CN110039360A - 一种加工中心维修用多角度可调平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工中心维修平台领域，具体为一种加工中心维修用多角度可调平台，该加工中心维修用多角度可调平台，采用在安装基体的表面设置由底面支撑板和顶面支撑板组成的置物板组件，在二者之间对称设置由转动支撑件和转动限位件组成的转动支撑组件，且在其相对应的位置设置转动柱和转动通孔，以便于顶面支撑板能够绕转动柱转动，进行面板的角度调节，采用在底面支撑板与安装基体的顶面之间设置由滑动限位槽、电动推杆以及转动连接组件组成调节支撑组件的方式，通过电动推杆沿滑动限位槽方向进行推动，从而对底面支撑板进行调节，通过采用四组调节支撑组件对称设置的方式，提高角度调节范围。

Description

一种加工中心维修用多角度可调平台

技术领域

本发明涉及加工中心维修平台领域，具体为一种加工中心维修用多角度可调平台。

背景技术

现有的加工中心用维修设备，大都通过较为固定的支撑平台，放置维修设备进行维修工作，因此平台可调节性差，不便于人们的使用。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工中心维修用多角度可调平台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加工中心维修用多角度可调平台，包括安装基体，所述安装基体的一侧设置有置物板组件，所述置物板组件的底面与安装基体之间设置有调节支撑组件，所述安装基体远离置物板组件一侧设置有支撑组件，所述置物板组件包括底面支撑板和顶面支撑板，所述底面支撑板与顶面支撑板在安装基体的一侧由下而上依次设置，且两者之间留有间隔，其中底面支撑板与顶面支撑板之间留有间隔，所述底面支撑板与顶面支撑板之间的间隔内部设置有转动支撑组件，所述转动支撑组件的数量为两组，且在底面支撑板与顶面支撑板之间对称设置，所述转动支撑组件包括转动支撑件和转动限位件，所述转动支撑件的一端固定安装在底面支撑板的一侧表面，所述转动限位件的一端固定安装在顶面支撑板与底面支撑件的转动支撑件相对应的位置，所述转动支撑件和转动限位件相对应的位置分别设置有转动柱和转动通孔，所述转动柱转动插接在转动通孔的内部，所述底面支撑板与顶面支撑板相对应的一侧表面的与转动支撑组件垂直的一侧设置有调节驱动组件，所述调节驱动组件包括电动伸缩杆和弹性凸块，所述电动伸缩杆的一端固定安装在底面支撑板的表面，所述弹性凸块固定安装在电动伸缩杆的另一端，其中弹性凸块的另一侧与顶面支撑板的底面接触，所述底面支撑板的底面与调节支撑组件远离安装基体的一端连接固定，所述调节支撑组件包括滑动限位槽、电动推杆和转动连接组件，所述滑动限位槽开设在安装基体靠近置物板组件的一侧表面，所述电动推杆的一端滑动设置在滑动限位槽的内部，且与滑动限位槽的内腔底壁固定连接，所述电动推杆的另一端穿过滑动限位槽的侧壁到达安装基体的外部，所述转动连接组件包括转动定位件和转动连接件，所述转动定位件的一端与电动推杆位于安装基体的外部端固定连接，所述转动连接件固定安装在底面支撑板与转动定位件相对应的位置，所述转动定位件和转动连接件相对应的位置分别设置有转动孔和转轴，所述转轴转动设置在转动孔的内部。

优选的，所述调节支撑组件的数量至少为四组，且对称设置在安装基体顶面以及底面支撑板的底面四角，所述滑动限位槽、电动推杆、转动连接组件均与调节支撑组件为一一对应结构，且数量均为四组，所述转动定位件、转动连接件、转动孔和转轴的数量均与转动连接组件的数量一致，且均为四组。

