CN110039738B - 一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体涉及一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，与手动调速电机连接，包括与手动调速电机的手柄转轴同轴固定设置的第一齿轮，以及与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与转动装置连接，通过转动装置带动其转动，从而通过第一齿轮实现动调速电机的调节。通过本发明的技术方案，可将转动装置固定于注塑机的壳体结构上，通过壳体的阻隔，可降低转动装置供操作者握持部分的温度，通过相对于手动调速电机的外置结构避免了烫伤事故的发生。

Description

一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置

技术领域

本发明涉及注塑机设备技术领域，具体涉及一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置。

背景技术

目前，在注塑机的成型单元处设置有流量调节装置，用于对树脂的流量进行控制，具体的调节方法如下：设置手动调速电机对泵体的泵轴转动速度进行控制，具体的转动速度通过转动调速电机的手柄结构实现。

但是，在实际的操作过程中，由于树脂的温度较高，通过热传递，使得手动调速电机的温度也随之升高，在操作者操作的过程中，极易发生烫伤的事故。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，使其更具有实用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，通过相对于手动调速电机的外置结构避免了烫伤事故的发生。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，与手动调速电机连接，其特征在于，包括：

与所述手动调速电机的手柄转轴同轴固定设置的第一齿轮，以及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与转动装置连接，通过所述转动装置带动其转动，从而通过所述第一齿轮实现所述手动调速电机的调节。

进一步地，所述转动装置包括用于固定所述第二齿轮的转动轴，所述转动轴上并列设置有两蝶形卡环，所述转动轴贯穿注塑机的壳体结构，并通过两所述蝶形卡环对所述壳体结构的夹持，实现所述转动轴的固定。

进一步地，所述转动装置包括用于固定所述第二齿轮的转动轴，所述转动轴上设置有至少一台阶面，以及一蝶形卡环，所述转动轴贯穿注塑机的壳体结构，并通过所述蝶形卡环和所述台阶面对所述壳体结构的夹持，实现所述转动轴的固定。

进一步地，所述转动轴上套设有转套结构，且与所述壳体结构贴合设置，通过与所述转动轴的同步转动以及其上设置的标尺实现所述转动轴转动角度的计量。

进一步地，所述转套结构通过过盈配合与所述转动轴固定连接，或者通过键结构与所述转动轴实现同步转动，且通过所述壳体结构的夹持结构实现轴向固定。

进一步地，所述转动轴的端部设置有手柄结构，供操作者握持。

进一步地，所述转动轴的端部同轴设置有凸台，所述凸台的端部外围位置上沿轴向设置有至少一条状凸起；

所述转动轴端部还设置有手柄结构，所述手柄结构包括转动环，与所述凸台的外围贴合，且其上设置有供所述条状凸起穿过的槽体结构，所述转动环通过连接杆结构与手柄连接，所述转动环与因所述凸台而形成的台阶面之间设置有拉簧，使得在所述手柄未受到沿所述转动轴轴向足够的拉力时，所述条状凸起和槽体结构分离。

通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：

在本发明中，可将转动装置固定于注塑机的壳体结构上，通过壳体的阻隔，可降低转动装置供操作者握持部分的温度，通过相对于手动调速电机的外置结构避免了烫伤事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中用于注塑机成型单元的自动流量调节装置的一种结构示意图；

图2为本发明中用于注塑机成型单元的自动流量调节装置的一种优化结构示意图；

图3和图4为图2中用于注塑机成型单元的自动流量调节装置在两种不同角度下的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

附图说明：手动调速电机1、第一齿轮2、第二齿轮3、转动装置4、转动轴41、蝶形卡环42、转套结构43、凸台44、条状凸起45、壳体结构5、手柄结构6、转动环61、槽体结构61a、连接杆结构62、手柄63。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，与手动调速电机1连接，包括：与手动调速电机1的手柄转轴同轴固定设置的第一齿轮2，以及与第一齿轮2啮合的第二齿轮3，第二齿轮3与转动装置4连接，通过所述转动装置4带动其转动，从而通过第一齿轮2实现手动调速电机1的调节。如图1所示，在本发明中，可将转动装置4固定于注塑机的壳体结构上，通过壳体的阻隔，可降低转动装置4供操作者握持部分的温度，通过相对于手动调速电机1的外置结构避免了烫伤事故的发生。

如图2~4所示，转动装置4包括用于固定第二齿轮3的转动轴41，转动轴41上并列设置有两蝶形卡环42，转动轴41贯穿注塑机的壳体结构5，并通过两蝶形卡环42对壳体结构5的夹持，实现转动轴41的固定；因为在实际工作的过程中，手动调速电机1的调节频率和调节速度均较低，因此本优选方案中，通过两蝶形卡环42可快速的实现转动轴41的固定，且可满足转动轴41的转动要求，具体安装时，可首先安装位于上部的蝶形卡环42，随后将转动轴41贯穿壳体结构5，再固定另一蝶形卡环42即可；作为本实施例的等同方案，转动轴41还可以通过以下方式固定：转动装置4包括用于固定第二齿轮3的转动轴41，转动轴41上设置有至少一台阶面，以及一蝶形卡环42，转动轴41贯穿注塑机的壳体结构5，并通过蝶形卡环42和台阶面对所述壳体结构5的夹持，实现转动轴41的固定。

