一种防水卫星基站
技术领域
本发明涉及卫星基站安装技术领域,具体为一种防水卫星基站。
背景技术
随着我国通信技术的不断发展,一些防水卫星基站的建设也在快速进行中,卫星基站一般具有高高的支撑架,在其顶部往往会固定设置一固定平台用以固定安装信号接收器,而传统卫星基站的固定平台设置模式单一,无法对安装后的信号接收器进行上下移动以及角度调节,同时也无法使安装后的设备恢复平衡状态,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水卫星基站,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种防水卫星基站,包括抬升机构,所述抬升机构包括电机和主驱动切换工作腔,所述主驱动切换工作腔内设有抬升主驱动齿轮,所述主驱动切换工作腔左侧设有第一抬升驱动工作腔,所述主驱动切换工作腔右侧设有第二抬升驱动工作腔,所述第一抬升驱动工作腔内设有第一抬升轴,所述第一抬升轴上螺纹配合安装第一抬升螺纹套,所述第二抬升驱动工作腔内设有第二抬升轴,带动第二抬升轴上螺纹配合安装第二抬升螺纹套,所述抬升机构还包括左右倾斜箱体,所述左右倾斜箱体与第一抬升螺纹套和第二抬升轴固定配合安装,电机带动抬升主驱动齿轮转动使第一抬升螺纹套和第二抬升螺纹套上下推动左右倾斜箱体抬升,所述主驱动切换工作腔内设有切换直齿轮,切换直齿轮与切换机构相连接,所述切换机构包括切换手轮,转动切换手轮使切换直齿轮转动带动抬升主驱动齿轮左右移动切换,所述抬升机构后侧设有左右倾斜机构,所述左右倾斜机构包括倾斜驱动齿轮和左右倾斜驱动腔,所述左右倾斜驱动腔内设有长柱型齿轮和滑移齿轮,所述左右倾斜机构还包括平板带动齿轮,所述平板带动齿轮上固定安装左右倾斜支撑平板,倾斜驱动齿轮转动使主驱动齿轮带动滑移齿轮转动并能够上下移动,使平板带动齿轮带动左右倾斜支撑平板左右倾斜,所述左右倾斜机构上侧还设有前后倾斜机构,所述前后倾斜机构包括支撑平台和倾斜支撑轴,倾斜支撑轴左侧端面固定安装调节齿轮,所述前后倾斜机构还包括平衡弹簧和前后倾斜手轮,转动前后倾斜手轮带动调节齿轮使支撑平台前后倾斜,通过平衡弹簧能够自动回复平衡。
进一步的技术方案,所述抬升机构包括底座箱体,所述底座箱体内设有主驱动切换工作腔,所述主驱动切换工作腔右侧内壁内固定安装电机,所述电机左侧输出轴左侧端面固定连接电机主驱动轴,所述电机主驱动轴左侧端面固定安装主驱动齿轮,所述主驱动切换工作腔左侧设有第一抬升驱动工作腔,所述第一抬升驱动工作腔与所述主驱动切换工作腔之间设有抬升驱动花键轴,所述抬升驱动花键轴上滑动配合安装抬升主驱动齿轮,所述抬升主驱动齿轮与所述主驱动齿轮啮合,所述抬升驱动花键轴上位于所述抬升主驱动齿轮左侧端面固定安装抬升齿轮连接凸台,所述主驱动切换工作腔左侧内壁内设有与所述主驱动切换工作腔相连通的第一滑动槽,所述第一滑动槽内滑动配合安装第一滑移轴套,所述第一滑移轴套上设有一段齿条,所述第一滑移轴套与所述抬升驱动花键轴滑动配合,所述第一滑移轴套与所述抬升齿轮连接凸台滑动配合,所述抬升驱动花键轴左侧端面固定安装第一抬升驱动锥齿轮,所述第一抬升驱动工作腔上侧设有第一抬升滑槽,所述第一抬升驱动工作腔下侧设有分离传动工作腔,所述分离传动工作腔与所述第一抬升滑槽之间转动配合安装第一抬升轴,所述第一抬升轴上固定安装第二抬升驱动锥齿轮,所述第二抬升驱动锥齿轮与所述第一抬升驱动锥齿轮啮合,所述底座箱体顶部端面设有与所述第一抬升滑槽相连通的开口向上的倾斜箱体放置槽,所述倾斜箱体放置槽内放置安装左右倾斜箱体,所述第一抬升滑槽内滑动配合安装第一抬升螺纹套,所述第一抬升螺纹套顶部端面与所述左右倾斜箱体底部端面固定配合,所述第一抬升轴上设有一段螺纹,所述第一抬升轴上的螺纹与所述第一抬升螺纹套螺纹配合,所述第一抬升轴底部端面固定安装第一推力轴承。