优选的，所述支撑组件包括支撑柱和滚轮件，所述支撑柱固定安装在安装基体远离置物板组件的一侧表面，所述滚轮件设置在支撑柱位于安装基体的外侧，所述滚轮件与支撑柱之间设置有调节连接组件，所述调节连接组件包括滑动定位槽和电动推杆二，所述滑动定位槽开设在支撑柱的内部以及安装基体相对应的位置，所述电动推杆二滑动设置在滑动定位槽的内部，所述电动推杆二的一端固定安装在滑动定位槽的底面侧壁，所述电动推杆二的另一端穿过滑动定位槽的底面侧壁到达支撑柱的外部，所述电动推杆二的另一端固定安装有螺纹连接件，所述螺纹连接件的外部螺纹固定有定位安装凸块，所述定位安装凸块的一侧表面设置有连接凸块，所述连接凸块的另一端通过转动柱转动安装有滚轮件，所述滚轮件的表面开设有转动柱相对应的槽孔，所述滚轮件通过表面的槽孔转动设置在转动柱的外部，所述转动柱的侧壁表面位于滚轮件的两侧对称设置有卡位件，所述支撑柱的表面以及安装基体表面均开设有与连接凸块相对应的滑槽。

优选的，所述支撑组件的数量为四组，且对称设置在安装基体的底面四角，所述支撑柱、滚轮件以及调节连接组件均与支撑组件为一一对应结构，且数量均为四组，所述滑动定位槽、电动推杆二，定位安装凸块、连接凸块和转动柱的数量均与支撑组件的数量一致，为四组，其中定位安装凸块、连接凸块、转动柱和卡位件的数量均为一体成型结构。

优选的，所述顶面支撑板的表面设置有水平调节组件，所述水平调节组件包括定位板、转动调节组件和滑动连接组件，所述顶面支撑板的表面开设有与定位板相对应的定位槽，所述定位板转动设置在定位槽的内部，所述定位槽的底面中部开设有限位通孔，所述转动调节组件设置在定位板的底面与限位通孔相对应的位置，所述转动调节组件的另一端与滑动连接组件固定连接，所述安装基体的内部与滑动连接组件相对应的位置固定安装有驱动电机，所述转动调节组件包括转动件和转动凸块，所述转动件和转动凸块之间通过转动限位孔和转动限位柱转动连接，所述转动凸块的另一端与顶面支撑板的底面连接固定，所述滑动连接组件包括限位柱和限位滑动槽，所述转动件的另一端与限位柱的一端连接固定，所述限位滑动槽开设在限位柱的内部，所述限位柱的另一端穿过底面支撑板到达底面支撑板靠近安装基体的一侧表面。

优选的，所述限位滑动槽为倒圆台状，且底面为方形槽口，所述驱动电机的转轴端固定安装有与限位滑动槽相对应的方形柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工中心维修用多角度可调平台，采用在安装基体的表面设置由底面支撑板和顶面支撑板组成的置物板组件，在二者之间对称设置由转动支撑件和转动限位件组成的转动支撑组件，且在其相对应的位置设置转动柱和转动通孔，以便于顶面支撑板能够绕转动柱转动，进行面板的角度调节，采用在底面支撑板与安装基体的顶面之间设置由滑动限位槽、电动推杆以及转动连接组件组成调节支撑组件的方式，通过电动推杆沿滑动限位槽方向进行推动，从而对底面支撑板进行调节，通过采用四组调节支撑组件对称设置的方式，提高角度调节范围，并且在电动推杆与底面支撑板的连接处设置由转动定位件和转动连接件组成的转动连接组件，以便于底面支撑板与电动推杆的连接处，能够跟随调节，进行转动，避免连接处卡死的现象，且在安装基体的底面设置由支撑柱和滚轮件组成支撑组件，在支撑柱和滚轮件之间设置由滑动定位槽、电动推杆二组成的调节连接组件，以便于滚轮件能够通过电动推杆二的调节位置，且在电动推杆二的另一端设置螺纹连接件、连接凸块和转动柱进行滚轮件的转动安装，并且在转动柱的外部对称设置卡位件进行滚轮件的位置限定，提高结构的稳定性，以便于人们的使用，在顶面支撑板的表面开设定位槽进行定位板的设置，且通过转动调节组件和滑动连接组件，与安装基体相对应位置的驱动电机进行连接，以便于通过驱动电机带动定位板进行水平方向转动，便于人们进行多角度的调节，在限位柱的内部开设限位滑动槽，与驱动电机的转轴进行滑动插接限定，以便于人们的安装使用。