作为上述实施例的优选，转动轴41上套设有转套结构43，且与壳体结构5贴合设置，通过与转动轴41的同步转动以及其上设置的标尺实现转动轴41转动角度的计量。具体地，转套结构43通过过盈配合与转动轴41固定连接，或者，通过键结构与转动轴41实现同步转动，且通过壳体结构5的夹持结构实现轴向固定；在具体实施时，可在转套结构43上设置标尺结构，并在壳体结构5上设置于于标尺结构对应的零点位置，通过标尺相对于零点位置的偏移量，确定转动的角度，从而实现手动调速电机1调节量的量化。

为了便于调节的施力，转动轴41的端部设置有手柄结构6，供操作者握持。如图5所示，作为手柄结构6的具体结构优化：转动轴41的端部同轴设置有凸台44，凸台44的端部外围位置上沿轴向设置有至少一条状凸起45；转动轴41端部还设置有手柄结构6，手柄结构6包括转动环61，与凸台44的外围贴合，且其上设置有供条状凸起45穿过的槽体结构61a，转动环61通过连接杆结构62与手柄63连接，转动环61与因凸台44而形成的台阶面之间设置有拉簧，使得在手柄63未受到沿转动轴41轴向足够的拉力时，条状凸起45和槽体结构61a分离。通过上述结构，本优化方案的目的在于避免误操作，在具体的流量调节过程中，因为手柄结构6设置于壳体结构5外部，因此极易发生误操作的情况，而本优选方案中，在具体进行流量调节时，需首先沿转动轴41的轴向拉动手柄63，使得条状凸起45进入槽体结构61a内，从而在手柄63转动的过程中，通过二者的配合实现转动力的传递；施力结束后，在拉簧（图中未示出）的作用下，条状凸起45和槽体结构61a分离，即使意外对手柄63进行了微小的移动，也可以通过拉簧自身的结构特点进行缓冲，而不对转动轴41进行转动力的施加。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，与手动调速电机（1）连接，其特征在于，包括：与所述手动调速电机（1）的手柄转轴同轴固定设置的第一齿轮（2），以及与所述第一齿轮（2）啮合的第二齿轮（3），所述第二齿轮（3）与转动装置（4）连接，通过所述转动装置（4）带动其转动，从而通过所述第一齿轮（2）实现所述手动调速电机（1）的调节；

所述转动装置（4）包括用于固定所述第二齿轮（3）的转动轴（41），所述转动轴（41）上并列设置有两蝶形卡环（42），所述转动轴（41）贯穿注塑机的壳体结构（5），并通过两所述蝶形卡环（42）对所述壳体结构（5）的夹持，实现所述转动轴（41）的固定；

或者，

所述转动装置（4）包括用于固定所述第二齿轮（3）的转动轴（41），所述转动轴（41）上设置有至少一台阶面，以及一蝶形卡环（42），所述转动轴（41）贯穿注塑机的壳体结构（5），并通过所述蝶形卡环（42）和所述台阶面对所述壳体结构（5）的夹持，实现所述转动轴（41）的固定；

所述转动轴（41）的端部同轴设置有凸台（44），所述凸台（44）的端部外围位置上沿轴向设置有至少一条状凸起（45）；所述转动轴（41）端部还设置有手柄结构（6），所述手柄结构（6）包括转动环（61），与所述凸台（44）的外围贴合，且其上设置有供所述条状凸起（45）穿过的槽体结构（61a），所述转动环（61）通过连接杆结构（62）与手柄（63）连接，所述转动环（61）与因所述凸台（44）而形成的台阶面之间设置有拉簧，使得在所述手柄（63）未受到沿所述转动轴（41）轴向足够的拉力时，所述条状凸起（45）和槽体结构（61a）分离；

在具体进行流量调节时，首先沿所述转动轴（41）的轴向拉动手柄（63），使得所述条状凸起（45）进入槽体结构（61a）内，从而在手柄（63）转动的过程中，通过二者的配合实现转动力的传递；施力结束后，在拉簧的作用下，所述条状凸起（45）和槽体结构（61a）。

2.根据权利要求1所述的用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，其特征在于，所述转动轴（41）上套设有转套结构（43），且与所述壳体结构（5）贴合设置，通过与所述转动轴（41）的同步转动以及其上设置的标尺实现所述转动轴（41）转动角度的计量。

3.根据权利要求2所述的用于注塑机成型单元的自动流量调节装置，其特征在于，所述转套结构（43）通过过盈配合与所述转动轴（41）固定连接，或者通过键结构与所述转动轴（41）实现同步转动，且通过所述壳体结构（5）的夹持结构实现轴向固定。

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