进一步的技术方案,所述抬升机构内还设有辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括固定安装在所述第一抬升轴上的第一分离锥齿轮,所述分离传动工作腔右侧设有第二抬升驱动工作腔,所述第二抬升驱动工作腔左侧内壁与所述分离传动工作腔右侧内壁之间转动配合安装分离主传动轴,所述分离主传动轴左侧端面固定安装第二分离锥齿轮,所述第二分离锥齿轮与所述第一分离锥齿轮啮合,所述分离主传动轴右侧端面固定安装第三抬升驱动锥齿轮,所述第二抬升驱动工作腔上侧设有第二抬升滑槽,所述第二抬升滑槽内滑动配合安装第二抬升螺纹套,所述第二抬升螺纹套与左右倾斜箱体固定配合,所述第二抬升驱动工作腔上下内壁之间转动配合安装第二抬升轴,所述第二抬升轴底部端面固定安装第二推力轴承,所述第二抬升轴上固定安装第四抬升驱动锥齿轮,所述第四抬升驱动锥齿轮与所述第三抬升驱动锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述切换机构包括设置在所述主驱动切换工作腔上侧的切换传动工作腔,所述切换传动工作腔左侧内壁与所述底座箱体左侧端面之间转动配合安装切换手轮轴,所述切换手轮轴左侧端面固定安装切换手轮,所述切换手轮轴右侧端面固定安装第一切换传动锥齿轮,所述主驱动切换工作腔上下内壁之间转动配合安装贯穿所述切换传动工作腔底壁的切换传动轴,所述切换传动轴顶部端面固定安装第二切换传动锥齿轮,所述第二切换传动锥齿轮与所述第一切换传动锥齿轮啮合,所述切换传动轴上固定安装切换直齿轮,所述切换直齿轮与所述第一滑移轴套上的齿条啮合。
进一步的技术方案,所述左右倾斜机构包括设置在所述主驱动切换工作腔左侧的左右倾斜驱动腔,所述主驱动切换工作腔左右内壁之间转动配合安装贯穿所述左右倾斜驱动腔右侧内壁的倾斜驱动花键轴,所述倾斜驱动花键轴上花键配合安装主驱动齿轮,所述倾斜驱动花键轴上位于所述主驱动齿轮左侧端面花键配合安装倾斜齿轮连接凸台,所述主驱动切换工作腔左侧内壁内位于所述第一滑动槽后侧设有与所述主驱动切换工作腔连通的第二滑动槽,所述第二滑动槽内滑动配合安装第二滑移轴套,所述第二滑移轴套上设有一段齿条,所述第二滑移轴套上的齿条与所所述切换直齿轮啮合,所述第二滑移轴套与所述倾斜驱动花键轴滑动配合安装,所述第二滑移轴套与所述倾斜齿轮连接凸台转动配合安装,所述第二滑动槽左侧端面固定安装第一倾斜驱动齿轮,所述左右倾斜驱动腔上下内壁之间转动配合安装第一传动轴,所述第一传动轴上固定安装第二倾斜驱动齿轮,所述第二倾斜驱动齿轮与所述第一倾斜驱动齿轮啮合,所述第一传动轴上位于所述第二倾斜驱动齿轮上侧固定安装长柱型齿轮,所述左右倾斜箱体内开有开口向上的左右倾斜传动工作槽,所述左右倾斜传动工作槽底部端面转动配合安装向下延伸进入到所述左右倾斜驱动腔内的倾斜传动花键套轴,所述倾斜传动花键套轴上固定安装滑移齿轮,所述滑移齿轮与所述长柱型齿轮啮合,所述左右倾斜驱动腔底壁内转动配合安装辅助花键轴,所述辅助花键轴与所述倾斜传动花键套轴花键配合,所述左右倾斜传动工作槽底壁上固定安装支撑凸台,所述支撑凸台上转动配合安装