CN110026308A - 一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置 - Google Patents

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王鲁宁
吴旭
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宋晓明
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    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material

Abstract

一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，包括外壳，所述外壳的中心处设置有喷嘴，外壳一端开设有吸气槽，外壳另一端对称开设有吸气口，所述吸气口与吸气槽贯通，所述外壳、喷嘴、吸气口和吸气槽组成喷吸一体化装置；所述喷吸一体化装置通过两个吸气口分别与第一吸气管路和第二吸气管路一端相连，另一端通过吸气总管与可调节式吸气泵进口端相连，可调节式吸气泵的出口端与喷涂材料回收装置相连，喷吸一体化装置通过喷嘴与喷涂管路一端相连，喷涂管路另一端与喷漆装置相连，所述第一吸气管路、第二吸气管路和吸气总管通过固定装置固定。本发明通过调节固定装置，改变喷吸一体化装置的喷涂角度，从而适应不同待喷涂工件的表面，具有更广的应用范围。

Description

一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置
技术领域
本发明属于汽车涂装等工业加工件表面喷涂技术领域，具体涉及一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置。
背景技术
当工厂车间在对加工件表面进行喷涂操作时，由于加工件表面不能完全附着喷涂材料，并且在力的作用下导致喷涂材料有相当大的一部分散溢到周围空气当中。而目前的喷涂技术不能很好地对散溢到空气中的这部分喷涂材料进行处理，因此不仅会造成资源的浪费，同时也污染了空气，如果防护措施做得不到位，则会较为严重的影响人的身体健康，这并不符合目前多数公司遵循的HSE管理体系(健康Health、安全Safety和环境Environment三位一体的管理体系)的原则。而此种喷吸一体化装置则较好地解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置。通过可调节式吸气泵产生的吸力将喷涂过程中散溢到周围空气当中的喷涂材料进行有效的收集。
为了实现上述目的，本发明提出了一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，包括外壳、喷嘴、吸气口和吸气槽，所述外壳的中心位置处设置有喷嘴，外壳一端开设有吸气槽，外壳另一端对称开设有吸气口，且吸气口以喷嘴为对称中心，所述吸气口与吸气槽贯通，所述外壳、喷嘴、吸气口和吸气槽组成喷吸一体化装置；
所述喷吸一体化装置通过两个吸气口分别与第一吸气管路和第二吸气管路相连，第一吸气管路和第二吸气管路另一端通过吸气总管与可调节式吸气泵进口端相连，可调节式吸气泵的出口端与喷涂材料回收装置相连，喷吸一体化装置通过喷嘴与喷涂管路一端相连，喷涂管路另一端与喷漆装置相连，所述第一吸气管路、第二吸气管路、吸气总管及喷涂管路通过固定装置固定。
所述一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置还包括气动阻隔装置、气动管件、可调节式空气压缩机，所述气动阻隔装置进口端与气动管件一端相连，气动管件通过管件固定板固定，气动管件另一端与可调节式空气压缩机相连，所述气动阻隔装置和喷吸化一体化装置均与加工件表面的喷涂区域相对应。
所述吸气槽采用具有低附着力的塑料材质制成，所述喷吸槽为锥形槽。
所述固定装置包括固定板，固定板两端与固定转轴端固定安装，固定转轴的中心线与两个吸气口之间的连线垂直设置，固定转轴另一端插入支撑架的套筒内，并通过旋钮固定安装。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过吸气槽，在吸气泵提供的吸力下能够有效的将气动阻隔装置阻挡回来的和喷涂过程中散溢出来的喷涂材料进行有效的收集和吸入，大幅减少散溢到空气中的喷涂材料，改善空气环境，减少资源的浪费。
2.本发明通过调节固定装置，改变喷吸一体化装置的喷涂角度，从而适应不同待喷涂工件的表面，具有更广的应用范围。
3.本发明的应用符合HSE管理体系原则，在减少资源浪费的同时，降低空气污染，使工人具有更加健康的工作环境。
附图说明
图1是本发明整体操作空间的主视图；
图2是本发明喷吸一体化装置的俯视图；
图3是本发明喷吸一体化装置的侧视图；
图4是本发明固定装置结构示意图；
1-喷吸一体化装置，2-外壳，3-喷嘴，4-吸气口，5-吸气槽，6-第一吸气管路，7-第二吸气管路，8-吸气总管，9-喷涂管路，10-固定装置，11-可调节式吸气泵，12-气动阻隔装置，13-气动管件，14-可调节式空气压缩机，15-管件固定板，16-加工件表面，17-固定板，18-固定转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图4所示，一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，包括外壳2、喷嘴3、吸气口4和吸气槽5，所述外壳2的中心位置处设置有喷嘴3，外壳2一端安装有吸气槽5，外壳2另一端对称开设有吸气口4，且吸气口4以喷嘴3为对称中心，所述吸气口4与吸气槽5贯通，所述外壳2、喷嘴3、吸气口4和吸气槽5组成喷吸一体化装置1；
所述喷吸一体化装置1通过两个吸气口4分别与第一吸气管路6和第二吸气管路7相连，第一吸气管路6和第二吸气管路7另一端通过吸气总管8与可调节式吸气泵11进口端相连，可调节式吸气泵11的出口端与喷涂材料回收装置相连，喷吸一体化装置1通过喷嘴3与喷涂管路9一端相连，喷涂管路9另一端与喷漆装置相连，所述第一吸气管路6、第二吸气管路7、吸气总管8和喷涂管路9均通过密封螺栓与固定装置10固定。
所述一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置还包括气动阻隔装置12、气动管件13、可调节式空气压缩机14，所述气动阻隔装置12进口端与气动管件13一端相连，气动管件13通过管件固定板15固定，气动管件13另一端与可调节式空气压缩机14相连，所述气动阻隔装置12和喷吸化一体化装置1均与加工件表面16的喷涂区域相对应。
所述吸气槽5采用具有低附着力的塑料材质制成，以有效减少喷涂材料在槽内表面的淤积，避免堵塞现象，所述喷吸槽5为锥形槽，能够最大的实现散溢喷涂材料的吸收，提高吸气效率。
所述固定装置10包括固定板17，固定板17两端与固定转轴18端固定安装，且固定转轴18外圆面沿周向设置有刻度，固定转轴18的中心线与两个吸气口4之间的连线垂直设置，固定转轴18另一端插入支撑架的套筒内，并通过旋钮固定安装，保证喷吸一体化装置1角度调节的精准性和稳定性。
本发明的工作原理为：
首先启动气动阻隔装置12，在整体运行过程中，气动阻隔装置12的作用是有效规定喷涂区域，松拧旋钮，转动固定板17进而调整喷吸一体化装置1对准加工件表面16的喷涂区后，拧紧旋钮，然后启动可调节式吸气泵11，可调节式吸气泵11通过连通的吸气总管8、第一吸气管路6和第二吸气管路7促使吸气槽5工作；其次启动喷漆装置，喷漆装置通过喷涂管路9将喷涂液体输送至喷嘴3，通过喷嘴3对需要喷涂的加工件表面16进行喷漆处理，喷漆处理完成后，先关闭喷吸一体化装置1的喷涂装置，再关闭可调节式气泵11，以保证喷涂工作的稳定，最后关闭气动阻隔装置12。
在工业喷涂过程中，当喷吸一体化装置1向加工件表面16进行喷涂操作时，由于工件表面反射以及气动阻隔装置12的作用，导致大量喷涂材料散逸到空气中，造成空气环境的污染和资源的浪费，此时喷吸一体化装置1中的吸收槽5则会在可调节式吸气泵11的空气动力作用下产生吸力，将散溢的喷涂气体进行吸收，至喷涂材料回收装置中，最后根据现场要求进行相关处置。
角度的调整与吸力的大小：喷一体化装置1的工作角度设置为45°-60°之间为最优，喷涂管路9与吸气管路的固定板17上设置有固定转轴18，可根据现场需要适当调节角度；吸气槽5的吸收速率应高于喷嘴3的喷涂速率和喷涂材料的散溢速率，目前工业普遍采用的喷涂压力0.3MPa-0.7MPa，而气动阻隔装置12前压力最低设定为0.8MPa，为了保证吸气效果，每个吸气槽5的吸收压力至少应为1.0MPa。

