CN110027350B - 一种旋转可方便挑选的铅笔筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转可方便挑选的铅笔筒，属于铅笔筒技术领域，包括内筒体和外筒体，内筒体设有储备笔容腔，内筒体上方设有圆形盖板；外筒体沿其周圈开设有贯通外筒体内外表面的置笔槽，置笔槽外侧设有连接在外筒体上的限位扣；储备笔容腔的外侧端延伸至内筒体的外表面，外筒体沿其周圈开设有贯通外筒体内外表面的置笔槽，置笔槽与储备笔容腔一一对应；内筒体中心部分设有与成对的储备笔容腔一一对应的推送组件；外筒体上开设有衔接于置笔槽下方的笔尖防护组件。本发明防尘效果较好，对不同长度的铅笔的放取操作的步骤一致；能分别存放未削过的铅笔和已削过的铅笔，并能不实现未削过的铅笔的进给补充；还可防止铅笔笔尖折断。

Description

一种旋转可方便挑选的铅笔筒

技术领域

本发明涉及铅笔筒技术领域，具体的涉及一种旋转可方便挑选的铅笔筒。

背景技术

文具是笔、墨、纸、砚等文化用品的总称，也是给书写及其辅助工具的一个统称，文具包括学生文具以及办公文具、礼品文具等，这里主要讲的是学习文具中的铅笔筒。笔筒比较常见，主要是为了避免书写工具的散乱而设计的一种笔的收纳工具，目前的笔筒种类较多，为了方便分类使用各种形式的笔筒层出不穷，但是在笔筒的使用过程中常常会忽略铅笔的使用，铅笔在使用过程中会逐渐变短，随着越来越短，放入笔筒后很难将其再拿出来。且对于素描绘画者来说，需要使用到很多不同型号的铅笔，这些铅笔经常出现大小不一的情况，有的很小，有的却是很长，放入笔筒里面，较小的铅笔很难拿的出来，有时候需要将所有的铅笔都拿出来才可以，过程比较麻烦。

针对上述问题，目前有一种笔筒可以通过升降将底盘直接升到高处，但是这种方式不可采取，铅笔长短分别较大，升到的位置较高的时候容易出现较长的铅笔因为重心不稳而掉落，甚至短小的铅笔还未漏出来，存在明显的不便利，另一种就是直接在笔筒内部设置有若干个支撑块，将不同长度的笔放在其内部，这种方式看起来可以解决问题，实际上铅笔的长短是变化的，其次，笔筒空间有限，分类较多的话难免会出现差错，导致有些短小的铅笔误落入较深的支撑块上，这就同样会导致使用不便利，一般的笔筒在使用过程中，不太方便根据铅笔的长短以及长短的变化，将不同长度的铅笔从笔筒中取出来。

在申请公布号为CN 109203807 A的专利中公开了一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其包括支撑板和内筒，支撑板的表面榫接有支撑柱，内筒的底部设置有第一轴承，支撑柱的表面与第一轴承的内圈套接，支撑柱的表面螺纹连接有升降板，升降板的表面榫接有若干个限位杆，内筒的内壁开设有若干个限位槽，限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接，升降板的表面榫接有支撑杆。在使用的时候，可以根据铅笔的不同长度将铅笔分别取出，操作简单，避免污染和取出不便的情况发生，同时也可以根据铅笔长度的变化灵活的调整分类,从而有效的解决了一般的笔筒在使用过程中，不太方便根据铅笔的长短以及长短的变化，将不同长度的铅笔从笔筒中取出来的问题。但其及现有的其他铅笔筒存在如下缺点：一，大部分笔筒均通过上端面敞口以取放铅笔，取放铅笔过程中需要将笔的底端移动至笔筒上端口上方，即笔筒上方需要留有较大高度的空间，且笔筒上端面敞口易导致笔筒内沉积灰尘，有的笔筒通过设置开合盖已达到防尘的目的，但其为铅笔的取放增加了一道步骤，不便于应用。二，采用相应结构实现对笔的升降以解决方便的将不同长度的铅笔从笔筒中取出来的问题，其结构较为复杂，操控较为繁琐；三，若将为未削过的铅笔和已削过的铅笔共同存放于笔筒中，二者不能很好的进行区分，应用较为不便；四，取放铅笔时，因为笔尖较脆，一旦发生磕碰极易折断。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其防尘效果较好，对不同长度的铅笔的放取操作的步骤一致，适用性较强且操控简单；能分别存放未削过的铅笔和已削过的铅笔，并能不实现未削过的铅笔的进给补充，操作方便；还可防止铅笔笔尖折断。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种旋转可方便挑选的铅笔筒，包括内筒体、外筒体及位于二者底部的底座，所述内筒体内设有由中心处向周侧均匀放射排布的至少一对相对设置的储备笔容腔，所述储备笔容腔的上端口贯通至内筒体的上表面，所述内筒体的中心线上同轴式设有固定在内筒体内底部的中心轴，所述中心轴上穿设有与成对的储备笔容腔一一对应的推送组件，各推送组件均处于不同高度，所述推送组件包括内腔中部设有中心柱的外套管及分别可伸缩式连接于外套管两侧的两根推杆，两根所述推杆的相近端均通过弹簧一连接到中心柱上，两根所述推杆的相远端分别伸入相对的两个储备笔容腔内；

