CN110030884B - 一种分体式可快速连接的迫击炮弹及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式可快速连接的迫击炮弹及其组装方法,包括同轴设置的弹体、安装环、单向连接构件、尾翼和圆环状附加药包,弹体底端设有凹部,安装环固定套设在弹体下部,单向连接构件设于安装环内且单向连接构件能够产生形变,弹体底端凹部外侧的下端面与单向连接构件上端面抵接对单向连接构件的轴向位置进行约束,尾翼上端周向设有凹槽,凹槽与单向连接构件内壁抵接配合,尾翼的位于凹槽上方的端面直径大于单向连接构件的内径,圆环状附加药包套设在所述尾翼上,尾翼在推力作用下完成与弹体的固连,尾翼和弹体连接牢固,不会自行脱落。本发明采用分体式迫弹和圆环形附加药包结构,提高了迫击炮弹变装药效率,易于实现自动化操作。
Description
技术领域
本发明属于弹药领域,特别涉及一种分体式可快速连接的迫击炮弹及其组装方法。
背景技术
传统的迫击炮弹的弹体和尾翼是一个整体结构,这样的整体结构限制了附加药包的形状是C形卡环式药包而不能是封闭环形药包。装弹之前需要预先把C形卡环式附加药包对称地在迫击炮弹相邻两尾翼片之间挂满,在确定作战目标以后,战斗员通过其他器械再从尾管上去掉一定数量的C形卡环式附加药包,浪费战斗时间,且C形卡环式附加药包的刚性不是很好,战斗员从尾管上去掉一定数量的C形卡环式附加药包时可能会改变剩余的C形卡环式附加药包位置,对于火炮的弹道一致性具有不利影响,特别是传统C形卡环式附加药包难以实现自动变装药,这对于自动化要求很高的现代战争是很大的一个缺点。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种分体式可快速连接的迫击炮弹及其组装方法,可以提高迫击炮弹变装药效率。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种分体式可快速连接的迫击炮弹,包括同轴设置的弹体、安装环、单向连接构件、圆环状附加药包和尾翼,所述弹体底端设有凹部,所述安装环固定套设在弹体下部,所述单向连接构件设于安装环内且单向连接构件能够产生形变,弹体的下端面与单向连接构件上端面相抵接,所述尾翼的上端依次穿过所述安装环和单向连接构件后伸入所述弹体底端的凹部内,所述尾翼的上部周向设有凹槽,所述凹槽与单向连接构件的内壁抵接配合,所述尾翼位于凹槽上方的外端面的直径大于单向连接构件的内径,所述单向连接构件的上端面与尾翼的凹槽的上表面抵接,所述圆环状附加药包套设在所述尾翼上。
进一步地,所述圆环状附加药包为封闭圆环形。
进一步地,所述安装环与所述弹体之间采用螺纹连接或卡嵌式连接。
进一步地,所述单向连接构件的内壁面的下部为弧面或者斜面。
进一步地,所述单向连接构件上端面为平面。
进一步地,所述单向连接构件为轴用钢丝挡圈或快接接头。
进一步地,所述安装环内表面具有一台阶面,所述单向连接构件的下端面抵接于所述台阶面。
进一步地,所述尾翼位于凹槽上方的外端面为弧面或者斜面。
根据上述所述的分体式可快速连接的迫击炮弹的组装方法,包括以下步骤:
步骤一:将单向连接构件放置在安装环内,将弹体和安装环固接并使得弹体的下端面与单向连接构件上端面相抵接从而约束单向连接构件的轴向位置;
步骤二:根据作战任务选择相应的圆环状附加药包的型号和个数并套设在尾翼上;
步骤三:在外力作用下使得所述尾翼的上端依次穿过所述安装环和单向连接构件后伸入所述弹体底端的凹部内,所述尾翼的外端面先与所述单向连接构件内壁面的下部接触,所述单向连接构件被撑开径向变形,直至尾翼上端完全嵌入弹体底端凹部内,所述单向连接构件恢复原状,所述单向连接构件的上端面与尾翼的凹槽的上表面抵接,实现尾翼与弹体固连。
本发明与现有技术相比,其显著优点为:
采用分体式迫弹和圆环形附加药包结构,提高了药包刚性,利于保证火炮的弹道一致性,药包与尾管结合时没有方向性,射击时将附加药包根据需要的数量叠加好,尾翼一次性穿入,并与弹体插接即可构成一发待发弹丸,提高了迫击炮弹变装药效率从而提高了迫击炮的战斗效率,易于实现自动化操作,解决了传统C形卡环式附加药包难以自动变装药的难题。
附图说明
图1是本发明分体式可快速连接的迫击炮弹完成组装时的剖面结构示意图。
图2为尾翼和环形附加药包的结构示意图。
图3为弹体、单向连接构件和安装环的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
如图1-3所示,一种分体式可快速连接的迫击炮弹,包括同轴设置的弹体1、安装环2、单向连接构件3和尾翼4,所述弹体1底端设有凹部,所述安装环2固定套设在弹体1下部,所述单向连接构件3设于安装环2内且单向连接构件3能够产生形变,弹体1底端凹部外侧的下端面11与单向连接构件3上端面31抵接对单向连接构件3的轴向位置进行约束,尾翼4上端周向设有凹槽,所述凹槽与单向连接构件3内壁抵接配合,尾翼4的位于凹槽上方的端面42直径大于单向连接构件3的内径,尾翼4在外界推力作用下,尾翼4位于凹槽上方的端面42与单向连接构件3内壁面32抵接使得单向连接构件3被撑开变形,直至尾翼4上端完全嵌入弹体1底端凹部内,单向连接构件3恢复原状,单向连接构件3上端面31与尾翼4的所述凹槽的上表面41抵接,实现尾翼4与弹体1固连。