倾斜传动锥齿轮轴,所述倾斜传动锥齿轮轴左侧端面固定安装第二倾斜传动锥齿轮,所述第二倾斜传动锥齿轮与所述第一倾斜传动锥齿轮啮合,所述倾斜传动锥齿轮轴右侧端面固定安装,所述左右倾斜传动工作槽底壁上位于所述支撑凸台右侧固定安装中间支撑凸台,所述左右倾斜箱体上侧设有左右倾斜支撑平板,所述左右倾斜支撑平板底部端面固定安装中间支撑铰接座,所述中间支撑铰接座与所述中间支撑凸台铰接配合安装,所述左右倾斜支撑平板底部端面前后对称固定设有平板带动齿轮,所述左右倾斜传动工作槽前后内壁之间转动配合安装第二传动轴,所述第二传动轴上前后对称固定安装倾斜驱动直齿轮,前后所述倾斜驱动直齿轮与前后所述平板带动齿轮啮合,所述第二传动轴上固定安装第四倾斜传动锥齿轮,所述第四倾斜传动锥齿轮与所述啮合。
进一步的技术方案,所述前后倾斜机构包括左右对称固定安装在所述左右倾斜支撑平板顶部端面的支撑座箱体,左右所述支撑座箱体内设有倾斜平衡传动腔,左侧所述倾斜平衡传动腔右侧内壁与右侧所述倾斜平衡传动腔左侧内壁之间转动配合安装倾斜支撑轴,所述倾斜支撑轴上左右对称固定安装支撑平台固定支撑座,左右所述支撑平台固定支撑座上固定安装支撑平台,所述倾斜支撑轴上左右侧固定安装平衡挡块,左右所述平衡挡块远离侧端面前后对称固定安装倾斜推动销轴,所述倾斜支撑轴左侧端面固定安装调节齿轮,左侧所述倾斜平衡传动腔右侧内壁上与右侧所述倾斜平衡传动腔左侧内壁上左右对称固定安装平衡支撑块支撑凸台,左右所述平衡支撑块支撑凸台上转动配合安装第一平衡支撑块,左右所述平衡支撑块支撑凸台上位于左右所述第一平衡支撑块相对侧转动配合安装第二平衡支撑块,左右所述第一平衡支撑块顶部和左右所述第二平衡支撑块顶部左右对称固定安装平衡弹簧,左侧所述平衡支撑块支撑凸台左侧端面内转动配合安装手轮传动齿轮轴,所述手轮传动齿轮轴左侧端面固定安装手轮传动齿轮,所述手轮传动齿轮与所述调节齿轮啮合,所述手轮传动齿轮轴内设有贯穿所述手轮传动齿轮左侧端面的手轮轴滑动腔,所述倾斜平衡传动腔左侧内壁与所述支撑座箱体左侧端面之间转动配合安装前后倾斜手轮轴,所述前后倾斜手轮轴左侧端面固定安装前后倾斜手轮,所述前后倾斜手轮轴右侧与所述手轮轴滑动腔滑动配合,所述前后倾斜手轮轴内开有键槽,所述键槽内滑动配合安装斜型键,所述键槽底壁内左右对称设有与所述键槽相连通的键槽弹簧,左右所述键槽弹簧底壁上与所述斜型键底部端面之间左右对称固定配合安装弹簧槽。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过抬升机构可以使支撑台将安装的信号接收器进行抬升,通过左右倾斜机构和前后倾斜机构可以使支撑台在前后方向和左右方向倾斜,从而可对安装后的信号接收器进行角度调节,可大大的增加安装简便性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图3是图1中B-B方向的剖视结构示意图;
图4是图1中C-C方向的剖视结构示意图;
图5是图1中D-D方向的剖视结构示意图;