所述中心轴上端延伸至内筒体顶部的上方，所述内筒体上方设有间隙式套装在中心轴上的圆形盖板，所述圆形盖板的半径介于外筒体的内半径和外半径之间，所述圆形盖板由透明材质制得；

所述外筒体沿其周圈开设有贯通外筒体内外表面的置笔槽，所述置笔槽与储备笔容腔一一对应，且所述置笔槽的长度不小于储备笔容腔的长度，所述内筒体的外表面与外筒体的内表面相贴合，每个置笔槽上端的外侧均设有连接在外筒体上的上限位扣，每个置笔槽下端的外侧均设有连接在外筒体上的下限位扣，所述上限位扣和下限位扣的结构一致，均包括插入外筒体内的连接短柱及一端与连接短柱铰接的弧形板，所述弧形板与连接短柱的连接处设有扭力大于弹簧一弹力的扭簧，当扭簧处于自然状态时，所述弧形板扣在置笔槽外侧，所述上限位扣和相应的下限位扣的弧形板之间连接有细连板，所述外筒体上开设有供连接短柱插入的插槽，所述连接短柱通过弹簧二连接插槽内，当置笔槽内置有铅笔时，对应的弹簧二处于拉伸状态；所述下限位扣的高度大于上限位扣的高度，所述下限位扣的高度对应铅笔能正常使用的最短长度；

所述外筒体上开设有衔接于置笔槽下方的笔尖防护组件，所述笔尖防护组件包括顶部开设有缺口的球形套及固定于该缺口处的限位圈，所述限位圈的口径介于铅笔尖端和笔身之间，所述球形套的直径大于限位圈的口径，所述限位圈上方对应外筒体的外侧连接有横向设置的转轴，所述转轴两侧间隙式套设有固定在限位圈上的轴套，两个轴套之间的转轴上遍布凸起，所述转轴一端固定套设有齿轮，所述齿轮下方设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条垂直于转轴，所述齿条的两侧均间隙式套设有固定在限位圈上的限位套，所述齿条背向齿轮的一端固定有与转轴相对的弧形扣板，初始状态下，所述弧形扣板位于限位圈对应外筒体内侧所在侧的内侧；所述中心轴的两端侧均穿设有与成对的储备笔容腔一一对应的推送组件，且位于同一个储备笔容腔内的两根推杆的端部之间连接有平行于中心轴的推板。这样设置使得储备笔容腔内的铅笔的两端侧能同时受到推力作用，即能保障推送组件推动铅笔过程的稳定性；所述细连板位于弧形板的一侧，所述细连板上滑动连接有中限位扣，所述中限位扣包括套装在细连板上的滑动套及固定在滑动套上的弧形板二，所述弧形板二的形状与弧形板一致。中限位扣可通过滑动套沿细连板上下滑动，能在上限位扣和下限位扣之间的任意位置对铅笔进行限位，从而能促进对置笔槽内铅笔的限位作用；所述圆形盖板上开设有与储备笔容腔一一对齐的条形口，所述条形口的外侧端延伸至内筒体的外周侧，所述条形口的内侧端与中心轴之间的距离小于储备笔容腔内推杆端部与中心轴之间的距离。初始状态下，使条形口与储备笔容腔错位分布，能防止灰尘进入笔筒内；当发现有储备笔容腔内的笔即将用完时，可转动圆形盖板，使条形口与储备笔容腔对齐，从而便能补充新的铅笔。