进一步地,还包括圆环状附加药包5,圆环状附加药包5套设在所述尾翼4上。
进一步地,所述安装环2与所述弹体1之间采用螺纹连接或卡嵌式连接。
进一步地,所述单向连接构件3内壁面的下部32为弧面结构或者斜面结构,方便尾翼4的位于凹槽上方的端面42先与单向连接构件3内壁面32配合,使得单向连接构件3被撑开变形,单向连接构件3具有一定的弹性变形能力。
进一步地,所述单向连接构件3上端面31为平面结构。
进一步地,所述单向连接构件3为轴用钢丝挡圈或快接接头。
进一步地,所述圆环状附加药包5为封闭圆环形。在确定作战任务后,圆环状附加药包5的种类和数量可以根据作战需求进行调整。尾翼4与弹体1连接牢固,不会自行脱落。
采用上述的分体式可快速连接的迫击炮弹的快速组装方法,包括以下步骤:
步骤一:将单向连接构件3放置在安装环2内,将弹体1和安装环2固接,弹体1底端凹部外侧的下端面11与单向连接构件3上端面31抵接来约束单向连接构件3的轴向位置,如图3所示;
步骤二:根据作战任务选择相应的圆环状附加药包5的型号和个数套在尾翼4上,如图2所示;
步骤三:把步骤一中的组件和步骤二中的组件轴向对中,在外界推力作用下,所述尾翼4的位于凹槽上方的外端面42先与所述单向连接构件3内壁面32接触,所述单向连接构件3被撑开径向变形,尾翼4顶端穿过单向连接构件3后直至尾翼4顶端完全嵌入弹体1底端凹部内,单向连接构件3恢复原状,单向连接构件3上端面31与尾翼4的所述凹槽的上表面41抵接,实现尾翼4与弹体1固连,如图1所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种分体式可快速连接的迫击炮弹,包括同轴设置的弹体(1)、安装环(2)、尾翼(4)和圆环状附加药包(5),其特征在于,还包括单向连接构件(3),所述弹体(1)底端设有凹部,所述安装环(2)固定套设在弹体(1)下部,所述单向连接构件(3)设于安装环(2)内且单向连接构件(3)能够产生形变,弹体(1)的下端面(11)与单向连接构件(3)上端面(31)相抵接,所述尾翼(4)的上端依次穿过所述安装环(2)和单向连接构件(3)后伸入所述弹体(1)底端的凹部内,所述尾翼(4)的上部周向设有凹槽,所述凹槽与单向连接构件(3)的内壁抵接配合,所述尾翼(4)位于凹槽上方的外端面(42)的直径大于单向连接构件(3)的内径,所述单向连接构件(3)的上端面(31)与尾翼(4)的凹槽的上表面(41)抵接,所述圆环状附加药包(5)套设在所述尾翼(4)上。
2.根据权利要求1所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述圆环状附加药包(5)为封闭圆环形。
3.根据权利要求1所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述安装环(2)与所述弹体(1)之间采用螺纹连接或卡嵌式连接。
4.根据权利要求1所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述单向连接构件(3)的内壁面的下部(32)为弧面或者斜面。
5.根据权利要求1所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述单向连接构件(3)上端面(31)为平面。
6.根据权利要求1所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述单向连接构件(3)为轴用钢丝挡圈或快接接头。
7.根据权利要求1-6任一项所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述安装环(2)内表面具有一台阶面,所述单向连接构件(3)的下端面抵接于所述台阶面。
8.根据权利要求7所述的分体式可快速连接的迫击炮弹,其特征在于,所述尾翼(4)位于凹槽上方的外端面(42)为弧面或者斜面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的分体式可快速连接的迫击炮弹的组装方法,包括以下步骤:
步骤一:将单向连接构件(3)放置在安装环(2)内,将弹体(1)和安装环(2)固接并使得弹体(1)的下端面(11)与单向连接构件(3)上端面(31)相抵接从而约束单向连接构件(3)的轴向位置;
步骤二:根据作战任务选择相应的圆环状附加药包(5)的型号和个数并套设在尾翼(4)上;
步骤三:在外力作用下使得所述尾翼(4)的上端依次穿过所述安装环(2)和单向连接构件(3)后伸入所述弹体(1)底端的凹部内,所述尾翼(4)的外端面(42)先与所述单向连接构件(3)内壁面的下部(32)接触,所述单向连接构件(3)被撑开径向变形,直至尾翼(4)上端完全嵌入弹体(1)底端凹部内,所述单向连接构件(3)恢复原状,所述单向连接构件(3)的上端面(31)与尾翼(4)的凹槽的上表面(41)抵接,实现尾翼(4)与弹体(1)固连。
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