附图说明

图1为本发明的结构剖面图；

图2为本发明的水平调节组件的连接示意图。

图中：1安装基体、2置物板组件、3调节支撑组件、4支撑组件、5底面支撑板、6顶面支撑板、7转动支撑组件、8转动支撑件、9转动限位件、10调节驱动组件、11电动伸缩杆、12弹性凸块、13滑动限位槽、14电动推杆、15转动连接组件、16转动定位件、17转动连接件、18转动孔、19转轴、20支撑柱、21滚轮件、22调节连接组件、23滑动定位槽、24电动推杆二、25螺纹连接件、26定位安装凸块、27连接凸块、28转动柱、29卡位件、30滑槽、31水平调节组件、32定位板、33转动调节组件、34滑动连接组件、35定位槽、36限位通孔、37驱动电机、38限位柱、39限位滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种加工中心维修用多角度可调平台，包括安装基体1，所述安装基体1的一侧设置有置物板组件2，所述置物板组件2的底面与安装基体1之间设置有调节支撑组件3，所述安装基体1远离置物板组件2一侧设置有支撑组件4，所述置物板组件2包括底面支撑板5和顶面支撑板6，所述底面支撑板5与顶面支撑板6在安装基体1的一侧由下而上依次设置，且两者之间留有间隔，其中底面支撑板5与顶面支撑板6之间留有间隔，所述底面支撑板5与顶面支撑板6之间的间隔内部设置有转动支撑组件7，所述转动支撑组件7的数量为两组，且在底面支撑板5与顶面支撑板6之间对称设置，所述转动支撑组件7包括转动支撑件8和转动限位件9，所述转动支撑件8的一端固定安装在底面支撑板5的一侧表面，所述转动限位件9的一端固定安装在顶面支撑板6与底面支撑件5的转动支撑件8相对应的位置，所述转动支撑件8和转动限位件9相对应的位置分别设置有转动柱和转动通孔，所述转动柱转动插接在转动通孔的内部，所述底面支撑板5与顶面支撑板6相对应的一侧表面的与转动支撑组件7垂直的一侧设置有调节驱动组件10，所述调节驱动组件10包括电动伸缩杆11和弹性凸块12，所述电动伸缩杆11的一端固定安装在底面支撑板5的表面，所述弹性凸块12固定安装在电动伸缩杆11的另一端，其中弹性凸块12的另一侧与顶面支撑板6的底面接触，所述底面支撑板5的底面与调节支撑组件3远离安装基体1的一端连接固定，所述调节支撑组件3包括滑动限位槽13、电动推杆14和转动连接组件15，所述滑动限位槽13开设在安装基体1靠近置物板组件2的一侧表面，所述电动推杆14的一端滑动设置在滑动限位槽13的内部，且与滑动限位槽13的内腔底壁固定连接，所述电动推杆14的另一端穿过滑动限位槽13的侧壁到达安装基体1的外部，所述转动连接组件15包括转动定位件16和转动连接件17，所述转动定位件16的一端与电动推杆14位于安装基体1的外部端固定连接，所述转动连接件17固定安装在底面支撑板5与转动定位件16相对应的位置，所述转动定位件16和转动连接件17相对应的位置分别设置有转动孔18和转轴19，所述转轴19转动设置在转动孔18的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，所述调节支撑组件3的数量至少为四组，且对称设置在安装基体1顶面以及底面支撑板5的底面四角，所述滑动限位槽13、电动推杆14、转动连接组件15均与调节支撑组件3为一一对应结构，且数量均为四组，所述转动定位件16、转动连接件17、转动孔18和转轴19的数量均与转动连接组件15的数量一致，且均为四组。