进一步地，所述内筒体底部周侧开设有环形槽，所述外筒体底部内表面固定有与环形槽相适配的环形凸条。环形凸条与环形槽能相对转动，满足外筒体和内筒体能相对转动的设计需求，且环形凸条始终位于环形槽内，可使内筒体与外筒体的连接更为稳定。

进一步地，所述置笔槽由其外侧端口向内侧端口渐宽，且置笔槽的外侧端口等于待放入该置笔槽的铅笔的直径。这样设置的置笔槽便于铅笔从储备笔容腔被推进置笔槽内的操作，且在将铅笔置于置笔槽内时刚好能夹住铅笔，防止铅笔发生偏移。

进一步地，所述中心轴的两端侧均穿设有与成对的储备笔容腔一一对应的推送组件，且位于同一个储备笔容腔内的两根推杆的端部之间连接有平行于中心轴的推板。这样设置使得储备笔容腔内的铅笔的两端侧能同时受到推力作用，即能保障推送组件推动铅笔过程的稳定性。

更进一步地，所述圆形盖板的环周侧等间距固定有拨杆。通过拨杆可便利于操控圆形盖板的转动。

进一步地，所述底座呈圆台形，所述底座上端面的中心处固定有卡轴，所述内筒体底部开设有与卡轴相适配的卡槽，所述外筒体的底部沿其周圈开设有环形转槽，所述底座上端面边沿处周圈固定有与环形转槽相适配的环形板。内筒体通过卡槽套在卡轴上，可使内筒体与底座同轴式连接，内筒体可相对于底座发生转动且不易脱离底座；外筒体通过环形转槽套在环形板上，可使外筒体与底座同轴式连接，外筒体可相对于底座发生转动且不易脱离底座。

3.有益效果

(1)本发明包括内筒体及外筒体，内筒体设有上端口贯通内筒体上表面的储备笔容腔，内筒体上方设有圆形盖板，圆形盖板的半径介于外筒体的内半径和外半径之间，便能遮盖内外筒体之间的缝隙及储备笔容腔，且只有在需要向储备笔容腔中放入新的铅笔时才需要打开圆形盖板，能起到较好的防尘效果。

(2)本发明的外筒体沿其周圈开设有贯通外筒体内外表面的置笔槽，置笔槽外侧设有连接在外筒体上的限位扣，限位扣包括插入外筒体内的连接短柱及一端与连接短柱铰接的弧形板，弧形板与连接短柱的连接处设有扭簧，扭簧的扭力大于弹簧一的弹力，可避免在置笔槽与储备笔容腔对齐时，内侧的笔将置笔槽内的铅笔抵出；外筒体上开设有供连接短柱插入的插槽，连接短柱通过弹簧二连接插槽内，当置笔槽内置有铅笔时，对应的弹簧二处于拉伸状态，能使得弧形板紧紧抵在铅笔的表面，则铅笔能够稳定位于置笔槽内。应用时，手动掰开置笔槽外侧各限位扣的弧形板并向外拉连接短柱，便能将铅笔放入置笔槽内或将铅笔从置笔槽中取出，然后松手即可。不论铅笔的长短，前述操作步骤一致，适用性较强且操控简单。

(3)本发明的储备笔容腔的外侧端延伸至内筒体的外表面，外筒体沿其周圈开设有贯通外筒体内外表面的置笔槽，置笔槽与储备笔容腔一一对应，内筒体的外表面与外筒体的内表面相贴合；内筒体中心部分设有与成对的储备笔容腔一一对应的推送组件，各推送组件均处于不同高度，便于推送组件的安装；推送组件包括内腔中部设有中心柱的外套管及分别可伸缩式连接于外套管两侧的两根推杆，两根所述推杆的相近端均通过弹簧一连接到中心柱上，两根所述推杆的相远端分别伸入相对的两个储备笔容腔内。应用时，可转动内筒体或外筒体，使对应的空的置笔槽与相应型号的储备笔容腔对齐，此时，在该储备笔容腔内的推杆所连接的弹簧一的作用下，会将位于外侧的一支铅笔推出该储备笔容腔并进入相应的置笔槽内，实现储备笔的进给补充，其自动化程度较高，操作方便。