图6是图1中处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种防水卫星基站,包括抬升机构,所述抬升机构包括电机167和主驱动切换工作腔107,所述主驱动切换工作腔107内设有抬升主驱动齿轮108,所述主驱动切换工作腔107左侧设有第一抬升驱动工作腔113,所述主驱动切换工作腔107右侧设有第二抬升驱动工作腔151,所述第一抬升驱动工作腔113内设有第一抬升轴116,所述第一抬升轴116上螺纹配合安装第一抬升螺纹套118,所述第二抬升驱动工作腔151内设有第二抬升轴148,带动第二抬升轴148上螺纹配合安装第二抬升螺纹套146,所述抬升机构还包括左右倾斜箱体121,所述左右倾斜箱体121与第一抬升螺纹套118和第二抬升轴148固定配合安装,电机167带动抬升主驱动齿轮108转动使第一抬升螺纹套118和第二抬升螺纹套146上下推动左右倾斜箱体121抬升,所述主驱动切换工作腔107内设有切换直齿轮163,切换直齿轮163与切换机构相连接,所述切换机构包括切换手轮120,转动切换手轮120使切换直齿轮163转动带动抬升主驱动齿轮108左右移动切换,所述抬升机构后侧设有左右倾斜机构,所述左右倾斜机构包括倾斜驱动齿轮162和左右倾斜驱动腔153,所述左右倾斜驱动腔153内设有长柱型齿轮168和滑移齿轮157,所述左右倾斜机构还包括平板带动齿轮137,所述平板带动齿轮137上固定安装左右倾斜支撑平板126,倾斜驱动齿轮162转动使主驱动齿轮165带动滑移齿轮157转动并能够上下移动,使平板带动齿轮137带动左右倾斜支撑平板126左右倾斜,所述左右倾斜机构上侧还设有前后倾斜机构,所述前后倾斜机构包括支撑平台135和倾斜支撑轴134,倾斜支撑轴134左侧端面固定安装调节齿轮173,所述前后倾斜机构还包括平衡弹簧182和前后倾斜手轮128,转动前后倾斜手轮128带动调节齿轮173使支撑平台135前后倾斜,通过平衡弹簧182能够自动回复平衡。
有益地或示例性地,所述抬升机构包括底座箱体100,所述底座箱体100内设有主驱动切换工作腔107,所述主驱动切换工作腔107右侧内壁内固定安装电机167,所述电机167左侧输出轴左侧端面固定连接电机主驱动轴166,所述电机主驱动轴166左侧端面固定安装主驱动齿轮165,所述主驱动切换工作腔107左侧设有第一抬升驱动工作腔113,所述第一抬升驱动工作腔113与所述主驱动切换工作腔107之间设有抬升驱动花键轴106,所述抬升驱动花键轴106上滑动配合安装抬升主驱动齿轮108,所述抬升主驱动齿轮108与所述主驱动齿轮165啮合,所述抬升驱动花键轴106上位于所述抬升主驱动齿轮108左侧端面固定安装抬升齿轮连接凸台109,所述主驱动切换工作腔107左侧内壁内设有与所述主驱动切换工作腔107相连通的第一滑动槽112,所述第一滑动槽112内滑动配合安装第一滑移轴套110,所述第一滑移轴套110上设有一段齿条,所述第一滑移轴套110与所述抬升驱动花键轴106滑动配合,所述第一滑移轴套110与所述抬升齿轮连接凸台109滑动配合,所述抬升驱动花键轴106左侧端面固定安装第一抬升驱动锥齿轮114,所述第一抬升驱动工作腔113上侧设有第一抬升滑槽117,所述第一抬升驱动工作腔113下侧设有分离传动工作腔102,所述分离传动工作腔102与所述第一抬升滑槽117之间转动配合安装第一抬升轴116,所述第一抬升轴116上固定安装第二抬升驱动锥齿轮115,所述第二抬升驱动锥齿轮115与所述第一抬升驱动锥齿轮114啮合,所述底座箱体100顶部端面设有与所述第一抬升滑槽117相连通的开口向上的倾斜箱体放置槽185,所述倾斜箱体放置槽185内放置安装左右倾斜箱体121,所述第一抬升滑槽117内滑动配合安装第一抬升螺纹套118,所述第一抬升螺纹套118顶部端面与所述左右倾斜箱体121底部端面固定配合,所述第一抬升轴116上设有一段螺纹,所述第一抬升轴