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑组件4包括支撑柱20和滚轮件21，所述支撑柱20固定安装在安装基体1远离置物板组件2的一侧表面，所述滚轮件21设置在支撑柱20位于安装基体1的外侧，所述滚轮件21与支撑柱20之间设置有调节连接组件22，所述调节连接组件22包括滑动定位槽23和电动推杆二24，所述滑动定位槽23开设在支撑柱20的内部以及安装基体1相对应的位置，所述电动推杆二24滑动设置在滑动定位槽23的内部，所述电动推杆二24的一端固定安装在滑动定位槽23的底面侧壁，所述电动推杆二24的另一端穿过滑动定位槽23的底面侧壁到达支撑柱20的外部，所述电动推杆二24的另一端固定安装有螺纹连接件25，所述螺纹连接件25的外部螺纹固定有定位安装凸块26，所述定位安装凸块26的一侧表面设置有连接凸块27，所述连接凸块27的另一端通过转动柱28转动安装有滚轮件21，所述滚轮件21的表面开设有转动柱28相对应的槽孔，所述滚轮件21通过表面的槽孔转动设置在转动柱28的外部，所述转动柱28的侧壁表面位于滚轮件21的两侧对称设置有卡位件29，所述支撑柱20的表面以及安装基体1表面均开设有与连接凸块27相对应的滑槽30。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑组件4的数量为四组，且对称设置在安装基体1的底面四角，所述支撑柱20、滚轮件21以及调节连接组件22均与支撑组件4为一一对应结构，且数量均为四组，所述滑动定位槽23、电动推杆二24，定位安装凸块26、连接凸块27和转动柱28的数量均与支撑组件4的数量一致，为四组，其中定位安装凸块26、连接凸块27、转动柱28和卡位件29的数量均为一体成型结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述顶面支撑板6的表面设置有水平调节组件31，所述水平调节组件31包括定位板32、转动调节组件33和滑动连接组件34，所述顶面支撑板6的表面开设有与定位板32相对应的定位槽35，所述定位板32转动设置在定位槽35的内部，所述定位槽35的底面中部开设有限位通孔36，所述转动调节组件33设置在定位板32的底面与限位通孔36相对应的位置，所述转动调节组件33的另一端与滑动连接组件34固定连接，所述安装基体1的内部与滑动连接组件34相对应的位置固定安装有驱动电机37，所述转动调节组件33包括转动件和转动凸块，所述转动件和转动凸块之间通过转动限位孔和转动限位柱转动连接，所述转动凸块的另一端与顶面支撑板6的底面连接固定，所述滑动连接组件34包括限位柱38和限位滑动槽39，所述转动件的另一端与限位柱38的一端连接固定，所述限位滑动槽39开设在限位柱38的内部，所述限位柱38的另一端穿过底面支撑板5到达底面支撑板5靠近安装基体1的一侧表面。