(4)本发明的外筒体上开设有衔接于置笔槽下方的笔尖防护组件，笔尖防护组件包括顶部开设有缺口的球形套及固定于该缺口处的限位圈，将铅笔插入限位圈后，铅笔笔尖端可在球形套内任意倾斜转动，可防止笔尖与硬质物体碰触，也就不会折断。应用时，将铅笔笔尖朝内插入限位圈后，铅笔上端侧与置笔槽之间的距离较远，若此时松开各限位扣，则上限位扣极有可能将铅笔上端挡在置笔槽外侧，不利于铅笔的放置。针对此问题，限位圈上方对应外筒体的外侧连接有横向设置的转轴，转轴两侧间隙式套设有固定在限位圈上的轴套，两个轴套之间的转轴上遍布凸起，转轴一端通过齿轮啮合设有齿条，齿条上间隙式套设有固定在限位圈上的限位套，齿条背向齿轮的一端固定有与转轴相对的弧形扣板，初始状态下，弧形扣板位于限位圈对应外筒体内侧所在侧的内侧。插入铅笔时注意使铅笔削过的部分贴在转轴上，可带动转轴向限位圈内侧一侧转动，齿轮随之转动，从而带动齿条向转轴所在侧移动，带动弧形扣板向限位圈靠近，当弧形扣板抵在铅笔表面时，会给铅笔下端一个推力，使得铅笔下端向外侧转动，同时铅笔上端向内侧转动，即实现了铅笔的自动竖直摆正，然后松开各限位扣的弧形板即可；取出铅笔时，会带动转轴反向转动，使得齿条带动弧形扣板反向移动，为铅笔的抽出提供更大的空间，然后松开各限位扣的弧形板即可。

综上，本发明防尘效果较好，对不同长度的铅笔的放取操作的步骤一致，适用性较强且操控简单；能分别存放未削过的铅笔和已削过的铅笔，并能不实现未削过的铅笔的进给补充，操作方便；还可防止铅笔笔尖折断。

附图说明

图1为内筒体10及外筒体20的结构俯视示意图；

图2为图1中区域A的结构放大示意图；

图3为图1中区域B的结构放大示意图；

图4为本发明沿图1中A-A面剖开的剖视图；

图5为推送组件3的结构示意图；

图6为中心轴2一端侧的所有推送组件3的排布结构俯视图；

图7为外筒体20外表面结构展开后的示意图；

图8为笔尖防护组件24的结构示意图；

图9为笔尖防护组件24中位于限位圈242上方的部件的结构放大示意图；

图10为圆形盖板4的俯视结构示意图。

附图标记：1、储备笔容腔；2、中心轴；3、推送组件；31、中心柱；32、外套管；33、推杆；34、弹簧一；35、推板；4、圆形盖板；41、条形口；42、拨杆；10、内筒体；11、环形槽；12、卡槽；20、外筒体；21、置笔槽；22、上限位扣；221、连接短柱；222、弧形板；223、扭簧；224、细连板；225、插槽；226、弹簧二；23、下限位扣；24、笔尖防护组件；241、球形套；242、限位圈；243、转轴；244、轴套；245、齿轮；246、齿条；247、限位套；248、弧形扣板；25、环形凸条；26、中限位扣；261、滑动套；262、弧形板二；27、环形转槽；30、底座；301、卡轴；302、环形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例