116上的螺纹与所述第一抬升螺纹套118螺纹配合,所述第一抬升轴116底部端面固定安装第一推力轴承103,从而启动电机167,电机167带动主驱动齿轮165转动,主驱动齿轮165带动抬升主驱动齿轮108转动,抬升主驱动齿轮108转动带动第一抬升驱动锥齿轮114转动,第一抬升驱动锥齿轮114带动第二抬升驱动锥齿轮115转动,第二抬升驱动锥齿轮115转动带动第一抬升轴116转动,第一抬升轴116转动推动第一抬升螺纹套118向上移动,第一抬升轴116转动带动第一分离锥齿轮105转动。
有益地或示例性地,所述抬升机构内还设有辅助支撑机构,所述辅助支撑机构包括固定安装在所述第一抬升轴116上的第一分离锥齿轮105,所述分离传动工作腔102右侧设有第二抬升驱动工作腔151,所述第二抬升驱动工作腔151左侧内壁与所述分离传动工作腔102右侧内壁之间转动配合安装分离主传动轴101,所述分离主传动轴101左侧端面固定安装第二分离锥齿轮104,所述第二分离锥齿轮104与所述第一分离锥齿轮105啮合,所述分离主传动轴101右侧端面固定安装第三抬升驱动锥齿轮150,所述第二抬升驱动工作腔151上侧设有第二抬升滑槽147,所述第二抬升滑槽147内滑动配合安装第二抬升螺纹套146,所述第二抬升螺纹套146与左右倾斜箱体121固定配合,所述第二抬升驱动工作腔151上下内壁之间转动配合安装第二抬升轴148,所述第二抬升轴148底部端面固定安装第二推力轴承152,所述第二抬升轴148上固定安装第四抬升驱动锥齿轮149,所述第四抬升驱动锥齿轮149与所述第三抬升驱动锥齿轮150啮合,从而第一分离锥齿轮105转动带动第二分离锥齿轮104转动,第二分离锥齿轮104转动第三抬升驱动锥齿轮150转动,第三抬升驱动锥齿轮150转动带动第四抬升驱动锥齿轮149转动,第四抬升驱动锥齿轮149转动带动第二抬升轴148转动,第二抬升轴148转动推动第二抬升螺纹套146向上运动,将左右倾斜箱体121向上撑起抬升。
有益地或示例性地,所述切换机构包括设置在所述主驱动切换工作腔107上侧的切换传动工作腔143,所述切换传动工作腔143左侧内壁与所述底座箱体100左侧端面之间转动配合安装切换手轮轴119,所述切换手轮轴119左侧端面固定安装切换手轮120,所述切换手轮轴119右侧端面固定安装第一切换传动锥齿轮144,所述主驱动切换工作腔107上下内壁之间转动配合安装贯穿所述切换传动工作腔143底壁的切换传动轴111,所述切换传动轴111顶部端面固定安装第二切换传动锥齿轮145,所述第二切换传动锥齿轮145与所述第一切换传动锥齿轮144啮合,所述切换传动轴111上固定安装切换直齿轮163,所述切换直齿轮163与所述第一滑移轴套110上的齿条啮合,从而手动摇动切换手轮120,切换手轮120转动带动切换手轮轴119转动,切换手轮轴119转动带动第一切换传动锥齿轮144转动,第一切换传动锥齿轮144转动带动第二切换传动锥齿轮145转动,第二切换传动锥齿轮145转动带动切换直齿轮163转动,切换直齿轮163转动使第一滑移轴套110带动抬升齿轮连接凸台109和抬升主驱动齿轮108左右移动进行滑动进行切换。