作为本发明的一种技术优化方案，所述限位滑动槽39为倒圆台状，且底面为方形槽口，所述驱动电机37的转轴端固定安装有与限位滑动槽39相对应的方形柱。

工作原理：当人们使用该加工中心维修用多角度可调平台，采用在安装基体1的表面设置由底面支撑板5和顶面支撑板6组成的置物板组件2，在二者之间对称设置由转动支撑件8和转动限位件9组成的转动支撑组件7，且在其相对应的位置设置转动柱和转动通孔，以便于顶面支撑板6能够绕转动柱转动，进行面板的角度调节，采用在底面支撑板5与安装基体1的顶面之间设置由滑动限位槽13、电动推杆14以及转动连接组件15组成调节支撑组件3的方式，通过电动推杆14沿滑动限位槽13方向进行推动，从而对底面支撑板5进行调节，通过采用四组调节支撑组件3对称设置的方式，提高角度调节范围，并且在电动推杆14与底面支撑板5的连接处设置由转动定位件16和转动连接件17组成的转动连接组件15，以便于底面支撑板5与电动推杆14的连接处，能够跟随调节，进行转动，避免连接处卡死的现象，且在安装基体1的底面设置由支撑柱21和滚轮件22组成支撑组件4，在支撑柱20和滚轮件21之间设置由滑动定位槽23、电动推杆二24组成的调节连接组件22，以便于滚轮件21能够通过电动推杆二24的调节位置，且在电动推杆二24的另一端设置螺纹连接件25、连接凸块27和转动柱28进行滚轮件21的转动安装，并且在转动柱28的外部对称设置卡位件29进行滚轮件21的位置限定，提高结构的稳定性，以便于人们的使用，在顶面支撑板6的表面开设定位槽35进行定位板32的设置，且通过转动调节组件33和滑动连接组件34，与安装基体1相对应位置的驱动电机37进行连接，以便于通过驱动电机37带动定位板32进行水平方向转动，便于人们进行多角度的调节，在限位柱38的内部开设限位滑动槽39，与驱动电机37的转轴进行滑动插接限定，以便于人们的安装使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心维修用多角度可调平台，包括安装基体（1），其特征在于：所述安装基体（1）的一侧设置有置物板组件（2），所述置物板组件（2）的底面与安装基体（1）之间设置有调节支撑组件（3），所述安装基体（1）远离置物板组件（2）一侧设置有支撑组件（4），所述置物板组件（2）包括底面支撑板（5）和顶面支撑板（6），所述底面支撑板（5）与顶面支撑板（6）在安装基体（1）的一侧由下而上依次设置，且两者之间留有间隔，其中底面支撑板（5）与顶面支撑板（6）之间留有间隔，所述底面支撑板（5）与顶面支撑板（6）之间的间隔内部设置有转动支撑组件（7），所述转动支撑组件（7）的数量为两组，且在底面支撑板（5）与顶面支撑板（6）之间对称设置，所述转动支撑组件（7）包括转动支撑件（8）和转动限位件（9），所述转动支撑件（8）的一端固定安装在底面支撑板（5）的一侧表面，所述转动限位件（9）的一端固定安装在顶面支撑板（6）与底面支撑件（5）的转动支撑件（8）相对应的位置，所述转动支撑件（8）和转动限位件（9）相对应的位置分别设置有转动柱和转动通孔，所述转动柱转动插接在转动通孔的内部，所述底面支撑板（5）与顶面支撑板（6）相对应的一侧表面的与转动支撑组件（7）垂直的一侧设置有调节驱动组件（10），所述调节驱动组件（10）包括电动伸缩杆（11）和弹性凸块（12），所述电动伸缩杆（11）的一端固定安装在底面支撑板（5）的表面，所述弹性凸块（12）固定安装在电动伸缩杆（11）的另一端，其中弹性凸块（12）的另一侧与顶面支撑板（6）的底面接触，所述底面支撑板（5）的底面与调节支撑组件（3）远离安装基体（1）的一端连接固定，所述调节支撑组件（3）包括滑动限位槽（13）、电动推杆（14）和转动连接组件（15），所述滑动限位槽（13）开设在安装基体（1）靠近置物板组件（2）的一侧表面，所述电动推杆（14）的一端滑动设置在滑动限位槽（13）的内部，且与滑动限位槽（13）的内腔底壁固定连接，所述电动推杆（14）的另一端穿过滑动限位槽（13）的侧壁到达安装基体（1）的外部，所述转动连接组件（15）包括转动定位件（16）和转动连接件（17），所述转动定位件（16）的一端与电动推杆（14）位于安装基体（1）的外部端固定连接，所述转动连接件（17）固定安装在底面支撑板（5）与转动定位件（16）相对应的位置，所述转动定位件（16）和转动连接件（17）相对应的位置分别设置有转动孔（18）和转轴（19），所述转轴（19）转动设置在转动孔（18）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心维修用多角度可调平台，其特征在于：所述调节支撑组件（3）的数量至少为四组，且对称设置在安装基体（1）顶面以及底面支撑板（5）的底面四角，所述滑动限位槽（13）、电动推杆（14）、转动连接组件（15）均与调节支撑组件（3）为一一对应结构，且数量均为四组，所述转动定位件（16）、转动连接件（17）、转动孔（18）和转轴（19）的数量均与转动连接组件（15）的数量一致，且均为四组。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心维修用多角度可调平台，其特征在于：所述支撑组件（4）包括支撑柱（20）和滚轮件（21），所述支撑柱（20）固定安装在安装基体（1）远离置物板组件（2）的一侧表面，所述滚轮件（21）设置在支撑柱（20）位于安装基体（1）的外侧，所述滚轮件（21）与支撑柱（20）之间设置有调节连接组件（22），所述调节连接组件（22）包括滑动定位槽（23）和电动推杆二（24），所述滑动定位槽（23）开设在支撑柱（20）的内部以及安装基体（1）相对应的位置，所述电动推杆二（24）滑动设置在滑动定位槽（23）的内部，所述电动推杆二（24）的一端固定安装在滑动定位槽（23）的底面侧壁，所述电动推杆二（24）的另一端穿过滑动定位槽（23）的底面侧壁到达支撑柱（20）的外部，所述电动推杆二（24）的另一端固定安装有螺纹连接件（25），所述螺纹连接件（25）的外部螺纹固定有定位安装凸块（26），所述定位安装凸块（26）的一侧表面设置有连接凸块（27），所述连接凸块（27）的另一端通过转动柱（28）转动安装有滚轮件（21），所述滚轮件（21）的表面开设有转动柱（28）相对应的槽孔，所述滚轮件（21）通过表面的槽孔转动设置在转动柱（28）的外部，所述转动柱（28）的侧壁表面位于滚轮件（21）的两侧对称设置有卡位件（29），所述支撑柱（20）的表面以及安装基体（1）表面均开设有与连接凸块（27）相对应的滑槽（30）。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心维修用多角度可调平台，其特征在于：所述支撑组件（4）的数量为四组，且对称设置在安装基体（1）的底面四角，所述支撑柱（20）、滚轮件（21）以及调节连接组件（22）均与支撑组件（4）为一一对应结构，且数量均为四组，所述滑动定位槽（23）、电动推杆二（24），定位安装凸块（26）、连接凸块（27）和转动柱（28）的数量均与支撑组件（4）的数量一致，为四组，其中定位安装凸块（26）、连接凸块（27）、转动柱（28）和卡位件（29）的数量均为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心维修用多角度可调平台，其特征在于：所述顶面支撑板（6）的表面设置有水平调节组件（31），所述水平调节组件（31）包括定位板（32）、转动调节组件（33）和滑动连接组件（34），所述顶面支撑板（6）的表面开设有与定位板（32）相对应的定位槽（35），所述定位板（32）转动设置在定位槽（35）的内部，所述定位槽（35）的底面中部开设有限位通孔（36），所述转动调节组件（33）设置在定位板（32）的底面与限位通孔（36）相对应的位置，所述转动调节组件（33）的另一端与滑动连接组件（34）固定连接，所述安装基体（1）的内部与滑动连接组件（34）相对应的位置固定安装有驱动电机（37），所述转动调节组件（33）包括转动件和转动凸块，所述转动件和转动凸块之间通过转动限位孔和转动限位柱转动连接，所述转动凸块的另一端与顶面支撑板（6）的底面连接固定，所述滑动连接组件（34）包括限位柱（38）和限位滑动槽（39），所述转动件的另一端与限位柱（38）的一端连接固定，所述限位滑动槽（39）开设在限位柱（38）的内部，所述限位柱（38）的另一端穿过底面支撑板（5）到达底面支撑板（5）靠近安装基体（1）的一侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心维修用多角度可调平台，其特征在于：所述限位滑动槽（39）为倒圆台状，且底面为方形槽口，所述驱动电机（37）的转轴端固定安装有与限位滑动槽（39）相对应的方形柱。