如图4所示的一种旋转可方便挑选的铅笔筒，包括内筒体10、外筒体20及位于二者底部的底座30，如图1所示，所述内筒体10内设有由中心处向周侧均匀放射排布的至少一对相对设置的储备笔容腔1(本实施例中设有四对储备笔容腔1，即八个储备笔容腔1)，所述储备笔容腔1的上端口贯通至内筒体10的上表面，所述内筒体10的中心线上同轴式设有固定在内筒体10内底部的中心轴2，所述中心轴2上穿设有与成对的储备笔容腔1一一对应的推送组件3，如图6所示，各推送组件3均处于不同高度，如图5所示，所述推送组件3包括内腔中部设有中心柱31的外套管32及分别可伸缩式连接于外套管32两侧的两根推杆33，两根所述推杆33的相近端均通过弹簧一34连接到中心柱31上，如图1所示，两根所述推杆33的相远端分别伸入相对的两个储备笔容腔1内；

如图4所示，所述中心轴2上端延伸至内筒体10顶部的上方，所述内筒体10上方设有间隙式套装在中心轴2上的圆形盖板4，所述圆形盖板4的半径介于外筒体20的内半径和外半径之间，所述圆形盖板4由透明材质制得；

如图1、图2、图3及图7所示，所述外筒体20沿其周圈开设有贯通外筒体20内外表面的置笔槽21，所述置笔槽21与储备笔容腔1一一对应，且所述置笔槽21的长度不小于储备笔容腔1的长度，可保证新笔能够被推进置笔槽21中，所述内筒体10的外表面与外筒体20的内表面相贴合；每个置笔槽21上端的外侧均设有连接在外筒体20上的上限位扣22，每个置笔槽21下端的外侧均设有连接在外筒体20上的下限位扣23，所述上限位扣22和下限位扣23的结构一致，均包括插入外筒体20内的连接短柱221及一端与连接短柱221铰接的弧形板222，所述弧形板222与连接短柱221的连接处设有扭力大于弹簧一34弹力的扭簧223，可防止弹簧一34将置笔槽21内的铅笔推出置笔槽21；所述上限位扣22和相应的下限位扣23的弧形板222之间连接有细连板224，所述外筒体20上开设有供连接短柱221插入的插槽225，所述连接短柱221通过弹簧二226连接插槽225内，如图3所示，当置笔槽21内置有铅笔时，对应的弹簧二226处于拉伸状态；如图7所示，所述下限位扣23的高度大于上限位扣22的高度，所述下限位扣23的高度对应铅笔能正常使用的最短长度，可对铅笔下部较长的部位进行限位，从而能够对低于上限位扣22的铅笔进行限位；

如图7和图8所述外筒体20上开设有衔接于置笔槽21下方的笔尖防护组件24，所述笔尖防护组件24包括顶部开设有缺口的球形套241及固定于该缺口处的限位圈242，所述限位圈242的口径介于铅笔尖端和笔身之间，所述球形套241的直径大于限位圈242的口径；应用时，将铅笔笔尖朝内插入限位圈242后，此时，铅笔上端侧与置笔槽21之间的距离较远，若此时松开各限位扣，则上限位扣22极有可能将铅笔上端挡在置笔槽21外侧，需要手动将笔竖直摆正，本发明设置了相关机构来实现铅笔的自动竖直摆正，其机构如下：

如图8及图9所示，所述限位圈242上方对应外筒体20的外侧连接有横向设置的转轴243，所述转轴243两侧间隙式套设有固定在限位圈242上的轴套244，两个轴套244之间的转轴243上遍布凸起，所述转轴243一端固定套设有齿轮245，所述齿轮245下方设有与齿轮245啮合的齿条246，所述齿条246垂直于转轴243，所述齿条246的两侧均间隙式套设有固定在限位圈242上的限位套247，所述齿条246背向齿轮245的一端固定有与转轴243相对的弧形扣板248，初始状态下，所述弧形扣板248位于限位圈242对应外筒体20内侧所在侧的内侧；如图4所示，所述中心轴2的两端侧均穿设有与成对的储备笔容腔1一一对应的推送组件3，且位于同一个储备笔容腔1内的两根推杆33的端部之间连接有平行于中心轴2的推板35。这样设置使得储备笔容腔1内的铅笔的两端侧能同时受到推力作用，即能保障推送组件3推动铅笔过程的稳定性；如图7所示，所述细连板224位于弧形板222的一侧，所述细连板224上滑动连接有中限位扣26，所述中限位扣26包括套装在细连板224上的滑动套261及固定在滑动套261上的弧形板二262，所述弧形板二262的形状与弧形板222一致。中限位扣26可通过滑动套261沿细连板224上下滑动，能在上限位扣22和下限位扣23之间的任意位置对铅笔进行限位，从而能促进对置笔槽21内铅笔的限位作用；如图10所示，所述圆形盖板4上开设有与储备笔容腔1一一对齐的条形口41，所述条形口41的外侧端延伸至内筒体10的外周侧，所述条形口41的内侧端与中心轴2之间的距离小于储备笔容腔1内推杆33端部与中心轴2之间的距离。初始状态下，使条形口41与储备笔容腔1错位分布，能防止灰尘进入笔筒内；当发现有储备笔容腔1内的笔即将用完时，可转动圆形盖板4，使条形口41与储备笔容腔1对齐，从而便能补充新的铅笔。