有益地或示例性地,所述左右倾斜机构包括设置在所述主驱动切换工作腔107左侧的左右倾斜驱动腔153,所述主驱动切换工作腔107左右内壁之间转动配合安装贯穿所述左右倾斜驱动腔153右侧内壁的倾斜驱动花键轴158,所述倾斜驱动花键轴158上花键配合安装主驱动齿轮165,所述倾斜驱动花键轴158上位于所述主驱动齿轮165左侧端面花键配合安装倾斜齿轮连接凸台161,所述主驱动切换工作腔107左侧内壁内位于所述第一滑动槽112后侧设有与所述主驱动切换工作腔107连通的第二滑动槽159,所述第二滑动槽159内滑动配合安装第二滑移轴套160,所述第二滑移轴套160上设有一段齿条,所述第二滑移轴套160上的齿条与所所述切换直齿轮163啮合,所述第二滑移轴套160与所述倾斜驱动花键轴158滑动配合安装,所述第二滑移轴套160与所述倾斜齿轮连接凸台161转动配合安装,所述第二滑动槽159左侧端面固定安装第一倾斜驱动齿轮156,所述左右倾斜驱动腔153上下内壁之间转动配合安装第一传动轴155,所述第一传动轴155上固定安装第二倾斜驱动齿轮154,所述第二倾斜驱动齿轮154与所述第一倾斜驱动齿轮156啮合,所述第一传动轴155上位于所述第二倾斜驱动齿轮154上侧固定安装长柱型齿轮168,所述左右倾斜箱体121内开有开口向上的左右倾斜传动工作槽122,所述左右倾斜传动工作槽122底部端面转动配合安装向下延伸进入到所述左右倾斜驱动腔153内的倾斜传动花键套轴200,所述倾斜传动花键套轴200上固定安装滑移齿轮157,所述滑移齿轮157与所述长柱型齿轮168啮合,所述左右倾斜驱动腔153底壁内转动配合安装辅助花键轴123,所述辅助花键轴123与所述倾斜传动花键套轴200花键配合,所述左右倾斜传动工作槽122底壁上固定安装支撑凸台142,所述支撑凸台142上转动配合安装倾斜传动锥齿轮轴141,所述倾斜传动锥齿轮轴141左侧端面固定安装第二倾斜传动锥齿轮125,所述第二倾斜传动锥齿轮125与所述第一倾斜传动锥齿轮124啮合,所述倾斜传动锥齿轮轴141右侧端面固定安装140,所述左右倾斜传动工作槽122底壁上位于所述支撑凸台142右侧固定安装中间支撑凸台171,所述左右倾斜箱体121上侧设有左右倾斜支撑平板126,所述左右倾斜支撑平板126底部端面固定安装中间支撑铰接座170,所述中间支撑铰接座170与所述中间支撑凸台171铰接配合安装,所述左右倾斜支撑平板126底部端面前后对称固定设有平板带动齿轮137,所述左右倾斜传动工作槽122前后内壁之间转动配合安装第二传动轴139,所述第二传动轴139上前后对称固定安装倾斜驱动直齿轮169,前后所述倾斜驱动直齿轮169与前后所述平板带动齿轮137啮合,所述第二传动轴139上固定安装第四倾斜传动锥齿轮138,所述第四倾斜传动锥齿轮138与所述140啮合,从而主驱动齿轮165转动带动倾斜驱动齿轮162转动,倾斜驱动齿轮162转动带动第一倾斜驱动齿轮156转动,第一倾斜驱动齿轮156转动带动第二倾斜驱动齿轮154转动,第二倾斜驱动齿轮154转动带动长柱型齿轮168转动,长柱型齿轮168转动带动滑移齿轮157转动,滑移齿轮157转动带动第一倾斜传动锥齿轮124转动,第一倾斜传动锥齿轮124转动带动第二倾斜传动锥齿轮125转动,第二倾斜传动锥齿轮125转动带动第四倾斜传动锥齿轮138转动,第四倾斜传动锥齿轮138转动带动倾斜驱动直齿轮169转动,倾斜驱动直齿轮169转动带动平板带动齿轮137转动,平板带动齿轮137转动带动左右倾斜支撑平板126左右倾斜。
有益地或示例性地,所述前后倾斜机构包括左右对称固定安装在所述左右倾斜支撑平板126顶部端面的支撑座箱体127,左右所述支撑座箱体127内设有倾斜平衡传动腔130,左侧所述倾斜平衡传动腔130右侧内壁与右侧所述倾斜平衡传动腔130左侧内壁之间转动配合安装倾斜支撑轴134,所述倾斜支撑轴134上左右对称固定安装支撑平台固定支撑座136,左右所述支撑平台固定支撑座136上固定安装支撑平台135,所述倾斜支撑轴134上左右侧固定安装平衡挡块133,左右所述平衡挡块133远离侧端面前后对称固定安装倾斜推动销轴180,所述倾斜支撑轴134左侧端面固定安装调节齿轮173,左侧所述倾斜平衡传动腔130右侧内壁上与右侧所述倾斜平衡传动腔130左侧内壁上左右对称固定安装平衡支撑块支撑凸台201,左右所述平衡支撑块支撑凸台201上转动配合安装第一平衡支撑块131,左右所述平衡支撑块支撑凸台201上位于左右所述第一平衡支撑块131相对侧转动配合安装第二平衡支撑块132,左右所述第一平衡支撑块131顶部和左右所述第二平衡支撑块132顶部左右对称固定安装平衡弹簧182,左侧所述平衡支撑块支撑凸台201左侧端面内转动配合安装手轮传动齿轮轴202,所述手轮传动齿轮轴202左侧端面固定安装手轮传动齿轮174,所述手轮传动齿轮174与所述调节齿轮173啮合,所述手轮传动齿轮轴202内设有贯穿所述手轮传动齿轮174左侧端面的手轮轴滑动腔172,所述倾斜平衡传动腔130左侧内壁与所述支撑座箱体127左侧端面之间转动配合安装前后倾斜手轮轴129,所述前后倾斜手轮轴129左侧端面固定安装前后倾斜手轮128,所述前后倾斜手轮轴129右侧与所述手轮轴滑动腔172滑动配合,所述前后倾斜手轮轴129内开有键槽175,所述键槽175内滑动配合安装斜型键176,所述键槽175底壁内左右对称设有与所述键槽175相连通的键槽弹簧177,左右所述键槽弹簧177底壁上与所述斜型键176底部端面之间左右对称固定配合安装弹簧槽178,从而向右手动推动前后倾斜手轮轴129,转动前后倾斜手轮128,前后倾斜手轮128转动带动前后倾斜手轮轴129转动带动手轮传动齿轮174转动,手轮传动齿轮174转动带动调节齿轮173转动,调节齿轮173转动使支撑平台135倾斜,平衡弹簧182使支撑平台135回退平衡,当前后倾斜手轮轴129向左拉动时,前后倾斜手轮轴129不能带动手轮传动齿轮174转动,平衡弹簧182使倾斜的支撑平台135转动回归平衡。
使用的时候,手动转动切换手轮120,切换手轮120带动切换直齿轮163转动使抬升主驱动齿轮108或者倾斜驱动齿轮162送入到啮合,对工作状态进行切换,启动电机167,电机167带动抬升主驱动齿轮108或者倾斜驱动齿轮162转动,抬升主驱动齿轮108转动带动第一抬升螺纹套118和第二抬升螺纹套146上下移动推动左右倾斜箱体121进行抬升,倾斜驱动齿轮162转动带动长柱型齿轮168转动长柱型齿轮168可以使滑移齿轮157在上下移动的时候转动,滑移齿轮157带动平板带动齿轮137转动使左右倾斜支撑平板126左右倾斜,手动转动前后倾斜手轮128,前后倾斜手轮128转动带动调节齿轮173使倾斜支撑轴134带动支撑平台135能够前后倾斜,支撑平台135倾斜后由平衡弹簧182自动恢复平衡。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过抬升机构可以使支撑台将安装的信号接收器进行抬升,通过左右倾斜机构和前后倾斜机构可以使支撑台在前后方向和左右方向倾斜,从而可对安装后的信号接收器进行角度调节,可大大的增加安装简便性。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。