CN110030855A - 一种流态化冷却器流化风均布装置 - Google Patents

一种流态化冷却器流化风均布装置 Download PDF

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曹万秋
王剑
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Shenyang Aluminum and Magnesium Engineering and Research Institute Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明涉及流态化冷却器领域，具体为一种流态化冷却器流化风均布装置。该装置的Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。本发明适用于流态化冷却器对于提高流化风进风平稳性，更好的使物料处于稳定的悬浮状态，提高物料在流态化冷却器中的运动以及换热效率。

Description

一种流态化冷却器流化风均布装置
技术领域
本发明涉及流态化冷却器领域，具体为一种流态化冷却器流化风均布装置。
背景技术
氧化铝生产过程中，流态化冷却器在焙烧工段是很重要的设备之一，而且流态化冷却器中流化风分布是否均匀，是否可以很好的带动物料流动，都严重影响整个系统的运行情况。以前使用的流态化冷却器存在上述几个问题：
一、如流态化冷却器出现“死床”现象，即有些区域物料流动性差，堆积在某一区域；
二、流态化冷却器出现流化风将物料带走的现象，说明流化风均匀度不够，有的区域风速过高；
三、流态化冷却器出现物料在流态化冷却器中运行不稳定，影响物料的整体输送性能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种流态化冷却器流化风均布装置，提高流化风进风平稳性，更好的使物料处于稳定的悬浮状态、提高物料在流态化冷却器中的流动以及提高流态化冷却器换热效率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种流态化冷却器流化风均布装置，该装置包括：Z型钢、支撑柱一、导向板一、导向板二、支撑柱二、充气箱底板、进气口法兰、充气箱，具体结构如下：
Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；
充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。
所述的流态化冷却器流化风均布装置，导向板一、导向板二均设置成球面，导向板一、导向板二平行设置。
所述的流态化冷却器流化风均布装置，在导向板一上开孔，在导向板二上开孔。
所述的流态化冷却器流化风均布装置，导向板一上的开孔位置与导向板二上的开孔位置错开布置。
所述的流态化冷却器流化风均布装置，Z型钢固定在流态化冷却器的充气箱底板上。
本发明的优点及有益效果是：
1、本发明适用于多种特定结构流态化冷却器对于提高流化风进风平稳性、更好的使物料处于稳定的悬浮状态，提高物料在流态化冷却器中的均匀流动以及提高流态化冷却器换热效率
2、本发明流态化冷却器流化风均布装置，主要包括支撑柱、导向板、进气口法兰、Z型钢和充气箱底板，使流化风稳定的在各流态化冷却器单元中流动，避免某些区域风速过大或过小，提高物料在流态化冷却器的流动性。
附图说明
图1-图2为本发明的结构示意图。其中，图1为主视图，图2为俯视图。
图3为图1中的I处放大图。
图4为导向板一的结构示意图。
图5为导向板二的结构示意图。
图中，1.Z型钢，2.支撑柱一，3.导向板一，4.导向板二，5.支撑柱二，6.充气箱底板，7.进气口法兰，8.充气箱。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限制。
如图1-图5所示，本发明流态化冷却器流化风均布装置，主要包括：Z型钢1、支撑柱一2、导向板一3、导向板二4、支撑柱二5、充气箱底板6、进气口法兰7、充气箱8等，具体结构如下：
Z型钢1围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板6，形成充气箱8；Z型钢1固定在流态化冷却器的充气箱底板6上，起到固定整个充气箱8及附属件的作用。
充气箱底板6的中心开孔，充气箱底板6的底部固定安装进气口法兰7，进气口法兰7的中心孔与充气箱底板6的中心孔相通，作为系统流化风进口。
充气箱底板6的顶部通过支撑柱二5支撑安装导向板二4，使导向板二4与充气箱底板6留有一定的距离，导向板二4固定在支撑柱二5上，同时在导向板二4上开孔，起到均布流化风的作用。
导向板二4的顶部通过支撑柱一2支撑安装导向板一3，使导向板一3与导向板二4留有一定的距离，导向板一3固定在支撑柱一2上，同时在导向板一3上开孔，起到均布其顶部流化风的作用。
另外，导向板一3、导向板二4均设置成球面，导向板一3、导向板二4平行设置，导向板一3、导向板二4的面积依据充气箱的尺寸而定。带有一定压力的流化风通过进气口法兰7进入系统中，导向板二4设置成球面，使流化风进入后沿导向板二4圆周方向和竖直方向有一定的初速度，这样可以防止气体进入充气箱8后直接往上走，流化风可以更均匀的分布在整个充气箱8中。导向板一3设置成球面，使流化风沿导向板一3圆周方向和竖直方向有一定的初速度，这样可以防止气体直接往上走，流化风可以更均匀的分布在整个充气箱8中。
导向板二4上一定数量的孔，这样可以防止其顶部出现“死区”，同时在其顶部设置导向板一3，导向板一3上也开一定数量的孔，导向板一3上的开孔位置与导向板二4上的开孔位置错开布置，更有利于流化风趋于稳定，同时导向板一3和导向板二4开孔数量及它们之间的距离h确定的依据是进风口的大小。

Claims (5)

1.一种流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，该装置包括：Z型钢、支撑柱一、导向板一、导向板二、支撑柱二、充气箱底板、进气口法兰、充气箱，具体结构如下：
Z型钢围成矩形框架，矩形框架的内底部设置充气箱底板，形成充气箱；充气箱底板的中心开孔，充气箱底板的底部固定安装进气口法兰，进气口法兰的中心孔与充气箱底板的中心孔相通，作为系统流化风进口；
充气箱底板的顶部通过支撑柱二支撑安装导向板二，使导向板二与充气箱底板留有距离，导向板二固定在支撑柱二上；导向板二的顶部通过支撑柱一支撑安装导向板一，使导向板一与导向板二留有距离，导向板一固定在支撑柱一上。
2.按照权利要求1所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，导向板一、导向板二均设置成球面，导向板一、导向板二平行设置。
3.按照权利要求1或2所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，在导向板一上开孔，在导向板二上开孔。
4.按照权利要求3所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，导向板一上的开孔位置与导向板二上的开孔位置错开布置。
5.按照权利要求1所述的流态化冷却器流化风均布装置，其特征在于，Z型钢固定在流态化冷却器的充气箱底板上。
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