在本实施例中，如图4所示，所述内筒体10底部周侧开设有环形槽11，所述外筒体20底部内表面固定有与环形槽11相适配的环形凸条25。环形凸条25与环形槽11能相对转动，满足外筒体20和内筒体10能相对转动的设计需求，且环形凸条25始终位于环形槽11内，可使内筒体10与外筒体20的连接更为稳定。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述置笔槽21由其外侧端口向内侧端口渐宽，且置笔槽21的外侧端口等于待放入该置笔槽21的铅笔的直径。这样设置的置笔槽21便于铅笔从储备笔容腔1被推进置笔槽21内的操作，且在将铅笔置于置笔槽21内时刚好能夹住铅笔，防止铅笔发生偏移。

在本实施例中，如图4所示，所述圆形盖板4的环周侧等间距固定有拨杆42。通过拨杆42可便利于操控圆形盖板4的转动。

在本实施例中，如图4所示，所述底座30呈圆台形，所述底座30上端面的中心处固定有卡轴301，所述内筒体10底部开设有与卡轴301相适配的卡槽12，所述外筒体20的底部沿其周圈开设有环形转槽27，所述底座30上端面边沿处周圈固定有与环形转槽27相适配的环形板302。内筒体10通过卡槽12套在卡轴301上，可使内筒体10与底座30同轴式连接，内筒体10可相对于底座30发生转动且不易脱离底座30；外筒体20通过环形转槽27套在环形板302上，可使外筒体20与底座30同轴式连接，外筒体20可相对于底座30发生转动且不易脱离底座30。

上述旋转可方便挑选的铅笔筒的具体作用原理为：

先转动内筒体10或外筒体20，使得置笔槽21与储备笔容腔1错位分布，然后转动圆形盖板4，使条形口41与储备笔容腔1一一对齐后，用手将推板35拨至靠近中心轴2的一端，并将未削过的铅笔置于储备笔容腔1内，铅笔关于内筒体10中心呈反射线排布，不同的储备笔容腔1内可放置不同型号的铅笔，一个储备容腔内放入同一种型号的铅笔，松手后推板35在弹簧一34的作用下压紧在内侧的铅笔上，外侧的铅笔紧压外筒体20的内表面，然后转动圆形盖板4，使条形口41与储备笔容腔1错位分布，则笔筒上端面进行了封口，有利于防止灰尘进入笔筒。

手动掰开置笔槽21外侧各限位扣的弧形板222(通过细连板224可一步同时掰开各限位扣的弧形板222)，使之绕其铰接端向外侧转动，并向外拉连接短柱221，使得弹簧二226被拉伸，便可将削过的铅笔置于置笔槽21内，松手后，各限位扣的弧形板222在扭簧223的复位作用下复位，可转动至铅笔的外侧进行限位，此时，弹簧二226处于拉伸状态，在弹簧二226的复位作用下，会将弧形板222向笔筒的内侧拉动，从而使得限位扣能够紧紧抵在铅笔上，则铅笔能够稳定位于置笔槽21内。将铅笔放入置笔槽21的具体操作为：掰开弧形板222后，将铅笔笔尖朝内伸入限位圈242中，铅笔笔尖只在球形套241内移动，不会与硬质物体碰触，也就不会折断；插入铅笔时注意使铅笔削过的部分贴在转轴243上，因为两个轴套244之间的转轴243上遍布凸起，使得转轴243与铅笔上削过的部分之间存在较大的摩擦，则在笔尖插入限位圈242的过程中，可带动转轴243向限位圈242内侧一侧转动，齿轮245随之转动，从而带动齿条246向转轴243所在侧移动，带动弧形扣板248向限位圈242靠近，当弧形扣板248抵在铅笔表面时，会给铅笔下端一个推力，使得铅笔下端向外侧转动，同时铅笔上端向内侧转动，即实现了铅笔的自动竖直摆正，然后松开各限位扣的弧形板222即可使得铅笔稳定位于置笔槽21内。上述放笔过程适用不同长短的铅笔。

取用削过的铅笔时，可转动外筒体20，以方便挑选想要的铅笔，取用时，先手动掰开各限位扣的弧形板222，然后先将铅笔上端移出置笔槽21，即铅笔的上端向外侧转动，而铅笔的下端向内侧转动，直至铅笔削过的部分贴在转轴243上，铅笔笔尖只在球形套241内移动，不会与硬质物体碰触，也就不会折断；然后保持铅笔倾斜的状态将铅笔向外抽出，因为两个轴套244之间的转轴243上遍布凸起，使得转轴243与铅笔上削过的部分之间存在较大的摩擦，则在铅笔向外抽的过程中，可带动转轴243向限位圈242外侧一侧转动，齿轮245随之转动，从而带动齿条246向远离转轴243的一侧移动，带动弧形扣板248脱离铅笔并向远离转轴243的一侧移动，为铅笔的抽出提供更大的空间，然后松开各限位扣的弧形板222即可。上述放笔过程适用不同长短的铅笔。

当一支铅笔用至不能再用时，需要从内筒体10中取出同样型号的未削过的铅笔来用，此时，可转动内筒体10或外筒体20，使对应的空的置笔槽21与相应型号的储备笔容腔1对齐，此时，在该储备笔容腔1内的推杆33所连接的弹簧一34的作用下，会通过托板将位于外侧的一支铅笔推出该储备笔容腔1并进入相应的置笔槽21内，实现储备笔的进给补充，其自动化程度较高，操作方便；然后使用者将其取出并削过后便可使用，使用结束后可将该笔置于前述置笔槽21中。

由上述内容可知，本发明将取放笔的操作空间设于笔筒的侧部，笔筒上端面无需长时间或频繁敞口，防尘效果较好；本发明在笔筒外周侧设置置笔槽，对于不同长度的铅笔的放取操作的步骤一致，适用性较强且操控简单；本发明在内筒体中设置了储备笔容腔，可分别存放未削过的铅笔和已削过的铅笔，在推送机构的作用下能补充新的笔到置笔槽内，实现储备笔的进给补充，其自动化程度较高，操作方便；本发明设有笔尖防护组件24，可防止铅笔笔尖折断。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种旋转可方便挑选的铅笔筒，包括内筒体(10)、外筒体(20)及位于二者底部的底座(30)，其特征在于，所述内筒体(10)内设有由中心处向周侧均匀放射排布的至少一对相对设置的储备笔容腔(1)，所述储备笔容腔(1)的上端口贯通至内筒体(10)的上表面，所述内筒体(10)的中心线上同轴式设有固定在内筒体(10)内底部的中心轴(2)，所述中心轴(2)上穿设有与成对的储备笔容腔(1)一一对应的推送组件(3)，各推送组件(3)均处于不同高度，所述推送组件(3)包括内腔中部设有中心柱(31)的外套管(32)及分别可伸缩式连接于外套管(32)两侧的两根推杆(33)，两根所述推杆(33)的相近端均通过弹簧一(34)连接到中心柱(31)上，两根所述推杆(33)的相远端分别伸入相对的两个储备笔容腔(1)内；

所述中心轴(2)上端延伸至内筒体(10)顶部的上方，所述内筒体(10)上方设有间隙式套装在中心轴(2)上的圆形盖板(4)，所述圆形盖板(4)的半径介于外筒体(20)的内半径和外半径之间，所述圆形盖板(4)由透明材质制得；

