抑制实现短程硝化-厌氧氨氧化的装置和方法
CN107381815B (zh) 一种主流内源短程反硝化/厌氧氨氧化工艺实现生活污水深度脱氮的装置和方法
CN101638267B (zh) 一种含氨废水短程硝化的快速启动方法
CN107512774B (zh) 前置短程反硝化-厌氧氨氧化处理低c/n城市污水的装置与方法
CN104108834B (zh) 一种对城市污水进行脱氮除磷的方法
CN103523924A (zh) 一种污水强化脱氮除磷方法和系统
CN113896324B (zh) 以超高no2-积累率实现中试规模低温城市污水短程硝化快速启动并稳定维持的方法
CN113402021A (zh) 原位污泥水解酸化耦合短程反硝化厌氧氨氧化一体化实现污水脱氮及污泥减量的装置与方法
US20230100166A1 (en) Device and method for treating urban domestic sewage based on two-stage combined process of partial denitrification-anammox
CN112479362A (zh) 一种污泥发酵组合短程反硝化厌氧氨氧化处理城市污水的装置和方法
CN107324497B (zh) 一种耦合反硝化Canon工艺处理猪场沼液的启动方法
CN110723816B (zh) 一种实现短程硝化厌氧氨氧化一体化处理城市污水长期稳定运行的方法
CN110759604B (zh) 一种低碳源污水两级sbr串联高效生物脱氮方法
CN110078213B (zh) Sbr/厌氧折流板反应器强化厌氧氨氧化处理城市污水稳定运行的装置与方法
CN109879422B (zh) 利用高光强实现短程硝化反硝化的方法
CN112390361A (zh) 羟胺与亚铁离子强化生活污水pna一体化sbbr深度脱氮的方法
CN108862587B (zh) 连续流短程硝化/厌氧氨氧化联合deamox处理高氨氮废水和生活污水的装置和方法
CN102992477B (zh) 一种低氨氮污水部分亚硝化的非限氧启动方法
CN113603210B (zh) 一种高密度短程反硝化颗粒污泥的驯化方法
CN112960773B (zh) 一种基于氧化态氮常态投加的低c/n生活污水深度脱氮的方法
CN209853829U (zh) 一种调控菌群结构实现生活污水低氧深度脱氮的装置
CN210237238U (zh) 一种sbr—asbr组合工艺高效生物自养脱氮的装置
CN109824145B (zh) 调控菌群结构快速实现生活污水自养脱氮的装置与方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant