CN110039494B - 一种取出器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种取出器,包括第一管、连接板、两根第二管和支撑部;连接板为矩形板,连接板的两个长度边缘分别固定有一个第二管,两根第二管均与连接板的长度方向平行,支撑部固定连接在两根第二管远离连接板的一端;连接板、两根第二管以及支撑部共同围合成条形的中空部;连接板位于中空部内的一个宽度边缘上开设有用于卡接地钉的卡接槽,连接板的另一个宽度边缘连接有第一管。本发明属于帐篷安装拆卸工具技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中帐篷用的地钉和地签难以取出的问题。达到的技术效果为:保护地钉、地签在使用过程中不受损坏,极大的节约了工作时间,提高了帐篷拆卸的工作效率。

Description

一种取出器
技术领域
本发明实施例涉及帐篷安装拆卸工具技术领域,具体涉及一种取出器。
背景技术
目前,在野外帐篷的使用中包括与底面连接所必须的地钉和地签,其中:地钉,是通过绳索用于固定营地帐篷的工具;地签,是用于固定帐篷支撑梁底座的工具。
地钉、地签的使用都是通过大锤或手锤(所有营地帐篷都配备8磅大锤一把、4磅手锤两把)将其砸入地内,起到固定帐篷的作用;而取出时则没有专用工具,通常也是用大锤左右砸地钉的顶部使其松动,然后用铁锹或镐将其撬出,上述地钉和地签的取出方式存在的弊端为:
1、经常把地钉砸弯曲变形或者砸断,增加了器材的损耗和维修费用,同时也影响了正常使用;
2、因为每套帐篷只配备了一把大锤,以中等大小70平米的帐篷为例,共有22个地钉,如果一个人用大锤将其全部砸松并取出的话至少需要50分钟时间,如果是坚实的地面的话则需要更长的时间,因为大锤根本砸不动只能用镐来挖(每根地钉的长度在45—65cm之间);
3、地签因为是固定在支撑梁底座的孔内,所以不可能用手捶使其松动,只能找钢筋或铁棍将其撬出,所以极大地浪费了时间。
4、由于地面的松软程度不同,地钉在坚实的地面里则需要300公斤以上的力,如果地钉取出器的刚度和抗弯曲度不够的话则会变形,如果力臂不够的话则不能将地钉取出。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种取出器,以解决现有技术中帐篷用的地钉和地签难以取出的问题。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
根据本发明实施例的第一方面,一种取出器,包括第一管、连接板、两根第二管和支撑部;连接板为矩形板,连接板的两个长度边缘分别固定有一个第二管,两根第二管均与连接板的长度方向平行,支撑部固定连接在两根第二管远离连接板的一端;连接板、两根第二管以及支撑部共同围合成条形的中空部;连接板位于中空部内的一个宽度边缘上开设有用于卡接地钉的卡接槽,连接板的另一个宽度边缘连接有第一管。
进一步地,卡接槽为U字形、半圆形、半椭圆形或者半多边形中的任意一种。
进一步地,支撑部包括支撑斜板、第一弯折板和第二弯折板,支撑斜板倾斜固定在两根第二管远离连接板的一端,支撑斜板上平行于连接板的两个宽度边缘上分别弯折形成第一弯折板和第二弯折板,第一弯折板和第二弯折板均朝向支撑斜板上固定有两根第二管的一侧弯折。
进一步地,经过两根第二管轴线的平面与连接板所在的平面平行,支撑斜板所在平面和连接板所在平面之间的二面角数值为30°至60°之间的任意值。
进一步地,第一弯折板和支撑斜板之间的夹角以及第二弯折板和支撑斜板之间的夹角均为40°。
进一步地,还包括第三管、第四管和连接销,第三管的一端和第四管固定连接,第四管插接在第一管内,连接销穿过第一管和第四管将二者固定。
进一步地,还包括连接绳,连接绳的一端和连接销固定连接,连接绳的另一端和第三管的外侧壁固定连接。
进一步地,还包括握持把手,握持把手套设在第三管上远离第四管的一端的管壁上,握持把手为橡胶一体成型的套管,握持把手的外周侧设置有若干条纹状凸起或若干颗粒状凸起。
进一步地,还包括第五管和支撑直杆,第五管的一端和第三管远离第四管的一端固定连接,第五管的另一端的管壁上固定连接有支撑直杆。
进一步地,还包括支撑弯杆,支撑弯杆固定在第五管上设置有支撑直杆的一端,支撑直杆和支撑弯杆分别位于第五管的两侧,支撑弯杆为U字形。
本发明具有如下优点:
1、通过本发明,保护地钉、地签在使用过程中不受损坏,保证装备始终处于良好状态,既节约了维护成本又延长了使用寿命;
2、通过本发明,极大的节约了工作时间,提高了帐篷拆卸的工作效率(以中等大小70m2的帐篷为例,没工具时所需的拆卸时间大约为50分钟,而用本套工具只需10分钟以内)。
3、实现了同一个工具同时用于取出地钉和取出地签,极大地节省了制造工具的成本,具有较高的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种取出器的立体图。
图2为本发明实施例2提供的一种取出器的主视图。
图3为本发明实施例2提供的一种取出器的俯视图。
图4为本发明实施例3提供的一种取出器的剖面结构图。
图5为本发明实施例4提供的一种取出器的立体图。
图6为本发明实施例4提供的一种取出器的主视图。
图7为本发明实施例4提供的一种取出器的俯视图。
图8为本发明实施例4提供的一种取出器的延长管的结构图。
图中:1、第一管,2、连接板,3、卡接槽,4、第二管,5、支撑部,6、第一弯折板,7、支撑斜板,8、第二弯折板,9、第三管,10、握持把手,11、连接销,12、第五管,13、支撑直杆,14、支撑弯杆,15、第四管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例中的一种取出器,包括第一管1、连接板2、两根第二管4和支撑部5;连接板2为矩形板,连接板2的两个长度边缘分别固定有一个第二管4,两根第二管4均与连接板2的长度方向平行,且两根第二管4均关于连接板2的中心平面对称设置,支撑部5固定连接在两根第二管4远离连接板2的一端,支撑部5用于取出地钉时抵接在地面上以便提供支撑点,支撑部5可以为设置在两根第二管4端部与两根第二板呈一定角度的斜面;连接板2、两根第二管4以及支撑部5共同围合成条形的中空部,中空部的宽度大于地钉的最大直径;连接板2位于中空部内的一个宽度边缘上开设有用于卡接地钉的卡接槽3,连接板2的另一个宽度边缘连接有第一管1,第一管1和第二管4可以为圆管、矩形管以及多边形管等中的任意一种,优选的,第一管1和第二管4均为无缝钢管,第一管1和连接板2之间、两个第二管4和连接板2之间以及支撑部5和两根第二管4之间的连接方式均采用焊接形成。
例如,一种取出器,用于取出地钉,所有装营地帐篷的箱、地钉、地签都是统一配备,箱的长度是90cm,地钉的顶部直径是4.8cm,颈部是2.8cm;所以,为了便于装箱将取出器整体长80cm,用于卡住地钉颈部的卡接槽3宽度为3cm,连接板2的材料为0.6cm厚、长15cm、宽5.5cm的钢板,连接板2未开口的一端插在开口的第一管1内,第一管1可以选用钢管,用砂轮机将第一管1开口,钢板的卡接槽3用激光切割,第一管1上开口的深度为10cm,将第一管1和连接板2焊接固定,连接板2的两侧分别焊接一根第二管4,第二管4的规格为长60cm、直径2cm、管厚0.3cm的10号无缝钢管;两根第二管4的前端分别用砂轮机切一个大约40°的斜面,并在两根第二管4的斜面上焊一个长12cm、宽9.5cm、厚0.3cm的普通钢板,然后将钢板的两头用台钳向上弯曲40度左右,从而形成支撑部5,将支撑部5设计成这样的结构的目的是为了更好的与地面接触增加受力面积;取出器的第一管1为直径3.3cm、管厚0.3cm的镀锌钢管,加工完成后打磨、除锈并涂防锈剂、军绿油漆。
在一些具体的实施方式中,卡接槽3为U字形、半圆形、半椭圆形或者半多边形中的任意一种。
本实施例的使用过程为:将地钉穿过取出器的中空部,然后将地钉的颈部卡接在卡接槽3中,将支撑部5的底面抵接在地面上,然后根据实际需求,在第一管1中可插入一根延长管,向上抬起延长管从而使得第一管1的一端朝着远离底面的一端抬起,位于卡接槽3内的地钉被拔出,巧妙的运用了杠杆原理,减少了人体所付出的拔出力。
本实施例达到的技术效果为:通过本实施例,保护地钉、地签在使用过程中不受损坏,保证装备始终处于良好状态,既节约了维护成本又延长了使用寿命,极大的节约了工作时间,提高了帐篷拆卸的工作效率(以中等大小70m2的帐篷为例,没工具时所需的拆卸时间大约为50分钟,而用本套工具只需10分钟以内)。
实施例2
如图2和图3所示,本实施例中的一种取出器,包括实施例1中的全部技术特征,除此之外,支撑部5包括支撑斜板7、第一弯折板6和第二弯折板8,支撑斜板7倾斜固定在两根第二管4远离连接板2的一端,支撑斜板7上平行于连接板2的两个宽度边缘上分别弯折形成第一弯折板6和第二弯折板8,第一弯折板6和第二弯折板8均朝向支撑斜板7上固定有两根第二管4的一侧弯折;经过两根第二管4轴线的平面与连接板2所在的平面平行,在一些优选的实施例中,支撑斜板7所在平面和连接板2所在平面之间的二面角数值为30°至60°之间的任意值;在一些优选的实施例中,第一弯折板6和支撑斜板7之间的夹角以及第二弯折板8和支撑斜板7之间的夹角均为40°,第一弯折板6、支撑斜板7和第二弯折板8可以选用一整块钢板折弯制成。
本实施例中的有益效果为:通过将支撑部5设置为第一弯折板6和第二弯折板8,提高了支撑部5和地面的接触面积,从而增加了受力面积了,减少了取出器在使用过程中的在地面上的下陷。
实施例3
如图4所示,本实施例中的一种取出器,包括实施例3中的全部技术特征,除此之外,还包括第三管9、第四管15和连接销11,第三管9的一端和第四管15固定连接,第四管15插接在第一管1内,连接销11穿过第一管1和第四管15将二者固定,第三管9和第四管15均采用无缝钢管制成,例如,连接销11可以选用5mm的钢筋制成,可以将连接销11制成T字形;还包括握持把手10,握持把手10套设在第三管9上远离第四管15的一端的管壁上,握持把手10为橡胶一体成型的套管,在第三管9上开设有安装握持把手10的环形槽,握持把手10的外周侧设置有若干条纹状凸起或若干颗粒状凸起;在一些优选的实施例中,还包括连接绳,连接绳的一端和连接销11固定连接,连接绳的另一端和第三管9的外侧壁固定连接。
本实施例中的有益效果为:通过设置握持把手10,提高了握持取出器时的舒适度,通过在握持把手10上设置若干条纹状凸起或若干颗粒状凸起,减少了使用时因手部打滑现象的发生,提高了人员使用的安全性;通过将连接销11通过连接绳连接在第三管9上,避免了连接销11的丢失。
实施例4
如图5至图8所示,本实施例中的一种取出器,包括实施例4中的全部技术特征,除此之外,还包括第五管12和支撑直杆13,第五管12的一端和第三管9远离第四管15的一端固定连接,第五管12的另一端的管壁上固定连接有支撑直杆13;还包括支撑弯杆14,支撑弯杆14固定在第五管12上设置有支撑直杆13的一端,支撑直杆13和支撑弯杆14分别位于第五管12的两侧,支撑弯杆14为U字形,支撑弯杆14的U字形敞口端的两端均固定在第五管12的管壁上;第五管12可选用镀锌钢管制成,支撑直杆13和支撑弯杆14均为钢筋制成。
例如,取下连接销11,将取出器上的第四管15从第一管1中拔出,如图8所示,就可以作为拔出地签的工具进行使用,在一个具体的实施例中,在第五管12的端部2cm处的管壁上用台钻钻取一个直径为1.1cm的孔,该孔穿透钢管,将一根15cm长、直径为1cm的钢筋穿入孔中,钢筋与第五管12垂直,钢筋的一端露出第五管12外侧壁3cm形成支撑直杆13,另一端露出10cm,此时将其点焊固定,人后将10cm的一端使用台钳回折至第五管12的管壁上,并通过点焊将其固定在第五管12的管壁上从而形成了支撑弯杆14,加工完成后可以进行打磨、除锈并涂防锈剂、军绿油漆。
本实施例中的有益效果为:通过设置支撑直杆13,实现了取出器可以辅助取出地签,通过在第五管12上焊接有支撑弯杆14,支撑弯杆14起到了与地面或者钢板接触时作为过渡支点的作用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种取出器,其特征在于,包括第一管(1)、连接板(2)、两根第二管(4)和支撑部(5);所述连接板(2)为矩形板,所述连接板(2)的两个长度边缘分别固定有一个所述第二管(4),两根所述第二管(4)均与所述连接板(2)的长度方向平行,所述支撑部(5)固定连接在两根所述第二管(4)远离所述连接板(2)的一端;所述连接板(2)、两根所述第二管(4)以及所述支撑部(5)共同围合成条形的中空部;所述连接板(2)位于所述中空部内的一个宽度边缘上开设有用于卡接地钉的卡接槽(3),所述连接板(2)的另一个宽度边缘连接有所述第一管(1);
所述卡接槽(3)为U字形、半圆形、半椭圆形或者半多边形中的任意一种;
所述支撑部(5)包括支撑斜板(7)、第一弯折板(6)和第二弯折板(8),所述支撑斜板(7)倾斜固定在两根所述第二管(4)远离所述连接板(2)的一端,所述支撑斜板(7)上平行于所述连接板(2)的两个宽度边缘上分别弯折形成所述第一弯折板(6)和所述第二弯折板(8),所述第一弯折板(6)和所述第二弯折板(8)均朝向所述支撑斜板(7)上固定有两根所述第二管(4)的一侧弯折。
2.根据权利要求1所述的一种取出器,其特征在于,经过两根所述第二管(4)轴线的平面与所述连接板(2)所在的平面平行,所述支撑斜板(7)所在平面和所述连接板(2)所在平面之间的二面角数值为30°至60°之间的任意值。
3.根据权利要求2所述的一种取出器,其特征在于,所述第一弯折板(6)和所述支撑斜板(7)之间的夹角以及所述第二弯折板(8)和所述支撑斜板(7)之间的夹角均为40°。
4.根据权利要求1所述的一种取出器,其特征在于,还包括第三管(9)、第四管(15)和连接销(11),所述第三管(9)的一端和所述第四管(15)固定连接,所述第四管(15)插接在所述第一管(1)内,所述连接销(11)穿过所述第一管(1)和所述第四管(15)将二者固定。
5.根据权利要求4所述的一种取出器,其特征在于,还包括连接绳,所述连接绳的一端和所述连接销(11)固定连接,所述连接绳的另一端和所述第三管(9)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种取出器,其特征在于,还包括握持把手(10),所述握持把手(10)套设在所述第三管(9)上远离所述第四管(15)的一端的管壁上,所述握持把手(10)为橡胶一体成型的套管,所述握持把手(10)的外周侧设置有若干条纹状凸起或若干颗粒状凸起。
7.根据权利要求4至6任一项所述的一种取出器,其特征在于,还包括第五管(12)和支撑直杆(13),所述第五管(12)的一端和所述第三管(9)远离所述第四管(15)的一端固定连接,所述第五管(12)的另一端的管壁上固定连接有所述支撑直杆(13)。
8.根据权利要求7所述的一种取出器,其特征在于,还包括支撑弯杆(14),所述支撑弯杆(14)固定在所述第五管(12)上设置有所述支撑直杆(13)的一端,所述支撑直杆(13)和所述支撑弯杆(14)分别位于所述第五管(12)的两侧,所述支撑弯杆(14)为U字形。
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