所述外筒体(20)沿其周圈开设有贯通外筒体(20)内外表面的置笔槽(21)，所述置笔槽(21)与储备笔容腔(1)一一对应，且所述置笔槽(21)的长度不小于储备笔容腔(1)的长度，所述内筒体(10)的外表面与外筒体(20)的内表面相贴合，每个置笔槽(21)上端的外侧均设有连接在外筒体(20)上的上限位扣(22)，每个置笔槽(21)下端的外侧均设有连接在外筒体(20)上的下限位扣(23)，所述上限位扣(22)和下限位扣(23)的结构一致，均包括插入外筒体(20)内的连接短柱(221)及一端与连接短柱(221)铰接的弧形板(222)，所述弧形板(222)与连接短柱(221)的连接处设有扭力大于弹簧一(34)弹力的扭簧(223)，所述上限位扣(22)和相应的下限位扣(23)的弧形板(222)之间连接有细连板(224)，所述外筒体(20)上开设有供连接短柱(221)插入的插槽(225)，所述连接短柱(221)通过弹簧二(226)连接插槽(225)内，当置笔槽(21)内置有铅笔时，对应的弹簧二(226)处于拉伸状态；所述下限位扣(23)的高度大于上限位扣(22)的高度，所述下限位扣(23)的高度对应铅笔能正常使用的最短长度；

所述外筒体(20)上开设有衔接于置笔槽(21)下方的笔尖防护组件(24)，所述笔尖防护组件(24)包括顶部开设有缺口的球形套(241)及固定于该缺口处的限位圈(242)，所述限位圈(242)的口径介于铅笔尖端和笔身之间，所述球形套(241)的直径大于限位圈(242)的口径，所述限位圈(242)上方对应外筒体(20)的外侧连接有横向设置的转轴(243)，所述转轴(243)两侧间隙式套设有固定在限位圈(242)上的轴套(244)，两个轴套(244)之间的转轴(243)上遍布凸起，所述转轴(243)一端固定套设有齿轮(245)，所述齿轮(245)下方设有与齿轮(245)啮合的齿条(246)，所述齿条(246)垂直于转轴(243)，所述齿条(246)的两侧均间隙式套设有固定在限位圈(242)上的限位套(247)，所述齿条(246)背向齿轮(245)的一端固定有与转轴(243)相对的弧形扣板(248)，初始状态下，所述弧形扣板(248)位于限位圈(242)对应外筒体(20)内侧所在侧的内侧；所述中心轴(2)的两端侧均穿设有与成对的储备笔容腔(1)一一对应的推送组件(3)，且位于同一个储备笔容腔(1)内的两根推杆(33)的端部之间连接有平行于中心轴(2)的推板(35)；所述细连板(224)位于弧形板(222)的一侧，所述细连板(224)上滑动连接有中限位扣(26)，所述中限位扣(26)包括套装在细连板(224)上的滑动套(261)及固定在滑动套(261)上的弧形板二(262)，所述弧形板二(262)的形状与弧形板(222)一致；所述圆形盖板(4)上开设有与储备笔容腔(1)一一对齐的条形口(41)，所述条形口(41)的外侧端延伸至内筒体(10)的外周侧，所述条形口(41)的内侧端与中心轴(2)之间的距离小于储备笔容腔(1)内推杆(33)端部与中心轴(2)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其特征在于，所述内筒体(10)底部周侧开设有环形槽(11)，所述外筒体(20)底部内表面固定有与环形槽(11)相适配的环形凸条(25)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其特征在于，所述置笔槽(21)由其外侧端口向内侧端口渐宽，且置笔槽(21)的外侧端口等于待放入该置笔槽(21)的铅笔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其特征在于，所述圆形盖板(4)的环周侧等间距固定有拨杆(42)。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种旋转可方便挑选的铅笔筒，其特征在于，所述底座(30)呈圆台形，所述底座(30)上端面的中心处固定有卡轴(301)，所述内筒体(10)底部开设有与卡轴(301)相适配的卡槽(12)，所述外筒体(20)的底部沿其周圈开设有环形转槽(27)，所述底座(30)上端面边沿处周圈固定有与环形转槽(27)相适配的环形板(302)。

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