Claims (4)

1.一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，包括喷头、喷嘴、吸气口和吸气槽，所述喷头的中心位置处设置有喷嘴，喷头一端开设有吸气槽，喷头另一端对称开设有吸气口，且吸气口以喷嘴为对称中心，所述吸气口与吸气槽贯通，所述喷头、喷嘴、吸气口和吸气槽组成喷吸一体化装置；
所述喷吸一体化装置通过两个吸气口分别与第一吸气管路和第二吸气管路相连，第一吸气管路和第二吸气管路另一端通过吸气总管与可调节式吸气泵进口端相连，可调节式吸气泵的出口端与喷涂材料回收装置相连，喷吸一体化装置通过喷嘴与喷涂管路一端相连，喷涂管路另一端与喷漆装置相连，所述第一吸气管路、第二吸气管路和吸气总管通过固定装置固定。
2.根据权利要求1所述的一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，其特征在于：该装置还包括气动阻隔装置、气动管件、可调节式空气压缩机，所述气动阻隔装置进口端与气动管件一端相连，气动管件通过管件固定装置固定，气动管件另一端与可调节式空气压缩机相连，所述气动阻隔装置和喷吸一体化装置均与加工件表面的喷涂区域相对应。
3.根据权利要求1所述的一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，其特征在于：所述吸气槽采用具有低附着力的塑料材质制成，所述喷吸槽为锥形槽。
4.根据权利要求1所述的一种应用于喷涂领域的喷吸一体化装置，其特征在于：所述固定装置包括固定板，固定板两端与固定转轴端固定安装，固定转轴的中心线与两个吸气口之间的连线垂直设置，固定转轴另一端插入支撑架的套筒内，并通过旋钮固定安装。
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